格力空调显示E4是什么故障？_百度知道
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格力空调显示E4是什么故障？
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蒸发器防冻结保护E3：压缩机低压保护E4：压缩机排气温度过高保护E5：过电流（低电压保护)是否可以解决您的问题：
变频柜机E1-E5E1；E2：室内防冻结保护； E3：室内温度感温包开：压缩机高压保护E2：压机过流，过热； E5，排气过高，模块保护。：
定频机故障代码：E1格力，短路； E4：室内管温开，短路：室内外通讯故障
采纳率：79%
是节能模式，不是故障，我的是5E
同时按住加减 按两次 看看会不会好
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回答问题，赢新手礼包格力空调显示E4，求如何维修？
机器不制冷，十分钟后停机，显示E4。求高手指教。
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空调器由制冷系统和电气系统组成,它的运行壮态又与工作环境和条件有密切的关系,所以对空调器的故障分析需要综和考lu,维修人员应熟悉制冷系统功能和电路原理,在分析故障时应该有一条清晰思路和维修程序,只有这样才能做到紧张有序.忙而不乱,以达到讯速排除故障的目的. 在空调器的故障中,故障原因总的来说可分为两类: 1 机器外原因或人为故障[用户电源是否正常.] 2 机器本身故障. 因此在分析处理故障时, 一定要排除机器外故障. ,在排除湖是机器外部故障. 又可将机器本身故障分为制冷系统故障和电气系统故障两类. 在这两类故障中,应先排除制冷系统故障,判断系统是否漏氟.管道堵塞.冷凝器是否散热好等一般性故障,在排除系统故障后,就要检查是否为电气系统故障. 在电气故障方面,首先要排除是否电源问题,再判断是否是其他电控问题 , 比如电动机绕组是否正常,续电器是否不良等.按照上述思路,便可逐步缩小故障范围,故障原因便可水落石出了. 空调器制冷系统故障 1. 制冷系统的正常参数 ; 在维修空调器前, 首要搞清楚空调器的维修参数如电流,压力 [高压压力低压压力],电压变频机器要测试压缩机的运行频率, 出风口温度等等,下面具体进行介绍 . 1. 制冷时工作状态下的参数 1. 制冷系统正常低压在4-6kgf/cm2 之间 2. 制冷系统的正常高压在16-19kgf/cm2 之间 3. 空调器的出风口温度应为12-15C 之间 4. 进出风口的温差应大于8C 5. 停机时室外温度为 38C时的平衡压力为 10kgf/cm2 左右 [以上参数与室内外的环境温度有关在检修时应具体分析] 6. 全封闭往复活塞式压缩机外壳温度在 50C左右. 7. 全封闭往复涡旋式压缩机外壳温度在 60C左右. 8. 全封闭活塞旋转式压缩机外壳温度在 50C左右. 9. 低压管温度一般在 15C左右, 正常时低压管应结露但不能结霜, 如结霜说明 系统缺氟或堵塞. 10. 排气管温度一般在 80-90C 之间. 如温度过低, 说明系统缺氟或堵塞, 如温度 过高, 则说明系统内有空气或压缩机机械故障. 11. 可根据吸气管结露情况添加氟利昂, 氟利昂未加够时吸气管可出现结霜现象, 当压缩机吸气管上半部结霜时说明此时加氟量适中. 12. 风扇电机外壳温度一般不超过 60C. 13. 空调器运转一小时后室内排水管应排水. 14. 在室内或室外机能听到毛细管中制冷剂的流动声, 如听不到流动声说明制冷 系统有问题. 