【图文】压力和压差测量_百度文库
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
压力和压差测量
登录百度文库，专享文档复制特权，财富值每天免费拿！
你可能喜欢压力表1.6精度量程1.6Mpa、0.1Mpa。为什么0.04Mpa=0.4Mpa
浙江富阳市宏盛仪表厂生产
提问者：网友
这是不可能相等的。但是根据我的猜测，肯能你的意思是，两块表的指示位置是一样的。
回答者：网友
相关已解答问题
在移动端查看:
还没有汽配人账号？凝结水精处理_百度百科
清除历史记录关闭
声明：百科词条人人可编辑，词条创建和修改均免费，绝不存在官方及代理商付费代编，请勿上当受骗。
凝结水精处理
采用中压系统，具体为与高速混床的串连，再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔，另外还包括酸碱设备、热水罐、冲洗水泵、、等设备。
凝结水精处理基本介绍
凝结水精处理凝结水含义
一般是指锅炉产生的蒸汽在做功后，经冷却凝结的水。实际上的凝结水还包括（正常疏水不到热井）、等疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（箱来水）。因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。
凝结水精处理处理目的
由于某些原因会受到一定程度的污染，大概有以下几点：　　1）渗漏或泄漏　　凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处，由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力，即使凝汽器的制造和安装质量较好，在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。而冷却水中含有较多、胶体和物质，必然影响凝结水水质。　　2）产物的污染　　凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀，因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。其中主要是铁和铜的氧化物（我公司热力系统设备基本上没有铜质材料）。铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主，它们呈悬浮态和胶态，此外也有铁的各种离子。凝结水中的的含量与机组的运行状况有关，在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多，另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。 　　3）锅炉补给水带入少量杂质　　化学水处理出水即为锅炉补给水，一般从凝气器补入热力系统。由于混床出水在运行中的严格控制，补给水杂质含量很少，其水质要求：DD≤0.2μs/cm ，SiO2≤20μg/L。如果混床出水不合格，就可能对造成污染。　　由于以上几种原因，凝结水或多或少有一定的污染，而对于超临界参数的机组而言，由于其对给水水质的要求很高，所以需要进行凝结水的更深程度的净化，即凝结水精处理。
凝结水精处理处理设备
凝结水精处理系统采用中压系统，具体为与高速混床的串连，每台机组设置2×50%管式前置过滤器和3×50%球形高速混床，混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统，其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔（即“三塔”），另外还包括酸碱设备、热水罐、冲洗水泵、、等设备。
凝结水精处理处理流程
凝结水精处理结构及原理
　　1）作用　　除去凝结水中、胶体、和油类等物质。它主要用在机组启动时对除铁、洗硅，缩短机组投运时间。另外除去了粒径较大的物质，延长了树脂运行周期和使用寿命。　　2）结构及工作原理　　前置过滤器整体为直筒状，采用碳钢结构。内部滤元为管式，滤元骨架采用材质，共有268根管（管束）竖着固定在前置过滤器上下端之间。每根管上有若干水孔，并且在管外缠绕着，滤料为10μm。水从前置过滤器底部进入管束之间，流经，杂质被截留在滤料上，水流入孔内，管束中的水汇流至外。当前置过滤器进出口压差达到设定值时，前置过滤器需要反洗，水从底部出水口进入管中对滤料进行，排水从进水口排出（与运行水的流向相反）。另外底部进气松动滤料，加强前置过滤器的反洗效果。为了保证空气反洗时布气均匀，在设备下部共设四个进气口，同时顶部排气口设快开，以利于产生曝气将附着于滤元的脏物脱离滤元表面，便于反洗时予以清洗。 　　3）纤维过滤原理　　纤维过滤是一种较新型的过滤技术。我公司的前置过滤器为垂直悬挂式前置过滤器，它可以使水流由大孔隙向小孔隙滤层方向流动，提高了截污能力，降低了，出水水质亦有较大改善（相对粒料过滤而言，如净化站的空气擦洗、补给水处理设备中的双介质等）。我公司的前置过滤器是一种高分子材料，叫（又叫纤维），具有滤料直径小，滤料和比表面大的优点，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力。其化学性质很稳定，不带任何活性功能基团，水中向表面的迁移和既有又有。　　这种材料对水中的悬浮颗粒没有特殊的活性，主要起物理，这与等粒状滤料相似，吸附的结合势能较差，所以纤维表面吸附的泥渣可用水冲洗和压缩空气擦洗的物理方法去除。丙纶丝的直径仅有几十微米，其表面积比石英砂等粒状滤料大得多。
