《电子设备装接工》国家职业标准
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《电子设备装接工》国家职业标准
13:55:18 来源：江西生物科技职业学院成教处 浏览：5017次
根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定 , 为了进一步完善国家职业标准体系 , 为职业教育、职业培训和职业技能鉴定提供科学规范的依据 , 劳动和社会保障部委托信息产业部，组织有关专家制定了《电子设备装接工国家职业标准》 ( 以下简称《标准》 )
一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典》为依据,以客观反映现阶段本职业的技术水平和对从业人员的要求为目标,在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上,对职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平作了明确规定。
二、本《标准》的制定遵循了有关编制过程技术的要求 , 既保证了《标准》的规范化 , 又体现了以职业活动为导向、以职业技能为核心的特点,同时也使其具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性 , 符合培训、鉴定和就业工作的需要。
三、本《标准》依据《国家职业标准制定技术规定》有规定，按照从业人员的职业活动范围的宽窄、工作责任的大小和工作难度的高低等，将本职业分为五个等级：初级（国家职业资格5级）、中级（国家职业资格4级）、高级（国家职业资格3级）、技师（国家职业资格2级）和高级技师（国家职业资格1级）。
四、本《标准》是在各有关专家和实际工作者的共同努力下完成的。参加编写的主要人员有 : 李志国、沈百渭、李士宽、五伍顺。本《标准》在编写过程中得到劳动和社会保障部培训就业司、职业技能鉴定中心、信息产业部电子行业职业技能鉴定中心、信息产业部电子行业第一职业技能鉴定站以及北广电子集团等有关单位的大力支持并提出了宝贵意见, 在此一并致谢。
五、本《标准》已经劳动和社会保障部批准 , 自 2005 年 2 月 22 日起施行。
1.1 职业名称
电子设备装接工。
1.2 职业定义
使用设备和工具装配、焊接电子设备的人员。
1.3 职业等级
本职业共设五个等级 , 分别为初级 ( 国家职业资格五级 ) 、中级 ( 国家职业资格四级 ) 、高级 ( 国家职业资格三级 ) 、技师 ( 国家职业资格二级 ) 、高级技师 ( 国家职业资格一级 )。
1.4 职业环境
室内、外 , 常温 。
1.5 职业能力特征
色觉、嗅觉、昕觉正常。
1.6 基本文化程度
初中毕业 ( 或同等学历 )
1.7 培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育 , 根据其培训目标和教学计划确定晋级培训期限为 : 初级不少于 480标准学时；中级不少于 360 标准学时；高级不少于 280 标准学时；技师不少于 240 标准学时；高级技师不少于 200 标准学时。
1.7.2 培训教师
培训初、中、高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书三年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备
理论培训场地应具有可容纳 20 名以上学员的标准教室,并配备合适的示教设备。实际操作培训场所应具有标准、安全工作台及各种检验仪器、仪表等。
1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件
――初级 ( 具备以下条件之一者 )
(1) 经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2) 在本职业连续从事或见习工作 2 年以上。
(3) 本职业学徒期满。
――中级 ( 具备以下条件之一者 )
(1) 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2) 取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3) 连续从事本职业工作7年以上。
(4) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业 ( 专业 ) 毕业证书。
――高级 ( 具备以下条件之一者 )
(1) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2) 取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
(3) 取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业 ( 专业 ) 毕业证书。
(4) 取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生 , 连续从事本职业工作 2 年以上。
――技师 ( 具备以下条件之一者 )
(1) 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2) 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
(3) 取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业 ( 专业 ) 毕业生，连续从事本职业 2 年以上。
一一高级技师 ( 具备以下条件之一者 )
