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排唛架工作总结
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【第一篇】：裁床排唛架组长岗位说明书_图文，排唛架长岗位说明书一、基本概况岗位名称 所属 任职人员 直接下属 晋升方向 无 裁床主管 裁床排唛架组长 生产部 岗位编号 直属上级 直接管理人数 间接下属 轮转岗位 无 裁剪组长 裁床主管二、职位概要：在车间生产目标任务及质量方针、质量目标的指导下，明确本组的目标任务，制定本组的并组织 实施，确保排唛架能按时按质完成，为的发展，有效地提供生产及质量保障。三、工作内容：1、 全面负责本组的管理工作及日常管理各项工作，是本组生产、质量及物料损耗控制的直接责任人； 2、 执行生产指令，做好生产、生产安排及组织实施工作，将生产计划分解到所属各生产员工，明确各项生 产目标任务，安排好日常生产工作，确保生产的各项指标能按时按质完成（包括：产量、交货期、质量及物 料损耗指标） 。3、 负责查核每张合同的用布量，纸样是否同合同制单要求一致，并参考样板实物 4、 每张合同定单的唛架绘图或手工绘图（色织条）进行核对，查核实际排布同唛架及裁床流程表要求是否一致 合理。5、 检查唛架各部位是否紧凑、合理、节省。6、 跟进及控制本组生产进度及生产异常情况反馈、处理并及时进量信息处理和传递。7、 加强现场生产管理工作和质量控制工作，及时解决生产存在的问题和困难；严把质量关，落实各生产工序做 好“―复查，自检―复检”工作，把质量控制在生产的过程当中，切实保障公司产品的质量能达到要求。8、 定期对所属本组的效率及生产排期进行有效的科学合理的规划和评估，科学合理的安排各工序的生产，确保 生产工作能正常开展。9、 每天主持开好班前会和班后会，传达贯彻上级指令，指示文件，切实加强班组管理。10、 提前对所属本组生产过程中的人、机、物、料、法进行核查，做好前瞻性管理工作，对存在的问题及时解决，保证生产过程的有效性和可控性，使生产过程的人、机、物、料、法能适应本组生产的需要。11、 对本组生产中出现的异常情况，包括：效率、质量、物料及物料损耗、机器设备、人员管理及现场管理中出现的异常情况及时进行处理及信息的反馈。12、 加强对本组现场的指挥、指导及人员安排、调配工作，对生产过程中存在的问题能及时解决的就及时解决，不能及时解决的要进行信息处理及反馈，要求上司及相关部门协助解决。13、 14、 15、 负责所属本组对生产工艺、 生产设备和技术， 作业流程及作业手法进行改良和改进， 有效提高生产效率。加强所属本组现场 6S 管理及现场改善工作，确保生产能有序的进行，成本能有效的控制和下降。做好本本组的生产工作，切实做好防火、防盗、防机械事故、防工伤事故等安全事故的发生，确保生产安全。16、 制订并落实本组生产工具、机器、设备的使用、保养及维护工作，落实做好日常检修、维护、保养工作及大、中修计划，确保各种生产设备能有效的支持本本组的生产。17、 18、 制订本组的工件、作业标准和作业指导书，规范本组的运作。执行质量问责制度。落实各生产工序的质量责任人，层层把好质量关，使本组的全体员工都注重公司的1产品的质量。19、 20、 每周对本组生产完成率进行统计和评审，并做好下周的生产计划。做好本组生产统计工作，如实反映生产进度、生产能力、生产效率及质量合格率，防止误报和虚报的问题发生。21、 对本组的各种生产记录进行整理、分析和统计；对生产中存在问题及潜在问题分析原因，提出改善建议和方法，及时向上级提供决策的依据。22、 23、 做好本组物料的跟催工作，确保本组的生产能正常进行。进一步加强物资的控制，做好物料的领用，合理流动、保管、入库及盘点等工作，防止物料的流失、浪费及混乱等。24、 对各生产本组生产性物料、辅料及办公费用等各种生产成本实施有效控制，努力降低生产成本，提高公司产品的市场竞争力。25、 构建各种沟通平台和沟通管道，与上下级之间，相关部门之间及所属部下之间实施有效的协调、沟通；努力提高自身的沟通能力和沟通水平，从而有效的提高产品质量。26、 27、 负责对下属实施有效的指导、监督、检查、考核及工作。负责本组员工上岗前的培训工作，使员工能尽快熟悉本岗位的各项生产及质量标准，操作流程、工艺要求，所使用仪器、设备、工具的使用方法及维修保养方法，使员工的技能能达到公司的要求。28、 每天向裁床汇报一次生产任务完成情况， 每周对本组管理工作情况进行一次， 对下个周的本组管理工作进行安排，并报裁床主管批准实施。