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2016年10月最新版工业产品生产许可证实施细则77-危险化学品包装物、容器
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危险化学品包装物、容器产品 生产许可证实施细则
&编号： （X）XK12-001 &&危险化学品包装物、容器产品 生产许可证实施细则&&&&&&&日公布&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 日实施 国家质量监督检验检疫总局&&& I&目& 录 1& 总则........................................................................................................................................1 2& 工作机构................................................................................................................................3 3& 企业申请生产许可证的基本条件........................................................................................3 4& 许可程序................................................................................................................................4 4.1& 申请和受理.........................................................................................................................4 4.2& 企业实地核查.....................................................................................................................5 4.3& 产品抽样与检验.................................................................................................................5 4.4& 审定与发证.........................................................................................................................6 4.5& 集团公司的生产许可.........................................................................................................6 5& 审查要求................................................................................................................................6 5.1& 企业生产危险化学品包装物、容器产品应执行的产品标准及相关标准.....................6 5.2& 企业生产危险化学品包装物、容器产品必备的生产设备和检测设备.......................13 5.3 危险化学品包装物、容器产品出厂检验项目................................................................17 5.4& 危险化学品包装物、容器产品生产许可证企业实地核查办法...................................21 5.5 危险化学品包装物、容器产品生产许可证检验规则....................................................21 6& 证书和标志..........................................................................................................................42 6.1& 证书...................................................................................................................................42 6.2& 标志...................................................................................................................................43 7& 委托加工备案程序..............................................................................................................44 8& 监督检查..............................................................................................................................44 9& 收费......................................................................................................................................45 10& 生产许可证工作人员守则................................................................................................45 11& 附则....................................................................................................................................45 附件 1 危险化学品包装物、容器产品生产许可证检验机构名单及其检验产品范围......47 附件 2 危险化学品包装物、容器产品生产许可证企业实地核查办法..............................59 附件 3 生产许可证企业实地核查报告..................................................................................72 附件 4 企业实地核查轻微缺陷项汇总表..............................................................................73 附件 5 检验报告......................................................................................................................74 附件 6 本细则与旧版细则主要内容对照表..........................................................................78 &&&& 1危险化学品包装物、容器产品 生产许可证实施细则 &1 总则 &&& 1.1为了做好危险化学品包装物、容器产品生产许可证发证工作，依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(国务院令第440号)、 《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》(国家质检总局令第80号)、 《国家质量监督检验检疫总局关于修改〈中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法〉的决定》 （国家质检总局令第130号） 、 《关于电线电缆等12类产品生产许可由省级质量技术监督部门负责审批发证的公告》 （国家质检总局2009年第16号公告） 、《关于印发&工业产品生产许可省级发证工作规范&的通知》(国质检监[号)等规定，制定本实施细则。 1.2 本实施细则规定的危险化学品包装物、容器产品单元、产品品种及规格型号见表1。 表1 危险化学品包装物、容器产品单元 序号 产品单元 产品品种 规格型号 1钢桶 闭口Ⅰ级、闭口Ⅱ级、闭口Ⅲ级 全开口Ⅰ级、全开口Ⅱ级、全开口Ⅲ级 2黄磷包装钢桶& 3固碱钢桶& 4电石包装钢桶 一次性 重复性 5钢提桶 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级 1 金属桶 6方桶& 7工业用薄钢板圆罐 Ⅰ级、Ⅱ级 8方罐与扁圆罐& 9气雾罐 25.4mm口径,铁罐 25.4mm口径,铝罐 2 金属罐 10气雾剂阀门 Φ25.4mm 3 复合包装 11钢塑复合桶 Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类 12危险品包装用塑料桶 13危险品包装用塑料罐 闭口Ⅰ类、闭口Ⅱ类、闭口Ⅲ类 开口Ⅰ类、开口Ⅱ类、开口Ⅲ类 14塑料编织袋 载重60kg以下 15复合塑料编织袋 载重60kg以下 16集装袋 载重500～3000kg 4 塑料包装 17钙塑瓦楞箱& 18车载钢罐体 不小于500L 19车载铝罐体 不小于500L 20车载玻璃钢罐体 不小于500L 5 罐体 21配车用钢罐体 不小于500L&&&& 2序号 产品单元 产品品种 规格型号 22配车用铝罐体 不小于500L 23配车用玻璃钢罐体 不小于500L 24储存用钢罐体 不小于500L 25储存用铝罐体 不小于500L 26储存用玻璃钢罐体 不小于500L 27储存用塑料罐体 大于220L 28瓦楞纸箱& 29重型瓦楞纸箱&& 6 纸容器 30纸桶& 31木箱 32胶合板箱 33纤维板箱 Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类 34木琵琶桶 Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类 7 木容器 35胶合板桶 Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类 8 玻璃容器 36玻璃瓶 农药乳油类、化学试剂类 注: （1）按产品标准分级或分类的产品品种,如企业取得Ⅰ级(或Ⅰ类)生产许可证的可以生产Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级(或Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类)产品,取得Ⅱ级(或Ⅱ类)生产许可证的只能生产Ⅱ、Ⅲ级(或Ⅱ、Ⅲ类)产品, 取得Ⅲ级(或Ⅲ类)生产许可证的只能生产Ⅲ级(或Ⅲ类)产品。盛装Ⅲ类危险品的工业用薄钢板圆罐必须按Ⅱ级要求申证。 （2）对塑料编织袋、复合塑料编织袋、集装袋的取证企业,如编织布是外购的,则在其申请书和证书上注明:编织布外购；对纸箱的取证企业，如纸板是外购的，则在其申请书和证书上注明：纸板外购；对钢塑复合桶的取证企业，如塑料内容器为外购或外协的，则在申请书和证书上注明：塑料内容器为外购或外协。 （3）车载罐体指：与定型汽车底盘或半挂车车架为永久性连接的罐体。 （4）配车用罐体指：未与定型汽车底盘或半挂车车架固定在一起出厂的车载用罐体。 （5）对车载罐体的取证企业，如配车用罐体是外购的，则在其申请书和证书上注明：配车用罐体外购。 