二.制热工作状态下的参数 1. 制冷系统正常低压在4-6kgf/cm2 之间. 2. 冬季制热时,制冷系统的正常高压在15~22kgf/cm2之间. 3. 冬季制热时,当环境温度应为10'时系统平衡压力应为6kgf/cm2 左右。 4。 冬季制热时,当环境温度过低室外散热器会出现结霜现象。 5。 冬季加氟时，制冷系统底压以不超过3。5kgf/cm2 为合适。 6。 冬季制热时，热泵型空调器出风口温度应在35~42’C之间，进出风口温度差应大于15‘C[以上参数与室内外的环境温度有关在检修时应具体分析] 7。 冬季制热时，电热型空调器出风口温度应在30~45’C之间，进出风口温度差应大于15‘C以上。 8。 冬季制热时，压缩机外壳温度应比制冷状态下底10。C左右。 9。 冬季制热时，当空调器处于除霜状态，压缩机正常运转，室内外风扇电机应停止运行。对变频空调设计有不停机除霜功能， 10。 冬季加氟时，应将空调器置于制冷状态下，最好采用定量加注，如条件不允许，可通过测量系统高压来加氟，其高压一般不超过20kgf/cm2 为合适。 11。 冬季制热时，当环境温度低于-5‘C，空调器制热效果将明显降底，且室外机还会出现结霜现象。 12。 制热运行时，单向阀两端不应有温度差，如两端温度差说明其内漏。 13。 空调器处于除霜状态时，换向阀断电，此时室外机会发出一气流声；如换向阀 线圈断则无此气流声， 说明换向阀有故障。 14 冬季制热时如室外环境温度较高，会出现室外机排水现象。 1、排气压力升高的原因 制冷系统排气压力与冷凝温度相对应， 而排气压力与其冷却介质的流量和温度有很大关系， 同时还与压缩机效率以及冷负荷量有关。 （1）制冷状态下排气压力升高的原因 1 制冷中有空气或制冷剂过多 2 室外风扇电机转速低或不运转 3 室外温度或扇热器过脏 4 电子膨胀阀开启度过小 5一拖二空调器室内单机不工作 6 制冷系统内半堵塞。 （脏堵、 冰堵、 油堵、角阀未开全） （2）制热状态下排气压力升高的原因 1 制冷系统中有空气或制冷剂过多 2 室内散热器或过滤网堵塞 3 室内温度高或过滤网堵塞 4 室内风扇电机转速低或不运转 5 室内风扇电机机械故障风叶卡死 6 电子膨胀阀开启度过小 7 系统内部半堵塞。（即脏堵、 冰堵、 油堵、角阀未开全） 二 排气压力降低的原因 制冷系统 二 排气压力降低的原因 制冷系统排气压力与冷凝温度相对应， 吸气压力于排气温度也相对应. 一 制冷系统排气压力降低的原因: 1 制冷系统缺氟 2 室内风扇电机转速低或不运转 3 压缩机排气效率降低 4 四通换向阀或电磁旁通阀泄漏 5 制冷系统堵塞或室外机底压阀没打开 6 变频压缩机不升频率 二 制热状态下排气压力降低的原因: 1 四通换向阀内部泄漏; 2 单向阀内漏或辅助毛细管堵塞 3 制冷系统缺氟 4 室外环境温度过低 5 室外机不除霜或除霜不净 6 室外机散热器过赃 7 压缩机排气效率降低 8 室外风扇电机转速低或不运转 9 变频压缩机不升频率 三 吸气压力升高的原因 制冷系统吸气压力与蒸发器温度相对应， 实际上吸气压力于排气温度也相对应.即吸气压力高,排气压力也相对提高,反之则底 (1) 制冷系统下吸气压力升高的原因如下: 1 电子膨胀阀开启过大. 2 室外环境温度过高 3 系统中有空气或氟过量 4 室外风扇电机转速过低或不运转 5 室外机散热器过赃 6 压缩机吸排气效率降低 (2) 制冷系统下吸气压力升高的原因如下: 1 室内散热器或过滤网过赃 2 室内风扇电机不转或停转 3 四通换向阀内部泄漏 4 室外环境温度过高 5 电子膨胀阀开启过大 6 系统中有空气或氟过量 7 压缩机吸排气效率降低 四 吸气压力降低的原因 一 制冷状态下吸气压力降低的原因如下: 1 制冷系统中制冷剂过少 2 压缩机吸排气效率降低 3 室内散热器或过滤网过赃.