二级压缩高压空压机空压机到底好不好

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国内的节能空压机销售得如火如荼,永磁变频空压机和两级压缩永磁变频空压机是节能空压机的代表,是目前现场上的主流产品。
艾高两级压缩永磁变频空压机,使用永磁同步电机,不需要励磁电流,电机效率高,没有无功损耗。两级压缩的转速更高,通过变频调速后,供气压力范围广,稳定高;最明显的优势就是节能、产气大,可以根据用气的变化实时调节进气量,保证空压机以最高效率运行。
什么是两级压缩?也即将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳里面,并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩,在压缩腔内与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。
压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后压缩气体进入第二级转子,进行二次压缩,被压缩到最终排气压力。最后排出压缩机,完成整个压缩过程。
简单来说,就是将空气经过两次的压缩过程。经第一级气缸压缩后的压缩气体,通过冷却后,进入第二级气缸进行再压缩。
经两级压缩气体密度得到很大改变,使排气量和气压得以提高,使整个压缩效率大大提高。在排气量相同的情况下,选用两级压缩比一级压缩功率低一些,更加节能。
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节能空压机二级压缩空压机什么空压机性价比高
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活塞式压缩机
设计结构:曲轴带动活塞做往复运动,改变汽缸容积进行压缩。
日常维护:有多个活塞、活塞环、气门阀件、曲轴轴瓦等连续运转,由于不均匀的往复运动,使其磨损很快,需经常更换,个把月即需拆缸修理,多处密封圈随之更换;
操作方式:操作程序复杂,还需人工记录多个数据。如运行时间,加油还有时间,油过滤器,进气时过滤,油气分离器时间,需要专门人员操作。
耗材寿命:润滑油: 2000小时,进气过滤器:2000小时
性能对比:排气温度:120度以上,含水量很高,需另配后冷却器,可冷却到80度左右(含水量290克/立方米),需要配置很大的高温型冷干机。含油量:无油机是汽缸内无油润滑,但往复运动会将曲轴箱内的润滑油带入汽缸。一般排气含油量在25ppm以上,无油活塞机厂家会建议拥护安装附加油过滤器,就是基于这一点。
冷却方式:一般为冷水,需另配冷却系统,如冷却塔、水泵、阀门,增加了系统的复杂程度,存在漏水的可能,水冷换热器清洗很不方便。
系统配置:压缩机+后冷却器+高温型冷干机+三级油过滤器+储气罐+冷却塔+水泵+水路阀门;
安装方式:活塞往复冲击振动大,必须有水泥基础,系统设备多,安装工作量大。振动大,噪音达90分贝以上,一般需要另家减噪设备材料。
螺杆压缩机
设计结构:阴阳转子连续运转,改变型腔体积进行压缩。
日常维护:仅有一对普通轴承需更换,其寿命为20000小时,24小时、全年运转时约三年更换一次,同时才更换两个密封圈。只有一对转子连续运转,故障率很低,无须常备维修人员。所有消耗品更换只需一人即可完成且不会漏油。
操作方式:由于采用完全的电脑控制,下次设定后可自动按时启动和停机、加载和卸载。自动记录多种参数,自动记录消耗品使用时间并提示更换,兼管空压站人员巡视即可。
耗材寿命:润滑油: 4000小时,进气过滤器:4000小时
性能对比:排气温度:低于40度,含水量51克/立方米,低于活塞机5倍,一般冷干机即可。含油量:低于3ppm,低的含油量使附加油过滤器的寿命很长。
冷却方式:有风冷、水冷,推荐用风冷,无附加投资,换热器清洗只叙用压缩气体吹。
系统配置:压缩机+储气罐+一级油过滤器+冷干机+二级油过滤器;
安装方式:风冷机只需放于地面上即可工作。噪音74分贝,无需减噪。安装、移动很方便。
1、捷豹空压机精密过滤器的核心部位是空压机精密过滤器芯件,过进口滤芯由空压机精密过滤器框和不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网属宜损件,需特别保护;
2、当捷豹空压机精密过滤器工作一段时间后,空压机精密过滤器芯内沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除空压机精密过滤器芯内的杂质;
3、清洗杂质时,特别注意过进口滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去的空压机精密过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏;
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。您当前的位置: &
& 二级压缩空压机哪家好?