而且提供方必须是取得配车用罐体生产许可证的企业； 取得车载罐体生产许可证的企业 （配车用罐体外购的除外）可以生产配车用罐体。 （6）对钢制衬里（衬塑或衬胶等）罐体按储存用/配车用/车载钢罐体申请取证。 （7）已取得压力容器制造许可证的企业如要生产本细则中常压危险化学品包装物、容器，仍须申请取得危险化学品包装物、容器产品生产许可证。 （8）储存用罐体暂不包括:加油站埋地油罐、油库（包括加油站）地面储罐、反应装置储罐和需要现场制造安装的大型储罐。 （9）储存用塑料罐体的材质暂为：硬聚氯乙烯层压板或改性聚丙烯层压板。 1.3 在中华人民共和国境内生产本实施细则规定的危险化学品包装物、容器产品的，应当依法取得生产许可证。任何企业未取得生产许可证不得生产本实施细则规定的危险化学品包装物、容器&&& 3产品。 1.4本实施细则在实施过程中，相关产品的国家标准、行业标准和国家产业政策一经修订，企业应当及时执行，本实施细则将根据国家标准和行业标准的变化、国家产业政策的调整，动态修订。& 1.5本实施细则中有关要求，国务院工业产品生产许可证主管部门认为需要听证的涉及公共利益的重大许可事项，将向社会公告，并举行听证。 2 工作机构 &&& 2.1 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责危险化学品包装物、容器产品生产许可证统一管理工作。 全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责危险化学品包装物、容器产品生产许可证管理的日常工作。 全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心) 受全国许可证办公室委托承担有关技术性和事务性的工作。 2.2 全国工业产品生产许可证办公室危险化学品包装物、容器产品生产许可证审查部（以下简称审查部）设在国家包装产品质量监督检验中心（广州），受全国许可证办公室的委托组织起草危险化学品包装物、容器产品实施细则；跟踪相关产品的国家标准、行业标准以及技术要求的变化，及时提出修订、补充产品实施细则的意见和建议，配合省级质量技术监督局组织进行危险化学品包装物、容器产品实施细则的宣贯。 & 全国工业产品生产许可证办公室危险化学品包装物、容器产品生产许可证审查部 &&& 地&&& 址：广东省广州市八旗二马路38号 邮政编码：510110 电&&& 话：020-304835 传&&& 真：020- 电子信箱： 网&&& 站： 联 系 人：朱丽萍、卢明、党华 2.3 各省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督局）负责本行政区域内危险化学品包装物、容器产品生产许可的受理、审查、批准、发证以及后续监督和管理工作。 省级工业产品生产许可证办公室 （以下简称省级许可证办公室)负责本行政区域内危险化学品包装物、容器产品生产许可省级发证的日常工作。 县级以上质量技术监督部门负责本行政区域内危险化学品包装物、容器产品生产许可证的监督检查工作。 2.4 危险化学品包装物、容器产品生产许可证的检验工作由指定的检验机构承担，检验机构名单及检验产品范围见附件1。 3 企业申请生产许可证的基本条件 企业申请生产许可证，应当符合下列条件：&&&& 43.1 有营业执照，经营范围覆盖申报的产品； 3.2 有与所生产产品相适应的专业技术人员(见附件2)； 3.3 有与所生产产品相适应的生产条件和检验手段(见5.2、附件2)； 3.4 有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件(见附件2)； 3.5 有健全有效的质量管理制度和责任制度(见附件2)； 3.6 产品符合有关国家标准、行业标准以及保障人体健康和人身、财产安全的要求(见5.1、附件2)； 3.7 符合国家产业政策的规定，不存在国家明令淘汰和禁止投资建设的落后工艺、高耗能、污染环境、浪费资源的情况。 根据国务院颁布的《促进产业结构调整暂行规定》 （国发[2005]40号） 、 《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》 （国发[2010]7号） 、 《产业结构调整指导目录（2005年本） 》 （国家发改委（2005）第40号令） 、 《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本） （工产业[2010]第122号） ： 应淘汰的落后产品：陶土坩埚拉丝玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）制品。 应淘汰的落后生产工艺装备：印铁制罐行业中的锡焊工艺。 限制生产能力：2万吨/年以下的玻璃瓶罐生产线。 法律、行政法规有其他规定的，还应当符合其规定。 4 许可程序 4.1 申请和受理 4.1.1 企业申请办理生产许可证时，应当向其所在地省级或受省级委托的地方质量技术监督局提交以下申请材料： 4.1.1.1《全国工业产品生产许可证申请书》。《全国工业产品生产许可证申请书》中“产品类别”栏填写“危险化学品包装物、容器”，“产品名称”栏填写“危险化学品包装物、容器”，“产品单元”栏按表1的“产品单元”栏填写，“产品品种、规格型号”栏按表1的“产品品种、规格型号”栏填写。 集团公司与其所属单位一起申请办理生产许可证的，集团公司及其所属单位应分别提交填写完整的《全国工业产品生产许可证申请书》。 4.1.1.2 营业执照复印件。 4.1.1.3 生产许可证复印件(适用于生产许可证有效期届满重新提出申请的企业)。 4.1.1.4对属于3.7限制生产能力的2万吨/年以下的玻璃瓶罐生产线的企业，应提交省级发改委（经贸委）审核企业符合产业政策的证明。 4.1.2 省级或受省级委托的地方质量技术监督局收到企业申请后，对申请材料符合实施细则要求的，准予受理，并自收到企业申请之日起5日内向企业发送《行政许可申请受理决定书》； 对申请材料不符合本实施细则要求且可以通过补正达到要求的，应当当场或者在5日内向企业发送《行政许可申请材料补正告知书》一次性告知。逾期不告知的，自收到申请材料之日起即为受理；&&&& 5对申请材料不符合《中华人民共和国行政许可法》和《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》要求的，应当作出不予受理的决定，并发出《行政许可申请不予受理决定书》。 4.1.3自省级质量技术监督局作出生产许可受理决定之日起，企业可以试生产申请取证产品。企业试生产的产品，必须经承担生产许可证产品检验任务的检验机构，依据本实施细则规定批批检验合格，并在产品或者包装、说明书标明“试制品”后，方可销售。对省级质量技术监督局作出不予许可决定的，企业从作出不予许可决定之日起不得继续试生产该产品。本产品以一个生产订单为一批。 4.2 企业实地核查 4.2.1 省级或受省级委托的地方质量技术监督局应当制定核查计划，提前5日通知企业。 4.2.2 被核查企业所在地的市级或县级质量技术监督部门必须委派1名观察员参加,观察员应当由行政人员担任。 4.2.3 审查组由2至4名审查员组成，审查组成员不得全部来自同一单位，应当由不同单位人员共同组成。 4.2.4 审查组应当按照有关规定及《危险化学品包装物、容器产品生产许可证企业实地核查办法》(见5.4)进行实地核查，并做好记录。核查时间一般为1-3天。审查组对企业实地核查结果负责，并实行组长负责制。 4.2.5 审查组在实地核查结束时将《生产许可证企业实地核查报告》（见附件3）和《企业实地核查轻微缺陷项汇总表》（见附件4）复印件一份交企业，一份交观察员，由观察员报企业所在地县级以上质量技术监督部门。 4.2.6 企业实地核查合格的， 但存在轻微缺陷的， 县级以上质量技术监督部门督促企业按照 《企业实地核查轻微缺陷项汇总表》要求在规定的时间内完成整改。 4.2.7 省级或受省级委托的地方质量技术监督局应当自受理企业申请之日起30日内，完成对企业的实地核查。 4.2.8 企业应当积极配合实地核查工作，如因非不可抗力原因拖延或拒绝实地核查的实地核查工作终止。 4.2.9 企业实地核查不合格的判为企业审查不合格，由省级质量技术监督局向企业发出《不予行政许可决定书》。 4.2.10 企业实地核查不合格的，企业审查工作终止。 4.3 产品抽样与检验& 4.3.1 企业实地核查合格的，审查组根据《危险化学品包装物、容器产品生产许可证抽样规则》(见5.5.1)抽封样品，填写《危险化学品包装物、容器产品生产许可证抽样单》(见5.5.1)一式四份，并告知企业所有承担该产品生产许可证检验任务的检验机构名单及联系方式，由企业自主选择。 4.3.2 经实地核查合格，需要送样检验的，应当告知企业在封存样品之日起7日内将样品送达检验机构。检验机构不得将检验任务分包、转包。 需要现场检验的，由企业自主选择的检验机构进行现场检验，检验机构不得使用机构外人员实&&& 6施现场检验。 4.3.3 检验机构应当在收到企业样品之日起15日内完成检验工作（危险品包装用塑料桶、危险品包装用塑料罐需做“高温堆码试验”的可在40日内完成检验工作，需做“耐内装液试验”的可在190日内完成检验工作），并出具检验报告(格式见附件5)。产品检验时间不计入本实施细则规定的许可期限。 4.3.4 企业实地核查不合格的，不再进行产品抽样和检验。 4.3.5 实地核查合格的，企业应当积极配合产品抽样和检验工作，如因非不可抗力原因拖延或拒绝产品抽样和检验的实地核查工作终止。 4.3.6 企业产品检验不合格的判为企业审查不合格，由省级质量技术监督局向企业发出《不予行政许可决定书》。 4.4 审定与发证 4.4.1 省级质量技术监督局应当对提交的申请材料、现场核查文书、抽样单、产品检验报告等材料进行审查并签署意见。 4.4.2省级质量技术监督局自受理企业申请之日起60日内作出是否准予许可的决定。符合发证条件的，由省级质量技术监督局在作出许可决定之日起10日内向企业颁发生产许可证；不符合发证条件的，省级质量技术监督局自作出决定之日起10日内向企业发出《不予行政许可决定书》。有关省级质量技术监督部门应当按行政许可有关规定听取行政相对人的陈述和申辩， 听取申请人的意见。& 4.4.3 省级质量技术监督局自作出批准决定之日起20日内， 负责在网络等媒体上公告其审批的工业产品生产许可信息，并将信息通报有关部门。 4.5 集团公司的生产许可 4.5.1 集团公司及其所属子公司、分公司或者生产基地(以下统称所属单位)具有法人资格的，可以单独申请办理生产许可证；不具有法人资格的，不能以所属单位名义单独申请办理生产许可证。& 4.5.2 各所属单位无论是否具有法人资格，均可以与集团公司一起提出办理生产许可证申请。 4.5.3 所属单位与集团公司一起申请办理生产许可证时，应当向集团公司所在地省级或受省级委托的地方质量技术监督局提出申请。集团公司所在地省级或受省级委托的地方质量技术监督局可以直接派出审查组，也可以以书面形式委托所属单位所在地省级或受省级委托的地方质量技术监督局组织核查。集团公司所在地省级质量技术监督局作出是否准予许可的决定。 4.5.4 其他经济联合体及所属单位申请办理生产许可证的，参照集团公司办证程序执行。 5 审查要求 5.1 企业生产危险化学品包装物、容器产品应执行的产品标准及相关标准 企业生产危险化学品包装物、容器产品应执行的产品标准及相关标准见表 2。 表2& 企业生产危险化学品包装物、容器产品的产品标准及相关标准 序号 产品品种 标准类别 标准编号 标准名称 1& 钢桶& 产品标准& GB/T 325.1-2008&& 包装容器& 钢桶 第1部分:通用技术要求&&&& 7序号 产品品种 标准类别 标准编号 标准名称 GB/T 325-2000& 包装容器 钢桶 GB/T 325.2―2010 包装容器 钢桶 第2部分： 最小总容量208L、210L和216.5L全开口钢桶 GB/T 325.3―2010 包装容器 钢桶 第3部分： 最小总容量212L、216.5L和230L闭口钢桶 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 2& 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T & 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 GB/T & 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB & 危险货物运输包装通用技术条件&& GB/T & 包装 钢桶 嵌入式法兰封闭器 相关标准 GB/T & 包装 包装容器 气密试验方法 产品标准 GB/T