凝结水精处理高速混床
主要除去水中的物质（即各种阴、阳离子），另外还可以除去漏出的和胶体等杂质。　　2）高速结构及工作原理　　我公司高速混床采用直径为3000mm的球形混床，进水配水装置为三级配水。既充分保证进水分配的均匀，又防止水流直接冲刷树脂表面造成表面不平，从而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水质。水从混床上部进入床体，透过树脂后从下部出水装置流出。出水装置设计为蝶形板加水帽，共有176只，整个出水装置采用316制作，其作用有二个：第一，由于水帽在设备内，使得水能均匀地流经树脂层，使每一部分的树脂都得到充分的利用，可以使制水量达到最大的限度；第二，光滑的弧形不锈钢多孔板可减少对树脂的附着力，使树脂输送非常彻底。失效后，树脂从底部输出，输送完毕后，再生系统的阳塔备用树脂从混床上部输入，进入下一运行周期。混床投运时需经再循环正洗，出水合格后方可投入运行。　　3）除盐原理：　　混床内装有强酸和强碱的混合树脂。凝结水中的阳离子与阳树脂反应而被除去，阴离子与阴树脂反应而被除去。以R-H 、R-OH分别表示阳、阴树脂，反应如下：　　阳树脂反应：R-H + Na+（Ca2+/Mg2+）→RNa（Ca2+/Mg2+） + H+　　阴树脂反应：R-OH + Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3-）→RCl（SO42-/NO3-/HSiO3-）+OH-　　总反应：R-H+R-OH +Na+（Ca2+/Mg2+）+Cl-（SO42-/NO3-/HSiO3- ）→ RNa + RCl+H2O　　树脂失效后，阳树脂用酸再生，用碱再生。再生化学反应为上面反应的逆向反应。
凝结水精处理树脂捕捉器
1）作用：　　当出水装置有碎树脂漏出或发生漏树脂事故，可以截留树脂，以防树脂漏入热力系统中，影响锅炉炉水水质。树脂是高分子有机物，在高温高压下容易分解出对系统有害的物质，如果漏进给水系统势必对热力系统造成较大影响。　　2）结构及工作原理：　　捕捉器内部滤元为篮筐式结构，滤元绕丝间隙为0.2mm，带少量树脂的水透过滤元流出，树脂被滤元截留。设备设计成带圆周骨架的易拆卸结构，在检修时不需管道解体的情况下打开罐体检查并可以取出过滤元件，清除堵塞污赃物，方便了运行与维修。捕捉器进出口压差超过设定值时，需要反冲洗。
凝结水精处理再循环泵
投运时用来循环正洗。再进水是没有经过，是混床直接出水，经阀流入混床形成一个循环。再循环泵的作用：第一，混床投运初期水质不合格，必须使其再循环合格后方能投运；第二，启动再循环泵后用较小流量使床层均匀压实，防止运行发生偏流，而大流量则不容易使床层均匀压实。每台机组精处理系统各有一台再循环泵，其出力为500m3/h。
凝结水精处理分离塔
1）作用：　　空气擦洗树脂擦掉悬浮杂质和腐蚀产物；水反洗使阴阳树脂分离以及去除悬浮杂质和；暂时贮存少量未完全分离开的混，以待下次分离。　　2）结构及工作原理：　　分离塔采用碳钢焊制，橡胶衬里。其结构特点是上大下小，下部是一个较长的筒体，上部为锥筒形。这种结构的设计能充分利用反洗时的水流特性，使阴阳树脂彻底分离。设备中间留有约1m高的混脂层，避免了树脂输送时造成阴、。罐体设置有失效树脂进口、出口、阳树脂出口、上部进水口（兼作上部进压缩空气、上部排水口）和下部进水口（兼作下部进气、下部排水口）。底部集水装置设计成双蝶形板加水帽式，绕丝或水帽缝隙宽度0.25毫米，使得水流分布较为均匀，上部配水装置为支母管式，反洗排水装置为梯形绕丝制作，以便于正洗进水和反洗排水。分离塔还设有7个窥视境，用于观察塔内树脂状态。　　分离塔的特殊结构有以下优点：　　反洗时形成均匀的柱状流动，不使内部形成大的扰动；分离塔顶部锥筒形结构有足够的反洗空间，利于反洗；塔内没有会使产生搅动及影响树脂分离的中间集管装置，在反洗、沉降、输送树脂时，内部搅动减少到最小；分离塔截面小，树脂交叉污染区域小；分离塔有多个，便于观察树脂分离；底部主进水门和辅助进水调节门可以提供不同的反洗强度水流，利于树脂的分离。 　　高速失效树脂输入分离塔后，通过底部进气擦洗松动树脂，使悬浮杂质和金属腐蚀产物从树脂中脱离，通过底部进水反洗直至出水清澈。然后通过不同流量的水反洗使阴阳树脂分离直至出现一层界面。从上部输至阴塔，从下部输至阳塔，阴、阳树脂分别在阴、阳塔再生。剩下的界面树脂为混，留到下一次再生参与分离。
凝结水精处理阴塔