堵塞 4 室内环境温度过底 5 电子膨胀阀开启过小 6 室内风扇电机转速过低或不运转 7 制冷系统半堵塞(赃堵,冰堵,油堵) (2) 制热状态下吸气压力降低的原因如下: 1 系统内部堵塞或制冷剂过少 2 压缩机吸排气效率降低 3 电子膨胀阀开启过大. 4 室外环境温度过底 5 室外机不除霜或除霜效果差 6 外机风机不转或散热器过赃 7 外风机转速过低或停转 8 换向阀或旁通阀内部泄漏 造成制冷系统温度变化的原因如下: 制冷系统蒸发温度于吸气压力相对应， 冷凝温度于排气压力相对应， 通过分析吸气于排气压力的变化,就等于分析了蒸发温度于冷凝温度的变化 1 系统吸气温度高,吸气压力相应高， 2 系统吸气温度底吸气压力相应底 3 系统流量大,吸气温度底 4 系统流量小,吸气温度高 5 系统毛细管一定, 制冷剂注入量过多, 吸气温度底 6 系统毛细管一定, 制冷剂注入量过少, 吸气温度高 7 系统电子膨胀阀开启过小, 吸气温度底 8 系统电子膨胀阀开启过大, 吸气温度高 9 系统冷凝温度高, 排气压力也相对应高， 10 系统冷凝温度底, 排气压力也相对应底， "空调故障检修要点" (本人多年空调故障检修经验总结) 彩电检修要"问,闻,听,诊" 空调检修要"看 听 摸 闻 测"要点 , 何为五点: 看; 电源电压正常否.散热器是否太赃 接头是否有油迹 压缩机吸气管结露正常否 用故障代码区分故障点 听; 压缩机.风扇电机运转正常否 四通换向阀换向时气流声正常否 外机整机噪声正常否 换向阀工作时是否有吸合声 毛细管.膨胀阀中制冷剂流动声是否正常 摸 风扇电机 压缩机外壳温度正常否 毛细管过绿器表面温度正常否 压缩机吸排气 温度正常否 四通换向阀四根连接管温度正常否 单向阀两端是否有温差 二、制冷系统故障原因 制冷 当制冷系统出现了故障后，一般不可能直接观察到故障部位， 因此就需通过测量制冷系统高低压值与正常值进行比较，然后分析产生故障的原因。 插头 大电流连接件温度正常否 IPM功率模块的外壳温度正常否 闻 制冷剂 冷冻油气味是否正常 电器元件是否有烧焦的气味 测 空调器进出风口温度正常否 压缩机吸排气压力正常否 空调器运转电流于负载电压正常否
制冷不好，请维修。
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压缩机高压保护
热水空调机组
压缩机低压保护
热水空调机组
压缩机排气高温保护
热水空调机组
热水空调机组
水泵过电流保护
热水空调机组
外风机过电流保护
热水空调机组
辅助电加热保护
热水空调机组
系统防高温保护
热水空调机组
水流开关保护
热水空调机组
水箱水位开关故障
热水空调机组
冬天自动防冻保护
热水空调机组
循环水温度传感器故障（RSZ系列直热式热水机）
热水空调机组
水箱水温度传感器故障（商用直热循环式热水机）
热水空调机组
机组能力不足
热水空调机组
水压开关保护
热水空调机组
水箱底部感温包故障
热水空调机组
热水空调机组
热水空调机组
热水空调机组
室外环境温度
热水空调机组
用户侧温度
热水空调机组
室外入管温度1
热水空调机组
室外入管温度2*
热水空调机组
热水空调机组
排气温度2*
热水空调机组
室外出管温度1
热水空调机组
室外出管温度2*
热水空调机组
水箱水温（商用机）
热水空调机组
预留（家用机）
热水空调机组
热水空调机组
热水空调机组
热水空调机组
预留（商用机）
热水空调机组
