防喘振控制系统
antisurge control system
基本释义 ... 防微振装置 antivibration device 防喘振控制系统 antisurge control system 管防振器 sway brace ...
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surge control system
句子翻译_专业词汇在线翻译 ... horizontal vacuum belt filter 水平带式真空过滤机 surge control system 防喘振控制系统 information 消息 ...
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anti-surge control system
防喘振控制系统
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control system of surging-proof
防喘振控制系统
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preventing surge PLC control system
实际运行表明，采用这种防喘振控制系统的压缩机运行平稳。
The practical operation shows that the compressor is running smoothly under control of this kind of anti-surge control system.
并且针对防喘振系统正常负荷下控制偏差长期存在，不利于防喘振阀实时准确地动作，提出了解决方案；
Through analysis of the characteristic, conventional algorithm is improved, and deviation of system is controlled under normal burthen, settlement scheme is put forward.
压缩机升速时防喘振阀全开，该阀不受控制系统控制而被强制保持打开直到升速阶段完成。
Compressors are run up with the anti surge valve fully open. This valve is forced to remain open, independently of the control system, until the run-up PROCEDURE has been concluded.
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感谢您的反馈，我们会尽快进行适当修改！霍尼韦尔自动化行业应用有奖征文
&&一等奖1名
作者：赵宁
评语：本文针对该公司从波兰引进聚甲醛装置,因长期不合理的控制系统给生产带来很大困扰,影响生产正常进行.作者通过对过程控制系统的动态特性传递函数计算.验证了系统存在严重的"耦合"现象.利用PKS的"PROFITLOOP"模型予测控制器先进技术,成功地实现了解偶,取代了传统PID控制模式.所取得良好效果,仅节约蒸汽一项可节减118.2T/月,充分说明PROFIT LOOP予测技术有良好前景.
&&二等奖2名
评语：该篇论文分别从1、EPKS硬件组成及结构2、EPKS控制策略的组态及功能3、EPKS系统服务器的部分组态及功能4、HMIWeb Display Builder 5、Enterprise Model Builder6、PHD系统及应用进行了全面论述，图文并茂详细清楚，为大型制浆造纸企业自控提供先进的宝贵经验。
制浆造纸行业工艺规程复杂、多样，对系统和设备有着较高的要求，尤其对系统来说，其可靠的稳定性和较高的灵活性是保证生产工艺顺利进行的前提；森博一期30万吨项目中，采用了HonewellTPS开放型分布过程控制系统，其完善的诊断、组态工具，模块化的软硬件结构，完全满足了系统连续性和稳定性的要求，二期100万吨的采用Honewell新一代控制系统PKS。该公司的DC系统是全场的控制中心，它的可靠性和稳定性直接影响着全场的生产和安全，EPKS系统不仅将全场控制高度集中化，完全满足了系统硬软件的日常的维护及项目扩建而进行的组态，而且其强大的网络使系统可以与其他如AB PLC，HIMA安全PLC进行通讯，保证了生产工艺更加完善安全的进行，为其他制浆造纸的自动化解决方案提供了帮助。
该公司的100万吨浆项目规模浩大，总项目I/O点数17330个，profibus I/O点数达23712多个，原本的结构已经跟不上产量要求，现将原来的生产车间进行扩充，将原来的制浆车间与化学品车间分开，碱回收车间与动力车间分开，进行独立控制又相互通讯连接，更高的实现了集成化，提高了生产效率。
作者：刘建宇
评语：本文是叙述大型离心压缩机防喘振系统从愿设计的TRICONEX公司TS-3000软件程序移植到TPS系统的实现.由于TPS系统易操作系统强,组态灵活,利用DISPLAY BUILDER 图象生成器可方便地绘制出压缩机的防喘振曲线,顺利地建立起防喘振的控制系统方案,有借鉴和参考价值.
&&三等奖3名
评语：生产苯酚丙酮中的中间体(过氧化氢异丙苯)是异丙苯在氧化反应器中通过与空气进行氧化反应生成的.
