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亚克力注塑塑料珠子
出来的产品中间有气泡
亚克力注塑塑料珠子
出来的产品中间有气泡
亚克力注塑塑料珠子 &生产出来的产品中间有气泡 &什么原因 &怎么处理 &谢谢
感谢评语：
满意答案&LV注塑PC透明料时有气泡主要是材料降解造成的，降低转速，提高背压，及降低成型温度可以降低P C/ABS起泡不良，但根本原因还是在原料，大多起泡是因阻燃剂分解或裂解造成，汽泡内为酸性磷系液体物质，严格控制水分，干燥后使用。　　透明材料，用于制造飞行器风挡、座舱罩、舷窗和观察窗。用于制造飞行器风挡、座舱罩、舷窗和观察窗。早期的飞机座舱罩用玻璃或赛璐珞板制作，30年代后期开始采用有机玻璃，即丙烯酸酯塑料。50年代后多采用韧性好、耐银纹和耐裂纹扩展的定向有机玻璃。追问 : 调试机器时
注塑机背压已经调大
温度设定220度
但是还有气泡
和注射速度关系大吗追答 : 速度有一定关系 但不大，但根本原因还是在原料，大多起泡是因阻燃剂分解或裂解造成，汽泡内为酸性磷系液体物质，严格控制水分，干燥后使用。*10其他答案（1）匿名网友&LV原料烘干要做好，模具要留有排气道。*1
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出来的产品中间有气泡
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注塑样条有气泡的问题
小生新手，所用注塑机为微型注射机，以前用PP（聚丙烯）练手的时候一直没啥问题，打出的样条都挺好的
现在做PBS，发现打出的样条经常含有很多气泡
另外有时候还会出现熔融的PBS挤到外面去的现象，就是说模具里面挤满了，但是熔体继续挤出，从模具入口与注塑机出口结合的地方流出来
检查发现注射口与模具的入口也是对准的（不然也注射不进去）
这会是什么原因啊？
求大神答疑解惑！
已经干燥过了，银川这地方，春天湿度也不大啊
物料干燥过的，应该不会有啥水分；温度也不高
背压就是指注射压力吗？
我用的是微型注塑机，打出的是小样条。注射量的调节是通过注射时间来调节的吗？
背压不是注射压力，背压是： 在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端（计量室内），且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力。
如果物料经过烘干，那气泡可能原因是背压过小造成的，背压过小，物料在熔融塑化过程中会夹带空气进去，形成气泡。
注射量不是通过控制注射时间控制的，它是通过控制螺杆后退的位置来控制的，如果想增加注射量，可以增大后退距离，减小注射量，减小后退距离就可以了。
非常详细，明白了。
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