塑胶PET与PBT的区别【塑料颗粒吧】_百度贴吧
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塑胶PET与PBT的区别
PET为（出售长春PBT，查看头像联系）聚对苯二甲酸乙二醇酯，PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。从结构上看PBT比PET多了两个碳分子，所以使得PBT比PET的韧性和难热性要比PET好，PET的透明性要比PBT好，所以用做瓶子都选用PET，用做工程塑料基本都选用PBT，但两者的机械强度都不高，尺寸稳定性都不好，所以要作为工程塑料都要经过玻纤改性增强，经过玻纤改性后的强度非常好。
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塑料PBT有毒吗？无卤有卤有是什么意思PBT树脂本身是无毒的，某些型号的PBT树脂还可以用来做餐具；有卤、无卤是指材料是否含有卤素，包括氟、氯、溴、碘。关于工程塑料无卤的定义：产品中每种均质材料的氯、溴最大浓度不超过900ppm，并且氯和溴的总浓度不大于1500ppm。其它三个卤素：氟、碘、砹尚无限制。因此目前市场上的很多无卤阻燃PC都采用的是氟系阻燃剂并添加抗滴落剂（PTFE）。另外，红磷也属于3级管控对象，以后也会禁止使用的。无卤阻燃电线电缆中对卤素的管控更加严格，无卤化电线电缆其中卤素指标为：所有卤素的值 ≦50PPM(根据法规 PREN 14582) ；燃烧后产生卤化氢气体的含量&100PPM(根据法规 EN)；燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的 PH 值≧4.3( 弱酸性 )(根据法规 EN-5 )；产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60%(根据法规 EN-50268-2) 。
PBT塑胶工程原料缩水率是多少？【1】PBT工程塑料收缩率一般只有1.0-1.5%。【2】聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类热塑性聚酯。
无卤阻燃体系和含卤阻燃的基础介绍　　尼龙可以被卤/锑或其它阻燃协同体系阻燃，也可以用红磷或三聚氰胺类的无卤阻燃体系来阻燃。从量的角度来说，卤/锑协同体系仍然是使用最广泛的尼龙阻燃体系。在欧洲和亚洲的一些地区，人们正在致力于寻找卤素阻燃剂的替代品。但通常说来这些替代体系一般都存在热稳定性低或吸潮等问题。对于红磷来说，还有储存的问题，因其本身为易燃品。以下是尼龙中所使用的主要几种阻燃剂以及它们各自的优缺点。　　(1)无卤阻燃体系：尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用，一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，主要是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。　　(2)含卤阻燃体系：其中最重要的也是在国外应用最广的一种就是溴化苯乙烯聚合物，它具有极其优越的热稳定性，并且由于它与尼龙是熔融可混的，因而在加工过程中具有很好的流动性。此外，用它制备的阻燃尼龙还具有优越的电性能和较好的物理机械性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差且与尼龙尚不能完全相容。另外其成本与目前国内应用较广的十溴联苯醚相比较高。另外一种在尼龙中应用了许多年的阻燃剂就是敌可燃，它是一种含氯的阻燃剂，具有较高的阻燃效率和电性能，但其在热稳定性方面的局限性使之仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。目前在国内应用最广的阻燃剂就是十溴联笨醚，由于其较高的溴含量而对尼龙具有较高的阻燃效率，是最经济的一种阻燃剂。但由于它是一种填料型阻燃剂，因而对加工流动性及产品的物理机械性能有很大的负面影响。此外，其热稳定性和光稳定性也教差。近几年来，人们开发的在尼龙阻燃方面使用的一种新阻燃剂为十溴二苯氧基乙烷，它与十溴联苯醚具有相同的溴含量和同样高的阻燃效率，且与溴化苯乙烯聚合物一样无DPO(即所谓的二噁因)的问题。此外，它还具有较好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于它与十溴联苯醚一样同属填料型阻燃剂，与聚合物相容性较差，因而加工流动性和制品的物理机械性能较差。此外与十溴联苯醚相比成本上升较高。
你用的塑料吸管可能也要收费了！　　据台湾媒体报道，台湾社会上环保意识抬头，有民众在“国发会”提点子平台提议，“塑料吸管全面收费1元”，认为这些吸管无法回收利用，对环境造成污染，已吸引近500人附议，并引发民众讨论。　　据报道，网络上有台湾网友分享影片，为动保团体定期调查海龟时，从海龟气管发现塑料吸管并协助挖出，过程怵目惊心，引发网络上讨论塑料吸管所造成的环境污染。为减少资源浪费与兼顾环境保护的重要，许多消费者开始使用玻璃或不锈钢制的环保吸管，近年也引起一阵风潮。　　提案者认为，台湾每年约消耗掉30亿支塑料吸管，正因为体积太小、回收经济价值低，这些吸管几乎无法回收再利用。因此，提案者提议：“只要1元，吸管全面收费化。”　　有民众在讨论区表达意见，认为 “费用可再提高”，也有人说应该积极禁止一次性塑料用品。还有人认为，使用者付费，吸管的使用量实在太庞大，该好好检视如何减少塑料吸管对环境及地球造成的伤害。
