投资年产蒸汽加压砖彻块15万立方生产线设备需多少钱_百度知道
投资年产蒸汽加压砖彻块15万立方生产线设备需多少钱
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小型年产2万立方米加气砖设备投资多少钱?环保加气混凝土设备哪家好
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& &售后热线：9 & & & & & & & & & & Q Q客服：地址:河南省郑州市须水工业园 福盈机械 液压打包机http://www.zzdabaoji.com免烧砖机http://www.6uk.cn 环保废纸打包机http://www.3zc.cn ●安装调试关于需要我们提供上门安装调试的，请在签约时与业务人员确认，我们工程人员会现扬安装并提供操作人员和维护人员的专业培训。●无偿服务我们无偿为您提供整体加气混凝土砌块生产线系统的整体方案，为您解决生产过程中所遇到的难题！我们为您提供所有我司设备的电话技术支持及解决方案，使您的设备系统能正常运行，从而保证整个生产线的流畅工作。●质保说明环保加气混凝土设备质保一年，从出厂之日起，人为损坏，易损件，自然灾害除外。一般报修后会在8小时内做出响应，我们技术人员会和现场工作人员联系，安排人员解决处理。如人为损坏或非质量损坏的，我们只收取配件及相应一些费用。质保期外，有偿提供配件及人员服务。
供应商信息
郑州福盈机械设备有限公司始建于1998年，历经几十年的风雨沧桑和顽强拼搏，现拥有现代化标准厂房15000平方米，资产总值6000余万元。公司在国内同行业居主导地位，是从事木材粉碎机、模板破碎机等产品研发、生产、销售和技术服务的专业企业。公司具有雄厚的科技开发力量，先进的生产设施，完备的检测条件，科学的现代化管理体系。并通过ISO9001国际质量管理体系认证，产品畅销全国各地并远销东南亚和欧美国家。
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文章来源：曼威机械mmwwei666 发布日期：
蒸压加气混凝土砌块施工要点
一、砌筑前的要求
1. 砌块在运输过程中应有防雨措施，运输装卸时严禁摔、掷、翻斗卸货。
2. 砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。
3. 合理安排好工期，不可盲目赶工。须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。
二、砌筑要求
1. 砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度（宜为50mm）的与墙体同厚的素混凝土。
2. 砌筑砂浆宜采用混合砂浆。
3. 砌筑时必须坐浆饱满，去除表面浮灰。
4. 水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝宽度为20mm。
5. 水平、竖向灰缝的砂浆饱满度要求≥80%，
6. 不得用砖刀砍砖，需用锯子切割。
7. 砌块与墙、柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为600mm。
8. 在跨度或高度较大的墙中设置构造梁、柱，具体做法详见结构设计总说明。当结构设计总说明中无明确规定时，按下述要求：当墙体长度超过5m，应设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，应在墙高中部增设钢筋混凝土梁。
9.加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
10. 由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
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503 Service Temporarily Unavailable加气砖设备_百度百科
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加气砖设备
加气砖设备就是生产的机器，加气砖设备是由不同的小设备组成的，加气砖的生产工艺是将原料进行粉磨后，按照一定比例进行搅拌制浆，之后浇注到模具中，静养发泡，切割，蒸养，最后成品出厂。
加气砖设备加气砖设备
加气砖设备组成:,,,搅拌机,浇注设备,模框,模底板,,等具体设备根据实际场地进行规划设计.所以设备的价格并不能一概而定.