29、 监督本组的工作纪律，及时制止违纪行为：严重者上报主管处理。协调处理好部下的工作关系，有效提高工作效率。30、 31、 要以结果为导向进行有效的管理，实施过程控制，做到“日清日结” 。检查班组内安全技术操作规程。生产是否达到了质量，技术标准及材料消耗标准了解工作情况及有关班组生产和质量指标的数字。32、 关心本班组工作人员的、生活和待遇。掌握全班人员的思想动态，做好思想工作。根据工作需要调配班组的工作人员和工作岗位。稳定员工。33、 完成上级交付的其他工作事项。四、权限：1、对本组员工有统一指挥权。2、对本组员工的任免、奖惩、工资晋升与调整，以及留用、辞退有建议权。3、对本组人员岗位调整、优化组合有决定权。4、按生产制令，对本组的生产计划、生产安排及组织实施，有决定权。6、对本组的人员有指导、调配、培训、考核权。7、对本组制度有修订及审核。8、对本组的作业流程、作业标准、作业指导书等有制订及审核权。9、对本组的各种生产报表有审核权。10、有权按质量标准，操作规范要求员工的操作方式。11、有权制止违纪行为，严重或屡教不改者有权将其交给主管处理。12、对本组资源的需求有申购审核权。2五、责任：1、 对未能按期按质完成本组的生产任务负责。2、 对因管理不到位，造成质量及物料损耗超标或造成批量返工负责。3、 对因工作缺陷，造成质量事故或客户投诉负责。4、 对因管理不到位，造成的安全生产事故负责。5、 对因管理不到位，造成机器设备缺乏维修保养而产生机器设备事故，耽误生产负责。6、 对因管理不到位，造成 6S 及现场管理混乱或生产秩序混乱负责。7、 对因预防或纠正措施不力，造成生产异常或生产事故重复发生负责。8、 对因管理不到位，造成各类报表无法按时上报或数据误差、失实负责。9、 对因工作安排失当，造成人员工资偏差过大负责。10、 11、 对因管理不当，造成人员流流失严重负责。对因培训不到位，造成所属人员技能差或员工质量意识差负责。12、 对其它生产问题或生产事故负责。六、工作关系：与上级的沟通方式：接受本部门主管的书面及口头业务指导。同级沟通与公司生产部组长的业务沟通。给予下级的指导：协助本组人员及时、有效地完成各项工作。七、任职条件1、 初中（含）以上学历。受过服装基础知识、服装制造、质量管理等知识的培训。2、 需具备服装行业或相关行业的现场管理、品质控制等专业知识。3、 熟悉服装生产流程，了解设备性能，两年以上服装行业裁床车间排唛架组长职位资历。4、 能独立运作本组管理工作，规范本组生产控制流程、操作规程及作业标准。5、 熟练 ISO9000 的质量管理及现场 6S 管理知识及经验。6、 技能要求■ 熟悉电脑操作。■ 计划、组织、指挥、指导、协调、控制能力。■ 培训及沟通能力。■ 产能分析能力、设备及劳动利用率分析能力。■ 有娴熟的排唛架技术 7、 职业倾向：责任心及质量意识强、敬业精神、工作认真细致、做事有目标性、计划性和条理性。8、 生理条件■ 性别：男。■ 年龄：20 至 35 岁；■ 身体健康。八、职务代理人：车间主管/ 九、后备人员来源：排唛架工/外聘 十、：每周上交上一周生产管理工作总结及下周的生产管理。十一、考核人：车间主管 编 写 人 部 门 经 理 版次 1.0 总 经 理3
【第二篇】：唛架房培训资料，排唛架工作总结资料唛架制作培训资料一、提纲 1、什么是唛架？唛架有什么作用？ 2、排唛架的原理是什么？ 3、什么是唛架的利用率？影响其的因素有哪些？ 4、一般情况下排一张唛架需要多长时间？ 5、请了解唛架房的运作程序。6、什么是 YPD？如何计算？计算 YPD 需要什么资料？ 7、一般衬衣 YPD 是多少？T-恤的 YPD 是多少？长裤的 YPD 是多少？ 8、报价 YPD、订布 YPD、大货 YPD 是否有区别？为什么？ 9、唛架房的主管的是谁？他的工作职责是什么？ 10、唛架房与哪些部门有联系？ 11、了解唛架房负责人的姓名及其工作职责。12、请了解布料利用的重要性。指导老师 唛架房唛架房：王展华 培训部培训部：江海泽第 1 页 共 4页GEG 培训资料二、唛架房实习资料1．唛架制作（Marker Make）概念 根据款式的要求及布料幅宽,将整件衣服各部分的纸样以最省布的形式 经过精密的排列,并画于纸上,这种列有整件衣服各部分的纸张称为唛架 (Marker )。唛架的作用在于确定拉布的长度及驳布位；作为割布的依 据；同时也用于用料计算等。2．