二次塑料制品有危害 选购需谨慎　　塑料制品充斥着我们我们生活的每个环节，但是这些塑料制品也是有质量差别的，很多质量明显较差的很有可能就是质量不过关的二次塑料，所以我们购买的时候要注意了。　　对于市场上的塑料瓶，如果一般我们不注意的话不会区分其质量优劣，是否危害人体健康。不过细看的话，我们有时会发现有些塑料瓶光泽度差，含有杂质，没错，你看到的是二次料生产的塑料瓶。对于这些二次料塑料瓶一方面要严格对生产塑料瓶厂家进行处罚，同时更为重要的是要对废旧塑料加工企业进行严格监管，从源头抓起，没有达标的企业要坚决取缔。　　所谓的二次料生产塑料瓶，是一些未经严格的回收清洗消毒的废旧塑料所制成的原料所生产的塑料瓶。　　这些塑料瓶不论是从卫生还是从质量各个方面都很难达标。这些二次料之所以能够在市场上盛行，在于其极低的价格，比起新料，这些不达标的二次料甚至连一半的价格都不到。一些塑料瓶厂家为了能够降低成本而使用或者将其掺杂在新料中。这些塑料瓶如果流通的到食品、医药等包装领域，直接接触到食品药品的话对人的危害更大。同时他也对使用新料生产塑料瓶的厂家来说形成了竞争的不公平，另外生产这些二次料往往也会形成恶劣的环境问题。
2018宁波国际塑料橡胶工业展览会【指导/支持】中国塑料加工工业协会宁波市经济和信息化委员会【主办/单位】浙江省塑料行业协会浙江省橡胶工业协会宁波市塑料行业协会宁波市塑料机械行业协会宁波市橡胶商会温州市橡胶商会宁波市热塑性弹性体商会【支持/单位】中国塑协工程塑料专委会
台州市塑料行业协会广东省塑料工业协会
上海塑料行业协会深圳市高分子协会
宁波市磁性材料商会宁波市电线电缆商会
宁波市电工电气行业协会【展览时间】布展时间：日-29日
光地搭建日
标展布展展览时间：-6月1日撤展时间：日
14点以后 【展会分析】1、往届观众人数及来源分布：2017NBPLAS观众总人数28156人，43.8%的观众第一次参观，而56.2%的观众都是以前参观过NBPLAS 的，其中2017年参观人数中华东地区占比48.7%，华南占比25.2%、华北占比10.3%、西北占比4.3%、海外（港澳台）地区占比11.5%，预计2018NBPLAS 参观总人数将达到30000人次。2、观众类型分析：塑料制品………………………………22.4%橡胶制品………………………………17.5%塑料包装………………………………12.8%橡塑机械与模具……………………11.5%电器与照明……………………………9.3%汽车与全塑自行车……………… 6.4%五金工具……………………………… 5.6%五金工具………………………………4.5%医疗日化品……………………………3.6%循环再利用……………………………2.7%电线电缆………………………………1.9%
化工原料与助剂……………………1.8%【参展范围】1、塑料类：通用塑料、工程塑料、改性塑料、再生塑料、塑料合金、通用塑料工程化改性产品、塑料制品、各种工程塑料成型材料、半成品及成品用于电子、家电、汽车、建筑、航空及航天等产品等；2、化工原料与助剂类：增强材料、各种纤维、色母粒、树脂、聚氨酯、添加剂、胶粘剂、抗氧剂、抗雾剂、抗静电剂、密封剂、阻聚剂、光稳定剂、着色剂、偶联剂、阻燃剂、成型剂、热稳定剂、润滑剂、增塑剂、抗紫外光稳剂、钛白粉、碳酸钙、滑石粉等；3、塑料机械类：塑料包装机械、吹塑机、吹膜机、注射成型机械、机械手臂（取出机）、中央供料及辅机设备、中空成型机械、挤出机及挤出生产线、塑料机械零配件、压机设备、泡沫、反应/增强树脂机械、辅助设计及生产系统、测量、控制及试验设备、预加工、回收利用机械等；4、橡胶、弹性体与机械类：橡胶机械设备、橡胶原材料、弹性体、橡胶助剂、轮胎及相关产品、非轮胎橡胶制品等；5、塑料橡胶辅助设备类：单、双螺杆挤出机、混炼机、往复式混炼机、造粒机、水下造粒机、滚塑机、粉碎机、新型成型工艺机装备、中空成型机及模具、注塑成型机、压制成型设备、反应注塑成型设备、干燥机、研磨机、计量喂料装置、加热器、模具装卸、模温控制器及冷水机、传感器、监控仪器、螺杆机筒、回收设备及系统、检测设备及仪表；6、塑料包装与薄膜产品类：凸、凹、丝、移、烫、热转印及切片、分条、贴合、封切、制袋、胶布、胶带制造、薄膜及片材、薄膜成型与加工机械、薄膜原料及化工产品等；7、塑料塑料回收技术设备：切粒机、双辊塑炼机、回收利用作业线、冷压粉料粒机/粉料压实机、换网器/熔体过滤器、破碎设备(粉碎机、压碎机、撕碎机、叶片式造粒机) 、配混生产线、混炼机、塑胶粒赛选机、分类机和除尘系统;
塑料快递垃圾处理是个大问题　　根据国家邮政局最新监测数据显示，11月11日，主要电商企业全天共产生8.5亿个快递物流订单，邮政、快递企业共处理3.31亿件包裹。在这些巨大交易的数字背后，大量快递产生的快递包装同步攀升，如何处理这些包装物，减少环境污染，成了全社会需要共同面对的问题。“双11”前一周，家住北京通州某小区的王筠就已经收到了数十个快递包裹，家中也多了不少快递包装垃圾：纸盒、胶带、塑料袋、气泡膜等。　　王筠先撕掉缠了好几圈的胶带，打开厚厚的纸盒后，去掉一张大大的气泡膜，一番折腾之后才摸到那个几厘米长的口红。根据国家邮政局发布的《2017中国快递领域绿色包装发展现状及趋势报告》显示，2016年全国快递业务量达312.8亿件，共消耗约32亿条编织袋、约68亿个塑料袋、37亿个包装箱以及3.3亿卷胶带。光是一年消耗的快递包装盒所需的瓦楞纸箱原纸就多达4600万吨，相当于消耗了7200万棵树。
塑料着色剂三种应用着色力指标　　塑料着色剂如何正确应用着色力的指标呢?接下来就给大家介绍三种最使用的方法。　　第一种,一样的颜料用在于不同的塑料着色剂的时候，它的色彩性能和它的着色力等指标是不相同的，确切的说提及颜料在塑料着色色彩性能必须提及它的应用解质。　　第二种，标准深度在色度学中，可通过在标准条件下制备的样品色深度来判断颜料的绝对深度，以达到一定颜色深度所必需的量来表示。其表示方法为标准深度，1/3标准深度，1/25标准深度。这种表示方法可通过Schmelzer所设计的色光连续深度图直观地表示出来。　　第三种，着色剂最大吸收波长决定它的颜色，而在最大吸收波长处的吸收能力决定了它的着色力。但着色力不仅与其化学结构有关，而且还与颜料易分散性有关。颜料易分散性越好，其着色力越高。颜料着色力与配色有着及其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种，当需要配成浅色调时应选择着色力低品种(无机颜料)。在配色时弄一颜料缺少时，或价格较贵，可选用同色其它颜色代替，但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。　　以上就是塑料着色剂三种应用着色力指标。
