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Solidworks与PROE之比较
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作者：余华兵　　出处：solidworks　　阅读：11743　　推荐：0
Solidworks与PROE之比较
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SolidWorks与proe是两款被广泛应用的三维设计软件，在功能上大同小异但又各有千秋，下面简单地归纳一下SolidWorks与PROE的十处不同的地方。
1.SolidWorks侧重于机械结构设计；PROE侧重模具与曲面设计。
2.SolidWorks支持中文；PROE暂不支持中文文件夹和中文输入。
3.SolidWorks有很完善的帮助系统，在使用中遇到问题时可以在帮助系统中搜索答案；PROE技巧性的东西很多，但却没有帮助系统，所以学习周期较长。
4.SolidWorks父子关系与关联特征不太严格，绘制草图时不需要基准；
PROE父子关系与关联特征则比较严格，绘制草图必需要有基准；
5.SolidWorks草图中相交轮廓与开放草图轮廓都能拉伸成实体；PROE暂时不能实现；
6.SolidWorks可以直接对面和实体进行旋转和移动的操作，PROE暂时不能实现。
7.SolidWorks系统选项界面简单直观；
PROE则相对繁琐，是PROE学习的一大难点，也是该软件的一大弱点。
8.SolidWorks以上色方式处理螺纹，简单形象；
PROE则必须完全画出，螺纹特征复杂占用较多内存，大型装配体中螺纹多会影响系统运行速度。
9.SolidWorks可以在装配中直接复制零件；PROE则需要重新调入。
10.&SolidWorks提供了丰富的右键功能，通常情况下设计所需的大部分命令点击右键即可找到；PROE的右键功能则比较简单，影响设计效率的提升。
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　All Rights Reservedsolidworks有限元中对称约束约束对实体网格和壳网格约束一样 吗
全部答案（共1个回答）
状况，为气瓶制造和编制钢制气瓶技术规范和标准提供可靠的参考依据。气瓶的设计和制造有专门的规程,但是有限元分析能使气瓶设计达...
现在国内使用的大容积无缝气瓶基本为国外产品垄断。储气钢瓶是压力容器类产品，在强度、刚度和可靠性方面具有很高的要求。长期以来，钢制气瓶的设计依据是以屈服强度和常规五大指标为基础，给设计生产带来一定的不确定性，借助有限元分析方法对钢制气瓶进行应力和变形(位移)分析，直观反应气瓶相关信息状况，为气瓶制造和编制钢制气瓶技术规范和标准提供可靠的参考依据。气瓶的设计和制造有专门的规程,但是有限元分析能使气瓶设计达到相当精确的程度,减少设计的盲目性,使气瓶设计和优化达到最佳程度。　　随着计算机辅助设计技术的飞速发展与功能的不断完善，为工程技术人员提供的高效方法和手段越来越丰富。尤其是三维CAD/CAM软件的广泛应用与普及，使得现代机械产品设计逐步进入三维设计时代。三维设计具有形象、直观、精确、快速的特点，在产品开发、结构分析、产品性能的评估、确定和优化物理样机参数过程中起到决定性作用，为新产品研发一次成功，提供了强有力的技术支持。　　SolidWorks/CosmosWorks是基于Windows环境的软件。为广大工程技术人员提供的用户界面更友好，运行环境更大众化，各种专业功能更加齐全 。在单一的Windows界面上无缝集成实体造型、有限元分析和优化设计、装配、三维机构运动仿真、运动干涉检查、工艺规程生成、数控加工、三维实体图转化二维工程图、产品数据共享与集成功能等。　　下面以某型号的超大钢制气瓶为例，介绍应用SolidWorks/CosmosWorks软件进行超大钢制气瓶在三维实体造型、有限元分析对钢制气瓶进行应力和变形(位移)分析的过程和方法。　　1 有限元模型的建立　　1.1超大钢制气瓶参数　　设计压力 60M　　工作压力 55MPa;　　气瓶外径 650㎜;　　气瓶壁厚 35㎜;　　气瓶长度 12000㎜;　　气瓶材料参数如下：　　抗拉强度бb 1080MPa;　　屈服强度бs 835MPa;　　弹性模量E 207GPa;　　泊松比ε 0.3;　　1.2模型构建　　1.2.1创建一个静态研究　　利用SolidWorks建立一个实体单元。打开工具栏上的"CosmosWorks"插件，单击CosmosWorks主工具栏上的"研究"，在"研究"属性管理器的 "名称"为"研究-1"、"网格类型"下拉表格中选择"实体网格"、在"类型选项"下单击"静态按钮"，按即 "确定"，生成具有实体网格的静态研究如图1。图1图1图2图2　　在CosmosWorks管理树中，右击"研究-1"的"实体"文件夹图标，可在弹出的菜单中选择"应用材料到所有"命令，出现材料对话框。在"选择材料来源"选项组下，单击"自定义"，可逐项填写对话框中的参数。若单击"自库文件"单选按钮，从CosmosWorks材料库中为零件指派所需材料，在"材料属性"选项组中选择单位为国际单位制(SI)。如图2。　　1.2.2 创建有限元网格模型　　根据气瓶结构和载荷特性，选取气瓶结构的1/4为分析模型，按轴对称结构计算。气瓶的筒体很长, 计算时从瓶体球形封头中心起截取100mm 。采用四节点四面体实体单元对结构进行模拟并对其划分网格，有限元模型共划分了12758个单元，26458个节点，有限元模型的网格图加图3。