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电厂锅炉原理(第二版) 丁立新电厂,第二版,丁立新,电厂锅炉
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电厂锅炉原理(第二版) 丁立新
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3秒自动关闭窗口超临界锅炉 EDTA点火酸洗,需要保证最小水冷壁循环流量吗?若过热器充保护液,点火后的蒸汽从哪里排出?
超临界锅炉 EDTA点火酸洗,需要保证最小水冷壁循环流量吗?若过热器充保护液,点火后的蒸汽从哪里排出?
首先edta是可以清洗过热器的.另外就是如果不需要参与清洗,也产生不了太多蒸汽的,要求是六到十方左右/h,清洗的时候锅炉是需要加装排气管道的,蒸汽就从排气管里排掉了.注意排气管道最好不要放在室外免得吹得乱七八糟
我有更好的回答：
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与《超临界锅炉 EDTA点火酸洗,需要保证最小水冷壁循环流量吗?若过热器充保护液,点火后的蒸汽从哪里排出?》相关的作业问题
燃油锅炉与同参数和同容量的燃煤锅炉相比,其炉膛容积的热强度可增大约一倍,因此其炉膛容积比燃煤的小.又因燃料油中的灰分含量很少,不致在对流受热面上结渣,故可使炉膛出口烟温高达℃,并缩小对流受热面管间节距以提高烟气流速,从而可提高受热面的传热系数,节省受热面积和钢材.所以总体受热面面积会偏小 再问： 能不
水准仪放：16.58+h-q=(18-!.5)你的仪器高与后视、前视点没有直接关系,h为后视读数,q为前视读数假设h为1.5,q为1.58全站仪放的话就不存在了!
超临界火电技术由于参数本身的特点决定了超临界锅炉只能采用直流锅炉,在超临界锅炉内随着压力的提高,水的饱和温度也随之提高,汽化潜热减少,水和汽的密度差也随之减少.当压力提高到临界压力（22.12Mpa）时,汽化潜热为0,汽和水的密度差也等于零,水在该压力下加热到临界温度（374.15℃）时即全部汽化成蒸汽.超临界压力临界
炉膛更接近切圆,各部受热均匀,水动力更好,锅炉结构也更复杂.
超临界机组具有无可比拟经济性,单台机组发电热效率最高可达50%,每kWh煤耗最低仅有255g（丹麦BWE公司）,较亚临界压力机组（每kWh煤耗最低约有327g左右）煤耗低；同时采用低氧化氮技术,在燃烧过程中减少65%的氮氧化合物及其它有害物质的形成,且脱硫率可超98%,可实现节能降耗、环保的目的.
图斑大小跟地图比例尺相关,一般来说是一定比例尺下可见的最小范围,但其大小与比例尺关系需要您自己再进一步的查找.
超临界时,由于汽水密度无差别,所以,谈不上汽水分离,也就没有汽包了.超临界锅炉只有在亚临界参数状态下,才会有汽和水之分,这属于锅炉的启动系统,汽水分离器起到“汽包”的作用.正常超临界状态运行时,汽水分离器要么被隔离（外置式）,要么把它看成管道无汽水分离作用（内置式）.如果说亚临界锅炉的汽包材料：是低碳钢里面加入1.3%
指的是工作压力超过:22.12兆帕;的锅炉.
锅炉酸洗?我是生产厂的 一般不锈钢材质的筒身需要进行酸洗处理 又称钝化 请你说的再详细些 我看看能否帮到你吧
1、材料上的保证,确保水冷壁管符合原来管道材质、规格等要求.2、水冷壁管的制作要求应符合相应规范要求.3、与锅筒的联接,应符合原锅炉安装时的安装方法,如焊接(或胀接)必须符合锅炉原设计要求.4、保温的要求要符合原设计要求,确保使锅炉水的循环要求.5、支承上锅筒的力要考虑,防止上锅筒移位.6、拆时要保证施工安全.