黄磷包装 GB/T 325.1-2008& 包装容器& 钢桶 第1部分:通用技术要求 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 2& 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T & 磁性基体上非磁性覆盖层& 覆盖层厚度测量 磁性法 GB/T
色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T & 包装 钢桶 嵌入式法兰封闭器 2 黄磷包装钢桶& 相关标准 GB/T & 包装 包装容器 气密试验方法 产品标准 GB/T & 固碱钢桶 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 2& 包装 运输包装件 跌落试验方法 3 固碱钢桶 相关标准 GB/T
包装 钢桶 嵌入式法兰封闭器 GB/T
一次性使用电石包装钢桶& 4 电石包装钢桶& 产品标准 GB/T
重复性使用电石包装钢桶&&&& 8序号 产品品种 标准类别 标准编号 标准名称 GB 190-2009& 危险货物包装标志 GB/T 191-2008& 包装储运图示标志 GB/T 325.1-2008& 包装容器& 钢桶 第1部分:通用技术要求 GB/T 2 包装 运输包装件 试验时各部位的标示方法GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 2 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T 8色漆和清漆 漆膜厚度的测定 相关标准 GB/T
包装 包装容器 气密试验方法 产品标准 GB/T & 包装容器 钢提桶 GB/T & 漆膜附着力测定法 GB/T & 漆膜一般制备法 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 2 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB & 危险货物运输包装通用技术条件 5 钢提桶 相关标准 GB/T & 包装 包装容器 气密试验方法 产品标准& GB/T
包装容器 方桶 GB
危险货物运输包装通用技术条件 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 2 包装 运输包装件 跌落试验方法 6& 方桶 相关标准 GB/T
包装 包装容器 气密试验方法 产品标准& GB/T
包装容器 工业用薄钢板圆罐 GB/T
包装 包装容器 气密试验方法 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 2 包装 运输包装件 跌落试验方法 7 工业用薄钢板圆罐& 相关标准 GB
危险货物运输包装通用技术条件 8 方罐与扁 产品标准& BB/T
包装容器 方罐与扁圆罐&&&& 9序号 产品品种 标准类别 标准编号 标准名称 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 GB
危险货物运输包装通用技术条件 圆罐 相关标准 GB/T
包装 包装容器 气密试验方法 GB
包装容器 铁质气雾罐 产品标准 GB/T & 包装容器 25.4mm口径铝气雾罐 GB/T
漆膜附着力测定法 9 气雾罐 相关标准 GB/T
涂膜硬度铅笔测定法 产品标准& GB
气雾剂阀门 10 气雾剂阀门& 相关标准& GB/T
气雾剂产品测试方法 产品标准& QB
钢塑复合桶 11 钢塑复合桶& 相关标准& GB/T 325.1-2008 包装容器& 钢桶 第1部分:通用技术要求 产品标准& GB
包装容器 危险品包装用塑料桶 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 2 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T
包装 包装容器 气密试验方法 12 危险品包装用塑料桶 相关标准 GB 3 水运危险货物包装检验安全规范 性能检验 产品标准& GB
包装容器 危险品包装用塑料罐 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 2 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T
包装 包装容器 气密试验方法 13 危险品包装用塑料罐 相关标准 GB 3 水运危险货物包装检验安全规范 性能检验 产品标准& GB/T
塑料编织袋 GB/T 2 包装 运输包装件 跌落试验方法& 14 塑料编织袋& 相关标准 GB
危险货物运输包装通用技术条件 产品标准& GB/T
复合塑料编织袋 GB/T 2 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB/T
软质复合塑料材料剥离试验方法 15 复合塑料编织袋& 相关标准 GB
危险货物运输包装通用技术条件 产品标准& GB/T
集装袋 16 集装袋 相关标准& GB/T
集装袋运输包装尺寸系列 17 钙塑瓦楞 产品标准& GB/T
钙塑瓦楞箱&&&& 10序号 产品品种 标准类别 标准编号 标准名称 GB/T 6 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T
塑料 压缩性能的测定 箱 相关标准 QB/T
塑料直角撕裂性能试验方法 产品标准 GB 6 道路运输液体危险货物罐式车辆& 第1部分:金属常压罐体技术要求 GB
机动车排气火花熄灭器 GB
道路运输危险货物车辆标志 GB
道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件 JT 230-1995 汽车导静电橡胶拖地带 JB
钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T
钢制压力容器焊接规程 JB/T 5 承压设备无损检测 第1部分 通用要求 JB/T 5 承压设备无损检测 第2部分 射线检测 JB/T 5 承压设备无损检测 第3部分 超声检测 JB/T 5 承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测 JB/T 5 承压设备无损检测 第5部分 渗透检测 JB/T 9& 钢制焊接常压容器 18 车载钢罐体 相关标准 QC/T 653-2000 运油车、加油车技术条件 产品标准 GB 6 道路运输液体危险货物罐式车辆& 第1部分:金属常压罐体技术要求 GB
机动车排气火花熄灭器 GB
道路运输危险货物车辆标志 GB
道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件 JT 230-1995 汽车导静电橡胶拖地带 JB/T 5 承压设备无损检测 第1部分 通用要求 JB/T 5 承压设备无损检测 第2部分 射线检测 JB/T 5 承压设备无损检测 第5部分 渗透检测 JB/T
铝制焊接容器 19 车载铝罐体 相关标准 QC/T 653-2000 运油车、加油车技术条件 产品标准 GB 8 道路运输液体危险货物罐式车辆& 第2部分:非金属常压罐体技术要求 GB/T
纤维增强塑料拉伸性能试验方法 20 车载玻璃钢罐体 相关标准 GB
机动车排气火花熄灭器&&&& 11序号 产品品种 标准类别 标准编号 标准名称 GB
道路运输危险货物车辆标志 GB
道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件 JT 230-1995 汽车导静电橡胶拖地带 JC/T 587-1995 纤维缠绕增强塑料贮罐 产品标准 GB 6 道路运输液体危险货物罐式车辆& 第1部分:金属常压罐体技术要求 JB
钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T
钢制压力容器焊接规程 JB/T 5 承压设备无损检测 第1部分 通用要求 JB/T 5 承压设备无损检测 第2部分 射线检测 JB/T 5 承压设备无损检测 第3部分 超声检测 JB/T 5 承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测 JB/T 5 承压设备无损检测 第5部分 渗透检测 21 配车用钢罐体 相关标准 JB/T 9& 钢制焊接常压容器 产品标准 GB 6 道路运输液体危险货物罐式车辆& 第1部分:金属常压罐体技术要求 JB/T 5 承压设备无损检测 第1部分 通用要求 JB/T 5 承压设备无损检测 第2部分 射线检测 JB/T 5 承压设备无损检测 第5部分 渗透检测 22 配车用铝罐体 相关标准 JB/T
铝制焊接容器 产品标准 GB 8 道路运输液体危险货物罐式车辆& 第2部分:非金属常压罐体技术要求 GB/T
纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB
道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件 23 配车用玻璃钢罐体 相关标准 JC/T 587-1995 纤维缠绕增强塑料贮罐 产品标准& JB/T 9 钢制焊接常压容器 GB 190-2009 危险货物包装标志 JB
钢制卧式容器 JB
钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T
钢制压力容器焊接规程 JB/T 5 承压设备无损检测 第1部分 通用要求 JB/T 5 承压设备无损检测 第2部分 射线检测 JB/T 5 承压设备无损检测 第3部分 超声检测 24& 储存用钢罐体 相关标准 JB/T 5 承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测&&&& 12序号 产品品种 标准类别 标准编号 标准名称 JB/T 5 承压设备无损检测 第5部分 渗透检测 产品标准& JB/T
铝制焊接容器 GB 190-2009 危险货物包装标志 JB/T 5 承压设备无损检测 第1部分 通用要求 JB/T 5 承压设备无损检测 第2部分 射线检测 25 储存用铝罐体& 相关标准 JB/T 5 承压设备无损检测 第5部分 渗透检测 产品标准& JC/T 587-1995 纤维缠绕增强塑料贮罐 GB 190-2009 危险货物包装标志 HG/T
玻璃钢化工设备设计规定 26 储存用玻璃钢罐体& 相关标准 HG/T 2玻璃钢储槽标准系列 产品标准& HG
塑料设备 27 储存用塑料罐体& 相关标准& GB 190-2009 危险货物包装标志 产品标准& GB/T
运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 450-2008& 纸和纸板试样的采取 GB/T & 瓦楞纸板 GB/T & 瓦楞纸板 耐破强度的测定法 GB/T & 瓦楞纸板 边压强度的测定法 GB/T & 瓦楞纸板 厚度的测定法 28 瓦楞纸箱 相关标准 GB/T
纸和纸板纸浆试样处理和试验的标准大气 产品标准& GB/T
包装容器 重型瓦楞纸箱 GB/T 450-2002& 纸和纸板试样的采取 GB/T & 瓦楞纸板 GB/T & 瓦楞纸板 耐破强度的测定法 GB/T & 瓦楞纸板 边压强度的测定法 GB/T & 瓦楞纸板 厚度的测定法 29 重型瓦楞纸箱& 相关标准 GB/T
纸浆纸和纸板试样处理和试验的标准大气 产品标准& GB/T
包装容器 纸桶 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 2& 包装 运输包装件 跌落试验方法 30 纸桶 相关标准 GB