唛架制作步聚:(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)检查整套纸样与生产板是否相同,各块纸样所要求的数量是否正确。确定唛架宽度按照布料的幅宽减去 1－2cm 作为唛架的宽度。在唛架纸的左方垂直纸边折出一直线,作为第一条布头线。唛架中的内容及各项资料,应详列于布头以外的空纸上,包括订单编号、款式、尺 码分配比例、布幅宽度、长度、拉布方式及制唛日期。由布头线开始,把纸样由大到小逐一排放,最后以最小的纸样填补其中的空间。每一纸样在绘画时,应尽量紧贴另一线,以节省布料及切割时间。排完时在唛架的末端画出第二条布头线,亦须垂直纸边。将画好的唛架进行点数和检查错漏。将正确的唛架卷好以便储存。3.唛架制作须知 A. 唛架制作准备工作须知 (1) 布料的种类(斜纹布、牛仔布、格仔布、针织布等)。(2) 拉布的方式(面对面、单向、单张)。(3) 裁床的长度。(4) 唛架的方向性(如灯心绒、顺花图案、顺毛织物等)。(5) 需对条对格排唛( 如条子布、格子布)。(6) 切割的工具。(7) 所需资料生产制造单、纸样、生产板、布料幅宽、唛架分配比例。B. 唛架制作过程中须知(1) 要精密排列,以最少的面积和最短的时间排列完成所有需要的图形。(2) 在长度不变的前提下,排列时要顾及切割的难度并将驳布的长度尽量减短。(3) 排列时如果订单无特别指定,则所有纸样应取直纹排放,即纸样和纸边平齐。(4) 若纸样对称而要数量为两块时,要一正一反排列。(5) 纸样上的扼位、打孔位、尺码、袖叉位都必须在唛架上画出。(6) 整件成衣所需要的图形必须一一画出，不可多画或少画。C. 唛架制作检查方法 (1) 首先要知道整件成衣的总块数。(2) 点出唛架上的图形总数与所排列件数的总块数是否相等。(3) 将各块纸逐一放回唛架上,观察其所需的块数是否足够,纸样左右是否对称(需 要一反一正排列的),以及尺码、布纹线、扼位、打孔位是正确。4．唛架图样示例第 2 页 共 4页GEG 培训资料5．影响唛架质量的因素:(1) 线条的准确度它涉及到唛架线条的粗细,唛架线条越粗,每部分的准确度就越差。(2) 裁刀的活动范围(自由度) 涉及到唛架的宽余位，即能被裁剪机顺利操作的弯位和角位。如果唛架没有足 够的宽余位留给裁刀操作,操作者不可能裁剪出准确的裁片,导致不合尺寸。(3) 适当的位置标记 在唛架上的每一部分纸样,应该标有它的尺码、款式、纸样名称及订单编号。(4) 纸样布纹与唛架布纹 唛架的布纹应和纸样上标注的一样,对于个别部位也允许稍有差异,但必须加以 限制,否则成衣可能会不平服或不合身。(5) 唛架宽度与布幅 避免缩小唛架去迎合狭窄的布幅,否则会影响唛架的准确度。(6) 纸样的方向 对于顺毛顺花等具有一个方向的布料,如果纸样方向错了,则成衣的各部位就不 可能有正确的绒毛的方向。(7) 纸样的数量 涉及到一件完整的衣服所必需纸样的数量,该数量不能少也不能多。(8) 驳布位 唛架上必须标注有驳布位。6．如何判断排唛省料 (1) 用经验观察空位是否太多。(2) 经过多次排列,不断尝试,逐次将长度减短。(3) 计算面积(损耗率不大于 15%)。(4) 计算重量(损耗率不大于 15%)。7．唛架房运作流程图：EEL 板 房 提 供零缩水纸样加缩水量 加缩水员放码 放码员查码 查码员将正确的唛架送 至裁床公务室查唛架 查唛架员排唛架 排唛架员分床分码 放码员A. 加缩水员在收到零缩水纸样后,根据缩水报告的数据在电脑上进行加缩水工作,然后把第 3 页 共 4页GEG 培训资料已加了缩水的纸样连同制单交给放码员. B. 放码员收到纸样基本样及制单后,检查纸样跟制单是否相符,样片是否齐全,如有问题 则退回加缩水员或问清楚加缩水员,如无问题,则可以放码;然后在《大货记录簿上》登 记客户、制单号，放码人姓名及放码日期。C. 放码员将基本纸样输入电脑，根据制单上的要求放出其它的码数，然后打印出网图， 交给查码人员检查其放码的准确性；若不正确，则重新放码，直到查码员查至正确为 止。D. 放码正确后，放码人员根据制单的需要出好唛架分配，并将制单放到待做的大货文件 夹里面。E. 排唛架员拿到制单后，量取布的数据，如布封、布的 Repeat 及 Off Set. F. 根据要求排好唛架及填写好《大货用料表》 ，唛架打印出来后交给查唛人员。（注：若 制单的布料为梭织净色布，则将唛架存入到软盘中）连同用料一齐交给工务室，并在 《大货记录簿》上登记排唛人姓名、日期。G. 查唛员用网图将唛架检查是否排错码。若排错码，则重排。送唛架卷好后送至裁床工 务室。8．