生产过程是在高温,易燃易爆情况下,历史上曾出现过爆炸危险,伤人破坏设备事故,因此,为确保装置的安
全稳定运行,安全联锁控制是十分重要一环.
作者对HONEYWELL的FCS系统的软硬件有较熟悉了解,并能结合生产实际,成功运用SOE(Sequenceof Event)技术，对四级安全联锁报警设施的数次事故分析．查找故障原因起了决定作用．
作者：刘志明,刘吉波
评语：流程仿真技术在石油化工等行业的大型机组,新工艺操作和事故处理的培训已取得事半功倍的良好效果.本文试图以HONEYWELL的UNISIM 仿真软件,以拜尔法制氧化铝传统生产流程,通过虚拟组分来模拟化学反应从而可改变以往复杂的物料衡算,达到过程参数优化的目标,很有参考价值.
评语：本文主要论述了利用Experion PKS对普带钢分公司罩式退火炉、普钢热带退火酸洗机组，混酸再生站、碳钢连续式酸洗机组、盐酸再生站、煤气站等各机组实施能源数据采集、能源消耗管理及统计分析，其中能能介计量系统采集的主要介质是；电、石油气、氮气、氩气、氨气、煤气、压缩空气、工业水、预脱盐水、纯水、排放废水废酸等。由于普带钢不锈带钢工程生产工艺线众多，能源介质复杂，通过本系统的应用，加强了普代钢厂能源介质管理，对各单元机组的能介消耗和废水（酸）的排放量进行监视，设立普带钢能介计量系统，用于对普带钢单元能介进行实时监测及机组能耗计算、钢卷能耗计算、工序能耗计算，对成本的测算、分析控制和核算及考核做到了高效管理。为冶金钢铁行业提供了宝贵的应用经验。
&&优秀奖5名
评语：本文介绍了TPS系统在烷基化装置中的应用，包括选择控制、串级控制、分程控制等复杂控制回路的组态方案，并介绍了运用CL语言编程未完成上述控制方案的组态方法。文章论述清晰，层次分明，文笔流畅，被评为优秀征文。
评语：本文介绍了Honeywell的TPS系统在中石油大港厂加氢裂化及制氢联合装置中的应用情况，包括TPS系统的硬件配置、系统特点、一些复杂控制回路的组态方法等，文中提到TPS系统开工投用以来运行稳定，取得了良好的效果。
作者：黄至辉
评语：本文详尽地描述了制造执行系统(MES)的产生,发展过程,目前它已起到流程工业中三层结构(ERP---MES--PCS)的承上起下的重要作用.文中在参比了几种研究方向后,提出了HONEYWELL 的BUSINESS FLEX PKS 的优点并推荐给准备实施MES的企业有一定指导意义.文章结构严谨,表达确切,层次清晰,遗憾的是没有在具体企业实践经验.
评语：本文介绍了PKS在重庆大竹天然气净化厂的应用，包括各单元工艺流程，PKS系统配置，C300控制器、容错以太网（FTE）等以及控制装置组态方法；另外对SM系统也作了简要介绍。文中提到，PKS系统投用4个月运行稳定，取得了良好的效果。文章论述有据，层次分明，被评为优秀征文。
评语：本文介绍了TPS系统在兖矿国泰化工有限公司260T/H循环流化床锅炉的应用情况，包括TPS系统配置，系统特点、控制方案等组态实施及CFB锅炉的的连锁逻辑等。
文章论述清晰，层次分明，文笔流畅，被评为优秀文章。
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PLC在离心式压缩机防喘振控制系统中的应用
来源：本站整理 作者：李志宇日 13:37
[导读] PLC在离心式压缩机防喘振控制系统中的应用
抚顺乙烯化工有限公司空分装置空压机防喘振控制系统原来采用FOXBORO盘前二次表来实现，并
PLC在离心式压缩机防喘振控制系统中的应用