危险货物运输包装通用技术条件 产品标准& GB & 危险货物运输包装通用技术条件 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 31 木箱 相关标准 GB/T 2 包装 运输包装件 跌落试验方法&&&& 13序号 产品品种 标准类别 标准编号 标准名称 产品标准& GB & 危险货物运输包装通用技术条件 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 32 胶合板箱 相关标准 GB/T 2 包装 运输包装件 跌落试验方法 产品标准& GB & 危险货物运输包装通用技术条件 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 33 纤维板箱 相关标准 GB/T 2 包装 运输包装件 跌落试验方法 产品标准& GB & 危险货物运输包装通用技术条件 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 34 木琵琶桶 相关标准 GB/T 2 包装 运输包装件 跌落试验方法 产品标准& GB & 危险货物运输包装通用技术条件 GB/T 8 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法 35 胶合板桶 相关标准 GB/T 2 包装 运输包装件 跌落试验方法 GB & 农药乳油包装 产品标准 GB
化学试剂 包装及标志 GB/T & 玻璃瓶罐内应力检验方法 GB/T & 玻璃容器 抗热震性和热震耐久性试验方法 36 玻璃瓶 相关标准 GB/T
玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级 注：标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。 5.2 企业生产危险化学品包装物、容器产品必备的生产设备和检测设备 企业生产危险化学品包装物、容器产品必备的生产设备和检测设备见表 3。 企业配备的生产设备和检测设备，可与下述设备名称不同，但应满足下述设备的功能要求。 表3-1& 企业生产金属桶产品必备的生产设备和检测设备 产品品种 钢桶 黄磷包装钢桶 电石包装钢桶 固碱钢桶 钢提桶 方桶 生产工艺设备&1.剪板下料设备 2.焊接设备 3.制桶中段设备 4.涂装设备(只生产镀锌钢桶的不考核) 1.剪板下料设备 2.焊接设备 3.制桶中段设备 &&1.剪板下料设备 2.焊接设备 3.制桶中段设备 &&&&& 14产品品种 钢桶 黄磷包装钢桶 电石包装钢桶 固碱钢桶 钢提桶 方桶 检测设备&1.气密性试验设备（精度符合标准要求） （全开口钢桶不考核） 2.液压试验设备（精度符合标准要求） （全开口钢桶不考核） 3.堆码试验装置（精度1kg） 4.跌落试验装置(精度0.01m) 5.游标卡尺（精度0.02mm） 6.钢直尺(精度 1mm) 7.提梁、提环强度试验设备（精度5N）(只考核钢提桶、方桶) &表3-2& 企业生产金属罐产品必备的生产设备和检测设备 产品品种 工业用薄钢板圆罐 方罐与 扁圆罐 气雾罐 气雾剂阀门 铁罐 铝罐& 生产工艺设备&1.剪板下料设备 2.焊接设备 3.制罐中段设备 1.剪切设备 2.冲压设备 3.电阻焊机 4.封口设备 1.下料设备 2.成形生产线 1.注塑机 2.微雾头组装机 3.外垫圈组装机 4.阀基体组装机 5.引流管组装机 检测设备&1.气密性试验设备 （精度符合标准要求） 2.液压试验设备 （精度符合标准要求） 3.堆码试验装置 （精度1kg）& 4.跌落试验装置(精度0.01m) 5.游标卡尺(精度0.02mm) 6.钢直尺(精度 1mm) 7.提环拉力试验装置 （精度5N） 1.游标卡尺(精度0.02mm) 2.接触高度测量仪(精度0.01mm) 3.漆膜附着力试验仪(200g) 4.气密性试验设备 5.爆破、变形试验设备（精度符合标准要求） 6.恒温水浴装置(只考核铝罐) 7.涂层导电仪（测量范围0～125mA）(只考核铝罐) &1.游标卡尺(精度0.02mm) 2.泄漏试验仪（精度符合标准要求） 3.变形压力试验仪（精度符合标准要求） 4.专用百分表(测量范围0～10mm，分度值0.01mm) 5.拉力试验仪（示值精度≤±1%，最大负荷200N） 6.天平(精度0.1mg)&表3-3& 企业生产复合包装产品必备的生产设备和检测设备 产品 品种 钢塑复合桶 生产工艺设备&外防护钢桶： 1.剪板下料设备 2.焊接设备 3.制桶中段设备 4.涂装设备(只生产镀锌钢桶的不考核)塑料内容器： 1.混料设备 2.塑料成型设备 3.空压机 4.冷却系统 注：塑料内容器为外购或外协的，并有相应协议，可不考核。&&&& 15产品 品种 钢塑复合桶 检测设备&1.气密试验设备（精度符合标准要求） 2.液压试验设备（ （精度符合标准要求） 3.跌落试验装置(精度0.01m) 4.堆码试验装置（精度1kg） 5.游标卡尺(精度0.02mm) 6.钢尺(精度1mm) &表3-4-1& 企业生产塑料包装产品必备的生产设备和检测设备 产品 品种 危险品包装用塑料桶 危险品包装用塑料罐 塑料编织袋 复合塑料编织袋 生产工艺设备&1.混料设备 2.中空成型设备 3.空压机 4.冷却系统 5.塑料粉碎机 6.刮口机（开口桶罐） 1.抽丝设备 2.编织设备& 3.缝制设备 4.印刷机 5.复膜机或复合机(复合塑料编织袋) 注:对塑料编织布外购企业不考核抽丝设备、编织设备和印刷机。 检测设备&1.气密试验设备（精度符合标准要求） 2.液压试验设备（精度符合标准要求） （闭口桶罐考核） 3.跌落试验装置(精度0.01m) 4.低温环境箱(-18℃) 5.高温堆码试验装置/堆码试验装置 6. 钢尺(精度 1mm) &&& 1.钢直尺(精度 1mm) 2.拉力试验机（精度1N） 3.跌落试验设备 (精度0.01m) 4.烘箱 &表3-4-2& 企业生产塑料包装产品必备的生产设备和检测设备 产品品种 集装袋 钙塑瓦楞箱 生产工 艺设备 1.抽丝设备 2.编织设备 3.缝制设备 注:对编织布外购企业只考核缝制设备 1.钙塑瓦楞板生产设备 2.压痕开槽印刷设备 3.粘合装订设备 检测设备&1.& 钢直尺(精度1mm) 2.& 烘箱 3.& 低温试验箱 4.& 材料试验机（精度1N） 5.& 跌落试验装置(精度0.01m) 1.游标卡尺(精度0.02mm) 2.钢直尺(精度 1mm) 3.低温试验箱 4.材料试验机（精度1N） 5.压缩试验机（精度1N） 6.整箱抗压试验设备（精度10N） 注:1.如材料试验机有压缩试验功能,4、5二项可合并考核。 && 2.缺整箱抗压试验设备的必须与有资质的检验机构签定委托检验协议。 &表3-5 企业生产罐体产品必备的生产设备和检测设备&&&& 16产品品种 车载钢罐体、车载铝罐体 配车用钢罐体、配车用铝罐体 储存用钢罐体、储存用铝罐体 车载玻璃钢罐体、配车用玻璃钢罐体、储存用玻璃钢罐体、储存用塑料罐体 生产工艺设备&1.封头机械成型设备及配套的模具 （如封头外购，此项可不考核） 2.卷板机(铝罐体不考核) 3.焊接设备 4.焊材烘干设备 （采用气体保护焊工艺可免此设备） 5.金属切削设备 6.防腐涂装设备 7.切割设备或剪板设备 8.打磨设备 9.起重设备 注：对配车用罐体外购企业1～2项不考核。1.& 罐体机械缠绕成型设备(仅考核玻璃钢罐体) 2.& 防腐涂装设备 3.& 切割设备 4.& 与生产相适应的模具,玻璃钢罐体须有钢制封头模具. 5.& 打磨设备 6.& 焊接设备(储存用塑料罐体) &&&注：对配车用罐体外购企业不考核模具。 检测设备&1.卷尺(精度1mm) 2.直尺(精度1mm) 3.游标卡尺(精度0.02mm) 4.塞尺(精度0.01mm) 5.容积测量装置(精度0.01m3) 6.耐压试验装置（精度符合标准要求） （液压试验机、空压机或气源） 7.测厚仪(精度0.1mm) 8.焊缝尺(精度 0.05mm) 9.无损检测设备 （至少包括射线及渗透、 磁粉、超声的其中一种） 10．工业观片灯 11．万用表或接地电阻测试仪、静电接地测试仪((精度0.1Ω) 12．装卸软管试验装置（精度符合标准要求）13.呼吸阀试验台（精度符合标准要求） 注： 1.与有资质的检验或检测机构签订委托检验协议的可不考核无损检测设备。 && 2.第11～13项仅考核车载钢、铝罐体。 1.卷尺(精度1mm) 2.直尺(精度1mm) 3.游标卡尺(精度0.02mm) 4.容积测量装置(精度0.01m3) 5.测厚计(精度0.1mm) 6.巴氏硬度计(精度1HBa) 7.试压装置（精度符合标准要求） 8．材料性能试验设备 &&&&&注： 1.塑料罐体不考核巴氏硬度计。 2.缺材料性能试验设备的必须与有资质的检验机构签订委托检验协议。 &表3-6 企业生产纸容器产品必备的生产设备和检测设备 产品品种 瓦楞纸箱、重型瓦楞纸箱 纸桶 生产工 艺设备 1.自动瓦楞生产线（注：企业外购纸板，不考核）2.压痕开槽印刷设备 3.粘合装订设备 1.卷桶机 2.封桶机 3.碾边机 检测设备&1.卷尺（精度 1mm） 2.钢直尺（精度 1mm） 3.纸板测厚仪（精度0.05mm） 4.纸板耐破度测定仪(精度10kPa) 5.电子压缩仪(精度1N) 6.水份测定仪(精度0.1%) 7.整箱抗压试验装置(精度±2%) 注:缺整箱抗压试验装置的必须与有资质的检验机构签定委托检验协议。 1.钢直尺（精度 1mm） 2.跌落试验装置(精度0.01m) 3.堆码试验装置（精度0.1kg）&&&&&&& 17表3-7& 企业生产木容器产品必备的生产设备和检测设备 产品 品种 木箱、胶合板箱、纤维板箱、木琵琶桶、胶合板桶 生产工 艺设备 1.电锯 2.其他必要木工机械 检测设备&1.卷尺（精度 1mm） 2.钢直尺（精度 1mm） 3.跌落试验装置(精度0.01m) 4.堆码试验装置 表3-8& 企业生产玻璃容器产品必备的生产设备和检测设备 产品 品种 玻璃瓶 生产工 艺设备 1.玻璃配合料的制备设备 2.玻璃熔制的热工设备 3.玻璃容器成型设备 4.玻璃容器的退火处理设备 检测设备&1.偏光应力仪 2.冷、热水槽及温控仪 3.水浴锅 4.温度计(精度1℃) 5.量杯、滴定管等 6.烘箱 7.天平(精度0.001g) &5.3危险化学品包装物、容器产品出厂检验项目 危险化学品包装物、容器产品出厂检验项目见表 4 表4 企业出厂检验项目 序号 产品品种 执行的标准名称、标准号 检验项目 1 钢桶 GB/T& 325.1-2008包装容器& 钢桶 第1 部分:通用技术要求 GB/T& 325-2000 包装容器 钢桶 1、 基本要求 2、 规格尺寸 3、 气密试验 2 黄磷包装钢桶& GB/T& 黄磷包装 1、 形状和规格尺寸 2、 制作材料 3、 结构 4、 外观要求 5、 气密性 3 固碱钢桶& GB/T& 固碱钢桶 1、 结构尺寸 2、 堆码试验&&&& 18序号 产品品种 执行的标准名称、标准号 检验项目 3、 跌落试验 4 电石包装钢桶 GB/T& 一次性使用电石包装钢桶 GB/T& 重复性使用电石包装钢桶 1、 基本要求 2、 材料要求 3、 外观质量 4、 漆膜质量 5、 气密试验（重复性） 5 钢提桶& GB/T& 包装容器 钢提桶 1、 外观要求 2、 桶身型式 3、 尺寸要求 4、 气密性能 6 方桶& GB/T& 包装容器 方桶 1、 基本要求 2、 气密试验 7 工业用薄钢板圆罐 GB/T& 包装容器 工业用薄钢板圆罐 1、 外观要求 2、 结构尺寸 3、 气密试验 8 方罐与扁圆罐 BB/T 包装容器 方罐与扁圆罐 1、 基本要求 2、 气密试验 9 气雾罐 GB 包装容器 铁质气雾罐 GB/T 包装容器 25.4mm口径铝气雾罐 铁罐 1、 外观质量 2、 尺寸 3、 焊缝补涂完整性 4、 气密试验 铝罐 1、 外观要求 2、 尺寸要求 3、 内涂层完整性 4、 气密试验 10 气雾剂阀门& GB 气雾剂阀门 1、 外观要求 2、 尺寸要求 3、 应用性能要求 11 钢塑复合桶& QB 钢塑复合桶 1、 外观要求 2、 气密试验 12 危险品包装用塑料桶 &GB 包装容器 危险品包装用塑料桶 1、 尺寸偏差&&&& 19序号 产品品种 执行的标准名称、标准号 检验项目 13 危险品包装用塑料罐 GB 包装容器 危险品包装用塑料罐 2、 外观要求 3、 气密试验 14 塑料编织袋& GB/T& 塑料编织袋 1、 外观质量 2、 允许偏差 3、 拉伸负荷 15 复合塑料编织袋& GB/T& 复合塑料编织袋 1、 外观质量 2、 基材尺寸 3、 允许偏差 4、 物理性能 16 集装袋& GB/T& 集装袋 1、 尺寸 2、 基布、吊带的技术要求 3、 结构的技术要求 4、 缝制技术要求 17 钙塑瓦楞箱& GB/T& 钙塑瓦楞箱 1、 规格 2、 外观 3、 拉断力 4、 断裂伸长率 5、 平面压缩力 6、 垂直压缩力 7、 撕裂力 18 车载钢罐体 19 车载铝罐体 20 配车用钢罐体 21 配车用铝罐体 GB 6道路运输液体危险货物罐式车辆& 第1部分:金属常压罐体技术要求 1、 外观质量检测 2、 外形尺寸检测 3、 接地电阻检测 4、 耐压试验 5、 气密性试验 6、 软管气压试验 7、 安全附件性能试验 8、 泵送系统功能试验 22 车载玻璃钢罐体 GB 8道路运输液体危险货物罐式车辆& 第2部分:非金属常压罐体技术要求 1、 外观质量检测 2、 外形尺寸检测 3、 罐壁厚度 4、 耐压试验 5、 装卸软管气压试验&&&& 20序号 产品品种 执行的标准名称、标准号 检验项目 23 配车用玻璃钢罐体 6、 安全附件性能试验 7、 玻璃纤维增加塑料罐体环向和轴向拉伸强度 8、 玻璃纤维增加塑料封头环向和轴向拉伸强度 24& 储存用钢罐体& JB/T 9钢制焊接常压容器 25& 储存用铝罐体 JB/T 铝制焊接容器 1、 结构检查 2、 几何尺寸检测 3、 表面质量 4、 压力试验 26 储存用玻璃钢罐体 JC/T 587-1995纤维缠绕增强塑料贮罐HG/T 玻璃钢化工设备设计规定 27& 储存用塑料罐体& HG 塑料设备 1、 结构检查 2、 几何尺寸检测 3、 表面质量 4、 盛水试验 28& 瓦楞纸箱 GB/T& 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 1、 材料 2、 尺寸与偏差 3、 质量与结构（除抗机械冲击能力） 29& 重型瓦楞纸箱 GB/T& 包装容器 重型瓦楞纸箱 1、 外观 2、 钉合 3、 粘合 4、 压痕 5、 裁切刀口 6、 箱角 7、 纸箱规格 8、 纸箱底面积外部尺寸 9、 摇盖耐折 30& 纸桶& GB/T& 包装容器 纸桶 1、 外观 2、 尺寸规格和极限偏差 31& 木箱 32& 胶合板箱 33& 纤维板箱 34& 木琵琶桶 35& 胶合板桶 GB 危险货物运输包装通用技术条件 按设计图纸 1、 外观 2、 尺寸规格 36& 玻璃瓶& GB 农药乳油包装& 1、 外观质量&&&& 21序号 产品品种 执行的标准名称、标准号 检验项目 GB 化学试剂 包装及标志 按设计图纸 GB/T 玻璃瓶罐内应力检验方法 GB/T