布料的利用 1） 布料的利用的重要性 、 经过裁床生产,使得整匹的布料都变成了小块的裁片和零料,有时要去断定或控制零 料的多寡并不是一件容易的事情。布料的利用除了是制衣资源中最难控制的一项外, 同时也是制衣成本中最大的一项,一般约占生产成本的一半或以上,换话说,如果 一个制衣厂缴税后仍有百分之十的利润,那么他只要能够在布料利用有百分之二的 改善,就可以另外得到百分之十的利润,这其实只是一项很少的投资。所以精明的 管理者很懂得在计划和控制布料的运用上花功夫,以求得良好的效益和竞争优势。2） 布料利用与损失 、 影响布料利用的因素有:服装本身;唛架余位;拉布损耗以及计划损耗。（1）服装本身主要指的是纸样设计和纸样工程。（2）唛架余位通常最大的损耗就是排唛后所剩余的空位,该空位与排唛的技术、唛架 的宽度、唛架长度以及混码有关。（3）拉布损耗主要包括有布尾损耗、布边的控制以及驳布。（4）计划损耗主要包括零头损耗和损坏。3)、YPD（Yard Per Dozen） 布料用量可用 YPD 来表达，YPD 即每打衣服用布量，可通过排唛架计算出来， 此工作可由唛架房的同事来做。YPD 可分：报价 YPD，订布 YPD，大货 YPD 三种。计算 YPD 前一定要有如下 5 项资料（此资料由 SALES 或跟单员提供） （1）尺寸表 （2）生产此单的纸样 （3）生产此单的布料花型 （4）生产此单的布的幅宽 （5）生产此单的布的缩水率 （6）此批货的尺码分配 （7）对条格要求第 4 页 共 4页GEG 培训资料YPD 的计算公式：YPD=唛架长÷件数×12×（1+损耗率） 布料的利用率（作为估记 YPD 的参考） 净色 长袖恤 短袖恤 裤 88% 86% 89% 条格布长袖恤 短袖恤 裤 条格大小 ＜1／8″ 86% 85% 85% 1／8″到 1／4″ 85% 84% 84% 1／4″到 1／2″ 83% 82% 81% 1／2″到 2″ 81% 80% 79%特殊款 ――― 特殊款 85% 83% 80% 78%第 5 页 共 4页
【第三篇】：工作总结，排唛架工作总结工厂四个月以来，在公司领导的大力支持和帮助下，从刚刚不适应到 现在已经融入到公司的管理体系和工厂管理当中。现将这四个月以来的工作 进行总结，总结如下一，完成产量：共计完成产量 125583 件 月份 产量 备注 11 44856 件 12 43341 件 1 36390 件 2 996 件 春节放假 合计 125583 件 二、品质管理：平均合格率为 96.06% 月份 合格率 备注 11 96.97% 12 94.96% 1 96.26% 96.06% 合计 三、工价控制由于前期几个月整个工厂在订单工价方面存在一定的不合理性， 薪资标 准， 薪资水平已经远远超过温州等周边地区的平均水平，薪酬结构也存在很 多不合理性，不易于公司的长远发展。所以本人在入职以后，为预防一些 员工的不稳定，骚乱的事情发生，加上正值年关，考虑生产计划，年后招聘 等方面原因，没有实行一刀切，把工价控制下来，而是先以稳定为前提，采 取慢慢控制，思想灌输，每个月控制一部分的原则，从预调整薪酬结构方面 入手，最终在公司领导和生产中心领导的正确领导，指导下，制定了缝制工 价形成流程， 并在 2013 年夏季订单开始实施， 2013 年夏装订单开始整个 从 工厂的工价报批总产值已经控制在生产中心执行工价总产值之内，并有盈 余。见下表：月份 11 月 12 月 1月1 月份夏装春装产量
22870工厂报批工 价总产值 149 318894生产中心执 行工价总产 值 083 309268产值差异 +2 +9626备 注四、交期完成这几个月以来，交期达成率还不是很理想，尤其 2013 年春装订单。刚 刚来公司，对整个工厂的产能控制，没有预估准确，出现春装订单实际接 单量超过工厂实际生产产能，导致出现退单，交期延误等现象。2013 年夏装开始，我们将严格控制此类问题再次发生，具体工作计划安排，在后 面的重点计划工作中会做出说明。五、流程梳理，岗位职能细分1、重新对流程进行了梳理。11 月底对接单领料流程，面辅料缺少跟催流 程，面辅料品质异常处理流程，印绣花外发生产管理流程、生产品质 异常处理流程，缝制工价审批流程，仓库管理流程，品质管理流程， 二等品次品控制流程等，逐一进行了梳理和规范，并在 OA 上传，在工 厂管理人员会议上也多次进行宣导和规定执行； 2、对工厂所有岗位进行明确分工，明确职能。通过流程规范，使每一位 管理人员清楚自己的工作岗位，工作职能，你服务的下一个部门你能为 他们做什么，自己应该承担什么样的职责。