图3图3　　1.2.3 创建"对称"约束　　单击CosmosWorks载荷工具栏上的"制约/约束"按钮或右击CosmosWorks管理器设计树中的"制约/约束"图标并在弹出的快捷菜单中选择"制约"命令，打开"制约/约束"属性管理器。在出现的"制约/约束"属性管理器的"类型"选项组的 "选择"下拉菜单中，选择"对称"(见图4)。单击 "确定"按钮，生成对称约束："制约 -1"。图4图4　　1.2.4 在内部应用"压力"载荷　　单击CosmosWorks载荷工具栏上的"压力"按钮或右击CosmosWorks管理器设计树中的"制约/约束"图标并在弹出的快捷菜单中选择"压力"命令，打开"压力"属性管理器。在出现的"压力"属性管理器的"压力类型"选项组下，单击选择"垂直于所选面"。在图形区域中，单击如图5所示的9个面。所选的9个面出现在"压力的面"文本框内。在压力之下面的对话框，设定单位为国际单位制(SI)，然后在"压力值"文本框内键入需要输入的数值。如果改变单位，CosmosWorks会转换成新的单位值。单击确定按钮。生成"压力-1"。图5图5图6图6　　1.2.5稳定模型　　由于指定的约束并没有在轴向上约束模型，因此要增加约束稳定模型。右击"CosmosWorks"管理器设计树中的"制约/约束"图标并在弹出的快捷菜单中选择"制约/约束"命令，打开"制约"属性管理器。在 "制约"属性管理器的"类型"选项组的选择"类型"下拉菜单中，选择。"固定"。在图形区域中，单击如图4所示的顶点。单击"确定"按钮，生成"制约-2"，在轴线上对模型进行约束。　　1.2.6 运行研究　　右击"CosmosWorks"管理器设计树中的"研究-1"并在弹出的快捷菜单中点击"运行"菜单(见图6)，计算运行结束后，会弹出如图6左侧的管理树。右击"报告"菜单，可对输出的报告形式进行编辑。　　点击"位移"菜单的"+"，出现4个图解文件夹。右击"图解2"，然后在弹出的菜单中选择 "显示"命令，显示位移图解2(如图7)。　　点击"应力"菜单的"+"，出现图解文件夹。右击"图解"，然后再弹出的菜单中选择 "显示"命令，显示应力图解(如图8)。　　2 计算结果与分析　　2.1 变形分析　　图7显示了载荷作用下气瓶的变形云图。从图7可以看出,载荷作用下气瓶径向的总体位移基本在0.7938mm左右。气瓶变形较大的地方主要发生在筒体与封头的衔接部位以及封头与瓶口的衔接处,此处均为结构不连续部位。因此,在气瓶的设计制造中保证这些部位的平滑过渡至关重要。图7图7图8图8　　2.2应力分析　　载荷作用下气瓶的应力强度云图如图8所示。从图8可以看出，气瓶筒体部位应力分部比较均匀。气瓶筒体部位应力分布图显示,内壁应力强度值约为472 MPa, 沿壁厚呈降低,筒体外壁应力约为425 MPa。最大应力发生在封头与瓶口的衔接部位(A-A断面),为结构不连续部位,应力分布见图8, 最大应力615 MPa。气瓶封头和瓶口部位的应力值均较低。　　3结束语　　通过对特大气瓶的有限元分析,获得了气瓶的应力和变形值,从应力渲染图上可以看出最大应力发生在瓶颈处。气瓶的设计强度满足要求。从分析的结果看,利用CosmosWorks进行有限元分析能得到满意的解,在对结构进行分析后,可获得大量的数据和图片,为改进设计提供参考依据,同时对不同内压作用下,气瓶的安全性分析提供依据。
菜单--工具--MoldflOWSpress--选择浇口--材料--温度--运行。即可得到模拟的模流分析结果。
vb不能输出函数的 除非你编译时命令行加入 /EXPORT:函数名 才行
希望能帮助到你，麻烦点击“有用”，谢谢！
proe 5.0 动力学与有限元分析从入门到精通，有人有这本书吗？麻烦发一本啊。pdf的，谢谢各位兄弟了啊。好像180M左右的。
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答: 电子验孕棒能反复使用，这样会不会让这个准确率变低的呢，几次能用的？
答: 好在有许多成熟的安全和网络技术，例如虚拟私有网络（VPN）和防火墙等，能够极大地提高Web服务应用的安全和性能，让开发者拥有选择安全技术的自由，而不是非得使用尚...
答: 某些ADSL调制解调器使用USB接口与电脑相连，需要在电脑上安装指定的软件以添加虚拟网卡来进行通信
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哪位高手帮忙看看，同一对模型，网格划分不同结果悬殊。愁死我了~~~
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同样的模型同样的加载，应力却变了，分布位置都变了。神呐！有高手解答不
欢迎围观，求引起高层注意
此吧无能人也！！！
你这是solidworks的有限元分析吗，能推荐几本书给我吗，谢谢。
SOLIDWORKS的有限元就是这样，网格大小结果会相差甚远。
我现在遇到了跟你相同的东西怎么破请问lz你解决了没有求解
我感觉第二张更准确点。这个分析好像就是这样的，网格大小不同结果会有一定波动，如果最后结果收敛就应该真确吧
江苏solidworks选南京星霸,产品可使用与所有solidworks,应用程序紧密集成的简单,南京星霸江苏solidworks,领先的,主流易于部署的三维CAD解决方案!
你多试几次，把网格逐渐细化比较下结果。我也是刚学分析
收敛到%5的差异就可以了，光向小的做也没意义，且不说电脑硬件赶不上。
晕，当然不一样啊，不严谨的说，网格越细也精确，所以不一样才叫正常呀
楼主自己水平不行，还在这里大放阙词
我毕业设计也要做有限元分析，solidworks也可以？
楼主还在玩贴吧吗 ？或者大神们帮个忙
请教几个问题，我的装配体有限元分析的时候出现错误这个是什么意思啊？请教~
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