(1) 取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2) 取得本职业技师资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核 .理论知识考试采用闭卷笔试方式 , 技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能考核均实行百分制，成绩达到60分以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。
1.8.4 考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为 1：20, 每个标准教室不少于 2 名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为 1：5, 且不少于3名考评员，综合评审委员不少于 5 人。
1.8.5 鉴定时间
理论知识考试时间不少于90分钟。技能操作考核: 初级不少于180 分钟, 中级、高级、技师及高级技师不少于240分钟。综合评 审时间不少于 30 分钟。
1.8.6 鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行。技能操作考核在配备有必要的工具和仪器、仪表设备及设施，通风条件良好，光线充足，可安全用电的工作场所进行。
2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
2.1.2 职业守则
(1)&遵守法律、法规和有关规定。
(2)&爱岗敬业 , 具有高度的责任心。
(3)&严格执行工作程序、工作规范、工艺文件、设备维护和安全操作规程，保质保量和确保设备、人身安全。
(4)&爱护设备及各种仪器、仪表、工具和设备。
(5)&努力学习，钻研业务，不断提高理论水平和操作能力。
(6)&谦虚谨慎，团结协作，主动配合。
(7)&听从领导，服从分配。
2.2 基础知识
2.2.1基础理论知识
(1)&机械、电气识图知识。
(2)&常用电工、电子元器件基础知识。
(3)&常用电路基础知识。
(4)&计算机应用基本知识。
(5)&电气、电子测量基础知识。
(6)&电子设备基础知识。
(7)&电气操作安全规程知识。
(8)&安全用电知识。
2.2.2相关法津、法规知识
(1)《中华人民共和国质量法》的相关知识。
(2)《中华人民共和国标准化法》的相关知识。
(3)《中华人民共和国环境保护法》相关知识。
(4)《中华人民共和国计量法》的相关知识。
(5)《中华人民共和国劳动法》的相关知识。
本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。
(一) 识读技术文件
1. 能识读印制电路板装配图；
2. 能识读工艺文件配套明细表；
3. 能识读工艺文件装配工艺卡。
1. 电子产品生产流程工艺文件；
2. 电气设备常用文字符号。
能选用电子产品常用五金工具和焊接工具。
1. 电子产品装接常用五金工具；
2. 焊接工具的使用方法。
(三)准备电
1.能备齐常用电子材料；
2.能制作短连线；
3.能备齐合格的电子元器件；
4.能加工电子元件的引线。
1.装接准备工艺常识；
2.短连线制作工艺；
3.电子元器件直观检测与筛选知识；
4.电子元器件引线成型与浸锡知识。
&二、装接与焊接
1.能手工插接印制电路板电子元器件；
2.能插接短连线。
1.印制电路板电子元器件手工插装工艺；
2.无源元件图形,晶体管、集成电路和电子管图形符号。
1.能使用焊接工具手工焊接印制电路板；
2.能对电子元器件引线浸锡。
1.能检查印制电路板元件插接工艺质量；
2.能检查印制电路板元件焊接工艺质量。
1.简单功能装配工艺质量检测方法；
2.焊点要求,外观检查方法。
(二) 检修简单功&& 能单元
1.能修正焊接、插装缺陷；
2.能拆焊。
1.常见焊点缺陷及质量分析知识；
2.电子元器件拆焊工艺；
3.拆焊方法。
(一)识读技
1.能够读懂部件装配图；
2.能够测绘仪器外壳、底板、轴套等简单零件图。
1.国家标准中标准件和常用件的规定画法、技术要求、标注方法；
2.读部件装配图的方法。
1.能选用焊接工具；
2.能对浸焊设备进行维护保养。
1.电子产品装接焊接工具；
2.浸焊设备的工作原理。
(三)准备电
1.能对导线预处理；
2.能制作线扎；
3.能测量常用电子元器件。
1.线扎加工方法；
2.导线和连接器件图形符号；
3.常用仪表测量知识。
(一)安装功
1.能装配功能单元；
2.能进行简单机械加工与装配；
3.能进行钳工常用设备和工具的。
1.功能单元装配工艺知识；
2.钳工基本知识；
3.功能单元安装方法。
1.能焊接功能单元；
2.能压接、绕接、锄接、粘接；
3.能操作自动化插接设备和焊接设备。
1.绕接技术；
3.浸焊设备操作工艺要求。
(一)检验功
1.能检测功能单元；
2.能检验功能单元的安装、焊接、连线。
1.功能单兀的工作原理；
2.功能单元安装连线工艺知识。
(二)检验功
1.能检修功能单元装接中焊点、扎线、布线、装配质量向题；
2.能修正功能单元布线、扎线。
1.电子工艺基础知识；
2.功能单元产品技术要求。
(一)识读技
1.能识读整机的安装图；
2.能识读整机的装接原理图、连线图、导线表。
1.整机设计文件有关知识；
2.整机工艺文件。
(二)准备 工具
能选用特殊工具与工装。
整机装配特殊工具知识。
(三)准备电子材料与 元器件
1.能测量特殊电子元器件；
2.能检测电子零、部件。
1.特殊电子元器件工作原理；
2.电子零、部件的检测方法。
(一)安装 整机
1.能完成整机机械装配；
2.能安装特殊电子元器件；
3.能检查整机的功能单元。
1.整机安装工艺知识；
2.表面安装与微组装工艺。
(二)连接与焊接
1.能完成整机电气连接；
2.能画整机线扎图；
3.能加工特种电缆；