六、优化薪酬结构，绩效考核 1、12 月份对组长的薪酬结构重新进行了调整，原来的薪酬结构，只与产 值一项挂钩，存在一定的不合理性，重新调整后工资结构将从工价、品 质、交期三个大的方面挂钩进行考核，进一步激励组长把工价控制在执 行价之内，品质进一步重视提升，交期能按时入库。3 月份开始执行。2、1 月份对所有管理人员包括统计员，仓库员，领料员的绩效考核重新进 行具体量化细分，3 月份已经定稿待批。以上是我从入职到现在开展的主要工作内容，当然也存在很多的不足， 在接下来的 2013 年工作中，我将会对待工作更加严谨，更加细致，从行动中 去发现问题，解决问题，跟进问题，主要从以下几个方面入手一、控制交期达成率。交期不能按时达成，主要还是车间过程控制不力，管理人员不重视交 期，因此今年准备把交期考核作为重中之重，放在每个管理人员的绩效考 核里面，同时也对每个部门实施过程监控1、裁剪车间：每周制定裁剪计划，制定每日裁剪生产报表，并每天 OA 上传，裁剪主管签字确认，并列入裁剪主管考核项。2、缝制车间：每天填写班组生产报表，计划完成数，实际完成数， OA 上传，车间进度一目了然，报表班组长签字确认，并已经列入 班组长的工资提成考核里面。3、后道车间：制定每周后道生产报表，每日后道日报表，计划入库， 实际入库，随时掌握入库情况，后道库存情况。计划报表后道主管 签字确认，并列入后道主管的重点考核项。4、计划部对各部门生产流量进行控制， 通过每日生产报表进行分析， 每天关注生产进度，随时掌握订单情况进行开领料单，裁剪凭裁剪 领料单生产，班组凭领料单领货生产，仓库凭领料单发面辅料，后 道凭入库计划入库，所有外协工序统一计划安排生产，异常问题及 时报警并迅速处理，交期考核是计划主管考核重点。二、绩效考核过程监督。3 月份对工厂所有管理人员，包括统计员，仓库员等的绩效考核都进 行了具体细节量化。如何有效的发挥绩效考核的作用，激发大家的工作积极 性，严肃性？考核过程检查，尤关重要。因此，我们做了相应规定1、所有有岗位绩效考核由该岗位直接上级领导进行考核登记，每天考 核记录，每月考核汇总登记，上交厂长，并由考核人与被考核人签字确认，厂长负责审核，季度未一起交由核算工资。2、工厂厂长是工厂岗位绩效考核第一监督责任人，主管为第二考核责 任人，出现绩效考核，徇私舞弊，严罚考核人 200 元/次。3、 对所有岗位绩效考核内容进行宣导，被考核人清楚自己的绩效考核 项，考核公开，相互监督。三、控制工价成本及订单落实。继续控制订单工价成本，严格执行缝制工价流程，实行工厂工价成本 平稳化，实行工厂今年有近利润产生。1、2013 年夏装开始继续由计划主管负责工厂与生产中心所有订单的 签订。2、 班组生产订单工价由班组长报价给计划主管， 不超过生产中心底价， 签字确认后与厂部签协议书，再进行生产，协议书交财务备案；计 划主管负责编排生产计划报表交厂长审核后上传 OA，并跟进订单 生产情况，交期，计划主管对生产计划执行，交期负责。3、款与款之间工价可以平衡，但不超过生产中心工价总产值，超工价 特殊情况由厂长在所有订单之间自行调节， 厂长根据各班组订单落 实情况，综合平衡工价。4、控制生产日常耗用品成本，严格领用登记使用制度。5、控制面辅料耗用，严格执行面辅料短缺异常流程，品质鉴定流程。四、从细节抓品质管理。今年品质管理，将会从细节方面入手，从检验日常工作抓起，结合品 控部各岗位绩效考核细节，把品质目标在去年的基础上提升一个档次。1、 产前封样审批报表； 2、 样板，唛架，样衣，工艺单，水洗标，吊牌的审核，明确责任人； 3、 裁片验片，严肃换片记录的填写； 4、 严格印绣花的首件封样并记录 5、 车间品质过程控制，大货早，中，晚检验报告； 6、 首批大货成衣检验报告； 7、 下货前的抽检； 8、 后道前后查 100%检验，车间返修记录表； 9、 每周品质例会的召开，分析一周来的品质问题； 10、控制二等品、次品，报废品的比例：报废品控制率 0.01%，二等品 控制率 0.3%以内，次品控制率在 0.2%以内; 11、绩效考核每日记录，每月汇总。五、营造企业文化范围。今年文化建设，我们将大力弘扬和发展，让员工充分感受到公司对品 牌意识，文化以及对员工的关怀的重视，主要计划做如下工作1、加大对公司今年核心理念的宣导。运用板报，悬挂宣传标语等方式， 营造公司核心理念氛围，计划一个季度换一次； 2、加大文化设施投资。计划 3 月份在老锅炉房筹建一间娱乐室，摆放一 张台球桌，一张兵乓球桌，供员工休息时间娱乐； 3、加强核心岗位的培训。通过岗位知识培训，提升岗位价值观的理念， 推动制度执行力。计划每季度给组长及主管，组检进行价值观的培训 以及岗位职能的培训； （请公司企管部，生产中心协助培训）4、提升保障力度，整治工厂生产环境，住宿环境，打造一个舒适， 温馨，积极的工作，生活环境。计划在 4 月底之前完成对车间现场 6S 的管理改造，车间卫生间的整治；5 月底之前完成对宿舍设施的改 造；计划更换工厂办公电脑 6 台（公司支持） 。