1）作用：对进行空气擦洗、反洗及再生。　　2）结构及工作原理　　阴塔上部配水装置为挡板式，底部配水装置为不锈钢碟形多孔板加水帽，既保证了设备运行时能均匀配水和配气，又使得树脂输出设备时彻底干净。进碱分配装置为T型绕丝支母管结构（又称鱼刺式），其缝隙既可使再生碱液又可使完整颗粒的树脂不漏过，并可使细碎树脂和空气擦洗下来的污物去除。　　分离塔阴树脂送进阴塔后，通过底部进气擦洗和底部进水反洗阴树脂，直至出水清澈。然后从树脂上部进碱再生、置换、漂洗。
凝结水精处理阳塔
1）作用：对进行空气擦洗及再生；阴阳树脂混合；贮存已经混合好的备用树脂。　　2）结构及工作原理（结构同阴塔）　　分离塔阳树脂送进阳塔后，通过底部进气擦洗和底部进水反洗阳树脂，直至出水清澈。然后从树脂上部进酸再生、置换、漂洗后，阴塔树脂再生合格后，送入阳塔中与阳树脂混合，成为备用树脂。
凝结水精处理再生辅助设备
1）精处理贮（碱）罐　　材质为，酸、碱罐各一个，容积均为30m3，用来贮存酸碱，树脂再生时送到酸（碱）计量箱。化工厂酸（碱）运输槽车运来酸（碱）后，经卸酸（碱）泵送入贮酸（碱）罐。　　2）精处理酸（碱）计量箱　　内衬耐酸碱橡胶，酸、碱计量箱各一个，其容积均为3m3，用来计量再生酸碱用量。　　3）精处理　　由于是，以防止对设备、建筑物产生腐蚀以及危害人体健康，设置酸雾吸收器将计量箱的排气口的排气引入，通过水喷淋填料后将酸雾吸收。吸收酸雾后的排入废液池。　　4）精处理酸（碱）　　喷射器是利用流体（液体或气体）来输送介质的动力设备，与其它机械泵（离心泵、齿轮泵、柱塞泵等）相比，无运动部件。因而，具有结构简单、紧凑、轻便，运行可靠，无泄露，免维修等优点。其工作原理是：利用有压介质通过喷嘴以高速射出，在喷嘴出口（混合室）造成较强的真空，使混合室中的介质与高速流动的工作介质发生能量交换，使被抽吸介质与工作介质在喉管处进行充分的。此时，被抽吸介质的流速增加而工作介质的压力降低，两种介质的速度到喉管出口处逐渐达到一致。最后，通过将混合介质的动能转换为压力。　　酸（碱）喷射器材质为，利用喷射器将酸（碱）打入阳（阴）塔。　　5）精处理热水箱　　热水箱容积为7.8 m3，内部有四根电加热器，它是为了提高温度，以提高的再生效果。运行时必须充满水，加热器根据热水箱的温度定时加热。加热器启动加热到高限设定值时自动停止，当水温低于低温设定值时，加热器自动重新启动。冷水从底部进入热水箱，热水从上部出来至碱。碱喷射器出口温度通过热水箱出口控制，大约在40℃左右。　　6）废水　　该设备为敞开容器式，内衬耐酸碱橡胶，且设有金属网筒，网缝隙为0.80mm，能截留分离塔、阴塔或阳塔在树脂擦洗或水反洗由于流量控制不当而跑出的树脂，以防树脂排入废液池而树脂遭受损失，截留的树脂可以通过树脂添加斗重新加到阳塔。设备上设一，液位高报警时提醒工作人员捕捉器滤芯被堵。　　7）冲洗水泵　　1、2号机组精处理再生系统有3台冲洗水泵，其出力为70—100m3/h。冲洗水泵的水源为，接自除盐水水箱，用于树脂的反洗、清洗、输送、管道冲洗和稀释以及失效后的反洗。　　8）　　1、2号机组精处理再生系统精处理再生系统有2台罗茨风机，风量8.05Nm3/min。罗茨风机是一种容积式动力机械。一对相互啮合的叶轮将进、排气口分开，由同步齿轮传动，两叶轮在汽缸中作等速反向旋转，在旋转过程中，进气口的气体不断的被叶轮推移到排气口，从而达到强制排气的目的。　　罗茨风机用于树脂的擦洗松动和树脂的混合。其气源是空气，进口有滤网，防止杂物进入。前后都有，利于减少所释放的噪音。再生步骤需启动罗茨风机时，往往先要预启动，是为了吹去风管的杂物，此时开启风管上的排风门。　　9）精处理　　我公司精处理系统共有5个8.0m3的储气罐，其中每台机组和系统分别设置1个储气罐，用于前置过滤器的擦洗和混床输出树脂以及阀门仪表用气。1、2号机组精处理再生系统设置分别设置1个储气罐，用于分离塔、阴塔和阳塔的顶压排水和阴塔、阳塔冲洗前的加压以及阳塔气力输出树脂。其气源是厂房来的压缩空气。　　10）树脂填充斗：用于阴塔、阳塔的树脂添加，它是利用水的流动把树脂抽入罐体，一次填充树脂体积0.15 m3。 　　11）精处理废液池：用于收集精处理排放的废水，经3台废水提升泵送至机组排水槽集中处理。　　12）机组排水槽　　用于收集主厂房的一些排污水，凝结水精处理再生废水也排入机组排水槽。1、2号机组有一台容量大约300 m3的机组排水槽，其中每个机组排水槽设有3台废水提升泵，其中两台将废水送至系统，另外两台将废水送至锅炉酸洗废水池。　　13）锅炉酸洗废水池　　用于收集锅炉化学清洗时，收集清洗废液，锅炉酸洗废水池有两台废水提升泵，将废水送至冲灰系统综合利用。　　14）电热水箱　　再生时提高温度，再生效果，有利除硅。
凝结水精处理设备运行控制
设备运行概述　　1）及系统　　正常运行时，每台机精处理两台前置过滤器运行，无备用，当一台前置过滤器失效时，退出运行进入反洗程序；三台混床两台运行一台备用，当一台混床失效时，投运另一台混床并经再循环正洗至混床出水合格后投入运行。失效混床进入再生程序。　　前置过滤器运行到进出口压差达0.04MPa时，进入反洗程序。　　前置过滤器运行大体步序：　　备用 → 升压 →正洗 → 运行 → 失效 → 反洗　　混床运行大体步序：　　备用 → 升压 → 循环正洗 → 运行 → 失效 → 再生
