塑胶模具加工工艺流程时过高的背压会出现哪些问题

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射出成型的塑胶模具操作的5个条件
来源:深圳精工达塑胶模具 网址: 发布时间:
& & &在中通常要给模具加温或者让模具冷却,这是根据产品的制作工艺来看的,那什么时候又要用冷水机给模具冷却,在什么样的情况下要用模温机给塑胶模具射出成型的操作条件
&&&&&& 1.压力和速度有部分相同的关系作用于模内。目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落。太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。
  2.速度:速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况,快有毛边,过饱,烧焦,慢了出现短射,缩水,结合不良易断等。
  3.温度:原料不同,温度各异,太低溶液胶颜色不均,成品内应力增大。因温度过低增压过高,可能引起螺杆断裂,过高,产品有毛边,又因冷却产生温差,引起收缩。原料会分解,变黄,变色,易断裂。冷却时间变长,气不容易排出,会有瓦斯气。
  4.背压:螺杆在旋转加料时后退之阻力称为背压.其作用使原料在输送压缩中更加紧密。能使原料的空气,水份从螺杆后排出。使溶胶中不含影响成品表面的气体成份。低会有气泡,表面银纹。高会过热,结块,溢胶,周期长,螺杆不退。同时松退的应用很重要:背压低时,有的原料要松退,有的则不必(根据各种不同性质之原料调不止背压)。背压高时务必用松退并注意距离要不介入空气及不溢胶为准则。
  5.模温高低及冷却时间的长短,影响成品的粘模,缩水,尺寸公差,表面亮度,周期等,应依实际际情况而适时调整。另压克力,PC如成品肉厚时要有模温,才不会产生气泡及应力。
成立于2001年7月,是一家专业塑胶制品一条龙的工厂,工厂座落于环境优美的中国深圳特区、宝安区西乡。
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东莞市金城模具五金有限公司主要从事各种塑胶模具设计、制造及塑胶制品成型射出、喷油、移印等加工服务。公司制作的模具类型广泛,包括各种家用电器类、电脑周产品类、通讯产品类、电动工具类及CD、DVD、MP3、MP4类等,可制作快速样板模,双色成型模。能兼顾大中小型模。最大的模具尺寸2米*1米,最重重量可达8吨。工厂现拥有大型进口CNC机台及其它精密加工的机械配套设备,现模具月产量可达50套。
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