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DJY-ZR-B型灼热丝试验仪操作规程
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你可能喜欢灼热丝试验仪使用之前要准备些什么？
信息来源：
　是电线电缆检测设备中重要的检测设备，主要是用来检测电线电缆的燃烧性能特性，前面宇诺小编给大家讲述了购买灼热丝试验仪要注意些什么，可能有部分朋友已经阅读过了，但是，我们说，一台设备买回家主要还是要看其使用特性，宇诺小编在这边也要提醒广大客户，不要盲目得开始试验，在试验之前要做好一定的准备工作，否则将导致我们的试验结果不准确等系列问题，那么灼热丝试验仪使用之前要准备些什么呢？今天，宇诺小编就跟大家分享一下：
1、灼热丝试验机仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），以便试验后废气及时排出。
2、把两只配套砝码用铜丝（已连接在样品架上）经支架板左端的两个滑轮（穿过对应的小孔）悬挂在支架板下方
3、按标准要求制取和装夹试样。
4、接近开关的调整
a、把固定接近开关的螺母松开，使其能左右移动；
b、按下“左行”按钮，小车自动前移，当试品接触到灼热丝头时，用手移动接近开关，让小车停止前行，并固定接近开关；
c、按下“加热”按钮，调整电流调节旋钮。根据试样要求，调整适当的电流值，同时看温度表是否达到测试要求所需的温度。
注意：试品接触到灼热丝头时，限位电磁铁释放，试样受1N砝码拉力只可以向前移动7mm。（距离可以调节）
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。K-R5169灼热丝试验仪使用前必须做哪些准备？&&
K-R5169灼热丝试验仪根据IEC60695、GB/T和GB4706.1标准中&灼热丝试验方法&的要求设计制造，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。本仪器采用钢结构中喷涂，进口仪表显示、操作方便、性能稳定，适用于各级质检部门和相关企业进行耐燃试验使用。 &
K-R5169灼热丝试验仪主要技术参数及功能：&&
1、工作电源：AC220V，50Hz，&500W &
2、加热温度：500-1000&&范围内连续可调，测温精度&5&C &
3、灼热时间：0.1-999.9s，&0.1S(时间范围可调) &
4、起燃时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停 &
5、火焰熄灭时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停 &
6、灼热丝对试样压力：1&0.2N.限压深度为7mm。 &
7、灼热丝:&4镍（80％）铬（20％）按规定尺寸制成。 &
8、热电偶：&0.5铠装镍铬/镍铝丝,K分度. &
9、自动脱离:试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝。 &
10、外形尺寸：宽1160mm&深600mm&高1295mm； &
K-R5169灼热丝试验仪使用前的准备：&&
1、本仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），以便试验后废气及时排出。 &
2、把两只配套砝码用铜丝（已连接在样品架上） &
经支架板左端的两个滑轮（穿过对应的小孔） &
悬挂在支架板下方。如图所示： &
3、按标准要求制取和装夹试样。 &
4、接近开关的调整 &
（1）、把固定接近开关的螺母松开，使其能左右移动； &
（2）、按下&左行&按钮，小车自动前移，当试品接触到 &
灼热丝头时，用手移动接近开关，让小车停止前行，并固定接近开关； &
（3）、按下&加热&按钮，调整电流调节旋钮。根据试样要求，调整适当的电流值，同时看温度表是否达到测试要求所需的温度。 &
试品接触到灼热丝头时，限位电磁铁释放，试样受1N砝码拉力只可以向前移动7mm。（距离可以调节）&
试验完毕时，将&加热&按钮弹出，然后将电流调节旋钮旋至最小。
苏州凯特尔仪器设备有限公司与K-R5169灼热丝试验仪同系列的产品有：漏电起痕试验仪、塑料垂直水平燃烧试验机等。灼热丝试验机/灼热丝试验仪试验操作方法
灼热丝试验机/灼热丝试验仪本機概述
电工电子设备的零件由于电的作用可能暴露于过热应力中，而且其劣化可能会降低设备的安全性能。这些零件不应过度地受设备内部产生的热和火的影响。在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的灼热元件而起燃。本试验仪就是模拟在故障或过载条件下，灼热元件或过载电阻之类的热源或起火源在本试验仪就是模拟在故障或过载条件下，灼热元件或过载电阻之类的热源或起火源在短时间内所造成的热应力，用以评定产品的着火危险性。适用于对电工电子产品家用电器及其材料等进行着火危险试验和燃烧性能试验。本试验仪依据 IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13、IEC60669-1、IEC60884-1、UL1598、GB5169.10、GB5169.11 及 GB4706.1 。《家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求》中所规定的有关条款设计制造。