　　2）凝结水精处理旁路阀的运行方式　　凝结水精处理有两个旁路阀，一个是的旁路阀，一个是的旁路阀，两个旁路阀开度均有三档，即0－50%－100%。正常运行时，两个旁路阀均关闭。　　前置过滤器旁路阀： 　　机组启动初期，凝结水中含有大量的杂质、油类等物，如含有这些物质的进入管式前置过滤器，将会给前置过滤器内的滤元造成不可恢复的破坏，使得滤元再也无法清洗干净，从而失去其原有的作用，故此时的凝结水经前置过滤器100%旁路，并排放，待凝结水进水总在25μg/L以下时再投运前置过滤器。　　凝结水进口母管水温超过50℃时，旁路阀自动100%打开，并关闭每个进出水门，凝结水100%通过旁路系统，保护前置过滤器和滤元不受损坏。　　当前置过滤器系统旁路压差大于0.1MPa时，旁路阀打开，使100%凝结水通过旁路系统；前置过滤器进出口压差大于0.04MPa时，旁路阀打开，使50%凝结水通过旁路系统，另外50%凝结水流量通过没有失效的前置过滤器，失效前置过滤器进行反洗操作。
凝结水精处理混床旁路阀
凝结水进水母管水温超过50℃或系统进、出口压差大于0.35MPa时，旁路阀自动100%打开，并关闭每个混床的进出水门，凝结水100%通过旁路系统，保护树脂和混床不受损坏。　　在机组初投时凝结水含铁量较高，当含铁量超过1000 μg/L时，混床旁路阀开启，凝结水量100%通过旁路排放。待人工检查凝结水符合进水水质要求，凝结水方可进入精处理混床系统，待有两台混床处于正常投运状态时，才可完全关闭旁路阀。　　C°10μg/L、阳离子电导率（25&2μg/L、SiO2&当一台混床运行直到出水：Na+ s/cm或制水达，这些条件任意一个达到时，盘上出现报警。先自动投运另外一台备用，再退出此混床。m0.15& ）　　3）再生系统　　失效树脂从混床底部经树脂管道送入分离塔，在分离塔中进行擦洗（除去树脂表面吸附的杂质）、反洗分层后，处于上层的送到阴塔进行擦洗、进碱再生，位于下层的送到阳塔进行擦洗、进酸再生，然后阴塔阴树脂送到阳塔与阳树脂进行混合，混合树脂冲洗合格后转入备用。　　体外再生大体步序：　　混床失效树脂送至分离塔 → 阳塔备用树脂送至混床→ 分离塔树脂擦洗、分离并送出→ 阴树脂再生 → 阳树脂再生→ 阴树脂送至阳塔 → 阴阳树脂混合漂洗备用
凝结水精处理运行控制
1）运行控制概述：　　凝结水精处理控制采用4种控制方式，即程序控制（自动控制）、半自动控制、在LCD和键盘上对工艺系统远方控制和就地手动控制。凝结水精处理系统控制程序包括的投运、停运和再生程序等。控制范围包括、混床及体外再生单元；设计有前置过滤器投运、反洗及停运，混床投运、停运，再生步序等程序。程序的每一部分的完成由人工确认后进入下一部分的程序运行。另外，程序还设置手操控制方式。通过就地电磁阀箱的电磁阀也可对每一个阀门进行操作。控制系统采用微机监控，CRT显示及键盘操作。　　2）精处理系统运行控制：　　旁路阀的前后、前置过滤器前后、前后设有。旁路阀前后的压力变送器，监测前置过滤器系统的压差。旁路阀前后的压力变送器，监测混床系统的压差。树脂捕捉器前后的差压变送器监测树脂捕捉器压差，当压差超过某一设定值时，树脂捕捉器所在列的混床停运，在确认备用床投运成功后，将失效混床退出运行，树脂捕捉器进行。系统入口母管设有、、压力开关。电导率表主要用来监测入口的水质；温度变送器用来监测系统入口母管凝结水的温度。压力开关用来监测混床入口母管的凝结水的压力。　　每台前置过滤器、混床的入口设有、升压旁路阀、压力变送器。流量计用来监测通过前置过滤器、混床的凝结水流量，通过流量计的输出信号，也可以累计周期制水量；升压旁路阀的作用是保证、在投运前，入口压力缓慢上升，防止压力升高过快对前置过滤器、混床内部结构产生冲击，压力的变化由压力变送器来监测。　　每个混床的出口设有电导率表、硅表、钠表，主要用来监测混床出水水质，当某项出水指标不合格时，备用混床投运后，失效混床退出运行，进行再生。钠表和母管上的PH表是混床NH+4/OH-型运行时的主要监测仪表。　　混床出水母管上设有、硅表、PH表，主要监测精处理系统的出水水质。　　前置过滤器、混床排气母管上设有，自动监测前置过滤器、混床充水是否充满。　　3）精处理再生系统运行控制：　　分离塔的本体上设置了，用来监测树脂和水的界面，控制的输送终点。　　阳、阴再生塔排水管上设置电导率表，监测阳阴再生塔内的树脂再生、清洗是否合格。　　再生塔排气母管上设有液位开关，自动监测再生塔充水是否充满。　　阳阴再生塔的冲洗水管上设有流量计，监测再生塔的冲洗水流量。　　4）精处理辅助系统运行控制：　　酸碱液稀释水管上设有流量计，调节阀门时指示流量。　　稀酸碱液管上设有，指示再生用酸碱液的浓度。　　冲洗水泵出口母管上设有，指示泵启动后输送至各个部位的流量。　　稀碱液管上设有，通过温度变送器的输出信号控制的开度。　　热水箱上配有温度变送器和。通过温度变送器的输出信号控制加热器的开、关及加热器投入的组数；液位开关控制热水箱的液位，防止低液位时加热器过热而导致加热器烧坏。　　上设有带远传信号的，不仅具有就地显示液位的功能，而且具有信号输入PLC后在CRT画面上显示液位高低的功能。　　5）凝结水精处理的水质：　　项目 典型启动正常运行　　预计进水水质 要求出水水质预计进水水质 要求出水水质　　μg/L