【第四篇】：在富怡服装 V8系统下排服装唛架，排唛架工作总结V8.0 系统下排唛架首先,使用该系统排唛架的人员必须拥有手工排唛架的能力. 首先,使用该系统排唛架的人员必须拥有手工排唛架的能力. 无此能力者请中止阅读本文. 无此能力者请中止阅读本文. 次之, 系统. 次之,电脑已经安装富怡 V8.0 系统. 好,言归正传, 言归正传, 双击桌面”RP-GMS.EXE” 打开富怡排唛系统. 1. 双击桌面”RP-GMS.EXE”,打开富怡排唛系统. 点击第一按钮”打开款式文件” 2. 点击第一按钮”打开款式文件”, 在”唛架设定”对话框,点击”选定唛架” 前面的方框,选择一 唛架设定”对话框,点击”选定唛架” 前面的方框, 种唛架宽度和唛架长度, 种唛架宽度和唛架长度, 如果是成衣洗水, 如果是成衣洗水,还需要选择填写上事先测定好的面料直缩水率 和面料横缩水率, 和面料横缩水率, 层数默认为” 层数默认为”1”, 在”料面模式”下的”单向”和”相对”中选择其中一种,如果 料面模式”下的”单向” 相对”中选择其中一种 选择了”相对” 还可以选择“上折转” 选择了”相对”,还可以选择“上折转”或”下折转”或”左折 下折转” 转”,在这里,”单向”表示拉布单层唛架,”相对”表示拉布合 在这里, 单向”表示拉布单层唛架, 相对” 掌唛架. 掌唛架. “唛架边界”可根据实际的面料布边设置,系统默认为 10MM, 唛架边界”可根据实际的面料布边设置, 最后,点击”确定” 最后,点击”确定”. 选取款式”对话框中,点击”载入” 查找范围” 3. 在”选取款式”对话框中,点击”载入”,在”查找范围”对 话框中,选择存放纸样的文件夹, 话框中,选择存放纸样的文件夹,在文件夹中选定要进行作业的 纸样文件,点击”打开” 纸样文件,点击”打开”.在”纸样制单”对话框中,可以输入”定单”,”客户”等内容, 纸样制单”对话框中,可以输入”定单” 客户”等内容, 选定该纸样文件中要进行作业的”布种” 选定该纸样文件中要进行作业的”布种”,其它选项可以按默认 选择确定.点击”确定” 选择确定.点击”确定”. 选择款式”对话框中可以看到已经选择的纸样文件名称, 4. 在”选择款式”对话框中可以看到已经选择的纸样文件名称, 点击”确定” 点击”确定”. 对该款的其它布种及辅助材料排唛架, 对该款的其它布种及辅助材料排唛架,可以重复第 2 步至第 4 步, 步中的” 布种” 只需要将第 4 步中的” 布种” 名称更换为要进行排唛架作业的材 料名称就可以了. 料名称就可以了. 现在可以根据自己手工排唛架的经验, 5. 现在可以根据自己手工排唛架的经验,用鼠标拖放的方式或 双击的方式， 从纸样信息栏中把纸样片发到排唛区进行正式的排 双击的方式， 唛架作业了. 唛架作业了. 在纸样信息栏中已经选定了纸样片码数的情况下, 在纸样信息栏中已经选定了纸样片码数的情况下,双击纸样信息 栏中的纸样图形,对应的码数纸样片自动出现在排唛区. 栏中的纸样图形,对应的码数纸样片自动出现在排唛区.当你双 击排唛区的任一张纸样片， 击排唛区的任一张纸样片，它将自动回到纸样信息栏对应的 位 同时该纸样信息栏中相应的码数会增加一片纸样。可以看出， 置， 同时该纸样信息栏中相应的码数会增加一片纸样。可以看出， 操作功能。这是一个 I/O 操作功能。纸样片图形栏下的纸样信息栏清楚地显示该纸样片的码数及各 码纸样片数,每拖走一片纸样片到排唛区, 码纸样片数,每拖走一片纸样片到排唛区,纸样信息栏中相对应 的该码纸样的片数会减少一片,并直至为零. 的该码纸样的片数会减少一片,并直至为零. 在排唛区选择一片纸样并右击鼠标, 在排唛区选择一片纸样并右击鼠标,可以对该片纸样进行翻转等 操作. 操作.完成排唛架作业后,可以点击”排料”菜单, 6. 完成排唛架作业后,可以点击”排料”菜单,在下拉菜单中选 择:”排料结果”,可以看到总共完成的纸样套数和利用率,同时 排料结果” 可以看到总共完成的纸样套数和利用率, 可以检查看有否有纸样片被遗漏而没有计入唛架图稿.