4.能操作自动化贴片机；
5.能简单维修自动化装接设备。
1.绝缘电线、电缆型号和用途；
2.整机电气连接工艺。
3.自动化焊接设备知识。
(一)检验 整机
1.能检验整机装接工艺质量；
2.能检测功能单元质量。
1.整机装接工艺；
2.整机工作原理。
(二)检修 整机
1.能检修特种电缆；
2.能检修整机出现的工艺质量问题。
整机维修方法
1.能对样机进行工艺分析；
2.能在试生产阶段提出工艺改进建议。
1.复杂整机设计文件有关知识；
2.复杂整机工艺文件；
3.复杂整机装接工艺。
1.能备齐复杂整机装配用各种电子材料；
2.能备齐复杂整机装配所需各种电子元器件；
3.能使用仪表检测特殊电子元器件。
1.整机装配准备工艺知识；
2.新型电子元器件工作原理；
3.仪器、仪表检测方法。
1.能检测复杂整机的功能部件；
2.能安装复杂整机；
3.能完成试制样机的安装。
1.复杂整机装配工艺；
2.机械安装工艺。
1.能完成复杂整机的电气连线；
2.能完成试制整机的电气连接；
3.能焊接新型电子元器件；
4.能使用电子产品专用检测台。
1.复杂整机工作原理；
2.电子产品安装与焊接新工艺；
3.专用检测设备检测原理。
能检验复杂整机装接过程中出现的工艺质量问题。
复杂整机产品检验技术
能处理复杂整机装接过程中出现的工艺质量问题。
1.复杂整机产品检修技术；
2.复杂整机产品工作原理。
&(一)培训|
1.能编写电子产品装接工艺技术培训计划；
2.能在整个电子产品生产过程中指导初、中、高级人员的工艺操作。
1.本专业教学培训大纲；
2.职业技术指导方法。
1.能发现生产过程中出现的工艺质量问题；
2.能制定各工序工艺质量控制措施。
1.生产现场工艺管理技术；
2.IS09000质量认证体系。
3.4&高级技师
能在产品设计制造全程参与工艺文件的编制。
电子工业产品工艺编制的方法与程序。
(二)准备电
1.能备齐大型设备系统或复杂整机样机的装配用各种电子材料；
2.能备齐大型设备系统或复杂整机样机的装配用各种电子元器件；
3.能为特殊装接工艺设备准备辅助材料。
&特殊装接工艺设备使用基础。
(一)安装大
1.能检测大型设备系统或复杂整机样机的功能模块设备；
2.能安装大型设备系统或复杂整机样机。
大型设备系统或复杂整机样机安装工艺技术。
1.能装接大型设备系统或复杂整机样机的电气连线；
2.能组织协调大型设备系统或复杂整机样机的车间装接和流水线生产；
3.能使用特殊装配工艺设备；
4.能常规保养装配工艺设备。
1.大型设备系统或复杂整机样机工作原理；
2.电子束焊接原理；
3.等离子弧焊接原理；
4.激光焊接原理。
(一)检验大
1.能检验大型设备系统或复杂整机样机安装的工艺质量问题；
2.能检测新型特殊电子元器件；
3.能根据工艺要求搭建检测环境。
1.大型设备系统或复杂整机样机安装工艺质量标准；
2.新型电子元器件工作原理；
3.电子产品检测技术。
(二)检修大
能处理大型设备系统或复杂整机样机安装过程中出现的工艺质量问题。
大型设备系统或复杂整机样机安装工艺技术。
1.能编写电子产品装接工艺技术培训讲义；
2.能在电子产品制造全程指导本职业初、中、高级人员、技师的实际工艺操作。
&职业培训教学方法。
1.能分析电子产品生产过程中出现的工艺质量问题；
2.能在电子产品生产过程中实施工艺质量控制管理。
&&电子产品技术标准。
1.能协调生产调度部门优化电子产品生产工艺流程；
2.能管理电子设备安装工艺活动。
&生产管理基本知识。
&4.1& 理论知识
高级技师(%)
读技术文件
编制工艺文件
准备电子材料与元器件
装接与焊接
安装简单功能单元
连线与焊接
安装功能单元
连线与焊接
连线与焊接
安装复杂整机
连线与焊接
安装大型设备系统或复杂整机样机
连线与焊接
检验与检修
检验简单功能单元
检验功能单元
检验复杂整机
检验大型设备系统或复杂整机样机
检修简单功能单元
检修功能单元
检修复杂整机
检修大型设备系统或复杂整机样机
培训与管理
&4.2& 技能操作
高级技师(%)
识读技术文件
编制工艺文件
准备电子材料与元器件
装接与焊接
安装简单功能单元
连线与焊接
安装功能单元
连线与焊接
连线与焊接
安装复杂整机
连线与焊接
安装大型设备系统或复杂整机样机
连线与焊接
检验与检修
检验简单功能单元
检验功能单元
检验复杂整机
检验大型设备系统或复杂整机样机
检修简单功能单元
检修功能单元
检修复杂整机
检修大型设备系统或复杂整机样机
培训与管理
*& 本《标准》中使用了功能单元、整机、复杂整机和大型电子设备系统等概念 , 其含义如下 :
功能单元：本《标准》指的是由材料、零件、元器件或部件等经装配连接组成的具有独立 结构和一定功能的产品。图样管理中将其称为部件、整件。本《标准》强调功能，因此称其为功能单元。一般可认为它是构成整机的基本单元。
功能单元的划分，通常决定于结构和电气要求。因此，同一类型的设备划分很可能都不一样，或大或小，或简单或复杂。经常遇到的功能单元大致有：电源和电源模块、调制电路、放大电路、滤波电路、锁相环电路、AFC电路、AGC 电路、变频器、线性或非线性校正电路、视频处理电路、音频处理电路、解调器、数字信号处理电路、单板机等。
整机：功能单元（整件）作产品出厂时又称整机。一般将其定位于含功能单元较少，电路相对简单，功能较为单一的产品。或者，功能虽然相当复杂，但尺寸较小、电平极低的产品。
复杂整机：由若干功能单元（整件）相互连接而共同构成能完成某种完整功能的整套产品。这些产品的连接，一般可在使用地点完成。
大型设备系统：由若干整机或功能单元组成的大型系统。
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理论知识考核试卷一
—、单项选择（第1题?第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填在横线 空白处。每题1分，满分80分）