&10　　μg/L 650 &50 100 &20　　SiO2 （μg/L） 500 &50 20 &15　　Na+ （μg/L） 20 &5 2～5 &1　　Fe （μg/L）
&8　　Cu （μg/L） __ &15 __ &3　　Cl- （μg/L） 100 &10 20 ≤1　　氢导（μs/cm） __ &0.2 __ &0.15　　PH （25℃） 8~9 6.5～7.5 8～9 6.5～7.5
清除历史记录关闭压力0.04MPa 输送气体选什么管道_百度知道
压力0.04MPa 输送气体选什么管道
我有更好的答案
清洁度要求高的话 建议不锈钢管。还可用铜管。。。。普通的就碳钢管吧。
流体输送用无缝钢管。
要看流量来决定，一般不被腐蚀即可。
为您推荐：
其他类似问题
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。ZXQ2004电动阀门定位器 输入信号4-20mA
您当前的位置： &
& ZXQ2004电动阀门定位器 输入信号4-20mA
点击图片查看大图
ZXQ2004电动阀门定位器 输入信号4-20mA&
ZXQ2004电动阀门定位器&
77.00元/台&
最小起订量：
供货总量：
发货期限：
自买家付款之日起 3 天内发货
产品导航：
发布时间：
09:43:58&&有效期至：长期有效
更新时间：
&生产销售ZXQ2004电动阀门定位器
电话：&021-&，刘龙4。
朝钢品牌&，上海朝钢阀门荣幸为您推荐ZXQ2004电动阀门定位器，ZXQ2004电动阀门定位器厂家_上海朝钢阀门，ZXQ2004电动阀门定位器是朝钢阀门的重点优质产品之一，需要了解ZXQ2004电动阀门定位器请联系上海朝钢阀门有限公司。
ZXQ2004电动阀门定位器是经工业单片机为核心的智能信号采集控制系统，体积小巧，可选择安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，能直接接收工业仪表或计算机等输出的4-20mADC信号（其它输入信号类型可在出厂前定制），与电位器反馈的电动执行器配套对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出4-20mADC的执行器转角位置（或位移）反馈转换信号，可按键精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值
ZXQ2004电动阀门定位器，电磁阀的形式种类
1、直动式电磁阀：
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
2、分布直动式电磁阀：
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：&在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。
3、先导式电磁阀：
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。
ZXQ2004电动阀门定位器，电磁阀的主要特点
一：适用性
　　管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。
　　流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。
　　电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。
　　工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。
　　流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。
　　注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。
　　注意环境温度对电磁阀的影响
　　电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许&10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。
二、可靠性
　　电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。
　　寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。
　　动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。
三、安全性
　　一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。
　　电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。