抚顺乙烯化工有限公司空分装置空压机防喘振控制系统原来采用FOXBORO盘前二次表来实现，并采用继电器实现其相关联锁逻辑功能，实现手段不仅落后，维护工作量大，而且还经常出现原因不明的意外停车，防喘振控制系统运行也不理想。因无SOE功能（顺序事件记录）无法查明误动作原因，为装置生产运行造成许多隐患。现在公司采用美国GE-Fanuc的90-30双机热备型PLC来实现空压机的防喘振功能和机组联锁保护，使用日本Digital公司的GP-470触摸屏来实现监视和操作功能，不仅操作直观方便、停车原因明确，也使空压机的防喘振系统设计更加完善，机组运行更加平稳。 空压机工艺简介 抚顺乙烯空分装置采用法国空气液化公司的专利，该装置以空气为原料，经过过滤、压缩、净化、精馏、蒸发等工序，最后分离出产品氧气和产品氮气。吸入的原料空气经过滤后除去灰尘和杂质，过滤后的空气由空气压缩机K601进行压缩，加压后送往下游净化岗位。空压机K601系离心式压缩机，由电机带动，分两级压缩，两级分置于电机两侧即K601A和K601B。空压机K601设计流量为31500 Nm3/h，功率为3200kw，转速为1450rpm，由法国苏尔寿（SULZER）公司制造。 喘振现象的产生 压缩机在工作过程中，当入叶轮的气体流量小于机组该工况下的最小流量（即喘振流量）限时，管网气体会倒流至压缩机，当压缩机的出口压力大于管网压力时，压缩机又开始排出气体，气流会在系统中产生周期性的振荡，具体体现在机组连同它的外围管道一起会作周期性大幅度的振动，这种现象工程上称之为喘振。 喘振是离心式压缩机的固有特性，当发生喘振时需采取措施降低出口压力或增大入口流量，尽量降低喘振时间。为了确保压缩机稳定可靠地工作，防止用量波动发生喘振，该装置设计了防喘振放空阀，当下游工艺设备空气用量减少或压缩机出现喘振时，可由放空阀减量放空来平衡。 防喘振方案的实施 离心机防喘振控制常采用以下两种方法： 定极限流量法：就是使压缩机的流量始终保持大于某一定值流量，从而避免进入喘振区运行。此法通常用于恒速运行的离心机且一般流量调节器的给定值应大于额定喘振点流量的7%～10%，此法优点是控制简单，缺点是当机组变速运行且处于低负荷情况时，防喘振控制投用过早，造成能耗加大。 变极限流量法：在变速运行的压缩机中，随着不同工况（压缩比、出口压力或转速），极限喘振流量是个变数。变极限流量法是采用随动防喘振流量控制系统在压缩机的不同工况下沿喘振曲线（实际上是沿防喘振操作曲线）自动改变防喘振流量调节器的给定值，使防喘振调节器沿喘振曲线右侧安全控制线（防喘振操作线）工作，这样既安全又节能。 本装置防喘振控制采用变极限流量法，变极限流量系统喘振曲线的数学模型可以从离心机流量－压力特性曲线、气体动力学方程及压缩机入口流量计算公式导出，此喘振曲线在h（入口流量仪表的差压）－P2/P1（压缩机的压缩比）坐标上是一条直线参见图1中M1 -M2罩毕 h/P1=V×P2/P1+K 式中：h—气压机入口流量差压变送器量程的百分数； P1—气压机入口压力（绝）变送器量程的百分数； P2－压机出口压力（绝）变送器量程的百分数； V—常数,直线M1 -M2盏男甭剩 k—常数，直线B的截距。 变极限流量法防喘振操作线绘制确定（图1中B线）方法为根据压缩机制造厂提供的如图2气体压缩机特性曲线上的M1,M2点（喘振限曲线上的任意两个临界工况点）数据折算成与流量差压变送器及压力变送器的刻度值相对应的h（或h/P1）和P2（或P2/P1）的相对值（%），在图1的坐标上确定对应于M1,M2的M1’和M2’点，连接M1’和M2’就可画出压缩机的喘振限直线A。然后再作A线的平行线B。A,B线的间距△Q为流量刻度7%～10%。对应的△h按具体机组设计数据计算 △h%＝△Q%×（2 Q%+△Q%） 式中：△h%－A,B线的间距，取差压变送器量程的百分数； △Q%—节器给定值与喘振点之间的间距，一般取喘振点流量值的7%～10%； Q%—振点的流量差压变送器的相对百分数； 图1中A线就是压缩机的理论喘振限直线；B线就是压缩机的随动防喘振安全操作线。 如果压缩机的特性曲线换算到图1上不是一条直线A，而是一条不规则的曲线时，可沿此曲线绘制近似的平行线作为安全操作线B来使用。