水箱水温（家用机）
热水空调机组
热水空调机组
水箱中部水温
热水空调机组
水箱上部水温
热水空调机组
压缩机高压保护
新风处理机组
防低温（防冻结）
新风处理机组
压缩机低压保护
新风处理机组
压缩机排气高温保护
新风处理机组
压缩机过电流保护
新风处理机组
新风处理机组
新风处理机组
内风机过载保护
新风处理机组
新风处理机组
高压阀故障
新风处理机组
低压阀故障
新风处理机组
辅助电加热故障
新风处理机组
PG电机堵转保护
新风处理机组
室内环境感温包故障
新风处理机组
室内入管感温包故障
新风处理机组
室内中部感温包故障
新风处理机组
室内出管感温包故障
新风处理机组
室外环境感温包故障
新风处理机组
室外入管感温包故障
新风处理机组
室外中部感温包故障
新风处理机组
室外出管感温包故障
新风处理机组
排气感温包1（定频）故障
新风处理机组
排气感温包2（变频）故障
新风处理机组
油温感温包1（定频）故障
新风处理机组
油温感温包2（变频）故障
新风处理机组
清除主线控器标志
新风处理机组
无主室内机代码
新风处理机组
全热新风换气机组
室内环境感温包故障
全热新风换气机组
室外出管感温包故障
全热新风换气机组
湿度传感器故障
全热新风换气机组
风阀和相关部件故障或风阀集中控制接线错误
全热新风换气机组
系统1高压保护
压缩机高压一
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统2高压保护
压缩机高压二
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统1低压保护
压缩机低压一
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统2低压保护
压缩机低压二
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统1过电流保护
压缩机一过载
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统2过电流保护
压缩机二过载
螺杆式风冷冷(热)水机组
水流开关保护
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统一风机过流保护
风机一过流
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统二风机过流保护
风机二过流
螺杆式风冷冷(热)水机组
进水温度传感器保护
进水温感器
螺杆式风冷冷(热)水机组
出水温度传感器保护
出水温感器
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统1化霜温度传感器故障
化霜温感器一
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统2化霜温度传感器故障
化霜温感器二
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统1蒸发器防冻保护
防冻温感器一
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统2蒸发器防冻保护
防冻温感器二
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统1压差保护
压差保护一
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统2压差保护
压差保护二