　　有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀。
　　爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。
四、经济性
　　有很多电磁阀可以通用，但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品。
ZXQ2004电动阀门定位器，电磁阀的基本选型
一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式
　　1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。
　　2、接口方式，一般&DN50要选择法兰接口，&DN50则可根据用户需要自由选择。
二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组
　　1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。
　　2、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。
　　3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。
　　4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种
　　1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。
　　2、工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
四、电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。
五、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电
　　2、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。
　　3、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。
六、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水
　　1、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级的电磁阀(我公司现有：d&II&BT4、d&II&CT5、Ex&m&I/II&T4)&。
　　2、当管内流体有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀。
　　3、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁阀。
　　4、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在IP54以上)。
　　5、用于喷泉必须采用潜水型电磁阀(防护等级在IP68以上)。
　　1、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。
ZXQ2004电动阀门定位器，油压缓冲器作用：
在自动化机械作为中可减少震动及噪音，将移动中物体所产生之动能转换为热能并释放于大气中，在动作中将物体平衡有效的停止；使机械提高效率增加产能，使机器寿命延长降低维修成本，使机械动作稳定维修产品品质，使机器的操作更安全避免意外，使工作环境发送提高人员效率，增加企业的竞争优势。
油压缓冲器之结构功能说明：
油压缓缓冲器之主要结构为本体、轴心、轴承、内管、活塞、液压轴、弹簧等组成，当轴心受外力冲击将带动活塞挤压内管之液压油，液压油受压后将由内管之排油孔一一排出，同时由内管排出之液压油也由内管之回油孔回流到内管；当外力消失时，弹簧将活塞弹回始点等待下次的动作。依此原理，油压缓冲器将能把移动中的物体平衡有效的停止。
消除非机械运动之震动和碰撞破坏等冲击。
大幅减少噪音，提供安静之工作环境。
加速机械作动频率，增加产能
高效率生产高品质产品。
延长机械寿命，减少售后服务。
ZXQ2004电动阀门定位器，气动放大器产品介绍及性能：
气动放大器的名称解释：气动放大器就是容积放大中间继动器，用于流量放大，增加阀门动作反应速度。用途气动放大器接收定位器出口的压力信号，提供放大的流量给执行机构，用于提高阀门的动作反应速度&。&气动放大器又叫增速继动器是一种辅助的装置，它实际上是气动功率放大器安装在通往执行机构的气路中接收定位器出口的压力信号，提供很大的流量给执行机构，用于提高阀门的动作速度。&按1：1（信号和输出的比例）气动放大是用来传输气动信号到远距离（0-300米）以便减少传输滞后的影响,增速功能。
ZXQ2004电动阀门定位器，球阀工作原理:
&&&&球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能达到接通或切断管道的介质。但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维护，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。&
ZXQ2004电动阀门定位器，球阀的优点:
&&&&1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
&&&&2．结构简单、体积小、重量轻。
&&&&3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种氟塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。
&&&&4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90&，便于远距离的控制。
&&&&5．维护方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
&&&&6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
&&&&7．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
ZXQ2004电动阀门定位器，球阀分类及特点:
1、浮动球球阀:
&&&&阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。
2、固定球球阀:
&&&&球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
3、弹性球球阀（即轨道球阀）:
&&&&球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
4、V型球阀:
&&&&这种球阀属于固定球阀，也是单阀座密封球阀，调节性能是球阀中最佳的，流量特性是等百分比的，可调比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。
5、三通球阀:
&&&&三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。
气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。气动元件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量。
气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。介质为空气，较之液压介质来说不易燃烧，故使用安全。　　
工作介质是取之不尽的空气、空气本身不花钱。排气处理简单，不污染环境，成本低。　　
输出力以及工作速度的调节非常容易。气缸的动作速度一般小于1M/S，比液压和电气方式的动作速度快。　
可靠性高，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为百万次，而一般电磁阀的寿命大于3000万次，某些质量好的阀超过2亿次。
利用空气的压缩性，可贮存能量，实现集中供气。可短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力。在一定条件下，可使气动装置有自保持能力。
全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用。
由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应，远距离输送。
ZXQ2004电动阀门定位器，电气阀门定位器产品结构：
阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能式阀门定位器。　　阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。
电气阀门定位器工作原理：
阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输　　出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。
本产品网址：http://www.cntrades.com/b2b/chaogang001/sell/itemid-.html
能否提供样品
最小订货量
销售条款及附加条件
质量/安全认证
请选择常用问题
我对贵公司的产品非常感兴趣，能否发一些详细资料给我参考？
请您发一份比较详细的产品规格说明，谢谢！
请问贵公司产品是否可以代理？代理条件是什么？
我公司有意购买此产品，可否提供此产品的报价单和最小起订量？
报价请注明是否含税，是否可以开具增值税发票？
(不用打字)
我对您在中国贸易网发布的这个产品很感兴趣，能否发一份详细资料给我参考？非常感谢您。
联系电话 *}