图1：离心式气体压缩机喘振限直线及随动防喘振控制操作线示意图
图2：多级离心式气体压缩机流量压力特性曲线
防喘振控制系统描述 系统结构 本系统采用GE Fanuc 90-30 PLC 作数据采集和控制，为了保证系统的可靠性，控制部分采用双机热备结构，电源、CPU、通讯模块和通讯总线、以太网通讯模块等都是冗余的，通过GBC网络通讯模块与双机热备软件共同起作用，从而实现双机热备功能，保证系统的高可靠性。 数据采集部分配置两层10槽机架，第一层为带CPU的10槽I/O机架，另一层为隶属于第一层机架的10槽I/O扩展机架，两层机架之间通过扩展电缆进行连接和通讯。双机热备部分与数据采集部分利用Genius Bus Controller （GBC）网络通讯模块通过Genius双总线进行数据的通讯与传输。 现场的各类模拟信号、电磁阀阀位回讯和报警接点信号、PLC输出到现场电磁阀的起停信号等均通过端子排与PLC I/O模块相连，实现数据的采集和控制。 上位机监控系统硬件选用日本Digital公司的GP-470触摸屏，操作系统为WINDOWS NT 4.0，运行的监控软件为基于WINDOWS NT 的Cimplicity Server版（700点）。这台监控站即可以作为工程师站用来组态各类画面，又便于操作人员进行操作和监视。同时它又是一台服务器，本系统的全部数据均存储在此服务器的硬盘中，在此基础上，可以进行进一步的数据处理和存取操作。上位机（通过网卡）和PLC（通过以太网通讯模块）之间使用通用的标准10M以太网进行通讯连接。
系统的优化 为了使PLC能够快速执行PID算法，并实时刷新计算输出，选用PLC 90-30中的高档模块CPU351来完成。利用PLC功能强大的编程软件LogicMaster提供的梯形图功能，根据变极限流量防喘振控制方案来实现防喘振算法和相关联锁逻辑功能。 此次改造在软件中增加联锁停车事故第一信号的捕获功能，使压缩机停车原因具体、明确，便于事故分析。为了便于现场操作和维护，将PLC硬件和工艺操作用的触摸屏均安装在防爆控制柜上，将防爆控制柜安装在压缩机附近的现场操作室里。 防喘振控制系统的特点 PLC系统选用美国通用电气公司（GE_Fanuc）的90-30系列控制系统，性能优良，性价比高。 PLC系统具有双机热备功能，实现PLC主机冗余、电源冗余、通讯模块和通讯总线冗余，主机、从机可无扰动切换，模块在线可更换，增加了系统的可靠性。 上位机与PLC之间通过10Mb/S的高速以太网ETHERNET实现数据的采集和传输，保证数据传输的高速、可靠。 系统具有强大的通讯功能，支持多种通讯总线协议，具有开放的网络结构，可与其它厂家的PLC和DCS进行通讯。 系统具有容错能力和强大的自诊断功能。 PLC的微处理器选用高性能的INTEL处理器，系统运行速度高，能快速执行PID算法，并实时刷新计算输出。 PLC具有功能强大的梯形图编程软件LogicMaster，可实现防喘振算法和相关联锁逻辑功能。 具有实时和历史数据处理功能，联锁停车事故第一信号的捕获功能。 可显示操作状态及流程图画面、调速画面、机组喘振控制画面、实时趋势画面、历史趋势画面、报警历史画面等。 本装置的防喘振控制系统自投用后，运行效果很好，压缩机没有再发生喘振现象，机组运行平稳，达到了设计要求，取得显著的经济效益。
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