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统1电源缺（逆）相或者系统1内部保护
缺相压缩机保护一
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统2电源缺（逆）相或者系统2内部保护
缺相压缩机保护二
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统高压与油压的压差过高保护
油压差保护
螺杆式风冷冷(热)水机组
水泵连锁保护
水泵连锁保护
螺杆式风冷冷(热)水机组
风机一过流保护
风机一过流保护
螺杆式风冷冷(热)水机组
风机二过流保护
风机二过流保护
螺杆式风冷冷(热)水机组
风机三过流保护
风机三过流保护
螺杆式风冷冷(热)水机组
油位低保护
油位低保护
螺杆式风冷冷(热)水机组
压机内部保护
压机内部保护
螺杆式风冷冷(热)水机组
压缩机低压保护
压缩机低压保护
螺杆式风冷冷(热)水机组
螺杆式风冷冷(热)水机组
防过热保护
防过热保护
螺杆式风冷冷(热)水机组
排气温感包故障
排气温感包故障
螺杆式风冷冷(热)水机组
高压压力传感器故障
高压压力传感器故障
螺杆式风冷冷(热)水机组
低压压力传感器故障
低压压力传感器故障
螺杆式风冷冷(热)水机组
油压压力传感器故障
油压压力传感器故障
螺杆式风冷冷(热)水机组
热回收温感器故障
热回收温感器故障
螺杆式风冷冷(热)水机组
环境温感器故障
环境温感器故障
螺杆式风冷冷(热)水机组
水流量过低报警
低流量报警
螺杆式风冷冷(热)水机组
系统一高压过高
压缩机一高压保护
螺杆式水冷冷水机组
系统二高压过高
压缩机二高压保护
螺杆式水冷冷水机组
系统一低压太低
压缩机一低压保护
螺杆式水冷冷水机组
系统二低压太低
压缩机二低压保护
螺杆式水冷冷水机组
系统一过载保护
压缩机一过载保护
螺杆式水冷冷水机组
系统二过载保护
压缩机二过载保护
螺杆式水冷冷水机组
系统一排气温度过高
压缩机一排气高温
螺杆式水冷冷水机组
系统二排气温度过高
压缩机二排气高温
螺杆式水冷冷水机组
高压传感器一故障
高压传感器一故障
螺杆式水冷冷水机组
高压传感器二故障
高压传感器二故障
螺杆式水冷冷水机组
低压传感器一故障
低压传感器一故障
螺杆式水冷冷水机组
低压传感器二故障
低压传感器二故障
螺杆式水冷冷水机组
系统一高低压差低
高低压差一报警
螺杆式水冷冷水机组
系统二高低压差低
高低压差二报警
螺杆式水冷冷水机组
排气一感温包故障
排气一感温包故障
螺杆式水冷冷水机组
排气二感温包故障
排气二感温包故障
螺杆式水冷冷水机组
吸气一感温包故障
吸气一感温包故障
螺杆式水冷冷水机组
吸气二感温包故障
吸气二感温包故障
螺杆式水冷冷水机组
防冻一感温包故障
防冻一感温包故障
螺杆式水冷冷水机组
防冻二感温包故障
防冻二感温包故障
螺杆式水冷冷水机组
冷却进水感温包故障
冷却进水感温包
螺杆式水冷冷水机组
冷却出水感温包故障
冷却出水感温包
螺杆式水冷冷水机组
系统一油位低
油位开关一故障
螺杆式水冷冷水机组
系统二油位低
油位开关二故障
螺杆式水冷冷水机组
系统一油压差过低
系统一油压差保护
螺杆式水冷冷水机组
系统二油压差过低
系统二油压差保护
螺杆式水冷冷水机组
冷却水进出水温差太大
冷却水低流量报警
螺杆式水冷冷水机组
冷却水流开关保护一
冷却水流开关保护一
螺杆式水冷冷水机组
冷却水流开关保护二
冷却水流开关保护二
螺杆式水冷冷水机组
油压传感器一故障
油压传感器一故障
螺杆式水冷冷水机组
油压传感器二故障
油压传感器二故障