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 市场以节能为主,厂家也是以节能空压机为重点推广对象。厂家逐渐将目光锁定在二级压缩空压机产品上,重点推广。二级压缩空压机,价格高,但是节能性相当好,客户想要购买便宜的产品。面对如此之多的空压机品牌,哪家便宜?
  产品便宜可以从两方面分析:
  1.本身的价格便宜 2.使用过程中的便宜
  空压机本身就是耗电量大的设备,使用过程中能否节能电费,这是很多客户关注的产品,就是从使用过程中,进行分析,从节能省电方面着手分析,达到高效省电的效果。这种省电效果,要比从购买产品便宜,优势还大。之前有讲解多一个案例,就是同样型号的产品,在购买费用,以及使用费用,维修配件方面对比的话,购买节能空压机要节省很多开支。
  但是客户总想要买到便宜的产品,不仅价格便宜而且使用过程中一样便宜。对于这样的厂家来说,只有找德蒙厂家。公司是厂家直销,购买价格要便宜很多。公司是生产厂家,产品质量都是有保证,节能性能好,这是很多客户的见证。公司有一批售后服务团队,让客户100%放心。
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二级压缩空压机好在哪里,节能的原理是什么?
  对同等功率的电机做工产生的出气量而言,二级压缩普遍比单级高13%-15%,相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。所以讨论二级压缩空压机好不好还可以看两级压缩空压机节能的效果,但是二级压缩相对普通的空压机而言节能是肯定的,另外,不同厂商的空压机()肯定有所区别,因此甄别二级压缩空压机哪家品牌好亦是我们需要考虑的问题。  那么二级压缩空压机好在哪里,如何节能的?我们来详细看看:  二级压缩空压机  本质上二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二次压缩,被压缩到最终排气压力。最后通过排气法兰排出压缩机,完成整个压缩过程。  根据工程热力学理论,空压机在压缩过程中等温压缩最省功。(温度高的时候气体的密度越低,压缩需要用的功就多)。不仅如此,等温压缩不但可以减少消耗的功,还能降低压缩后气体的温度,使空压机材料的使用更为宽广和经济,使空压机的运行更为可靠。但是等温压缩,就要使气体热量随时与外界交换,气体温度与外界相等,在实际工作中是不可能实现的。而通过分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。  另外,两对转子同时做功,打气速度快,出气量大,这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩,每级的压缩比较单极压缩要小很多,转子和轴承受到的压力小,再加上转子直径大、转速低,所以运行更可靠。  貌似二级压缩空压机诸多厂家都能生产,但是能够做大做好拥有核心技术的,还是得看那些品牌厂家。德蒙空压机原装进口主机,其DMV-Z系列二级压缩空压机向来是用户首选的机型,下面就具体看看:  Z系列二级压缩常压螺杆压缩机  德蒙Z系列二级压缩常压螺杆压缩机特点  二级压缩机产品优势:  高效节能:在相同的功率下两级压缩比单级压缩产气量可以实现增加最高可达25%之多。  经久耐用:每级压缩的压缩比经精确设计降低了轴承和齿轮负荷,延长了主机寿命。  节省保养费用:相同功率下由两个机头承担负荷,轴承受力小,寿命更长。一体式螺杆主机比普通主机小1/2,每次保养所需润滑油大约为普通螺杆式空气压缩机的50%,保养费用大大节省。  相比单级压缩,两级压缩趋近与最省功的等温压缩,从原理上两级压缩比单机压缩节能10%-25%  1、德蒙两级压缩主机,采用等压比设定级间压力,降低转子间回流泄漏,提高容积效率与绝热效率  2、共机壳设计,内含独立压缩单元,提高一、二级的安装精度  3、斜齿轮直接传动,每个转子获得最优转速比  原文地址:德蒙二级压缩变频空压机
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