1. （ & ）是表示组成产品各零部件间相互位置关系的图样。
A.装配图&&&
B.结构图&&&
C.接线图&&&
2.& （ ）是生产计划部门安排生产计划、建立台账、进行生产调度的依据。
A.加工工艺过程卡片&
B.装配工艺过程卡片C.生产计划过程卡片&&&
D.调度过程卡片
3.导线及线扎加工表中“导线长度mm”栏的“全长”填写（
A.导线的需要尺寸&&&
B.导线的线径尺寸C.导线的剥头尺寸&&&
D.导线的开线尺寸
4.检测线圈的通、断时，应使用精确度较高的（ ）。
B.欧姆表&&&
C.电压表&&&
）是在产品检验的测试过程中所选用的各种工具的总称。
A.工艺装备& B.检验测试工装
C.通用工装&& D.专用工装
6.（ && ）工作于反向击穿区。
A.开关二极管&&&
B.稳压二极管C.整流二极管&&&
D.检波二极管
7.全桥组件是由4 只（ && ）两两相接而成的。
A.稳压二极管&&&
B.检波二极管C.整流二极管&&&
D.变容二极管
8.下面关于环路滤波器说法正确的是（ ）。
A.环路滤波器的输入来自压控振荡器的输出，环路滤波器的输出送到鉴相器
B.环路滤波器的输入来自压控振荡器的输出，环路滤波器的输出作为压控振 荡器的输入
C.环路滤波器的输入来自鉴相器的输出，环路滤波器的输出送到压控振荡器
D.环路滤波器的输入来自鉴相器的输出，环路滤波器的输出作为鉴相器的输入
9.所谓取样就是将一个（ ）变换成离散时间信号。
A.脉冲信号&
B.连续时间信号C.同步信号&&&
D.输入信号
10.下面关于实时取样说法正确的是（ & ）。
实时取样的取样时间间隔为mT0 + At
B.实时取样的取样点分别取自若干个信号波形的不同位置
C.实时取样不是在一个信号的波形上完成全部取样
D.实时取样是在信号经历的实际时间内对一个信号的波形进行取样
11.如果一个信号的下限截止频率为100 Hz，上限截止频率为6kHZ，为了不失真地重现信号的波形，取样频率至少应为（
&&& ）kHz。
A. 6&&& B.
12&& C. 3.05 D. 5.9
12.（ & ）称为锁相环路，是一个闭合的反馈控制系统。
A.频率自动控制系统&
B.相位自动控制系统C.电压自动控制系统&&&
D.谐波自动控制系统
13.锁相环的捕捉范围是指它能够捕捉的（ & ）。
A.最大幅度范围&
B.最大频率失谐范围C.最大相位失谐范围&&&
D.最小相位失谐范围
14.电压、电流、电功率的测量属于（ & ）。
A.电能量的测量 ，&&
B.电信号的测量C.电路参数的测量& D.电路准确度的测量
15.下面测量方法中，能够判别出电位器质量的是（ & ）。
A.在路测量电位器两固定端间阻值是否为标称值
B.开路测量电位器两固定端间阻值是否为标称值
C.带电测量电位器两固定端间电压值
D.带电测量滑动端与任一固定端间的电压值是否连续变化
16.全桥组件中若有两只相邻的二极管短路，则由交流输入端测量，正、反向电阻都将变为（ &
A.几兆欧 B. ∞ &C.几千欧 &D.几百欧或0
17.用万用表Rxl k挡检测带阻三极管时，下面说法正确的是（
A.对于NPN型，黑表笔接c极，红表笔接e极，阻值接近无穷大
B.对于NPN型，黑表笔接c极，红表笔接e极，阻值为几千欧
C.对于PNP型，黑表笔接c极，红表笔接e极，阻值为几千欧
D.对于PNP型，黑表笔接e极，红表笔接c极，阻值为几千欧
18.测量光电耦合器内的发光二极管时，其正向阻值为（ & ）_。