塑料制品容器的品种主要有哪些？　　塑料制品容器的品种主要有高密度聚乙烯，低密度聚乙烯、聚苯乙烯。硬质聚氯乙烯、聚丙烯、偏氯乙烯、纤维素塑料、聚碳酸酯、乙烯共聚物、尼龙等。　　一、高密度聚乙烯容器　　高密度聚乙烯吹塑容器，是吹塑成型制品中最多用的一种.聚乙烯透湿性低，无毒，无味，适用于食品包装，但对气体，香味。有机蒸汽有透过性，对食品。药物与化学品不宜长期保存。一般常用于盛装液体洗涤剂，家用漂白剂，食盐，调味品，牛奶，硫酸、醋酸、不冻液等。　　二、低密度聚乙烯容器　　低密度聚乙烯富有柔软性，耐寒、防潮湿、防水性良好，成型。烧却方便，容器成本较低，因此应用较多，可以制造挤压式容器，保存粘液性商品，用于蜂蜜，粉体杀虫剂，液体洗涤剂，化学药品等包装。　　三、硬质聚氯乙烯容器　　硬聚氯乙烯具有气体、香气透过性低，耐油、耐药性。它和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)，a—溴巴豆酸甲酯(MBS)等耐冲击剂配合，可提高其强度，可以包装食品、化妆品、液体洗涤剂等。硬聚氯乙烯还可制成塑料透明罐头或水果罐头容器。　　四、聚苯乙烯容器　　聚苯乙烯容器，可采用薄片热合成型和注射成型。一般的聚苯乙烯是透明的，耐冲击聚苯乙烯是半透明的。聚苯乙烯容器可作为酸牛奶，酸类干酪、粉体化学调味料等的包装。　　五、聚丙烯容器聚丙烯是用以制作透明罐头的理想材料，聚丙烯的板材可制透明罐头，定向聚丙烯可作透明硬质容器。聚闪烯吹塑容器常用于盛装食醋，输液，液体洗涤剂等。这些是出售长春PBT，可以点进去看看
俄罗斯汽车塑料件出口额将继续增长近年来，在俄罗斯运营的全球汽车制造商大幅增加了它们的汽车塑料零部件的对外出口。
根据俄罗斯工业与贸易部(Russian Ministry of Industry and Trade)最近的一份报告，以及制造商的声明，汽车零部件出口在未来几年将继续增长。
从2010年到2014年，俄罗斯汽车塑料零部件的产量几乎翻了一番，主要是由于当地汽车市场的蓬勃发展，这也反映了该国汽车销售的增长。
然而，随着俄罗斯经济危机的爆发，当地对汽车塑料零部件的需求直线下降，同时，随着国内市场的崩溃，主要生产商都纷纷转向了出口。
大多数出口商品都与全球汽车制造商在俄罗斯生产的汽车零部件有关，它们向外国工厂供应零部件;主要是那些位于欧洲的工厂。
例如，福特(Ford)和俄罗斯汽车制造商索勒斯(Sollers)合资的公司——福特-索勒斯(FordSollers)，已经开始将汽车塑料零部件从俄罗斯出口到罗马尼亚，福特翼搏系列(EcoSport)汽车最近在那里开始生产。
此外，法国雷诺公司(Renault)已将其俄罗斯制造的汽车塑料零部件扩大出口到阿尔及利亚，在过去几个月里，该公司已在阿尔及利亚生产了其近40%的Logan车型。
分析人士表示，出口汽车塑料零部件数量的增加，得益于俄罗斯制造零部件的质量提高。他们说，俄罗斯卢布贬值加速了这一趋势。俄罗斯卢布的贬值使得在俄罗斯生产的汽车塑料比在欧盟的更便宜。
福特汽车公司采购副总裁唐浩泰(HauTai-Teng)表示，公司计划在三年内，将出口到欧洲的俄罗斯制造的汽车塑料零部件的数量提升三倍。其他在俄罗斯有生产基地的全球汽车制造商也在考虑类似的举措。
俄罗斯工业与贸易部的分析人士预计，明年俄罗斯汽车零部件出口总额将增长近5%，为23亿美元(19亿欧元)，其中近60%将是汽车塑料零部件。
就产量而言，将达到每年30万至40万吨。
俄罗斯工业与贸易部的发言人Denis Manturov认为这组数据可能会在2020年至2021年增长3-4倍。然而，很大程度上要取决于俄罗斯国内汽车市场的形势和卢布的表现。
与此同时，俄罗斯政府计划通过补贴制造商的部分物流成本，来刺激俄罗斯制造的汽车零部件的出口。
根据俄罗斯出口中心的数据，今年大约有66亿卢布(9470万欧元)用于补偿成本，这与俄罗斯境外生产的生产的俄罗斯制造汽车塑料零部件的交付有关。国家将补偿高达80%的陆地运输成本和50%的海上运输费用，以及100%的认证和适应费用。
当地汽车塑料零部件生产商曾表示，如果某些国家对俄罗斯汽车零部件征收的进口关税被取消，出口额将会更高。
例如在越南，作为俄罗斯汽车塑料零部件的主要出口地之一，其进口关税范围在30%到70%不等;在埃塞俄比亚和埃及，它们对俄罗斯制造的零部件的进口关税也同样过高，而欧盟企业的税率则要低得多。
生产商呼吁俄罗斯政府与这些国家的政府进行协商，以在今年年底前取消或至少降低这些关税。
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如何提高塑胶注塑模具的质量　　为了能够生产出合格的塑胶注塑模具，我们必须要提供塑胶注塑模具的质量，那么有什么措施能够提高塑胶注塑模具的质量呢?　　制定一套完整的塑料模具生产管理系统，实现模具在生产管理流程的产品数据的管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括模具生产计划的制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使塑料模具在制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方位跟踪管理。　　将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证塑料模具质量并如期交货。　　通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低塑料模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。　　模具装配就如同组装机器一样，每一个部件，每个螺钉都不能出错，否则后果会相当严重，轻则导致产品缺陷，影响生产，重则彻底损害模具，造成报废。所以装配的活一定要非常的细致。　　装配过程中尤其是要注意模具的清洁工作，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑，否则客户非常生气的。　　模具维护主要是生产过程中的维护和保养。模具就像汽车一样，如果长期不用又不加保养的话就可能导致模具报废掉。所以每次模具使用后都要进行全面的保养，特别的是成型部分的防锈，主要动作部件的防锈。　　因为模具由于生产过程中要接水的，可能在安装或拆卸过程中有睡弄到模具上，所以一定要保证模具的干燥，然后再刷一层油。　　这些是出售长春PBT，可以点进去看看　　　　