玻璃容器& 抗热震性和热震耐久性试验方法 2、 瓶口尺寸 3、 内应力 4、 抗热震性 5.4 危险化学品包装物、容器产品生产许可证企业实地核查办法 危险化学品包装物、容器产品生产许可证企业实地核查办法见附件 2。 5.5危险化学品包装物、容器产品生产许可证检验规则 5.5.1抽样规则及抽样单 5.5.1.1抽样方法 （1）由审查组在企业的成品库中或生产现场经自检合格的产品中，随机抽取不同产品单元、不同产品品种中的1种规格（罐体产品可以不同规格）产品进行检验。样品用封条封好，并妥善包装，在醒目处写明企业名称。由抽样人员填写抽样工作单，企业经办人和抽样人员签名，并在抽样单上加盖受检企业公章。受检企业在样品封存后7日内将样品送（寄）达承检单位。承检单位收到样品后，应对样品封条进行检查，发现样品有更换现象检验结果按不合格判定。 （2）企业生产以下品种的产品时应分别抽样： ① 钢桶（闭口钢桶）和钢桶（全开口钢桶） ； ② 电石包装钢桶（一次性）和电石包装钢桶（重复性） ； ③ 气雾罐（铁罐）和气雾罐（铝罐） ； ④ 危险品包装用塑料桶（闭口）和危险品包装用塑料桶（开口） ； ⑤ 危险品包装用塑料罐（闭口）和危险品包装用塑料罐（开口） （3） 固碱钢桶可在用户企业进行检验； 罐体产品一般在生产现场检验， 受检企业应提供脚手架、电力、照明等检验必须的辅助设施。 5.5.1.2抽样数量见表5，抽样单见表6 &表5& 危险化学品包装物、容器产品的抽样数量 序号 产品品种 抽样总数 检验样品数 封存企业数 闭口钢桶 18个 9个 9个& 钢 桶& 全开口钢桶 12个 6个 6个 黄磷包装钢桶 12个 6个 6个 固碱钢桶 16个 8个 8个 一次性 24个 12个 12个& 电石包 装钢桶& 重复性 24个 12个 12个 钢提桶 18个 9个 9个 1 方桶 30个 15个 15个 工业用薄钢板圆罐 30个 15个 15个& 2 方罐与扁圆罐 30个 15个 15个&&&& 22序号 产品品种 抽样总数 检验样品数 封存企业数 铁罐 80个 40个 40个 气雾罐 铝罐 80个 40个 40个 气雾剂阀门 80个 40个 40个 3 钢塑复合桶 24个 12个 12个 闭口 30只 15只 15只& 危险品包装用塑料桶& 开口 18只 9只 9只 闭口 30只 15只 15只& 危险品包装用塑料罐& 开口 18只 9只 9只 塑料编织袋 64条 32条 32条 复合塑料编织袋 64条 32条 32条 集装袋 16个 8个 8个 4 钙塑瓦楞箱 10个 5个 5个 车载钢罐体 2个 2个 / 车载铝罐体 2个 2个 / 车载玻璃钢罐体 2个 2个 / 配车用钢罐体 2个 2个 / 配车用铝罐体 2个 2个 / 配车用玻璃钢罐体 2个 2个 / 储存用钢罐体 2个 2个 / 储存用铝罐体 2个 2个 / 储存用玻璃钢罐体 2个 2个 / 5 储存用塑料罐体 2个 2个 / 瓦楞纸箱& 22个 11个& 11个 重型瓦楞纸箱 16个 8个 8个& 6 纸桶 12个 6个 6个 木箱 18个 9个 9个 胶合板箱 18个 9个 9个 纤维箱 18个 9个 9个 木琵琶桶 18个 9个 9个 7 胶合板桶 18个 9个 9个 8 玻璃瓶 80个 40个 40个 &&&表6& 危险化学品包装物、容器产品生产许可证抽样单 编号：&&&&&&&& 申请单位名称(盖章) &生产地址 邮政编码& 企业情况 联系人 电话传真&&&&& 23集团公司所属单位(盖章) &生产地址 邮政编码& 联系人 电话传真& 产品单元& 产品品种& 执行标准& 型号规格& 样品等级& 抽样基数& 抽样数量& 生产日期& 抽样日期& 产品批号&&& 抽样地点&& 抽样情况 封样情况& &&抽样人员签字 && 企业 人员签字&& &&审查组织单位(盖章) 年&&& 月&&& 日 备注 &&说明 请企业在封样之日起7日内将样品送达生产许可证检验机构。 注：以集团公司形式申请的企业，如集团公司不生产，集团公司可不盖章，集团公司所属单位必须盖章。 5.5.2 检验项目及判定标准（见表7） 表7-1& 钢桶产品生产许可证检验项目及判定标准 序号 检验项目 检验样本数 检验方法 1 内高 3 GB/T 325 2 内径 3 GB/T 325 3 缩颈内径 3 GB/T 325&&&&& 开口桶做 3 环筋高 3 GB/T 325 4 环筋间距 3 GB/T 325 5 波纹高&& 3 GB/T 325&&&& 24序号 检验项目 检验样本数 检验方法 6 桶顶深 3 GB/T 325&&&&& 闭口桶做 7 桶底深 3 GB/T 325 8 桶盖深&& 3 GB/T 325&&&&& 开口桶做 9 桶盖边深 3 GB/T 325&&&&& 开口桶做 10 注入口中心至卷边内侧距离 3 GB/T 325&&&&& 闭口桶做 11 注入口中心至透气口中心距离 3 GB/T 325&&&&& 闭口桶做 12 卷管直径 3 GB/T 325 13 桶盖外径 3 GB/T 325&&&&& 开口桶做 14 桶盖配合外径 3 GB/T 325&&&&& 开口桶做 15 封闭器装配质量&& 3 GB/T 13251 16 内外表面保护层质量 3 1.& 漆膜附着力按GB/T 9286 2.& 锌层厚度按GB/T 4956 17 外观质量 3 GB/T 325 18 气密试验&&&& 3 GB/T 17344&&& 闭口桶做 19 液压试验 3 GB/T 325&&&&& 闭口桶做 20 跌落试验 6 GB/T 325 GB/T 4857.5 21 堆码试验 3 GB/T 4857.3 堆码高度3m,24h 判定标准 不合格样品的判定：检验项目第1～17项有4项以上（不含4项）不合格,或检验项目第18～21项有一项或一项以上不合格。 有一个或一个以上不合格样品则该产品品种产品质量检验不合格。 &表7-2&& 黄磷钢桶检验项目及判定标准 质量特性分类 序号 检验项目 样本数量 A类B类C类检验方法 1 内高 3&& √ GB 16473 2 内径 3&& √ GB 16473 3 环筋高 3&& √ GB 16473 4 环筋间距 3&& √ GB 16473&&&& 25质量特性分类 5 注入口与透气口中心距离 3&& √ GB 16473 6 桶顶、桶底深 3&& √ GB 16473 7 圆整、无毛刺、无铁舌&&& 3&& √ GB 16473 8 无机械损伤 3&& √ GB 16473 9 无锈、无杂舌 3&& √ GB 16473 10 涂镀层平整、光滑、均匀 3&& √ GB 16473 11 标志清晰 3&& √ GB 16473 12 焊缝 3& √& GB 16473 13 封闭器互换性 3& √& GB 16473 14 涂镀层厚度 3& √& GB 16473 15 涂镀层附着力 3& √& GB 1720 16 气密试验 3 √&& GB/T 17344 50kPa，5min 17 液压试验 3 √&& GB/T 325 250kPa，5min 18 堆码质量 3 √&& GB/T 4857.3 2400kg,24h 19 跌落高度 3 √&& GB/T 4857.5 2.7m 判定标准 任一样本单位有下列情况之一， 则该产品品种产品质量检验不合格。 &a)& A 类不合格项≥一项； &b)& B 类不合格项≥二项； &c)& C 类不合格项≥四项； &d)& B 类不合格一项并C类不合格二项。 &表7-3& 固碱钢桶检验项目及判定标准 序号 检验项目 检验样本数 检验方法 1 内高 8 GB/T 15915 2 内径 8 GB/T 15915 3 注入口直径 8 GB/T 15915 4 堆码试验 3 GB/T 4857.3 盛装200kg固碱，负载17.6kN，24h.&&&& 26序号 检验项目 检验样本数 检验方法 5 跌落试验 3 GB/T 4857.5 盛装200kg固碱，跌落高度1.2m 判定标准 不合格样品的判定：有一项检验项目不合格。 有二个或二个以上不合格样品， 则该产品品种产品质量检验不合格。&表7-4&& 电石包装钢桶检验项目及判定标准 序号 检验项目 样本数量 检验方法 1 钢板厚度 3 GB/T 15956或GB/T 14492 2 外高 3 GB/T 15956或GB/T 14492 3 内径 3 GB/T 15956或GB/T 14492 4 环筋高 3 GB/T 15956或GB/T 14492 5 环筋间距 3 GB/T 15956或GB/T 14492 6 波纹高 3 GB/T 15956或GB/T 14492 7 桶顶、底深 3 GB/T 15956或GB/T 14492 8 桶口直径 3 GB/T 15956 9 装料口高度 3 GB/T 14492 10 充氮孔直径 3 GB/T 14492 11 排气孔直径 3 GB/T 14492 12 两孔间距 3 GB/T 14492 13 装料口直径 3 GB/T 14492 14 桶盖深度 3 GB/T 14492 15 桶结构 3 GB/T 15956 16 桶外观质量 3 GB/T 15956 17 漆膜外观质量 3 GB/T 15956 18 漆膜附着力 3 GB/T 325 19 气密试验 3 GB/T 17344 20kPa,保压 5min. 20 跌落试验 6 GB/T 4857.5 跌落高度：1.2m& 21 堆码试验 3 GB/T 4857.3 堆码高度: 3m,24h 判定标准 不合格样品的判定：一次性电石包装钢桶按GB/T 14492；重复性电石包装钢桶按GB/T 15956。 有一个或一个以上不合格样品则该产品品种产品质量检验不合格。&表7-5&& 钢提桶检验项目及判定标准&&&& 27序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法 1 外观 9 [ 1&&&& 2 ] GB 13252 2 尺寸 9 [ 1&&&& 2 ] GB 13252 3 气密试验 3 [ 0&&&& 1 ] GB/T 17344 30kPa,5min（Ⅰ级） 20kPa,5min（Ⅱ、Ⅲ级） 4 液压试验 3 [ 0&&&& 1 ] GB 13252 3、4类才做 250kPa,5min（Ⅰ级） 100kPa,5min（Ⅱ、Ⅲ级） 5 跌落试验 3 [ 0&&&& 1 ] GB/T 4857.5 每只做一碰撞点 Ⅰ级, 1.8m Ⅱ级, 1.2m Ⅲ级，0.8m 内装物：干燥砂（1,2类） 、水(3,4类)6 堆码负载 3 [ 0&&&& 1 ] GB/T& 4857.3 1250N，24h 7 提梁（环）强度 3 [ 0&&&& 1 ] GB 13252 600 N，5min 8 漆膜附着力 3 [ 0&&&& 1 ] GB/T 1720 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格，则该产品品种产品质量检验不合格。 &表7-6& 方桶检验项目及判定标准 序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法 1 外观 8只 [ 1&& 2 ] GB/T 17343 2 尺寸 8只 [ 1&& 2 ] GB/T 17343 3 气密试验 5只 [ 0&& 1 ] GB/T 17344 20kPa,5min 4 液压试验 5只 [ 0&& 1 ] GB 12463 100kPa，5min 5 跌落试验 5只 [ 0&& 1 ] GB 12463 1.2m& 6 堆码负载 5只 [ 0&& 1 ] GB/T 4857.3、GB/T 17343 24h 7 提环拉力 5只 [ 0&& 1 ] GB/T 17343&&&& 28序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格，则该产品品种产品质量检验不合格。 &表7-7 工业用薄钢板圆罐产品检验项目及判定标准 序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法 1 外观 8只 [ 1&& 2 ] GB/T 15170 2 尺寸 8只 [ 1&& 2 ] GB/T 15170 3 气密试验 5只 [ 0&& 1 ] GB/T 17344 4 液压试验 5只 [ 0&& 1 ] GB/T 15170 5 跌落试验 5只 [ 0&& 1 ] GB/T 4857.5 GB/T 15170 6 堆码试验&& 5只 [ 0&& 1 ] GB/T 4847.3 GB/T 15170 7 提梁、提环强度试验 5只 [ 0&& 1 ] GB/T 15170 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格， 则该产品品种产品质量检验不合格。 &表7-8& 方罐与扁圆罐产品检验项目及判定标准 序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法 1 外观 8只 [ 1&& 2 ] BB/T 0019 2 尺寸 8只 [ 1&& 2 ] BB/T 0019 3 气密试验 5只 [ 0&& 1 ] GB/T 17344 4 液压试验 5只 [ 0&& 1 ] BB/T 0019 5 跌落试验 5只 [ 0&& 1 ] GB 12463 1.2m 6 堆码试验 5只 [ 0&& 1 ] GB/T 4875.3 24h 7 提环拉力试验 5只 [ 0&& 1 ]& BB/T 0019 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格，则该产品品种产品质量检验不合格。 &表7-9& 气雾罐产品检验项目及判定标准 序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法 1 外观 n1=n2=20 ┌ 1&&& 3┐ └ 4&&& 5┘ GB 13042 GB/T 25164 2 罐口外径 n1=n2=20 ┌ 0&&& 2┐ └ 1&&& 2┘ GB 13042 GB/T 25164 3 罐口内径 n1=n2=20 ┌ 0&&& 2┐ └ 1&&& 2┘ GB 13042 GB/T 25164&&&& 29序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法 4 罐口接触高度 n1=n2=20 ┌ 0&&& 2┐ └ 1&&& 2┘ GB 13042 GB/T 25164 5 罐高 n1=n2=20 ┌ 0&&& 2┐ └ 1&&& 2┘ GB 13042 GB/T 25164 6 内外涂层附着力试验 8 [ 0&&&& 1 ] GB/T 1720 GB/T 25164 7 外涂层硬度 8 [ 0&&&& 1 ] GB/T 6739& 8 耐热试验 8 [ 0&&&& 1 ]& GB/T 25164 9 铝质罐内涂层致密度 13 [ 0&&&& 1 ]& GB/T 25164 10 气密试验 13 [ 0&&&& 1 ] GB 13042 GB/T 25164 11 变形压力 13 [ 0&&&& 1 ] GB& 13042（普通罐）GB/T 25164 12 爆破压力 13 [ 0&&&& 1 ] GB& 13042（普通罐）GB/T 25164 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格，则该产品品种产品质量检验不合格。 &表7-10& 气雾剂阀门产品检验项目及判定标准 序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法 外表情况 n1=n2=20 ┌ 1&&& 3┐ └ 4&&& 5┘ GB 17447 1 外观 装配情况 n1=n2=20 ┌ 0&&& 2┐ └ 1&&& 2┘ GB 17447 2 尺寸 n1=n2=20 ┌ 0&&& 2┐ └ 1&&& 2┘ GB 17447 3 气雾阀通道畅通 20 [ 0&& 1 ] GB 17447 4 泄漏试验 20 [ 0&& 1 ] GB 17447 5 变形压力 20 [ 0&& 1 ] GB 17447 6 引液管拉脱力 8 [ 0&& 1 ] GB 17447 7 定量型阀门每次喷出量误差 8 [ 0&& 1 ] GB/T 14449 (适用于定量阀) 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格，则该申请取证单元产品质量检验不合格。 &表7-11& 钢塑复合桶检验项目及判定标准 序号 检验项目 样品数量 判定原则 检验方法 1 外观质量 10 [ 1& 2 ] QB 1233 2 跌落试验 3 [ 0& 1 ] QB 1233 GB 4857.5&&&& 30序号 检验项目 样品数量 判定原则 检验方法 3 气密试验 3 [ 0& 1 ] QB 1233 GB 17344 4 渗漏试验 3 [ 0& 1 ] QB 1233 5 液压试验 3 [ 0& 1 ] QB 1233 6 堆码试验 3 [ 0& 1 ] QB 1233 GB 4857.3 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格，则该产品品种产品质量检验不合格。 &表7-12& 危险品包装用塑料桶、危险品包装用塑料罐检验项目及判定标准 序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法 1 外观 3 [ 0& 1 ] GB 18191(GB 19160) 2 尺寸 3 [ 0& 1 ] GB 18191(GB 19160) 3 气密试验 3 [ 0& 1 ] GB/T 17344 GB 18191(GB 19160) (闭口桶罐做) 4 液压试验 3 [ 0& 1 ] GB 18191(GB 19160) (闭口桶罐做) 5 堆码试验 3 [ 0& 1 ] GB/T 4857.3 GB 18191(GB 19160) 40℃,28d（液体） 常温，24h（固体） 堆码高度: 3m 6 跌落试验 6 [ 0& 1 ] GB/T 4857.5 GB 18191(GB 19160) -18℃ 7(注) 耐内装液试验 9 [ 0& 1 ]& GB 19270.2 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格，则该产品品种产品质量检验不合格。 注：1. 当表中1～6项目经检验不合格时，该项目不须再进行试验，该产品判为不合格。 2 .当企业提供的材料足以证明内装物对桶的质量不产生影响，该试验可不做。 证明材料为以下三种之一： 1）用户提供的使用该产品盛装危化品六个月以上，未出现质量问题的证明； 2）运输部门出具的承运用该产品盛装危险化学品，在运输过程中未出现质量问题的证明； 3）法定检验机构出具的该产品耐内装液试验合格的报告。 3. 当危塑桶 （罐） 首次用于盛装危险品或盛装危险品种类发生变化时， 抽取9只桶盛装内装液，并加封封条，在(20±5)℃的环境条件中放置180天后,经现场审查组确认，倒去内装液，并将桶清&&& 31洗干净由受检企业送到检验单位检验。 &表7-13& 塑料编织袋检验项目及判定标准 序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法 1 外观 32 [ 5& 6 ] GB/T 8946 长度 2 允许偏差 宽度 32 [ 5& 6 ] GB/T 8946 经向 纬向 缝边向（双折） 3 拉伸负荷 缝底向（双折） 取5条样品3条做试验，2条备用 低于标准值为不合格 GB/T 8946 4 耐热性 3 [ 0& 1 ] GB/T 8946 5 耐跌落性 3 [ 0& 1 ] GB/T 4857.5 GB/T 8946 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格，则该产品品种产品质量检验不合格。 &表7-14& 复合塑料编织袋检验项目及判定标准 序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法 1 外观 32 [ 5& 6 ] GB/T 8947 长度 2 允许偏差 宽度 32 [ 5& 6 ] GB/T 8947 经向 纬向 粘合向 缝边向（双折） 3 拉伸负荷 缝底向（双折） 取5条样品3条做试验，2条备用 GB/T 8947 4 剥离力 3 平均值低于标准值为不合格GB/T 8808 5 耐热性 3 [ 0& 1 ] GB/T 8947 6 耐跌落性 3 [ 0& 1 ] GB/T 4857.5 GB 12463 跌落高度：1.2m 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格，则该产品品种产品质量检验不合格。 &&&&& 32表7-15& 集装袋检验项目及判定标准 序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法 1 外观结构 2 [ 0& 1 ]& GB/T 10454 直径（边长） 2 [ 0& 1 ] 2 尺寸公差& 高 2 [ 0& 1 ] GB/T 10454 &纵向 5片试样 [ 0& 1 ]& 抗拉强度& 横向 5片试样 [ 0& 1 ] 纵向 5片试样 [ 0& 1 ] 伸长率 横向 5片试样 [ 0& 1 ] 耐寒性 2片试样 [ 0& 1 ] 3 基布物理性能&耐热性 2片试样 [ 0& 1 ] GB/T 10454 &抗拉强度 2块试样 [ 0& 1 ] 4 吊带物理特性& 伸长率 2块试样 [ 0& 1 ] GB/T 10454 &边缝抗拉强度 5块试样 [ 0& 1 ] 5 连接部& 底缝抗拉强度 5块试样 [ 0& 1 ] GB/T 10454 &周期性提吊试验 [ 0& 1 ] 垂直跌落试验 3 [ 0& 1 ] 加压试验 [ 0& 1 ] 倾倒试验 [ 0& 1 ] 正位试验 [ 0& 1 ] 6 整袋测试&撕裂传播试验 3 [ 0& 1 ] GB/T 10454 &判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格， 则该产品品种产品质量检验不合格。 &表7-16& 钙塑瓦楞箱检验项目及判定标准 序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法 1 外观质量 3 [ 0& 1 ] GB/T 6980 2 空箱抗压力 3 [ 0& 1 ] 按优等品要求 GB/T 6980 3 拉断力 5件试样 4 断裂伸长率 5件试样 GB/T 1040 5 平面压缩力 5件试样 平均值不低于 优等品要求 GB/T 1041&&&& 33序号 检验项目 样本数量 判定原则 检验方法 6 垂直压缩力 5件试样 7 撕裂力 5件试样 QB/T 1130 8 低温耐折 3件试样 [ 0& 1 ] 按优等品要求 GB/T 6980 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格，则该产品品种产品质量检验不合格。 &表7-17& 车载钢罐体、车载铝罐体产品检验项目及判定标准 序号 检验项目 检验方法 1 资料审查 1． 设计文件 2． 出厂文件 GB .2.1） GB