A.几百欧&&&
B.几千欧C.几十千欧&&&
19.以下说法错误的是（ & ）。
A.检测开关件要看开关件接触是否良好，触点电流是否符合要求
B.检测弁关件要看开关件换位是否清晰，转换力矩是否适当，定位是否准确可靠
C.检测开关件要看开关件是否绝缘良好，有一定的使用寿命
D.检测开关件要看开关件的吸合电流和释放电流是否符合标准
20.熔断器没有接入电路时，用万用表的（ & ）挡测量熔断器两端的电阻值。
A. Rxl k&&&
B. Rxl00& C. Rxl0& D. Rxl
）是利用高温热风加热焊锡膏和电路板及元器件的引脚，使焊锡膏熔化来实现焊装或拆卸的目的。
A.吸锡电烙铁 && B.电热风枪
C.热熔胶枪&& D. &吸锡器
22. 852A + +型多功能电热风枪，内置微处理器控制器，温度及风量由（
&& ）_控制，可随意设置温度。
A.中央处理器&&&
B.温控器C.传感器&&&
D.温度调节旋钮
23.热风枪对电路板加热时可分为（
&&& ）两个阶段。
A.升温和降温&&&
B.降温和温度保持C.升温和温度保持&&&
D.降温和冷却
24. （ ）在剪断导线的同时能够完成剥掉导线端头绝缘层的工作。
A.导线剪切机&&&
B.自动切剥机C.剥头机 D.套管剪切机
25.（ & ）用于剥除塑胶线、蜡克线等导线端头绝缘层。
A.剪切机 B.剪线机&&
C.擒线机&&&
26.鉴别低稳压值的稳压管与普通二极管时，用万用表的（
&&& ）挡进行测量。
A. Rxl& B. Rxl0 C.
Rxl00&&& D. Rxl0
27.在检测变容二极管的结电容之前，应先将二极管（
），然后打开电源。
A.充电& B.断路放电&
C.短路放电& D.开路
28.判断半桥组件的性能，只需分别检测两只二极管的正、反向电阻即可，一般反向电阻为（ &
A. 0 && B.
∞&& C. 50
Ω&& D. 500 Ω
29.带阻尼的行输出三极管的结构是在b、e极之间接一小阻值保护电阻，在（
A.& b、c极之间反向接人一只二极管B. b、c极之间正向接入一只二极管
C.& c、e极之间反向接入一只二极管D. c、e极之间正向接入一只二极管
30.结型场效应管可分为（
A. MOS管和MNS管 B. N沟道和P沟道C.增强型和耗尽型 D. NPN型和PNP型
31.万用表置在R xl k挡测量结型场效应管，若某两个电极的正、反向电阻相等，且为几千欧，则除此之外的第三个电极为（
A.基极& B.源极&
C.漏极& D.栅极
32.当双向晶闸管的G极和T2极相对于乃极的电压均为正时，则（ ）。
A.T1是阳极，T2是阴极&& B.
T1.T2均为阳极c.T2是阳极，T1是阴极& DT1.T2均为阴极
33.测量接插件的连通点时，连通电阻值 应_。
A-小于 0.5 Ω&& B.大于
.大于0.5Ω、小于lΩ&&&
&& D.大于lΩ
34.机壳打开后所露机件应（ & ）_现象。
B.有静电C.有电磁干扰&&&
35.整机安装的技术要求是（ & ）。
A.整机装配时，零部件用螺钉紧固后，要在其头部滴胶黏剂防止其生锈
B.保证总装中使用的元器件和零部件的规格型号符合设计要求
C.注塑件可直接放置在工作台，并且为节省空间可叠层放置
D.若胶&剂污染了外壳可用酒精清洗
36.总装配时应（ &&&
A.先解后装&
B.先大后小C.先高后低&&&
D.先重后轻
37.（ & ）是表面安装技术。
A.& SMD B. SMC& C.