买阻燃尼龙原来你选错了这么多年阻燃尼龙作为新世纪的新宠儿越来越受到大家的关注，各电子厂商矿山机械制造商等对阻燃尼龙的要求越来越普遍，尤其是它的阻燃等级。我们往往认为阻燃剂添加的越多越好们其实不然，我们的研发部有人很形象的讲解道，就像我们小时候吃那种老式的爆米花，在之前要加一定量的糖精来增加爆米花的甜味，有了甜味爆米花才好吃，这是公认的。然而有人一味要求多加糖精，会带来什么后果？那就是爆米花变得甜味苦味都有，甚至苦味大于甜味。同理，阻燃剂适量可谓是锦上添花，可是一旦过量会导致你的材料都废了。有这么严重嘛，当然了，根据极限氧指数及UL-94测试实验表明，材料的阻燃性能与阻燃剂的用量有一定的关系，但是随着量的增大，阻燃效果呈先上升后下降的曲线，而且加入过多的阻燃剂会对材料的力学性能具有很大的影响。还有一部分买家对阻燃有曲解，认为阻燃就是不燃烧。其实这是错的，真正的阻燃是遇火燃烧、离火即灭。什么东西在熊熊大火下都会低头，连钢铁在高温下不是也会化为铁水嘛。有专家表示自己真正见过一个盛满大白菜的仓库着火，都是新鲜大白菜。我们印象里大白菜根本不可能燃烧，你点点你家的大白菜就知道了。在有火焰的时候阻燃尼龙也会燃烧，不会有融化状态的物质滴落，但是离开火源马上熄灭。不阻燃的尼龙表现就不一样了，不阻燃的尼龙在火焰上迅速燃烧同时会有融化状态的物质滴落，离开火源后会继续燃烧，直至烧尽。阻燃等级分为V0-V2级，就是离火几秒灭的意思，V0是离火马上灭，V2是离火2秒灭。其实阻燃等级选择自己合适的才行，并不是所有产品V0最好。比如某些电子产品，要求材料有抗电弧点燃性，这时V2就比V0好，因为V2不会在点的作用下形成导电而结焦大大降低了着火的可能性，而V0则相反这些是出售长春PBT，可以点进去看看
塑料材料的分类你知道吗？ 　　根据各种塑胶原料不同的使用特性，通常将塑胶原料分为通用塑胶原料、工程塑胶原料和特种塑胶原料三种类型。
　　①通用塑胶原料：一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯（PE塑胶原料）、聚丙烯（PP塑胶原料）、酚醛等。　　②工程塑胶原料：一般脂能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等
　　③特种塑胶原料：一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。a.强塑料:增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。　　这些是出售长春PBT，可以点进去看看　　　　
PET塑料清洗设备工艺原理1、最简单的工艺流程　　根据清洗原理的要求和目前的设备水平，要想洗出短纤厂上机料，最简单的设备配置可以减少到8件，具体配置如下：摩擦清洗机——甩干机——螺带主洗机——甩干机——普通漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机——甩干机。这套配置要求使用去标去盖的瓶片，否则瓶盖和商标纸漂不干净。另外，因为没有提升机控料，在加料的时候要人工控料，稍显麻烦，但其清洗效果非常好，能洗出短纤厂要求的一级料。2、设备改造方案　　目前国内的小型洗料厂基本上是使用下述设备配置：提升机——搅拌罐——提升机——摩擦清洗机——普通漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机——甩干机，也是8件设备，但效果和上述配置就差的太远了，很难洗出上机料。这套设备如果去掉搅拌罐和后边的提升机，增加一台螺带主洗机和两台甩干机，再把摩擦清洗机调换一下位置，就是一条很好的流水线了。调整后的配置如下：提升机——摩擦清洗机——甩干机——螺带主洗机——甩干机——普通漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机——甩干机，这是一条9件设备的完整流水线。在原流水线的基础上只需增加3—5万元的投资，10kw的电力，就可以将产品提升一个档次，提高利润水平。PET瓶片清洗流水线、PET脱标机、进口瓶剥纸机、化工搅拌机、饮料瓶扒纸机、塑料清洗设备、塑料强力破碎机、洗料机、塑料脱水机、油漆桶破碎机、大口径橡胶轮胎专用破碎机、蒸煮锅、螺旋上料机、矿泉水回收设备、PET清洗设备、混料机、强力环保静音型粉碎机.粉碎机、撕碎机、塑料周边设备等等...3、设备选择　　预洗设备：最简单有效的预洗设备是摩擦清洗机，该机能有效的去除绝大部分泥沙等附着物，效果很好，同时使用简单，价格低廉，是小型洗料厂预洗设备的好选择。一般预洗部分的配置是：提升机——摩擦清洗机——甩干机。如果是标和盖没有去干净的瓶片，最好再配置一台浮料分离机，那么经过预洗后的瓶片已经是很干净的净mao片了，会很顺利的通过主洗过程。所以，比较好的配置是：提升机——摩擦清洗机——浮料分离机——甩干机。　　主洗设备：要想满足主洗过程的工艺要求，洗出上机料，有两种配置方法。(1)提升机——搅拌罐(热清洗釜)两台——提升机二台——甩干机，六台设备。这是传统的配置方法，设备比较麻烦，耗电也比较高。(2)螺带主洗机——甩干机，二台设备。这是使用新设备螺带主洗机的配置，设备简单，耗电少，效果优异。两种配置对于清洗剂和加热的要求是一样的，可以选择不同品种的清洗剂和不同的加热系统。　　漂洗设备：漂洗用的主要设备是：摩擦清洗机、螺带漂洗机和普通漂洗机。三种设备可以搭配使用，也可以只选两种或一种。按效果高低可以有三种配置方法。(1)螺带漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机;(2)摩擦清洗机——普通漂洗机——普通漂洗机(3)普通漂洗机——普通漂洗机——普通漂洗机。第一种配置可以洗出长丝厂上机料，第二和第三种配置可以洗出短纤厂上机料。