） 2 外观质量检验 1.& 涂装 2.& 标志 3.& 标识 4.& 罐体表面裂纹、局部损伤变形 5.& 表面腐蚀情况 6.& 焊接接头表面缺陷（气孔、弧坑、夹渣、超标咬边等表面缺陷） GB& .6.1、设计图样） &3 &结构检查 &1.& 封头的型式 2.& 罐体的横截面形式 3.& 焊缝的布置方式 4.& 开孔与补强 5.& 罐内防波板和隔仓板 6.& 人孔盖及液体注入口盖的紧固状况、密封垫片 7.& 罐体与车架紧固连接 8.& 罐体护栏 9.& 管路设置 4 几何尺寸检查 1.& 单个筒节最小长度 2.& 相邻筒节及封头的两纵焊缝最小距离 3.& 同一筒节上的两纵焊缝最小距离 4.& 罐体表面直线度 5.& 人 孔 6.& 上下罐体扶梯 7.& 焊接接头最大对接错边量 8.& 最小壁厚 9.& 罐体允许最大充装量 10. 外形尺寸 11. 焊接接头组对棱角度 12. 罐体纵向中心平面与底盘纵向中心平面之间的最大偏移量 &GB& .6.1、设计图样） &&&5 无损检测& 1.& 射线底片及报告审查(10%对接焊缝) GB .5）&&&& 34序号 检验项目 检验方法 2.& 射线检测 (抽查5%) 3.& 磁粉或渗透检测 (抽查5%) JB/T 4730.1 JB/T 4730.2 JB/T 4730.4 JB/T 4730.5 6 接地电阻 (导静电检测) 罐体及其附加设备的接地电阻，包括: 1.& 罐体任一点到导静电橡胶拖地带末端的电阻值 2.& 易燃液体装卸软管两端电阻值 3.& 导静电接地装置 GB .6.2） GB 20300 7 试验 1.& 盛水试验 2.& 耐压试验(液压或气压试验) 3.& 气密试验 4.& 装卸软管气压试验 注: 按设计图样进行盛水试验、 耐压试验或气压试验 GB .2） GB .3） GB .4） GB .5.1） 8 安全附件 1.& 灭火器数量 2.& 发动机排气管距车身位置 3.& 火星熄灭器 4.& 蓄电池箱 5.& 装卸阀门 6.& 装卸口堵盖或积漏器 7.& 装卸口设置 8.& 装卸口的保护装置 9.& 流量表 10. 压力表 11. 液位计 12. 温度计 13. 装卸软管 14. 紧急切断装置 15. 其它安全泄放装置 16. 呼吸阀数量 17. 安全阀性能试验报告 18.& 呼吸阀性能试验（出气阀、进气阀开启或吸入压力） GB .5.2） 判定标准 检验项目出现一项或一项以上不合格，该样品判为不合格； 有一个或一个以上不合格样品则该产品品种产品质量检验不合格. &表7-18& 配车用钢罐体、配车用铝罐体产品检验项目及判定标准 序号 检验项目 检验方法 1 资料审查 1.& 设计文件 2.& 出厂文件 GB .2.1） GB
）&&&& 35序号 检验项目 检验方法 2 外观质量检验 1.& 罐体表面裂纹、局部损伤变形 2.& 表面腐蚀情况 3.& 焊接接头表面缺陷（气孔、弧坑、夹渣、超标咬边等表面缺陷） GB .6.1） 3 结构检查 1.& 封头的型式 2.& 罐体的横截面形式 3.& 焊缝的布置方式 4.& 开孔与补强 5.& 罐内防波板或隔仓板 6.& 人孔盖及液体注入口盖的紧固状况、密封垫片 GB& .6.1、设计图样） 4 几何尺寸检查 1.& 单个筒节最小长度 2.& 相邻筒节及封头的两纵焊缝最小距离 3.& 同一筒节上的两纵焊缝最小距离 4.& 罐体表面直线度 5.& 人 孔 6.& 焊接接头最大对接错边量 7.& 最小壁厚 8.& 外形尺寸 9.& 焊接接头组对棱角度 &&&GB& .6.1、设计图样） &&&&5 无损检测 1.& 射线底片及报告审查（10%对接焊缝） 2.& 射线检测（抽查5%） 3.& 磁粉或渗透检测（抽查5%） GB .5） JB/T 4730.1 JB/T 4730.2 JB/T 4730.4 JB/T 4730.5 6 试验 1.盛水试验 2.耐压试验(液压或气压试验) 3.气密试验 &注: 按设计图样进行盛水试验、 耐压试验或气压试验 GB .2） GB .3） GB .4） GB .5.1） 判定标准 检验项目出现一项或一项以上不合格，该样品判为不合格； 有一个或一个以上不合格样品则该产品品种产品质量检验不合格. &表7-19& 车载玻璃钢罐体产品检验项目及判定标准 序号 检验项目 检验方法 1 资料审查 1．设计资料 2．出厂文件 GB.2.1） GB）&&&& 36序号 检验项目 检验方法 2 外观质量检查 1． 涂装 2． 标志 3． 标识 4． 铭牌 5． 内外表面平整光滑情况 6． 内外表面气泡 GB） GB.5） &3 结构检查 1． 封头成型质量 2． 罐体截面 3． 开孔补强 4． 筒体与封头组装（7.4.2） 5． 罐体隔仓板、防波板设置（6.2.16） 6． 材料的构成(5.4) 7． 罐体与底盘(或车架)连接(6.3) 8． 人孔设置(6.2.17) 9． 罐体护栏(6.6) GB） GB.4.2） 4 几何尺寸 1． 罐体总长度 2． 内径(长短轴) 3． 封头与筒体尺寸 4． 人孔、人孔盖、注入口尺寸(6.2.17) 5．上下罐体扶梯(6.6) 6．罐体允许最大充装量 7．最小壁厚 8．罐体纵向中心平面与底盘纵向中心平面之间的最大偏移量 GB） 5 安全附件检查 1.阀门 2.通气装置 3.紧急切断装置 4.液位计 5.装卸软管 6.装卸口堵盖或积漏器 7.装卸口的保护装置 8.装卸口的设置 GB.4） JT 230 GB 13365 QC/T 653 6 试验 1.耐压试验 2.巴氏硬度 GB.2） GB.4.3.4） 判定标准 检验项目出现一项或一项以上不合格，该样品判为不合格； 有一个或一个以上不合格样品则该产品品种产品质量检验不合格. &表7-20&& 配车用玻璃钢罐体产品检验项目及判定标准&&&& 37序号 检验项目 检验方法 1 资料审查 1．设计资料 2．出厂文件 GB .2.1） GB ） 2 外观质量检查 1.涂装 2.标志 3.标识 4.铭牌 5.内外表面平整光滑情况 6.内外表面气泡 GB ） GB .5） &3 结构检查 1.封头成型质量 2.罐体截面 3.开孔补强 4.筒体与封头组装(7.4.2) 5.罐体隔仓板、防波板设置（6.2.16） 6.材料的构成(5.4) 7.罐体与底盘(或车架)连接（6.3） 8.人孔设置(6.2.17) 9.罐体护栏(6.6) GB ） GB .4.2） 4 几何尺寸 1． 罐体总长度 2． 内径(长短轴) 3． 封头与筒体尺寸 4． 人孔、人孔盖、注入口尺寸(6.2.17) 5． 最小壁厚 GB ） 5 安全附件检查 1.& 阀门 2.& 通气装置 3.& 紧急切断装置 4.& 液位计 5.& 装卸口堵盖或积漏器 6.& 装卸口的保护装置 7.& 装卸口的设置 GB .4） &6 试验 1.耐压试验 2.巴氏硬度 GB .2） GB .4.3.4）判定标准 检验项目出现一项或一项以上不合格，该样品判为不合格； 有一个或一个以上不合格样品则该产品品种产品质量检验不合格. &表7-21& 储存用钢罐体产品检验项目及判定标准 序号 检验项目 检验方法 1 资料审查 1．设计资料 2．产品合格证及罐体说明书 3．主要原材料质量证明文件、无损检测报告、自检报告等 JB/T 4735.1&&&& 38序号 检验项目 检验方法 2 结构检查 1.& 封头型式 2.& 罐体截面 3.& 焊缝布置 4.& 开孔与补强 5.& 筒体与封头连接方式 JB/T 4735.1 3 几何尺寸检测 1.& 长度 2.& 直线度 3.& 封头与筒体尺寸 4.& 错边量 5.& 锐角度 6.& 咬边 7.& 表面凹凸 8.& 厚度 JB/T 4735.1 4 表面质量 1.& 表面缺陷 2.& 防腐涂漆 JB/T 4731 JB/T 4735.1 JB/T 4730.1 JB/T 4730.4 JB/T 4730.5 5 内部焊接质量 1．射线底片及报告审查(10%对接焊缝) 2．焊缝射线抽查(5%对接焊缝) JB/T 4731 JB/T 4735.1 JB/T 4730.1 JB/T 4730.2 JB/T 4730.3 &6 试验及其它检验 1.& 盛水试验 2.& 液压试验 3.& 气密试验 4.& 煤油试漏 5.& 其它试验 6.& 标志标识检查 7.& 安全附件检查 注: 1～5项试验按设计要求选做. JB/T 4735.1 判定标准 检验项目出现一项或一项以上不合格，该样品判为不合格； 有一个或一个以上不合格样品则该产品品种产品质量检验不合格. &&表7-22& 储存用铝罐体产品检验项目及判定标准 序号 检验项目 检验方法 1 资料审查 1．设计资料 2．产品合格证及罐体说明书 3．主要原材料质量证明文件、无损检测报告、自检报告等 JB/T 4734&&&& 39序号 检验项目 检验方法 2 结构检查 1.封头型式 2.罐体截面 3.焊缝布置 4.开孔与补强 5.筒体与封头连接方式 JB/T 4734 3 几何尺寸, 检测 1.长度 2.直线度 3.封头与筒体尺寸 4.错边量 5.锐角度 6.咬边 7.表面凹凸 8.厚度 JB/T 4734 4 表面质量 1.表面缺陷 2.防腐涂漆 JB/T 4734 JB/T 4730.1 JB/T 4730.5 5 内部焊接质量 1．射线底片及报告审查(10%对接焊缝) 2．焊缝射线抽查(5%对接焊缝) JB/T 4734 JB/T 4730.1 JB/T 4730.2 JB/T 4730.3 6 试验及其它检验 1.压力试验(按设计要求选做) 2.气密性试验(按设计要求选做) 3.标志标识检查 4.安全附件检查 JB/T 4734 判定标准 检验项目出现一项或一项以上不合格，该样品判为不合格； 有一个或一个以上不合格样品则该产品品种产品质量检验不合格. &表7-23& 储存用玻璃钢罐体产品检验项目及判定标准 产品 检验项目 检验方法 1 资料审查 1．设计资料 2．产品合格证及罐体说明书 3．主要原材料质量证明文件、自检报告等 HG/T 20696 HG/T 21504.1 2 结构检查 1.封头型式 2.罐体截面 3.开孔与补强 4.筒体与封头连接方式 5.材料的构成 HG/T 20696 HG/T 21504.1 3 几何尺寸检测 1.长度 2.直线度 3.封头与筒体尺寸 4.咬边 5.表面凹凸 6.厚度 HG/T 20696 HG/T 21504.1 4 表面质量 1.表面缺陷 2.防腐涂漆 HG/T 20696 HG/T 21504.1&&&& 40&5 试验及其它检验 1.盛水试验 2.巴氏硬度 3.其它试验(按设计要求选做) 4.标志标识检查 5.安全附件检查 HG/T 20696 HG/T 21504.1 判定标准 检验项目出现一项或一项以上不合格，该样品判为不合格； 有一个或一个以上不合格样品则该产品品种产品质量检验不合格. &表7-24& 储存用塑料罐体单元产品检验项目及判定标准 序号 检验项目 检验方法 1 资料审查 1．设计资料 2．产品合格证及罐体说明书 3．主要原材料质量证明文件、自检报告等 HG 20640 2 结构检查 1.封头型式 2.罐体截面 3.接缝布置 4.开孔与补强 5.筒体与封头连接方式 6.材料的构成 HG 20640 3 几何尺寸检测 1.长度 2.直线度 3.封头与筒体尺寸 4.错边量 5.锐角度 6.咬边 7.表面凹凸 8.厚度 HG 20640 4 表面质量 1.表面缺陷 2.防腐涂漆 HG 20640 5 试验及其它检验 1.盛水试验 2.其它试验(按设计要求选做) 3.标志标识检查 4.安全附件检查 HG 20640 判定标准 检验项目出现一项或一项以上不合格，该样品判为不合格； 有一个或一个以上不合格样品则该产品品种产品质量检验不合格. &表7-25 瓦楞纸箱检验项目及判定标准 序号 检验项目 样品数量 判定原则 检验方法 1 摇盖耐折 6 [ 1& 2 ] GB/T 6543 2 空箱抗压力& 5 [ 0& 1 ] GB/T 6543 强度保险系数K=2 ，堆码高度的规定：当堆码高度有明示规定时，按规定执行。否则H=3m 3 耐破强度& 3 平均值符合 GB/T 6545&&&& 41序号 检验项目 样品数量 判定原则 检验方法 4 边压强度 GB/T& 6544优等品要求 GB/T 6546 5 纸板厚度 3 [ 0& 1 ] GB/T 6547 6 粘合强度 3 [ 0& 1 ]& GB/T 6544附录B 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格， 则该产品品种产品质量检验不合格。&表7-26& 重型瓦楞纸箱检验项目及判定标准 序号 检验项目 样品数量 判定原则 检验方法 1 摇盖耐折 5 [ 0& 1 ] GB/T 6543 2 空箱抗压 5 [ 0& 1 ] GB/T 4857.4 强度保险系数K=2 ，堆码高度的规定：当堆码高度有明示规定时，按规定执行。