点击” 可以检查看有否有纸样片被遗漏而没有计入唛架图稿.点击”确 定”关闭该对话框. 关闭该对话框. 文档”菜单,在下拉菜单中选择”保存” 7. 点击”文档”菜单,在下拉菜单中选择”保存”,在”另存唛 架文档为”对话框中选择存放唛架文件的文件夹,点击”保存” 架文档为”对话框中选择存放唛架文件的文件夹,点击”保存”, 完成保存. 完成保存. 题外话步时， 菜单， 题外话：在第 4 步时，如果你点击 ” 排料 ” 菜单，在下拉菜单 系统将自动排料并显示结果， 显然， 中选择 ” 开始自动排料 ” ， 系统将自动排料并显示结果， 显然， 这个排料结果并不是大家想要的结果．同样， 这个排料结果并不是大家想要的结果．同样，如果你点击 ” 排 菜单， 料 ” 菜单， 在下拉菜单中选择 ” 分自动排料 ” ， 将弹出一个 对话框要求你输入段长和段间隔数据[毫米]点击确定， 系 对话框要求你输入段长和段间隔数据[单位毫米]点击确定， 统将自动分段排料并显示结果， 当然， 统将自动分段排料并显示结果， 当然，这个排料结果也不是我们 想要的，因为它并不能提高面料利用率． 想要的，因为它并不能提高面料利用率． 面料利用率 本文撰写者并非专业服装排唛架人员， 欢迎 本文撰写者并非专业服装排唛架人员，以上步骤如有错漏， 以上步骤如有错漏， 专业人士指正。谢谢！ 专业人士指正。谢谢！
【第五篇】：裁床，排唛架工作总结制 裁床岗位责任制 为了加强裁床管理，提高员工积极性，减少厂部的浪费， 不影响生产，经厂部讨论决定裁床人员岗位责任制。一、 遵守厂规厂纪，准时上下班 二、 纸样三核对！ 1. 核对纸样型号，规格与生产通知单是否相符 2. 核对大小纸样对称是否标准 3. 核对大小纸样的数量是否准确 三、 对纸样做到三弄清 1. 弄清对条、对格要求 2. 弄清款式形状，各部位结构的组成 3. 弄清各方面技术标准和质量要求 四、 节约面料三原则 1. 坚持节约用料的原则， 认规定布料额为基础， 精打细算， 紧密排料，不同门幅的面料要进行核算 2. 坚持择优选用的原则 3. 坚持宽幅宽用，窄副窄用的原则，标准 0.5CM 宽容并 用，否则造成损失由当事人负责。4. 裁床必须坚持质量第一的原则， 以保证每道工序生产的 顺序进行，质量标准，条格定位准，分包归类准，层次 数据准，部位裁片车缝准，切角大小准，底面净刀准， 调用纸样要核对规格，排唛架开裁前要加强进行核对。5. 在裁剪生产中要坚持色差标准，布边色差，匹头色差， 条花色差和克重，注意面料 缸差对号。6. 尽量提高产量， 保证生产计划的顺利进行， 坚持质量第 一，节约为先的原则，反对需量不需质，顾产不顾节约 的思想和行为。7. 坚持安全生产，在电解保养上做到每日加油，勤擦灰， 在操作上做到开刀放压脚，脚踏绝缘板，停刀关闸，下 班后断绝电源，电剪使用是经常检查蕊线断裂破口状 况，其它裁剪工具按期规定放置，防止工伤事故。8. 切实做好环境卫生，文明生产，布匹不落地，裁片不落 地，布角不落地，纸样不落地。9. 裁剪配料必须严格对布的种类，品种，型号，花色等。如发现代号有差别时应该核对无误才领用， 防止差错事 故 10. 裁剪严格按照工艺要求，裁的产品不能多裁或少裁。11. 裁剪工如在操作过程中裁错线，拉布过高造成裁片比 例不对称， 刀口大小不符， 纸样造成损失的当事人负责 经济责任。12. 裁床必须做好每床长度，用量，数量的准确记录，才 允许下车间生产，包括面料，辅料，罗纹等。13. 拉布时必须每条隔色拉，以免有色差 14. 经常与上下级沟通，服从厂部临时调动裁床员工如不按以上规定操作， 造成的一切损失由当事 人负责经济责任，对工作认真负责，节约用料 岗位上任负责人签名确认。后整主管岗位责任制 后整主管岗位责任制 主管岗位责任 1. 遵守厂规，厂纪，准时上下班 2. 接到新产品，自己必须明白产品的工艺要求，质量易出现 的问题，车间一出成品，第一时间就应对单，对板，衣服 成品，做工天数有无错误。3. 在查烫中，应告诉员工烫查提配注意时易出问题。4. 每个班都要抽查每个员工的大货二至三次，以保证质量 5. 注意上级给予的货期是否能按质按量准时完成，若不能完 成须提前向上级汇报。6. 引导并提高各位员工并撑握下级行动，心态，发现问题必 须及时相互沟通，寻找解决办法。7. 每批货出货前，必须对成品数及裁床数是否合理，如有差 别马上向上级汇报。8. 应友善对下上级良好，沟通，服从厂部临时调配。9. 随时注意车间整洁卫生，做到人离将机车、电灯和风扇开 关关掉。