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铝热焊施工方案
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　道岔铝热焊接作业指导书
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新建铁路向莆线三江镇至福州段
XPFJ-2标段
道岔铝热焊作业指导书
中铁十局向莆铁路FJ-2标指挥部铺架项目经理部
二○一二年三月
道岔铝热焊接作业指导书
1、编制依据
TB/T 5《钢轨焊接铝热焊接》
TB/T 5 《钢轨焊接通用技术条件》。
《向莆铁路股份公司会议纪要》（号文
2、适用范围
适用于中铁十局向莆铁路FJ-2标段轨道工程无缝线路道岔铝热焊接。
3、准备工作
3.1内业技术准备
开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范及技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗培训，某些特殊工作必须持证上岗。
3.2外业技术准备
联系相关人员，确定道岔焊接部位、施工顺序及对相关技术人员进行培训，焊接作业人员应持有国家铁路主管部门认可的技术机构颁发的“钢轨焊接工操作许可证”；施工队伍进场，安排好施工队伍的住宿；施工机械设备及各种小型机具进场及调试。
4.技术要求
4.1设计使用范围：
按线路设计速度分为(km/h)：v≤120;120＜v≤200; v＞200三种。
4.2材料使用要求（适用于德国施密特钢轨铝热焊接技术的材料）：
材质同为U75V的钢轨焊接时，使用Z100焊剂。
材料使用要求（适用于德国施密特钢轨铝热焊接技术的材料），铝热焊剂应适用于待焊钢轨，密封包装，包装上的标示便于识别。
砂模应适用于待焊钢轨，包装上的标示便于识别。
坩埚应能够实现铝热钢水自动浇筑。
5、施工程序与工艺流程图
5.1施工程序
施工程序为：准备工作→轨端干燥→轨端除锈去污→对轨→砂模安装→夹具安装→封箱→预热→坩埚安装→点火→反应→拆模→推瘤→打磨
5.2工艺流程
采用德国施密特钢轨铝热焊接技术，焊接工艺图如下：
铝热焊工艺流程图
6、施工要求
6.1施工准备
6.1.1 焊接前明确待焊接钢轨的轨型、材质，以正确选择合适的砂型和焊剂，焊接施工进场前或出发前专人根据焊接物品清单进行清点以防漏带，影响施工。
6.1.2 检查施工机具且试用，保证焊接前设备的完好率100%。用肥皂水检测氧气瓶、燃气瓶及其他系统，如有漏气情况不能使用。
6.1.3 检查钢轨的平直度和表面情况。检查钢轨端头有无裂缝缺口、损伤、磨损严重及端面不规则的钢轨应切除。
6.1.4 检查轨缝大小与位置以及接头相错量情况。焊缝不得落在轨枕上，轨缝位置须距轨枕边100mm以上，保证左右股钢轨拉伸时接头相错量满足小于100mm的要求。
6.1.5从焊缝两侧两轨端开始每一侧松开2～4组扣件，至少50m范围内必须严格按规定上紧扣件，并在焊缝两侧各第一个锁紧扣件处的钢轨上，做划线记号，观察钢轨是否移动，方可进行焊接，确保焊接时轨缝间隙不得发生移动，影响焊接质量甚至发生钢水泄露。
6.2、施工作业步骤
6.2.1轨端干燥：砂型安装前需用预热枪对焊缝两侧各0.5米范围内的钢轨进行进行加热干燥，充分去除钢轨表面的水分。
6.2.2轨端除锈去污：在轨缝两侧各50mm范围内，用角磨机安装钢丝轮对焊接钢轨端面、轨头、轨腰、轨脚和轨底的锈污进行打磨清洁，随后用角磨机安装砂轮进行打磨。打磨完成后轨头端部边缘需倒角1mmⅹ450。
1）轨缝调整：在轨头和轨底的两侧进行测量，轨缝须满足28mm(+2/-1)mm。焊接过程中保持间隙不变，从对轨开始禁止在焊缝两端各50m范围内松扣件、起拨线路、拉轨撞轨和通行车辆，直至焊接完毕，轨温降至300℃以下为止或推瘤20分钟以后。
2）尖点对正：将1m直尺自由放置在轨顶，直尺中点与焊缝中点重合，用钢楔子或者对轨架对轨端进行高度调节，使焊缝两侧0.5m处钢轨轨顶面与直尺端部的间隙为1.8-2.3mm。（注：焊接端部打磨后再调整钢轨尖点高度）
3）水平对直：用1m直尺分别紧贴焊缝两侧的钢轨轨头、轨腰,并用钢板尺紧贴轨脚，一般情况下必须做到三处均密贴方为水平对正。轨头侧面以行车面为基准进行调整，钢轨内侧纵向要求平直，以1m直尺同时测量两轨平顺度，错动不大于0.2mm。
6.2.3砂模安装
1）检查砂模应无受潮、无裂纹、无变形、无缺损，各组件完整，状态良好，否则砂型不能使用。
2）砂模浇注孔略作休整，防止高温时及浇筑时砂粒脱落。
3）必要时，将砂模贴合钢轨侧面进行左右摩擦，使砂模与钢轨结合部位密贴；如果砂模与钢轨接触面吻合不好，则会发生漏钢水
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457页30页38页25页17页18页99页49页16页808页洛工钢轨铝热焊培训圆满结束 - 美篇
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洛工钢轨铝热焊培训圆满结束
王段长观摩封箱操作。
王段长与实作人员交流。
石科长开班讲话，提出学习要求，使焊接理论和操作得到提高，为段安全生产做出贡献。
局工务处黄处从锯切钢轨的垂直度、除锈、焊接过程中防止扰动等，需要在施工组织中做好计划协调工作，做了重点讲解。
黄处讲授铝热焊缝伤损案例分析。
黄处长在授课。
黄处用铝热焊砂型讲解密封条存在的问题。砂型与钢轨不密贴，影响焊缝成型。
砂型存在密封条与砂型内边不齐的现象。
粘贴密封条存留的胶，集结成块状，影响砂型与钢轨的密贴，必须清理干净！
黄处用断轨案例分析溢流飞边的存留，造成伤损源，造成断轨。
黄处讲授胶接绝缘需要把握的关键点及重要性，以及导致严重的后果。
施密特铝热焊厂家培训师陈工讲授铝热焊接程序。
要求严格按照铝热焊程序操作，方能保证焊接质量。
马科长在听课。
马主任在听课。
铝热焊接培训班学员认真听课。
马科长和探伤车间副主任陈正贵用实物进行讲解。
课堂探讨。
伊川车间副主任周会峰讲授工务普速线路固体型辙叉及钢轨修理。
辙叉修理。
综合机修副主任王霖讲授胶接绝缘的安装及故障处理。
段铝热焊主管工程师司展玉认真听课。
段线路技术科工程师卫浩波、灵宝线路车间副主任王振州在听课。
段线路技术科工程师赵建在听课。
三门峡西车间副主任李庆怀参加学习。
综合机修车间铝热焊指导班长吴占军讨论发言。
渑池车间焊修组宗明勤讨论发言。
学员们拍照留取学习资料。
铝热焊实作中，师傅指导预热过程。
铝热焊厂家培训师陈工在实作现场对存在的问题进行讲解。
铝热焊厂家陈工在实作现场讲解。
预热过程。
焊后效果。
打磨成型。
施密特铝热焊厂家培训师陈工实作后进行总结。
祝洛工铝热焊工作再上新台阶，焊接质量与管理双丰收！}