SMT& D. SOT
38.规格为1210的貼片电阻长宽尺寸&&&
是（ && ）。
A长 3 mn、宽 3. 2
mm&&& B.长 5. 0
mm、宽 2. 5 mm
C.长 3.2 mm、宽 2. 5 mm D.长 3. 2 mm、宽 1.6 mm
39.表面安装电阻器的（ & ）必须统一。
A 质量& B.阻值&
C.尺寸& D.材料
40.选用表面安装电位器时，必须了解（
A-任意两个引出焊片的尺寸B.& 3个引出焊脚的尺寸、相互间的距离
C.中心抽头的尺寸D.两固定端的尺寸
41. T5I关于表面安装电阻器使用要求说法正确的是（
A.表面安装电阻器的材料必须统一
B.表面安装电阻器的质量必须统一
C.表面安装电阻器的端头电极具有可焊性即可
D.表面安装电阻器的端头电极必须既可焊又耐焊
42.表面安装元器件的尺寸、形状应该标准化，应具有良好的尺寸精度和（ & ）。
A.精确性&&&
& B互换性&&
C.安全性&&&
43.多层板的套印公差应控制在（ & ）mm以内。
A. ±0.10&& B.
±0.05& C. ±0.5 D. ±1.0
44.绝缘线是（ & ）
A.在单根或多根绞合而相互绝缘的芯线外面再包上金属壳层或绝缘护套而组成的
B.& —种具有绝缘层的导线，主要用于绕制电机、电感线圈等
C.在裸导线表面裹以不同种类的绝缘材料 D.表面无绝缘层的金属导线
45.（ & ）是用导电或导磁材料制成的。
B.绝缘层&&&
C&屏蔽层&&&
46.（ & ）用于电力系统中的传输和分配。
A.通信电缆& B.电力电缆C.电气装配用电缆&
D.高频电缆
47.通信电缆按不同结构分为对称电缆和（ & ）
A.电力电缆&
B.干线通信电缆C.射频电缆&&&
D.同轴电缆
48.用绕接器进行绕接时，每个接点的实际绕接时间约为（
A. 1~2& B.
0.5^1&&& C. 0.1
?0.2&&& D. 0.05
49.（ & ）用于薄铁板与薄铁板、塑料件与塑料件之间的连接。
A.自攻螺钉& B. —字头螺钉C.特殊螺钉 D.紧定螺钉
50.（ & ）_经过多次拆卸后，防松效果会变差。
A.弹簧垫圈& B.齿形垫圈C.平垫圈&
D.波形垫圈
51.线扎结与结之间的间距，取线扎直径的（
A. 2?3倍 B. 3~4倍 C.
4~5倍&&& D.