因为主洗设备配置了甩干机，漂洗设备才可以配置的这样轻松简单，否则需要增加三分之二或一倍的设备，才可以达到同样的效果。4、清洗原理　　瓶片的清洗原理和洗衣服的道理一样，也需要三个过程：预洗、主洗和漂洗。　　预洗就是去掉瓶片上的沙土等容易去掉的附着物，用最简单的方法去掉数量最大的杂质。如果没有这个过程，瓶片上的大量杂质进入主洗过程，会有两个不良效果。一是这些杂质会消耗大量的清洗剂，造成浪费;二是这些杂质会很快稠化清洗剂，影响清洗效果，甚至使清洗剂不能使用。　　主洗就是去掉瓶片上的油、胶等难以去除的污渍。这部分污渍数量很少，但是对工艺的要求比较高。按传统的工艺要求，瓶片必须在95—98℃的火碱水溶液中，搅拌清洗30分钟以上，才能达到效果。使用火碱做清洗剂，这是必须保证的条件，否则就不会洗出上机料。使用新型清洗剂，温度条件可以适当放宽，搅拌或搓洗的时间决不能变，否则很难达到预期的效果。　　漂洗就是去除瓶片上粘附的已经被清洗剂溶解的污渍和清洗剂，这个过程也很重要，漂洗不干净的瓶片，烘烤后会变成黄色。　　任何一条清洗流水线，必须具有预洗、主洗和漂洗三个过程，每一个过程都必须达到应有的效果，才能洗出好的瓶片。洗衣服时要拧干三次，洗瓶片的过程也要经过三道脱水，也就是说，一条完整的流水线，必须要有三台甩干机。这样的配置才符合低耗高效的设计原则。　　这些是出售长春PBT，可以点进去看看　　　　
日本废塑料今后四个发展方向　　《禁止洋垃圾入境推进固体**进口管理制度改革实施方案》中规定的禁止进口4类24种固体**(生活源废塑料、钒渣、未分类的废纸及废纺织品)倒计时一个月。　　几十年来，中国一直是世界回收**的主要加工中心。国际回收局估计，中国去年从欧洲、日本和美国进口废塑料730万吨，价值37亿美元，占世界废塑料进口总额的56%。　　美国一名废料处理公司的管理人员说，公司正和印度、越南以及韩国的买家合作，希望他们能接手中国不愿再做的贸易，但是中国在过去几年的需求极其巨大，突然叫停进口意味着这一市场的活跃程度将会出现非常大的问题。　　谁会成为中国的“接盘侠”呢?有一种声音指向中国的邻居日本——或将成为抓住这一机遇的国家。日本支持研发工作，一些大公司在国内外使用的新技术或将部分取代在中国长期使用的低成本、污染大的回收系统。　　此前，日本鹏德克株式会社的刘占山主任拜访协会时讲到：“虽然中国不再进口废塑料，但是中国的市场还在，依旧有巨大的塑料原料需求。”　　　在ChinaReplas2017(秋季)第十八届中国塑料回收和再生大会上，刘主任发表了题为《变化中的日本再生塑料业界》的演讲，进一步分享了他对此事的观点。　　鹏德克预测，受中国“禁废令”影响以及日本国内产能的限制，2018年日本很可能会陷入再生塑料原料供给过剩的状态，大批量工业类废塑料继续向中国出口，生活源废塑料将出口到东南亚或在日本国内造粒。　　对于日本废塑料今后的发展方向，刘主任归纳了四点：　　第一，一部分工业类生产不良品将继续向中国出口，具体根据今后批文数量、新进口标准等因素，进口的数量及种类相应有所变动。　　第二， 向东盟地区的出口量会急剧增加，但是东盟地区产能相对较小。目前每个国家废料进口政策比较稳定，但是明年急剧增加之后，不确定是否会有政策性变化。　　第三，混合、复合材料相关进行产业废弃化。以前这些材料是可以用的，现在需要在日本进行产业废弃物的处理。日本国内废弃物制成燃料或焚烧处理的设施用量有近乎饱和的悬念。　　第四，日本再生粒子向中国出口急剧增加。目前中国国内最需求的就是粒子，日本市场过剩的一些再生粒子从明年开始会加剧向中国进行出口。　　这些是出售长春PBT，可以点进去看看　　　　
影响注塑件强度中的3点注塑工艺介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
那么，这里认识下影响注塑件强度的几点注塑工艺：
1)提高注射压力可以提升PP注塑件的拉伸强度
PP料相对其他硬胶料而言弹性较大，因此注塑件的致密度会随着压力的增加而增加这个特性相对比较明显。当塑料件的致密度增加时，它的抗拉强度自然会跟着增强，反之则会减小。
不过，当致密度增加到PP本身能够达到的最大值时，再升高压力，拉伸强度也不会继续增强，反而会增加注塑件的残余内应力,令注塑件变脆，因此应适可而止。
其他料也有类似的情形，不过明显的程度会有所不同。
2)模具运热油注塑可以改善赛钢件和尼龙件的强度
尼龙和POM料，均属于结晶型塑料。模具用热油机运热油注塑，可以使注塑件的冷却速度放慢，塑料的结晶度得到提高。同时由于冷却速度的放慢，注塑件的残余内应力也因此减小。所以,用热油机运热油注塑的尼龙和POM件的抗冲击性能和拉伸强度都会相应的得到提高。
需要注意的是，用热油机运热油注塑的尼龙和POM件相对运水注塑的注塑件尺寸会有些不同，尼龙件也许还会偏大一些。
3)熔胶速度太快即使180℃注塑也会生胶
通常情况下，pvc90度料用180℃注塑，温度已经足够，一般不会出现生胶问题。但常常是由于未引起操作者注意的原故，或者为了加快生产而有意加快熔胶速度，使得螺杆后退的速度相当快，比如只用了两三秒的时间，螺杆就退到最大熔胶量二分之一以上的位置，PVC料被加热和搅拌的时间严重不足，造成熔胶温度和混合不均的生胶问题，使得注塑件的强度和韧性都会变得相当的差。
因此，在注塑PVC料的时候，千万要注意不要随便将熔胶转速调到100转/分以上。如果一定要调得相当快，就要记住将料温升高5至10℃，或者适当增加熔胶背压来配合，同时还要注意经常检查有没有发生生胶问题，否则极有可能会造成重大的损失。
关于这个问题，因一般人都不会太在意，所以这里特别提出来提醒生产时必须注意，并且要记得做好检查功夫。
相反也要注意的是，如果熔胶速度过慢，哪怕是180度注塑PVC90度的料，也会造成烧胶的问题，特别是透明PVC，注塑件上会有许多黑斑和气纹产生。