因为氨性缓冲溶液中含有大量易挥发的氨,立即滴定是为了减少氨的挥发防止缓冲容量的减少导致滴定过程中pH的大幅变化.（EDTA是酸性的）
水冷壁：布置于炉膛,吸收炉膛火焰和烟气的热量,将水加热成饱和蒸汽.过热器：吸收炉膛内火焰和烟气的热量（辐射式过热器）、或烟道中烟气的热量（对流式过热器）,将饱和蒸汽加热成过热蒸汽.省煤器：布置于尾部烟道的低温部分,利用低温烟气的热量,加热锅炉给水.空预器：布置于省煤器后,利用更低的低温烟气的热量,将空气加热后送入炉膛或
AII大概在500KG左右
如图所示,答案CA——接通电路,灯泡就会发光,但风扇需要启动时间,不能立即正常转动.B——道理同AC——先接通干路开关,风扇稳定转动后,再打开灯泡支路的开关.D——只闭合干路开关,会导致灯泡亮,而风扇不转.
灰尘你吸进肺里才有害,不过一次那么一点没什么事,你想啊,煤矿工人井下30年才有几个得尘肺病的,每天正常生活都会吸进去一些
即热式龙头它是给流动的水加热,所以它的温度和水的流速（水压大小）有着决定性关系.控制水的大小就是控制水温,水越大流速越快加热的时间越短水温越低,水越小流速越慢加热的时间越长水温就越高.由于每个地方的水压不同,水压太大的地方开到最大的时候水的流速太快,发热管来不及加热.这时你将水关小一点就可以,一般40到50度之间水温合
1.D2.b=a*12+（12-a）*10+(10-a)*15+(8-(10-a))*14=a+242,（2≤a≤10）3.神经
氢氧燃料电池即可提供电能，又能生成水，这些水经净化后可以饮用，宇航员的生活用水如洗澡水可以冲洗卫生间，提高水的利用效率，卫生间的水经过净化后又能转化为可用水．所以，水的循环如下图：故答为：见上图
一个小时加热到95度需要270Kg蒸汽,0.3的锅炉足矣, 再问： 请问这种选用怎么计算的，那如果我是先加热到70度，过1小时再加热到95度，是不是还可小一点 再答： 我计算的270公斤的蒸汽没有计算管路损耗，而且0.3的锅炉需要满负荷运行，如果小一点的话可就不行了（华电章丘发电有限公司& 山东章丘& 250200）
&&&&&&& 摘要：在火力发电中，最重要的组成部分就是三大主机（火力发电锅炉、火力发电汽轮机、火力发电发电机），这三个部分的运行状态和运行效率将直接影响到火力发电厂的发电效率和发电安全性。
&&&&&&& 关键词：发电厂；锅炉；运行优化
&&&&&&& 一、锅炉运行分析
&&&&&&& 1.1锅炉运行的原则
&&&&&&& 众所周知，锅炉运行状态是否稳定，主要以水质为衡量标准，所以要严格控制锅炉中的水质。只有水质符合相关标准要求，才可以使锅炉处于良好的运行状态。如果锅炉中的水质中出现大量杂质，且不对其做任何处理，久而久之，就会在锅炉中形成水垢，影响锅炉的传热效率，从而降低运行质量，产生资源浪费。严重情况下，则会对锅炉的内部管壁造成损坏，基于此，相关工作人员要把握好对水质的检验。锅炉在运行的过程中，通过对锅炉运行标准来控制其运行情况，在水质方面，按照相关标准选择锅炉用水，并做好水质的过滤工作，严格控制水中杂质含量的控制，降低杂质的含量。此外，还要定期对锅炉设备进行定期排污，采取有效措施清理设备中的污垢。适当地调整锅炉中气泡水，防止在锅炉运行过程中水位突然发生变化，对锅炉的蒸汽生产产生极大地不利影响。同时，对锅炉的运行负荷状态进行监督及控制，防止运行负荷高于相关负荷标准，从而影响锅炉的运行效率。
&&&&&&& 1.2锅炉安全运行应当遵守的原则