52.常用线端印标记的方法是（
A.数字标识 B.文字标识&&
C.编码& D.编号和色环
53.搭扣用尼龙或是其他较柔软的塑料制成的扎线方法是（
A.线扎搭扣绑扎& B.黏合剂结扎C.线绳绑扎&
D.尼龙线绑扎
54.较粗、较硬屏蔽线铜编织套加工时，在屏蔽层下面缠好黄蜡绸后用φ0.5& ~φ0. 8
mm的镀银铜线密绕在屏蔽层端头处，宽度为（ && ）mm。
A. 0.5-2 B. 2 ?6&& C.
6~8& D. 8-10
55.在处理同轴电缆的端头时，屏蔽层端到绝缘层端的距离由导线的（ & ） 决定
A.工作电压 B.工作电流 C.特性阻抗 D.使用频率
56.在加工高频测试电缆时，以下做法正确的是（
A.剪开电缆两端的外塑胶层，剥去绝缘层，剪开屏蔽层，再抢头、浸锡
B.电缆两端准备完毕后，将插头的后螺母拧下套在电缆线上
将屏蔽线端分开，将屏蔽层线均匀绕接在圆形垫片上
D.将芯线一端穿过插头孔焊接，另一端焊在插头的3/4处
57.电路板定位系统可以简化为一个固定了电路板的（
）平面移动的工作台。
A. X-Z二维& B.
Y-Z二维C.&& X-Y二维 D. X-Y-Z三维
58.衡量貼片机的主要指标不包括（
A.精度& B.速度&
C.分辨率&&&
59.流水作业式貼片机适用于（
A.元器件数量较少的小型电路B.元器件数量较多的小型电路
C.元器件数量较多的大型电路D.元器件数量较少的大型电路
60.当元器件出现引脚变形的情况时应采取（
A.手工貼装&
B.贴片机贴装C.报废元器件&&&
D.无法贴装
61.貼装SOT元件体时，对准方向，对齐焊盘 ，（
）贴放在焊盘的焊膏上。
B.左对齐&&&
C.右对齐&&&
D.任意位置
62.双波峰焊接机中，（ &&
）的特点是在焊料的出口处装配了扩展器。
A.紊乱波 B.宽平波&&
C.空心波&&&
63.（ & ）容易造成波峰焊有假焊、虚焊、桥焊等不良现象。
A.焊接角度过小&
B.焊接角度过大C.焊接时间过短&&&
D.焊接时间过长
64.不同基板材料的印制板，焊接温度（
A.不同& B.相同&
C.固定& D.没有要求
65.印制板的传递速度决定了波峰（
A.焊接角度 B.焊接时间&&
C.平稳性&&&
D.焊接温度
66.预热印制电路板可以提高焊接质量，一般预热温度以（
&&& ）为宜。
A. 70-90℃ B. 100-120℃. 40 ?60℃& D. 30℃左右
67.再流焊接能根据不同的（ & ）使焊料再流，实现可靠的焊接连接。
A.供料方式&
B.加热方法C.控制系统&&&
D.操作方法
68.全SMT元器件装配结构的电路板采用（ & ）。
A.手工焊接&
B.波峰焊接C.再流焊接&&&
D.激光焊接
69.半自动丝网印刷机的特点是（ & ）。
A.无须操作者&&&
B.需长时间才能掌握印刷技术C.维修保养困难&&&
D.可以加CCD
70.在实际丝网印刷中，刮板前方的焊膏沿刮板前进方向做（ & ）走向滚动。
A.从左到右 B.从上到下&&
C.逆时针&&&
71.再流焊炉的再流焊区加热时间是（ & ）
A. 60&& B.
72.下列说法属于黏合剂的固化方式的是（ & ）。
A.利用阳光中的紫外线固化&&&
B.电磁加热固化
C.红外线辐射固化&&&
D.放在室温环境中固化
73.开关型稳压电源的稳压范围宽，当电网电压在130& ~260 V之间变化时，开关
型稳压电源的输出电压变化只有（ & ）左右。
A. ±1% B. ±2% C. ±3% D. ±4%