螺杆式水冷冷水机组
冷冻进水感温包保护
冷冻进水感温包保护
螺杆式水冷冷水机组
冷冻出水感温包保护
冷冻出水感温包保护
螺杆式水冷冷水机组
进出水温差太大
冷冻水低流量报警
螺杆式水冷冷水机组
系统防冻保护
系统防冻保护
螺杆式水冷冷水机组
系统1蒸发器防冻保护
防冻一温感器故障
螺杆式水冷冷水机组
系统2蒸发器防冻保护
防冻二温感器故障
螺杆式水冷冷水机组
压缩机一内置模块保护
压缩机内置保护一
螺杆式水冷冷水机组
压缩机二内置模块保护
压缩机内置保护二
螺杆式水冷冷水机组
排气过热度一过低
排气过热度保护一
螺杆式水冷冷水机组
排气过热度二过低
排气过热度保护二
螺杆式水冷冷水机组
热回收进水温感器故障
热回收进水温感故障
螺杆式水冷冷水机组
热回收出水温感器故障
热回收出水温感故障
螺杆式水冷冷水机组
热回收水流开关故障
热回收水流开关故障
螺杆式水冷冷水机组
电流传感器一/二故障
电流传感器一/二故障
螺杆式水冷冷水机组
压缩机一/二的电流过大
压缩机一/二过流保护
螺杆式水冷冷水机组
压缩机一/二的电流过小
压缩机一/二不运行保护
螺杆式水冷冷水机组
压缩机一/二启动时低压过低
压缩机一/二启动低压保护
螺杆式水冷冷水机组
压缩机一/二启动后接触器不吸合
压缩机一/二接触器吸合故障
螺杆式水冷冷水机组
压缩机一/二停机后接触器粘连
压缩机一/二接触器粘连保护
螺杆式水冷冷水机组
热回收水进出水温差太大
热回收水低流量报警
螺杆式水冷冷水机组
系统1高压保护
压缩机高压一
螺杆水冷冷水前期机组
系统2高压保护
压缩机高压二
螺杆水冷冷水前期机组
系统1低压保护
压缩机低压一
螺杆水冷冷水前期机组
系统2低压保护
压缩机低压二
螺杆水冷冷水前期机组
系统1过电流保护
压缩机一过载
螺杆水冷冷水前期机组
系统2过电流保护
压缩机二过载
螺杆水冷冷水前期机组
冷冻水流开关保护
冷冻水流开关
螺杆水冷冷水前期机组
冷却水流开关保护
冷却水流开关
螺杆水冷冷水前期机组
冷冻进水温度传感器保护
冷冻进水温感器
螺杆水冷冷水前期机组
冷冻出水温度传感器保护
冷冻出水温感器
螺杆水冷冷水前期机组
冷却进水温度传感器保护
冷却进水温感器
螺杆水冷冷水前期机组
冷却出水温度传感器保护
冷却出水温感器
螺杆水冷冷水前期机组
系统蒸发器防冻保护
螺杆水冷冷水前期机组
系统冷凝器过热保护
螺杆水冷冷水前期机组
系统1排气高温保护
排气高温一
螺杆水冷冷水前期机组
系统2排气高温保护
排气高温二
螺杆水冷冷水前期机组
冷冻水低流量保护
冷冻水低流量
螺杆水冷冷水前期机组
冷却水低流量保护
冷却水低流量
螺杆水冷冷水前期机组
电源相序保护
螺杆水冷冷水前期机组
水泵连锁故障
水泵连锁故障
螺杆水冷冷水前期机组
系统1蒸发器防冻保护
防冻一温感器
螺杆水冷冷水前期机组
系统2蒸发器防冻保护
防冻二温感器
螺杆水冷冷水前期机组
通讯线路故障
通讯线路故障
螺杆水冷冷水前期机组
时钟芯片故障
时钟芯片故障
螺杆水冷冷水前期机组
储存芯片故障
储存芯片故障
螺杆水冷冷水前期机组
电子膨胀阀1故障
电子膨胀阀一故障
螺杆水冷冷水前期机组
电子膨胀阀2故障
电子膨胀阀二故障
螺杆水冷冷水前期机组
冷却进水温度传感器保护
冷却进水温感器2
螺杆水冷冷水前期机组
冷却出水温度传感器保护
冷却出水温感器2
螺杆水冷冷水前期机组
系统1高低（油压差保护）
系统一高低（油压差保护）
螺杆水冷冷水前期机组
系统2高低（油压差保护）
系统二高低（油压差保护）
螺杆水冷冷水前期机组
冷却水低流量保护2
冷却水低流量2
螺杆水冷冷水前期机组
冷却水流开关保护2
冷却水流开关2
螺杆水冷冷水前期机组