&&&&&&& 锅炉只有做到安全运行，才能节约资源，防止重大安全事故的发生，以免对相应的工作人员造成生命财产安全的隐患。因此，锅炉在运行的过程中，要遵守相应的原则和规范，严格按照相应的安全运行守则进行工作，监督控制锅炉的运行方式以及运行质量，为锅炉的安全运行以及安全生产提供基础条件。锅炉在运行时要遵守的主要原则就是及时性。锅炉在运行的过程中，如果发现运行故障，相关人员要及时提出解决方案，根据实际情况采取有效措施进行解决，保障故障问题在最短的时间内得到有效解决，降低锅炉故障的危害性。同时，锅炉安全运行还要遵守分散性。在锅炉运行出现故障时，首先要确保工作人员的生命财产安全，在此基础上，找出锅炉故障位置，将其注意到其他不影响锅炉运行的部位上，在最大程度上减少锅炉安全运行的损失和威胁。
&&&&&&& 二、电厂锅炉运行中的主要问题
&&&&&&& 首先，因锅炉拱肩部位以上的笔直炉膛高度不行以及锅炉下炉膛水冷壁辅设大量卫燃带，使锅炉在运转中水冷壁的吸热缺乏，锅炉工质的压力调整速度较慢，致使过热汽温动摇大，甚至于使锅炉屏式过热器呈现超温变形；
&&&&&&& 其次，锅炉运转时燃用的煤种改变与锅炉制粉体系运转工况等要素的细微变化简单致使锅炉焚烧不稳、焚烧效率降低问题；
&&&&&&& 再次，因为W型火焰锅炉焚烧器的共同布置方法，简单使锅炉在低负荷运转时呈现火焰短路，进而致使火焰的焚烧中心方位发生偏移；在锅炉变负荷运转时，有些焚烧器的停用会本来对称的W型火焰形状发生改变，从而致使火焰偏置，致使锅炉水冷壁的暖流密度发生改变，使炉内温度场分布不均匀。
&&&&&&& 三、电厂锅炉水冷壁反常变形及爆管因素
&&&&&&& 首要，焚烧调整不妥，炉内热负荷散布不均。锅炉实践运转煤质改变，焚烧调整不妥，使炉内热负荷散布不均匀，使锅炉水冷壁管内工质活动特性反常。别的，锅炉负荷变化时，前后墙上焚烧器的停投匹配不对称，在某些负荷工况下难以形对称的W型火焰，使锅炉前后墙水冷壁管内工质的活动不一致。
&&&&&&& 其次，水冷壁热偏差大，水冷壁管变形不一。在实际运行过程中，水冷壁受热不均匀，存在温度偏差，使锅炉前后墙及侧墙水冷壁管内工质的流动特性相差较大，对锅炉水冷壁管的冷却程度不同，使水冷壁管壁温相差较大，导致水冷壁管变形。
&&&&&&& 再次，施工安装过程中的疏忽。在锅炉安装过程中没有充分考虑水冷壁管的热膨胀裕量，使水冷壁管屏被上下进出口联箱卡死，水冷壁在被固定的情况下受热膨胀严重受限，导致水冷壁在受热时所受应力大幅上升，加上水冷壁管的严重变形和炉内热负荷分布不均匀，使锅炉水冷壁在受热时其所受应力超过其材料所允许的应力90.3MPa从而造成水冷壁管撕裂。
&&&&&&& 四、电厂锅炉运行中的改进调整策略
&&&&&&& 4.1设备改善
&&&&&&& 在锅炉规划设备过程中，没有充分考虑水冷壁管的热胀大裕量，使水冷壁管屏在受热胀大时被上下进出口联箱卡死，水冷壁在被固定卡死的情况下受热胀大严重受限，致使水冷壁在受热时所受应力大幅上升，所以要对锅炉水冷壁下集箱等约束受热面胀大的部位进行改善，使锅炉水冷壁在运转过程中能够自由地胀大缩短，减缓水冷壁因受热不均匀而导致的热应力。
&&&&&&& 对拉裂爆管部位，如：炉顶大包顶棚出口集箱保温外护撤除、炉底大包水冷壁前（后）下集箱保温撤除；炉底大包水冷壁前（后）下集箱密封改善；炉顶大包顶棚出口集箱保温及后包墙管密封；炉膛及竖井烟道刚性梁插销、锚点及止晃设备检查，消除胀大受阻危险等进行技术改善。