否则按H=3m计. 3 耐破强度 GB/T 6545 4 边压强度 3 平均值符合GB/T 6544优等品要求& GB/T 6546 5 粘合强度 3 [ 0& 1 ]& GB/T 6544附录B 6 纸板厚度 3 [ 0& 1 ] GB/T 6547 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格， 则该产品品种产品质量检验不合格。&表7-27& 纸桶检验项目及判定标准 序号 检验项目 样品数量 判定原则 检验方法 1 外观 5 [ 1& 2 ] GB/T 14187 2 尺寸 5 [ 1& 2 ] GB/T 14187 3 堆码试验 3 [ 0& 1 ] GB/T 4857.3 堆码高度：3m 堆码时间: 24h 4 跌落试验 3 [ 0& 1 ] GB/T 4857.5 跌落试验：0.8m 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格，则该产品品种产品质量检验不合格。 &表7-28& 木容器(木箱、胶合板箱、纤维板箱、木琵琶桶、胶合板桶)检验项目及判定标准 序号 检验项目 样品数量 判定原则 检验方法 1 外观 5 [ 1& 2 ] GB 12463 2 尺寸 5 [ 1& 2 ] GB 12463 3 堆码试验 3 [ 0& 1 ] GB 4857.3 堆码高度：3m 堆码时间: 24h 4 跌落试验 6（桶） 5（箱） [ 0& 1 ] GB 4857.5 判定标准& 有一项或一项以上检验项目不合格，则该产品品种产品质量检&&& 42序号 检验项目 样品数量 判定原则 检验方法 验不合格。 &表7-29& 玻璃瓶检验项目及判定标准 检验方法 序号 检验项目 样品数量判定原则 农药乳油类 化学试剂类 1 外观质量 20 [ 2& 3 ]GB 4838 GB 15346 2 瓶口尺寸 20 [ 1& 2 ]按设计图纸 按设计图纸 3 内应力 20 [ 0& 1 ]GB/T 4545 真实应力≤4级 GB 15346标准 4 抗热震性 10 [ 0& 1 ]GB/T 4547 急冷温差35℃无爆裂 GB/T& 4547 急冷温差35℃无爆裂 5 耐水性能 按GB/T& 6582标准 要求 不考核 应达到HGB1级 判定标准 有一项或一项以上检验项目不合格， 则该产品品种产品质量检验不合格。 6 证书和标志 6.1 证书 6.1.1 生产许可证证书分为正本和副本，具有同等法律效力。生产许可证证书载明企业名称、住所、生产地址、产品名称、证书编号、发证日期、有效期。其中，生产许可证副本中载明产品明细，包括产品单元、产品品种、规格型号。 如：1、塑料包装： （2） 塑料编织袋（载重60kg以下） （3） 复合塑料编织袋（载重60kg以下） （4） 集装袋（载重500～3000kg） 集团公司的生产许可证证书还载明与其一起申请办理的所属单位的名称、 生产地址和产品名称。& 6.1.2 生产许可证有效期为5年。有效期届满，企业继续生产的，应当在生产许可证有效期届满6个月前向所在地省级质量技术监督局提出生产许可证延续申请。 6.1.3 企业获得生产许可证后需要增加产品单元、产品品种、规格型号时，应当按照本实施细则规定的程序重新提出申请。增加产品单元、产品品种的，补充实地核查和产品检验；增加规格型号的，只进行产品检验。符合条件的,换发生产许可证证书,但有效期不变。 6.1.4 在生产许可证有效期内，当国家有关法律法规、产品标准及技术要求发生较大改变时，企业应及时执行国家新颁布的法律法规、标准及技术要求。 6.1.5 在生产许可证有效期内，企业生产条件、检验手段、生产技术或者工艺发生较大变化的&&& 43(包括生产地址迁移、生产线重大技术改造等)，企业应当及时向所在地省级或受省级委托的地方质量技术监督局提出申请，按照本实施细则规定的程序重新组织实地核查和产品检验。 6.1.6 企业名称、住所、生产地址名称发生变化而企业生产条件、检验手段、生产技术或者工艺未发生变化的，企业应当在变更名称后1个月内向所在地省级或受省级委托的地方质量技术监督局提出生产许可证名称变更申请。 省级质量技术监督局自受理企业名称变更材料之日起30日内作出是否准予变更的决定。对于符合变更条件的，颁发新证书，但有效期不变。不符合条件的，书面告知企业，并说明理由。 6.1.7 企业应当妥善保管生产许可证证书。生产许可证证书遗失或者毁损，应当向企业所在地的省级或受省级委托的地方质量技术监督局提出补领生产许可证申请。省级质量技术监督局自受理企业补领生产许可证材料之日起30日内作出是否准予补领的决定。对于符合条件的，颁发新证书，但有效期不变。不符合条件的，书面告知企业，并说明理由。 6.1.8 集团公司取得生产许可证后，新增所属单位需要与集团公司一起办理生产许可证的，新增所属单位审查合格后，换发生产许可证证书，但有效期不变。 6.1.9企业因迁址、增项、更名、遗失补领等取得省级质量技术监督局颁发证书的，原国家证书应按有关规定办理注销。 6.2 标志 6.2.1取得生产许可证的企业，应当自准予许可之日起6个月内，完成在其产品或者包装、说明书上标注生产许可证标志和编号。 工业产品生产许可证标志由 “企业产品生产许可” 拼音Qiyechanpin& Shengchanxuke的缩写 “QS”和“生产许可”中文字样组成。QS标志由企业自行印(贴)，标志的式样、尺寸及颜色要求见《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》附件6，可以按照规定放大或者缩小。 生产许可证编号为：(X)XK12-001-×××××。其中，括号内的(X)代表本省简称，XK代表许可，前两位(12)代表行业编号，中间三位(001)代表产品编号，后五位 (×××××)代表企业生产许可证编号。 6.2.2 具有法人资格的集团公司所属单位单独办理生产许可证的，其产品或者包装、说明书上应当标注所属单位的名称、住所和生产许可证标志和编号。 所属单位和集团公司一起办理生产许可证的，应当在其产品或者包装、说明书上分别标注集团公司和所属单位的名称、住所，以及集团公司的生产许可证标志和编号，或者仅标注集团公司的名称、住所和生产许可证标志和编号。 6.2.3 委托加工企业必须按照备案的标注方式，在其产品或者包装、说明书上进行标注。&&&& 44委托企业具有其委托加工产品生产许可证的，应当标注委托企业的名称、住所和被委托企业的名称、生产许可证标志和编号；或者标注委托企业的名称、住所、生产许可证标志和编号。 委托企业不具有其委托加工产品生产许可证的，应当标注委托企业的名称、住所，以及被委托企业的名称、生产许可证标志和编号。 7 委托加工备案程序 7.1 委托企业申请备案应当符合以下条件： 7.1.1 取得工商行政管理部门核发的有效营业执照，经营范围应当覆盖申请委托加工备案的产品； 7.1.2 申请委托加工备案产品涉及产业政策的，应符合产业政策有关要求； 7.1.3 已签订了有效委托加工合同并公证，且委托加工合同必须明确委托企业负责全部产品销售。 7.2 被委托企业申请备案应当符合以下条件： 7.2.1 取得工商行政管理部门核发的有效营业执照， 经营范围应当覆盖申请委托加工备案产品；& 7.2.2 已获得生产许可证； 7.2.3 已签订了有效委托加工合同并公证，且委托加工合同必须明确委托企业负责全部产品销售。 7.3 委托企业和被委托企业共同向双方所在地省级许可证办公室提出备案申请，并提交以下备案申请材料： 7.3.1《全国工业产品生产许可证委托加工备案申请书》一式二份；& 7.3.2 委托企业和被委托企业营业执照复印件； 7.3.3 被委托企业的生产许可证复印件； 7.3.4 公证的委托加工合同复印件。 7.4 省级许可证办公室应当自收到委托加工备案申请之日起5日内，进行必要的核实，对符合条件的企业予以备案。对不符合条件的，不予备案并说明理由。 8 监督检查 县级以上质量技术监督部门负责对获证企业的监督检查，通过监督抽查、日常监督检查、企业年度自查等措施和方式，对企业获得生产许可证后的生产情况和产品质量状况的监督，检查应当包括以下内容： 8.1 企业生产的产品单元、产品品种和规格型号是否超出生产许可证证书中所列产品明细的产品生产范围。&&&& 458.2 企业是否具备本实施细则要求的必备生产设备和检测设备，有关设备是否按期检定/校准。& 8.3 企业生产过程中是否对进厂的原辅材料、零部件实施进货验收，并具有相关记录。& 8.4 企业是否按照规定在产品或者包装、说明书上标注加印（贴）生产许可证标志和编号。 8.5 企业是否建立了原材料购买、使用台帐和产品生产、销售台帐，企业生产过程记录是否健全。 8.6 企业生产过程中是否存在委托加工行为，委托加工行为是否按照规定向当地省级质量技术监督局进行了备案。 8.7企业获得生产许可证后名称、住所、生产地点是否发生了改变，是否增加了生产线，如果发生改变，企业是否及时向当地质量技术监督部门报告并及时提出换证申请。 8.8 企业是否按照质量技术监督部门规定要求及时提交年度自查报告，年度自查报告内容是否完整、真实。 8.9 企业是否对实地核查过程中发现的轻微不符合项目进行了整改。 9 收费 9.1 审查费：根据《财政部、国家发展改革委关于调整工业产品生产许可证收费政策有关问题的通知》（财综[2006]69号），生产许可证审查费为每家企业申请一个产品单元收费2200元，一家企业同时申请两个以上产品单元的，每增加一个产品单元，按2200元的20%收费。审查费由企业在申请时向省级质量技术监督局交付。 9.2 产品检验费：由企业按照《关于新增工业产品生产许可证产品质量检验收费标准(第一批)备案的函》（国质检科[号）规定的标准向检验机构交付。 9.3 费用的收缴方式按《财政部、国家发展改革委关于调整工业产品生产许可证收费政策有关问题的通知》（财综[2006]69号）规定执行。 &&& 9.4 所属单位和集团公司一起申请办理生产许可证的，凡经实地核查和产品检验的所属单位以及集团公司应当分别缴纳审查费和产品检验费。 9.5 委托加工备案不得向企业收费。 10 生产许可证工作人员守则 10.1 遵纪守法，依法行政，保守秘密，诚实守信； 10.2 坚持原则，秉公办事，忠于职守，尽职尽责； 10.3 服务企业，高效快捷，谦虚谨慎、文明待人； 10.4 作风正派，清正廉洁，自警自省，慎权慎欲。 11 附则&&&& 4611.1 本实施细则规定的期限以工作日计算，不含法定节假日。 11.2 本实施细则由国家质检总局负责解释。 11.3& 本实施细则自 2011年 1 月19 日起实施，原实施细则废止。&&&& 47附件1 危险化学品包装物、容器产品生产许可证检验机构名单 及其检验产品范围 &（1）国家包装产品质量监督检验中心（广州） (设在广州市质量监督检测研究院) 地&&& 址：广州市黄埔区黄埔东路3598 号（原107 国道丹水坑路段）综合楼 邮政编码： 510760 电&&& 话：020-354114 传&&& 真：020-354114 联 系 人：李泽荣 电子信箱： 检验产品范围：钢桶、黄磷包装钢桶、固碱钢桶、电石包装钢桶、钢提桶、方桶、钢塑复合桶、工业用薄钢板圆罐、方罐与扁圆罐、气雾罐、气雾阀、危险品包装用塑料桶、危险品包装用塑料罐、塑料编织袋、复合塑料编织袋、集装袋、钙塑瓦楞箱、瓦楞纸箱、重型瓦楞纸箱、纸桶、木箱、胶合板箱、纤维板箱、木琵琶桶、胶合板桶、玻璃瓶 （2）国家包装产品质量监督检验中心（大连） (设在大连市产品质量监督检验所) 地&&& 址：辽宁省大连市沙河口区万岁街68-2 号 邮政编码：116021 电&&& 话：12、 传&&& 真：89 联 系 人：何松元、姜浩 检验产品范围：钢桶、黄磷包装钢桶、固碱钢桶、电石包装钢桶、钢提桶、方桶、钢塑复合桶、工业用薄钢板圆罐、方罐与扁圆罐、危险品包装用塑料桶、危险品包装用塑料罐、塑料编织袋、复合塑料编织袋、集装袋、钙塑瓦楞箱、瓦楞纸箱、重型瓦楞纸箱、纸桶、木箱、胶合板箱、纤维板箱、木琵琶桶、胶合板桶、玻璃瓶 （3）国家包装产品质量监督检验中心（天津） 地&&& 址：天津市经济技术开发区黄海路海川街2 号 邮政编码：300457 电&&& 话：022-231625 传&&& 真：022-&&&& 48联 系 人：韩雪山 电子信箱： 检验产品范围：钢桶、黄磷包装钢桶、固碱钢桶、电石包装钢桶、钢提桶、方桶、钢塑复合桶、工业用薄钢板圆罐、方罐与扁圆罐、气雾罐、危险品包装用塑料桶、危险品包装用塑料罐、塑料编织袋、复合塑料编织袋、集装袋、钙塑瓦楞箱、瓦楞纸箱、重型瓦楞纸箱、纸桶、木箱、胶合板箱、纤维板箱、木琵琶桶、胶合板桶、玻璃瓶 （4）国家包装产品质量监督检验中心（济南） (设在山东省产品质量监督检验研究院) 地&&& 址：山东省济南市经十东路8168号 邮政编码：250103 电&&&}