制作PET塑料吹塑瓶时容易出现的九点问题　　在用PET塑料原料制作吹塑瓶的时候经常会遇到以下问题，那么今天小编就给大家汇总一下有在制作的过程中容易出现的状况以及解决方案。　　问题一：出现上厚下薄的状况，需要延后预吹时间，或降低预吹压力，减少气流量。　　问题二：出现下厚上薄的情况，与问题已解决方案相反。　　问题三：瓶颈下面会出现皱折，预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。　　问题四：底部发白，造成的主要原因是瓶坯过冷;同时又过分拉伸;预吹时间过早或着预吹压太高。　　问题五：瓶底出现放大镜现象，瓶底料太多;预吹太迟，预吹压太低。　　问题六： 瓶底里面有皱折，底部温度太高(浇口处冷却不好);预吹太晚预吹压力太低，流量太小。　　问题七：整个瓶看起来较混浊透明度较低，冷却不够。　　问题八：局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。　　问题九：PET塑料瓶底出现偏心的状况与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有所关联。解决方案是首先要降低瓶坯的温度;同时要加快拉伸速度;检查拉杆头与底模间的间隙;延后预吹，减小预吹压力;延后高压吹;处理完以后在检查一下瓶坯是否还会出现偏心的情况。
色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系　　色母粒所用色料，色母粒技术上必须注意色料跟塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。1、色料不能跟树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。　　也就是说，色母粒不能参跟各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，因此不能在聚酯中加入碳黑色料。　　色母粒技术因为塑料制品成型加工温度较高，因此色料应在成型加热温度条件下不分解变色。　　一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。2、色料的分散性、着色力应好。　　色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能;色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提升。同一色料在不一样树脂中分散性跟着色力并不一模一样，因此在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小跟分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。色母粒技术工艺要求很严格，一般采纳的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，惟独这样产品质量才能得到保证。　　色母粒技术工艺流程有四种方法(1)色母粒技术工艺油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采纳油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再跟载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。(2)色母粒技术工艺冲洗法：是颜料、水跟分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。(3)色母粒技术工艺捏合法：是将颜料跟油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进军油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，阻止颜料凝结。(4)色母粒技术工艺金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每一个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后跟在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁)，这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。　　这些是出售长春PBT，可以点进去看看　　　　
塑料材料常用的几种抗老化方法及对比分析　　高分子材料事实上已经成为现代生活每个方面中的必需品，其在生产及加工中取得的最新进展进一步拓宽了塑料的应用范围，在某些应用中，高分子材料甚至取代了其他的材料，如玻璃，金属，纸张及木材。　　但高分子材料本身具有的结构特点和物理状态及其在使用过程中受到的热、光、热氧、臭氧、水、酸、碱、菌和酶等外在因素使得其在应用过程中，会出现性能下降或损失，例如泛黄、相对分子质量下降、制品表面龟裂、光泽丧失，更为严重的是导致冲击强度、拉伸强度和伸长率等力学性能大幅度下降，从而影响高分子材料的正常使用。　　这种现象简称为老化，老化在高分子材料的合成、贮存及加工和最终应用的各个阶段均可能发生，可导致材料使用寿命终结而大量废弃，造成资源的极大浪费和严重的环境污染。高分子材料在使用过程中发生的老化更有可能造成巨大的灾难和不可挽回的损失。　　因此，高分子材料的防老化成为高分子行业不得不解决的问题。实际上，高分子材料的防老化是高分子化学中的一个重要课题。目前，改善和提高高分子材料防老化性能的主要方法有以下四种：1、物理防护(如加厚、涂装、外层复合等)　　高分子材料的老化，特别是光氧老化，首先是从材料或制品的表面开始，表现为变色、粉化、龟裂、光泽度下降等，然后逐渐往内部深入。薄制品比厚制品更容易提早失效，因此通过加厚制品的方法可以延长制品的使用寿命。　　对于易老化的制品，可以在其表面涂覆或涂布一层耐候性好的涂层，或在制品外层复合一层耐候性好的材料，从而使制品表面附上一层防护层，从而延缓老化进程。2、改进加工工艺　　很多材料在合成或制备过程中，也存在老化的问题。如，聚合过程中热的影响、加工过程中的热氧老化等等。那么相应地，可以通过在聚合或加工过程中增加除氧装置或抽真空装置等减缓氧气的影响。　　但这种方法只能保证材料在出厂时的性能，而且这种方法只能从材料的制备源头实施，无法解决其在再加工和使用过程中的老化问题。