74.在施加环境应力前要对产品进行（ & ）。
A.初始检测 B.预处理 C.恢复& D.中间检测
75.收录机中，交流供电时工作正常，直流供电时无声，可用（
）来判断故障产生原因。
A.功能比较检查法&
B,信号注入法C.仪器仪表检查法&& D.直观检查法
76.测电阻法适用于（ & ）故障的的检杳。
A.性能&& B.短路或开路
C.过压&& D.虚焊
77.代换检测法不适用于（ ）。
A.小容量的电容器内部断路
B.变压器局部短路C.电路电流过大或有短路时& D.半导体管质量下降
78.利用信号注入法检测三极管时，信号一般应注入管子& 的（
A.集电极 B.发射极 C.基极 D.各极均可
79.跳级检测法适用于（ &&
A.无声或声音小的故障整机
B.分频线圈局部短路C.电感线圈Q值降低&&
D.集成电路故障
80.在处理整机故障时要注意&&
随时调整电路中的微调元件
更换晶体管时仔细核对管脚，防止接错
可以用大容量熔断丝代替小容量熔断丝
测量集成电路各引脚工作电压时防止断路
二、判断题（第81题?第100题。将判断结果填入括号中，正确的填“V”，错
误的填“X”。每题1分，满分20分）
81设计文件是产品在研制和生产过程中形成的文字、图样及技术资料。（ ）
82.装配图是表示组成产品的各零部件间相互位置关系的图样。 ( )
83电路图是用来详细说明电子产品电气工作原理及其相互连接关系的略图，但其不是设计、编制接线图和研究产品性能的原始资料。&&&
84.由于压控振荡器本身就是一个理想的积分器，所以锁相环去掉环路滤波器仍可工作。 （）
85非实时取样是在一个信号波上完成全部取样过程。&&&
86.测电阻法无论通电与否都可进行，因此在检修中具有重要价值。 （ )
87.复印图是基本底图的复本。 （ ）
88.貼片电阻的额定功率与尺寸有关。 （ ）
89.貼片机有同时式、顺序式、顺序一同时式、流水作业式4种类型。 （ ）
90.适应性是贴片机适应不同贴装元器件的类型的能力。 （ ）
91对于短路性损坏的全桥组件，一般用电击法使短路点开路。 （ )
92.倒装焊通过波峰焊实现连接。 （ ）
93吸锡器是手工贴片的工具。 （ )
94.并联式开关稳压电源具有体积小、质量轻、省电等优点，因而得到广泛应用。()
95.开关半导体管的饱和压降的热损耗亦称为铜损。 （ )
96寿命试验分为工作寿命试验和平均寿命试验两种。 （ ）
97整机检修故障时，要求熟悉主要元器件的基本技术参数。 （ ）
98测量三极管集电极电流很大，说明它可能工作在截止状态。 （ ）
99用短路法对电路进行故障检查时，必须由前往后依次进行。 （ ）
100敲击检测法就是对电路中输入干扰的直流信号，来看扬声器的反应是否正常的一种方法()
一、单项选择
55. A 56. B 57. C 58. C 59. A 60. A 61. A 62. B 63.
C 64. A 65. B 66. A 67. B 68. C 69. D 70. D 71. B 72. C 73. A 74. A
75. A 76. B 77. C 78. C 79. A 80. B
&二、判断题
81, V 82. V 83. x 84. V 85. x 86. x 87. x 88. V 89.
V 90. x 91. V 92. x 93. x 94. V 95. x 96. x 97. V 98. x 99. V 100.
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