系统1高压保护
模块式风冷冷(热)水机组
系统2高压保护
模块式风冷冷(热)水机组
系统1低压保护
模块式风冷冷(热)水机组
系统2低压保护
模块式风冷冷(热)水机组
系统1过电流保护
模块式风冷冷(热)水机组
系统2过电流保护
模块式风冷冷(热)水机组
风机1过载保护
风机1过流保护
模块式风冷冷(热)水机组
风机2过载保护
风机2过流保护
模块式风冷冷(热)水机组
水流开关保护
模块式风冷冷(热)水机组
进水温度传感器保护
模块式风冷冷(热)水机组
出水温度传感器保护
模块式风冷冷(热)水机组
系统1蒸发器防冻保护
模块式风冷冷(热)水机组
系统2蒸发器防冻保护
模块式风冷冷(热)水机组
除霜温度传感器1保护
模块式风冷冷(热)水机组
除霜温度传感器2保护
模块式风冷冷(热)水机组
压缩机1排气高温保护
模块式风冷冷(热)水机组
压缩机2排气高温保护
模块式风冷冷(热)水机组
压缩机1过载保护
压缩机一过载
模块式风冷冷(热)水机组
压缩机2过载保护
压缩机二过载
模块式风冷冷(热)水机组
防冻温度传感器1保护
防冻温感器或防冻/防过热温感器
模块式风冷冷(热)水机组
防冻温度传感器2保护/环境温度传感器保护
参考点温感器
模块式风冷冷(热)水机组
系统一制冷低压保护
系统一制冷低压保护
模块式风冷冷(热)水机组
系统一制热低压保护
系统一制热低压保护
模块式风冷冷(热)水机组
排气高温一保护
排气高温一保护
模块式风冷冷(热)水机组
系统一防冻结保护
系统一防冻结保护
模块式风冷冷(热)水机组
翅片入管一感温故障
翅片入管一感温故障
模块式风冷冷(热)水机组
翅片出管一感温故障
翅片出管一感温故障
模块式风冷冷(热)水机组
壳管进管一感温故障
壳管进管一感温故障
模块式风冷冷(热)水机组
壳管出管一感温故障
壳管出管一感温故障
模块式风冷冷(热)水机组
排气温感器一故障
排气温感器一故障
模块式风冷冷(热)水机组
化霜温感器一故障
化霜温感器一故障
模块式风冷冷(热)水机组
系统二制冷低压保护
系统二制冷低压保护
模块式风冷冷(热)水机组
系统二制热低压保护
系统二制热低压保护
模块式风冷冷(热)水机组
压缩机二过载保护
压缩机二过载保护
模块式风冷冷(热)水机组
风机C过载保护
风机C过载保护
模块式风冷冷(热)水机组
风机D过载保护
风机D过载保护
模块式风冷冷(热)水机组
排气高温二保护
排气高温二保护
模块式风冷冷(热)水机组
系统二防冻结保护
系统二防冻结保护
模块式风冷冷(热)水机组
翅片入管二感温故障
翅片入管二感温故障
模块式风冷冷(热)水机组
翅片出管二感温故障
翅片出管二感温故障
模块式风冷冷(热)水机组
壳管进管二感温故障
壳管进管二感温故障
模块式风冷冷(热)水机组
壳管出管二感温故障
壳管出管二感温故障
模块式风冷冷(热)水机组
排气温感器二故障
排气温感器二故障
模块式风冷冷(热)水机组
化霜温感器二故障
化霜温感器二故障
模块式风冷冷(热)水机组
空调进水感温包故障
空调进水感温包故障
模块式风冷冷(热)水机组
空调出水感温包故障
空调出水感温包故障
模块式风冷冷(热)水机组
热水进水感温包故障
热水进水感温包故障
模块式风冷冷(热)水机组
热水出水感温包故障
热水出水感温包故障
模块式风冷冷(热)水机组
空调防冻感温包故障
空调防冻感温包故障
模块式风冷冷(热)水机组
热水防冻感温包故障
热水防冻感温包故障
模块式风冷冷(热)水机组
环境感温包故障
环境感温包故障
模块式风冷冷(热)水
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