3、高分子材料的结构设计或改性　　很多高分子材料分子结构中存在极易老化的基团，那么通过材料的分子结构设计，以不易老化的基团替代易老化的基团，往往可以起到良好的效果。4、添加抗老化助剂　　目前，提高高分子材料耐老化性的有效途径和常用方法就是添加抗老化助剂，其由于成本较低、且无需改变现有生产工艺而得到广泛应用。这些抗老化助剂的添加方式主要有两种：(1)助剂直接添加法　　即将抗老化助剂(粉末或液体)与树脂等原料直接混合搅拌后挤出造粒或注塑等等。这种添加方式由于简单易行，从而为广大的抽粒和注塑厂所广泛采用。(2)抗老化母粒添加法　　在对产品品质和质量稳定性要求较高的厂家，更多的是采用在生产时添加抗老化母粒的方式。　　其应用优势在于抗老化助剂在母粒制备过程中首先实现了预分散，那么在后期材料加工的过程中，抗老化助剂得到二次分散，达到了助剂在高分子材料基体中均匀分散的目的，不仅保证了产品的质量稳定性，也避免了生产时的粉尘污染，使得生产更为绿色环保。　　这些是出售长春PBT，可以点进去看看　　　　
两大塑料协会呼吁取消英国脱欧后的关税
英国和欧盟目前正在为英国脱欧第二阶段的谈判做准备。两大协会已敦促政客们起草一份“深入且全面”的协议，“取消关税，尽可能最小化非关税贸易壁垒。”
在12月18日发布的一份联合声明中，欧洲塑料加工商协会(EuPC)和英国塑料联合会(BPF)呼吁欧盟委员会和英国政府“避免目前英国和欧盟之间塑料和塑料制品贸易中的任何干扰。”
这份声明由EuPC常务董事Alexandre Dangis和BPF理事长Philip Law签署。声明指出，“就生产塑料制品而言，英国是欧盟27国最重要的贸易伙伴。”
根据这份声明，2016年欧盟27国向英国出口的商品贸易价值超过66亿欧元。
“反过来也一样，2016年，欧盟内部英国的出口额达45亿欧元，占英国塑料制品总出口额的68%。”协会的两位高层补充道。
其他成员国的欧盟公司在英国塑料业务中所占的所有权也相当可观，反之亦然。
在谈到对劳动力自由流动的限制时，声明说道，这样的措施可能会使“欧洲塑料加工行业面临的合格人才短缺问题进一步恶化”。
两个组织强调的另一个问题是高度管制的塑料行业的法律差异，这可能成为国际贸易和投资的主要障碍。
此外，该声明还指出，欧盟创建循环经济的旗舰项目“只能通过与英国合作才能实现”。
为了解决这些问题，联合声明呼吁欧盟27国和英国之间的免税贸易;相互承认监管程序和标准，特别是REACH法规监和建立“尽可能有效、简单和快速”的海关程序。　　这些是出售长春PBT，可以点进去看看　　　　
制品常见缺陷分析及解决办法
1.填充不足(啤不满)所啤胶件残缺不全，或多型腔时个别型腔啤不满。
①进料调节不当，缺料或多料;
②注射压力、温度及时间不够;
③料温不够;
④模温偏低或分布不均，运水设计不合理;
⑤塑料流动性差;
⑥模具设计不合理
设计不合理包括流道转折多，阻力大;胶件局部过薄;排气系统不良;流道无冷料井或冷料井不够;多型腔模具型腔数量过多，非平衡进料或浇口位置、形式不对或数量不足等。
2.飞边(披锋)：塑料制品边缘、镶件接合处及顶针位出现多余薄翅。
①模具制造精度差：包括FIT模不良，镶件配合精度差，顶针孔间隙大等;
②模具设计不合理：
排位不合理，导致压力不平衡;
浇口位置不当，出现偏向性流动，造成一边缺料，一边出披锋;
侧向分型机构设计不合理，锁模力不够，或因行位与镶件直身配合引起磨损;
模具排气不良，在高压下分型面被撑开等。
③啤机锁模力不够;
④注射工艺条件(调机)不当：压力过大，温度过高及加料量过大等。
3.银纹(俗称水花，包括表面气泡和内部气泡)
当塑料内充满过多水汽，分解气，溶剂气及空气时，制品表面沿料流方向形成一连串有银色光泽的如针条状或云母片状斑纹，这部分气体若只留在胶件壁内，则形成气泡。
①水汽：水汽若来自塑料则应烘料(吸湿性大的塑料如PA、PC、ABS、PPO及PSF等必须烘料)，有时水汽也来自型腔。
②料温高，塑料质量差以及剪切力过大都易产生分解气。
③当塑料中混入异种塑料时，有时也会产生银纹。
4.收缩凹陷：塑件表面因内部收缩而产生凹坑。
①保压不良，冷却不均，壁厚或骨位宽度过大，嵌件没有预热等。
②壁厚尽量均匀。
③在关键部位(如厚壁部位)设置冷却水道，加强冷却水温度和流速的控制。
④保证锁模力，不致因披锋漏料而出现缺料。
⑤浇注系统设计要合理。
①熔胶分流汇合时因料温下降,或因局部部胶位太薄，导致汇合处熔接不良,有痕迹或强度降低。减少或消除熔接痕的方法与收缩凹痕基本相同。
②可改变浇口位置,尺寸及制件壁厚,将熔接痕引导到不影响外观的位置。
③在熔接线附近开溢料井。
6.透明制件缺陷
银纹和裂纹：
消除污染(包括水分)
降低料温，分段调节
增加注射压
改善流道及型腔排气
缩短成型周期
若已产生，可用退火方法消除。
表面光泽差：
型腔型号芯抛光不好
熔料过早冷却硬化，不能完全复制模面的优良与洁度。
震纹(波纹)：
前面的料一接触型腔表面很快冷凝收缩，后来的熔料推动前面凝料而成。
提高料筒温度特别是喷嘴温度，增加注射压力和速度
提高模温,改善流道浇口尺寸，注意抛光喷嘴孔及流道
改善排气提高料流速度。
泛白、雾晕：
提高料温及模温;
增加注射压力及背压。　这些是出售长春PBT，可以点进去看看　　
坚持限塑令 对滥用塑料制品说“不”
今年是我国实行“限塑令”第十年。近日，猎德街城管科、垃圾分类指导员、小区物管人员等一起在凯旋枫丹丽舍样板小区开展限塑令宣传活动。
活动现场，工作人员给居民派发宣传单张、环保袋等，向街坊们科普塑料制品的危害，从而引导居民少用塑料袋。此外，现场还设有一些趣味小游戏，让居民参与到活动中来，更好体会到“限塑令”的必要支出。街坊们大都表示，理解和支持“限塑令”的实施，以后尽量减少使用塑料袋，多用环保袋。
“白色污染”有什么特点？
所谓的“白色污染”是指废弃在城市垃圾中的塑料包装物和废农膜对市容景观和生态环境造成的破坏，以废旧塑料（特别是一次性餐具、生活用品和包装物）等为主的固体**在环境中造成的污染，由于废塑料制品大多呈白色，废塑料对环境的污染被称为“白色污染”。