试验操作方法
l 灼热丝试验机非触摸控制方式
注意事项:进行试验时，应采取人身安全保护措施，防止燃烧或爆炸的危险烟雾和（或）有毒产物的吸入；
A. 试验前，必须清除灼热丝顶部上前次受试材料的残余物，例如使用钢丝刷。
B. 安装试验样品到试样夹具，试验样品的固定不应由于支撑或坚固而明显散热试验样品的安装应保证：与灼热丝顶部的接触面保护垂直；灼热丝顶部施加在和正常使用时可能会遭受到热应力相同的那部分试验样品表面；如果在设备正常使用期间没有详细规定遭受热应力的地方，灼热丝的顶部应施加在试验样品最薄处，而且离试验样品上缘最好不少于 15mm。
C. 将电源线插头插入 AC220V 电源插座内，打开电源开关，如果电压波动比较大，请配备稳压电源；
D. 按下“试验启动”开关，各个仪表接通电；
E. 设置灼热丝施加时间的计时器（T1）30S,设置显示为 “30S00”;
F. 设置试样起燃时间的计时器（T2）30S,设置显示为 “30S00”;
G. 设置试样燃烧时间的计时器（T3）50S,设置显示为 “50S00”;
H. 设置灼热加温度,按下“SET”键3秒,温度表的设置温度显示闪烁,移动“ ”键调整温度值的位数,按下“ ”和“ ”加减数字,设置温度值3秒后自动保存设置值;
I. 按下“运行启动”开关，灼热小车开始向右移动,到达限位开关处灼热小车会停止前行,确认安装试样与灼热探头能够接触到位且有7mm的虚位距离，在灼热小车移动期间，随时按下“运行停止”；
，灼热小车可以随时暂停；
J. 灼热丝升温：按 “加温启动” 键，灼热丝开始升温，旋转 “电流调节” 旋钮，使灼热丝温度达到试验规定值，灼热丝温度与电流的关系大致如下：
&table width:404"="" style="font-size: 12font-family: Swhite-space: normal"&
灼热丝温度
灼热丝电流
K. 开始试验前,必须注意确保该温度和加热电流保持恒定至少60S,并在这段时间内或在校准过程中通过灼热丝与试验样品保持一定的距离或使用合适的屏蔽物.保证试验样品不会受到热辐射的影响.
L. 按“运行启动”按键，当灼热丝与试样刚好接触时T1和T2时间继电器开始计时.按“运行停止”键灼热移动停止，按“运行启动”小车向右运行，当小车碰到灼热丝后即停止，而且对试件有 7mm 的压入深度。
备注：最大电流请不要超过 150A。
M. 当灼热施加时间到达后装夹试样的小车会自动返回到起点，如果随着灼热丝的移开，灼热丝上带有试验样品中的大部分有焰材料，而试验样品又通过试验时，应将此现象记录在试验报告中。
N. 在试验过程中注意观察试品燃烧情况，当试样开始起燃时，及时按 T2 停止按键（即试样起燃时间停止按键），当火焰熄灭时，及时按 T3 停止按键（即试样熄灭时间停止按键），T3 时间（试样熄灭时间）减去 T2时间（试样起燃时间）即为试样的燃烧时间。在施加灼热丝期间和在其后 30 秒内，应对试验样品、试验样品周围的零件和放在试验样品下面的铺底层进行观察，并作如下记录：
a) 从灼热丝顶部施加开始到试验样品或它下面铺底层起燃的持燃时间（T2）；
b) 从灼热丝顶部施加开始到火焰熄灭的持续时间（T3）。火焰熄灭可能在施加期间或以后。
c) 火焰最大高度应以 5mm 一档向上圆整。但起燃开始时，可能产生高的火焰，为时约 1 秒，这种火焰不计在内；
注：火焰的高度是指当灼热丝施加在试验样品上时由灼热丝上缘至在柔和的弱光下观察可见火焰顶部的垂直距离。
d) 灼热丝顶部穿透程度或试验元件的变形；
e) 如果使用白松木板，看其燃烧程度；
f) 记录试验数据后按“试验停止”按键，各计时器断电清零，
O: 打开风扇开关，抽风排除试验箱内废气，试验完毕拆卸试样及试验前装夹试样时，可打开照明开关，便用观察操作.
P: 除非有关标准另有规定，试验应在一个试验样品上进行。如果对试验结果产生怀疑，则对另外两个试验样品进行重复试验。
Q: 试验结束后要清理燃烧的灰垢和烧结物，以免对箱体产生腐蚀。
R: 试验完毕关闭试验仪电源。
l 试验结果的评定
除非有关标准另有规定，试验样品如果满足下面两种情形之一的，则认为经受住灼热丝试验。
A: 灼热丝移开后30 秒内试验样品的火焰或灼热熄灭，且
B: 置于试验样品、周围的零件及下面铺底层的产生火焰或灼热，但在灼热丝移去后30 秒内熄灭即 Te ≦ Ta + 30 s，而周围零件和下面的铺底层又未完全烧完.当使用紧裹绢纸的铺底层时，该绢纸不应起燃。
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