加气砖设备分为简易加气砖设备、半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。
加气砖设备产品特点
是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材
加气砖设备
料。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于、、、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的。并且具有环保等优点。
加气砖设备十大优点：[1]
1、加气砖设备生产的砌块抗震 同样的建筑结构 比提高2 个抗震级别。
2、加气砖设备生产的砌块环保 制造、运输、使用过程无污染 可以保护耕地、节能降耗 属绿色环保建材。
3、加气砖设备生产的砌块质轻 孔隙达 70%~85% 体积
密度一般为 500 900kg/m3 为的 1/5 粘土砖的 1/4的 1/3 与木质差不多 能浮于水。可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。
4、加气砖设备生产的砌块防火 主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的 并且遇火不散发有害气体。耐火650
度为一级耐火材料 90mm厚墙体耐火性能达 245分钟 300mm，厚墙体耐火性能达 520 分钟。
5、加气砖设备生产的砌块隔音 因具有特有的多孔结构
因而具有一定的吸声能力。10mm厚墙体可达到 41分贝。
6、加气砖设备生产的砌块保温 由于材料内部具有大量的气孔和微孔 因而有良好的保温隔热性能。
7、加气砖设备生产的砌块抗渗 因材料由许多独立的小气孔组成 吸水导湿缓慢 同体积吸水至饱和所需时间是的5倍。用于卫生间时 墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。
8、加气砖设备生产的砌块耐久，材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了 25% 十年后仍保持稳定。
9、加气砖设备生产的砌块快捷 具有良好的 可锯、刨、钻、钉 并可用适当的粘结材料粘结 为建筑施工创造了有
利的条件。
10、加气砖设备生产的砌块经济 综合造价比采用降低 5%以上 并可以增大使用面积 大大提高建筑面积利用率。
一般重量为500-700千克/立方米，只相当于和的1/4-1/3，的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的和的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。
2. 保温隔热性能好
加气砖的一般为0.11-0.18千卡/米o小时o度，仅为粒土砖和的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为0.4-0.58千卡/米o小时o度；灰砂砖的导热系数为0.528千卡/米o小时o度），为的1/6左右。实践证明：20厘米厚的墙体的保温效果就相当于49厘米厚的墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。
加气砖设备配套设备
1、 原料预处理设备
⑴：粉煤灰的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。
加气砖设备
⑵：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用。球磨机有干磨、两种，可根据需要选择。
2、 原料计量设备
原料计量一般采用微机控制全自动计量系统
3、 物料搅拌浇注设备
物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。
4、 切割机
粉煤灰在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。
5、 蒸压釜
是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。
锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
7、 辅助设备
⑴模框、底板、模具车
这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰的主要成型设备。
⑵、、吊具
这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。
8、砌块的规格尺寸（单位：毫米）
长度 600mm
宽度 100mm 120mm 125mm 150mm 180mm 200mm 240mm 300mm
高度 240mm 250mm 300mm[2]
加气砖设备生产工艺
粉煤灰：在整条粉煤灰加气砖设备生产过程中，它的工作流程是：首先（1）各种原料贮备仓
加气砖设备
→（2）计量配料→（3）原料加水混合搅拌→（4）模具准备→（5）浇注→（6）发气静停→（7）脱模→（8）翻转、水平切割、重复切割→（9）编组入釜→（10）高温高压养护→（11）成品出釜→（12）检验成品→（13）包装→（14）码垛贮存→（15）出厂。
1、原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气混凝土/砌块原材料处理
粉煤灰（或砂、石粉）经、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入进行破碎，破碎后的石灰经送入石灰储仓，然后经送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液
3、 配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入内。 粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割
浇注后模具用推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用吊到成品库，然后用运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
最新研制的加气砖设备生产线采用自动化控制系统，使得整条线实现了自动化操作，大大提高了工作效率和工作准确率，大大提高了整条生产线的产品，粉煤灰加气砖设备采用大型先进的切割坯体，极大的解决了传统的手工切割出现的切割不准确，效率低等问题，因此我们设计的这条生产线相对比其他生产线具有：高，操作方便，产量大，产品成品率高，工作高效，工作准确率高等特点。
加气砖设备技术参数
原材料处理过程
处理过程（经过后的沙子）
2×3×0.8m
皮带输送机
7m(L)×600mm(W)
石灰处理过程
2×3×0.8m
PE400×250
皮带输送机
6m(L)×600mm(W)
BK400×400
雷蒙磨（主机）含除尘设备
沙子料浆存储
废料存储搅拌罐
废料渣浆泵
配料制浆过程
沙子料浆称（含）
石灰、水泥、石膏、累加称（含）
6m-Φ219mm
2.3m-Φ219
2m-Φ219mm
浇铸变频摆渡车
3.2m×3.14m
浇铸楼（客户自建）
模箱与模箱
静养室（客户自建）
起吊搬运组模
5.5m×2m-P=5t
液压（包括）
LK=4.9m×1.2m
5.5m×2m-P=3.5t
托坯吊具（包括）
LK=4.9m×0.5m
模箱运动系统
底板返回系统
0.87m×0.34m
穿插式水平切割机
5×2.35×2.2m
穿插式垂直切割机
4.5×2.35×2.8m
　　　　8.5
废料回收搅拌机（导流式）
Φ500×350mm
蒸压养护过程
安装调试与人员培训
安装调试费用
车间内基础设计费（设备工艺）
人员培训费用
　　　　11
外购设备建议价格
工字钢行车钢轨
行车梁支柱
Φ180×5mm
钩车用槽钢（18#）
厂房内电缆
非标准件（支撑架，溜槽等）
（16锰板16厚)
蒸压釜保温
蒸养釜过桥轨
锅炉（水处理及除尘）
蒸汽管道与阀门
蒸汽管道保温
料将管道与阀门
车间内部用与阀门
Φ50，Φ32
锅炉及蒸养釜安装费用
加气砖设备生产工艺流程图
．百度文库&#91;引用日期&#93;
《蒸压加气混凝土砌块国家标准(GB/T 1)》
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