10. 监督维护烫炉的保养，必须要求烫工规范操作，定时放水 排污，为清洁净，决不允许忘记关炉现象。以上职责如因主管失职导致的损失由本人负责，岗位责任 负责人 签名确认：仓管岗位责任制 仓管岗位责任制 1. 遵守厂规厂纪，准时上下班 2. 收发辅料必须快准 3. 不要发错辅料，不能混放在一起 4. 收辅料，布料，必须进行清点数量，核对款号，数量， 准确。5. 收了辅料必须有收送货单，送货单要有客户签字盖章， 发货单上要写明日期，款号，姓名。6. 仓库要保持整洁，整齐，分类正确。7. 客户来本厂领辅料时， 绝不让客户久等， 应事先为客户 准备好应领辅料。8. 应随时与核对有异常或无明确辅料。9. 要友善与内外沟通， 发辅料时看清制单及样衣， 按工艺 要求配发辅料。10. 外发加工衣服回来及时清点记录。以上职责如因财务失职导致的损失，由他本人负全责。岗位上任负责人签名确认：车位组长岗位责任制 车位组长岗位责任制 1. 开货前先查对纸样及样衣，了解制作工艺，掌握工 艺要求。2. 厂部下达生产任单后，要清点裁片包号， ，若下货后 丢失裁片，自行承担责任。3. 每单的生产数量不能少数，如因久料而未完成成品 的，须交未成品裁片给厂部核实，才能算数。4. 在制作过程中，发现不正常的问题，定要引起重视， 认真查对纸样及术衣再作出处理决定，并告知厂部 否则后果自负。5. 每单产品在前后幅出来后，组长务必新自先做件起 来，看效果及量尺寸大小，把可能发生的问题解决 在最前面。6. 要注意车位的车缝止口大小及生产用线是否正确， 要把握好每一道工序都能按要求制作，发现不按要 求车位及时纠正，及时返工，不能造成大批量返工， 造成大批量返工的组长员工有连带责任。7. 安排工序要根据生产需要以出货快，流水通畅，掌 握好每个员工技能，合理安排工序，在工作上应以 效益为先，不保有私人目的。8. 每天早上都要对每个车位清查一遍所生产工序速 度，提前安排好当天所需生产的工序货物，不得让车位等事做。9. 每单货特成品后，要查好并对好样衣，确认天数后 可下到后道，如下到后道发现重大问题，由组长负 全部责任。10. 如有不清楚各不懂的问题，定要向上级请示，千万 别自作主张否则将自行承担责任生产主管岗位责任制 生产主管岗位责任制 1. 遵守厂纪厂规，准时上下班 2. 按时按质完成厂部计划，任务 3. 连接各部门管理，眼观全局，分清生产急缓，进行 工作上的调配，随机应变，灵活调动。4. 经常融入员工之间，摸清员工动态，了解员工心态， 解决员工工作与生活中的困难和矛盾。5. 认真全面学习对我公司有益的知识，取长补短，自 主创新，寻找一套符合我公司的管理模式。6. 维持监督我公司整体秩序，纪律，安全卫生等，树 立一个良好的厂风厂纪。7. 监督好厂里生产及质量，处理好外发技术，质量要 求问题，外发加工，一定按质量严格收货。8. 要及时配合厂部下达任务和要求，及时完成厂部任 务，如有不能及时完成，应提前反应给厂部。门卫岗位责任制 门卫岗位责任制 岗位责任 1. 遵守厂纪厂规，准时上下班。2. 在上班前十分钟开门，开电源，开锅炉，做好工人到来上 班的前提工作。3. 上班时必须坚守岗位，看管好每们进车间人员，任何人不 得带包入车间，不准私自拿厂里，生产衣物，和资料，不 得拿衣服进入车间修改。4. 礼貌接待来人，来电，及时接听电话。5. 检查好，出入人员物品。6. 在上班时间不得到扫地弄布等，本自工作不相连事务 7. 坚管厂内任何地方不允许存放，碎布及垃圾 8. 做好厂部要求的其它事务。板房岗位责任制 板房岗位责任制 岗位责任 1. 遵守厂纪厂规，按时下下班 2. 做好每件样衣，纸样，实样，要注意做工上小部位细节， 如剪口省位等，一定要在纸样上标明。3. 车板时一定按照设计要求选好面料看清纹路，在生产过程 中，如有什么疑难或需要改的，主动与设计师或纸样师进 行沟通更改。4. 在放码时，首先看清样衣，清点好纸样，查看纸样与样衣 是否相合， 放好码之后仔细检查纸样与样衣是否相合， （大 小，尺寸，纹路要求，纸样片数，刀口位置，点位位置） 5. 在写工艺要求时，一定看清样衣，量好尺寸，对照工艺要 求， （如有要更改的，写在样衣挂卡上，用红笔标明，特 注） 6. 每件样衣做好，必须经过主管查对验收，看样衣是否达到 工艺要求和效果，样衣进车间时必须省核合格才可， （如 有改动，要先交各部门相关师傅） 7. 纸样在放码后，必须查对确认，然后交与裁床排唛架 以上职责如因生产当事人失职导致的损失由他本人负责。岗位上任负责人签名确认：}