&&&&&&& ①炉底大包水冷壁前（后）下集箱密封改善。下集箱水冷壁密封板改为搭接式，与水冷壁点焊结实，并将大包内前后集箱衔接板处加焊保温密封盒。相邻集箱间衔接环打断，选用单边抱箍方法进行定位。水冷壁下联箱在大包内进行整体保温。
&&&&&&& ②炉顶大包顶棚出口集箱保温及后包墙管密封改善。将顶棚出口集箱左右两边各5根、顶棚基地集箱衔接处左右各2根后包墙管鳍片从集箱底部割开。原顶棚出口集箱与左、右包墙拉裂的鳍片密封焊缝坚持原样，暂不处理。顶棚出口各相邻分集箱间衔接环打断后选用单边抱箍。割开的鳍片及顶棚两头部选用密封盒填保温密封的方法，防止锅炉漏灰。并将炉内顶棚出口集箱进行悉数耐火浇注保温。同时将后包墙及两边包墙的大包支撑板每隔2米打断，开U形预留胀大缝，并检查50米区域：前/后包墙刚性梁撤除保温、外护进行全部检查，发现反常扩展处理。检查炉底大包刚性梁插销、锚点，发现缺失及脱焊的部位按请求进行补全或加固。
&&&&&&& 4.2焚烧运转调整
&&&&&&& 实践运转中，在负荷、煤质变化时炉内空气动力场、温度场也会随之变化，也许会使炉内速度场不均匀，乃至呈现发生直接冲刷炉墙水冷壁的现象。因此，在运转中应采纳以下办法，以确保炉内空气动力场的均匀，然后确保炉内合理的温度场：
&&&&&&& ①当锅炉实践运转煤质变化时，关于煤种煤质焚烧特性对锅炉焚烧运转进行优化调整，坚持炉内合理的温度场，使炉内热负荷分布均匀。关于低位发热量高，灰分含量低的煤，其焚烧时火焰基地高，也许会使炉内的高温区域上移乃至进入炉膛上部，要调理一次风控制其焚烧时的火焰基地下移，使炉内的高温区域坚持鄙人炉膛，防止构成上炉膛温度过高而使水冷壁结渣、反常变形爆管等。
&&&&&&& ②在锅炉变压运转时，合理控制焚烧器与磨煤机的匹配联系，使前后拱上投运的焚烧器对称，在锅炉下炉膛内构成对称的W型火焰。在锅炉75%负荷工况时，前拱上1/2炉膛有4台焚烧器向炉内喷入煤粉，然后拱上有6台焚烧器向炉内喷入煤粉，锅炉炉内温度场、速度场不均匀，要调整前后拱上焚烧器的投停，坚持前后拱上投入使用的焚烧器数量一样，方位对称，在炉内构成均匀的温度场与空气动力场，防止火焰冲刷而导致水冷壁结渣和反常变形。
&&&&&&& 结语
&&&&&&& 通过对火力发电厂锅炉运行情况研究，掌握如何优化火力发电厂锅炉的方法，将会降低资源消耗，以此提高经济效益的产出，这对于未来火力发电厂的发展具有重要意义。
[1]胡国梁.广州珠江发电厂锅炉运行方式的优化调整[J].广东电力，2002.
[2]韩志强.DG75/3.82-2循环流化床锅炉运行调整[J].科技专论，2014.
赵咏梅（），女，学历：山东大学热能与动力工程热工过程自动化专业学士，单位：华电章丘发电有限公司研究方向：330MW机组锅炉燃烧调整。
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1、材料上的保证，确保水冷壁管符合原来管道材质、规格等要求。2、水冷壁管的制作要求应符合相应规范要求。3、与锅筒的联接，应符合原锅炉安装时的安装方法，如焊接(或胀接)必须符合锅炉原设计要求。4、保温的要求要符合原设计要求，确保使锅炉水的循环要求。5、支承上锅筒的力要考虑，防止上锅筒移位。6、拆时要保证施工安全。
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