塑料所造成的“白色污染”特点是：因产品过度包装、一次性用品太多太滥和**随意丢弃而产生；以人为因素为主，完全可以控制、避免；因塑料长期不降解，防易治难。对环境主要有两种危害，即“视觉污染”和“潜在污染”。废弃塑料制品对市容景观的美感破坏极大。
废弃塑料制品进入自然环境后难以降解，带来长期深层次的环境问题，塑料结构稳定，不易被天然微生物菌破坏，在自然环境中长期不分解，而且还含有苯、氯等有害物质，影响环境卫生，不利于人体健康；废塑料制品混在土壤中，改变土壤的功能和特性，影响农作物生长，被动物吞食时，导致动物死亡；还会阻塞河道，堆填库区，影响水利、水电建设，污染水体；填埋占用大量土地等。
发泡塑料餐具对人体有哪些危害？
发泡塑料餐具含有一种叫二恶英的毒性很强的化合物，被称之为“地球上毒性最强的毒物”，可引起皮肤痤疮、头痛、失聪、忧郁、失眠等症状，长期使用可引起癌、畸形等顽疾。焚烧包括塑料餐盒等制品同样会排放出二恶英，这对环境和人体的损害都相当大。另外，它不易腐烂，造成土地劣化，在自然界中降解周期需200年。
劣质塑料袋有哪些危害？
劣质塑料袋主要由废品回收塑料为原料，由于来源复杂，盛放物品不详，附有一些污染物不易洗刷，易将杂质带入再生制品中，故常加入大量的深色染料以掩盖色泽上的缺陷。
此外，在塑料薄膜印刷过程中，使用一些溶剂都是有害的。如果使用不当，都可直接和间接污染食品。它们掩埋时对土地的占用面积十分大，并且极难分解，通常情况下要经过100年左右才能基本被大自然分解。　这些是出售长春PBT，可以点进去看看　　
2017年中国石油和化工行业十大新闻
1.高塔熔体造粒技术获国家发明奖
日，上海化工研究院与史丹利农业集团股份有限公司合作研发的基于高塔熔体造粒关键技术的生产体系构建与新型肥料产品创制项目获国家技术发明奖二等奖。该技术整体达到国际领先水平。
2.我国卡客车轮胎首胜美国双反
北京时间日，美国国际贸易委员会对华卡客车轮胎双反案终裁投票，中国轮胎行业以3：2胜诉。这是我国轮胎业在应对美国贸易摩擦中取得的首次胜利。
3.临沂、连云港发生重大爆炸事故
日凌晨，山东临沂金誉石化有限公司发生罐车泄漏重大爆炸起火事故，造成10人死亡、9人受伤，直接经济损失4468万元。日，连云港聚鑫生物科技有限公司发生一起10人死亡、1人受伤的重大爆炸事故。
4.中国气化炉技术获重大突破
截至日，航天长征化学工程股份有限公司设计制造的航天炉在新疆玛纳斯项目连运407天，创下气流床气化技术连运世界纪录。11月14日，由清华大学山西清洁能源研究院、北京清创晋华科技有限公司、山西阳煤化工机械集团和阳煤丰喜肥业集团共同开发的水煤浆水冷壁废锅气化炉通过连续稳定现场考核，12月25日经中国石化联合会鉴定为国际领先水平。
5.两大民营炼化集团组建成立
日，浙江省石油股份有限公司宣告成立，注册资本110亿元。9月27日，山东炼化能源有限公司在济南注册成立，注册资本高达331.9亿元。
6.18家PVC企业价格垄断被罚4.57亿
日，国家发改委披露：已依法对18家涉价格垄断的聚氯乙烯(PVC)企业处以4.57亿元罚款。这是中国反垄断法实施9年来对国内企业开出的最大一笔罚单。
7.有机硅肥助超级稻创世界纪录
日，由中国工程院院士袁隆平团队与河北硅谷农科院、河北硅谷肥业有限公司合作开展的高产攻关项目，在河北硅谷农科院超级杂交水稻百亩示范田再创世界纪录：亩产达到1149.02千克。为该项目配套研发的河北硅谷有机硅水溶缓释肥得到了袁隆平等专家的赞誉。
8.石化联合会回应环保“一刀切”质疑
日，中国石化联合会会长李寿生就卡博特总裁担忧部分地方政府环保执法“一刀切”的来信作出回复，表达了环保治理既要从严治污，又要精准施策的态度。《中国化工报》就此组织“一封信引发的环保执法问题讨论”报道，引起强烈反响。
9.中美签订能源化工合作大单
~10日，美国总统特朗普访华期间，中美两国能源化工企业共签署总额达1637亿美元的能源化工合作项目。
10.化肥供给侧改革调研蓝皮书发布
日，《化肥供给侧结构性改革调研报告》蓝皮书在京发布。此次调研由农业部种植业管理司、工信部原材料工业司、中国石化联合会指导，中国化工报社、全国农业技术推广服务中心、中国氮肥工业协会、中国磷复肥工业协会、中国植物营养与肥料学会、高效复合肥料国家农业科技创新联盟、中国化工产业发展研究院、金正大生态工程集团8家单位发起，开创了多部门、跨行业携手开展重大产业问题研究的先河。　这些是出售长春PBT，可以点进去看看　　
注塑制品褪色的原因及影响因素
塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。
1、耐光性着色剂的耐光性
耐光性着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。
耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，最好选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。
2、耐热性颜料的热稳定性
耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品，加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间。
3、抗氧化性
某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。
4、耐酸碱性着色塑料制品
耐酸碱性着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。
针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。　这些是出售长春PBT，可以点进去看看　　
6大因素影响吹塑加工的效果
在塑胶行业中，很多企业为了节约成本，多半会把中空的产品考虑用吹塑工艺制作，这样相对于注塑而言，成本会大大地降低，因此吹塑加工的方法也得到了快速的发展。
吹塑的产品适用范围也非常广泛，例如玩具行业，包装行业，电器行业和其他的工业。吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具工程师和吹塑工程师必须考虑的。
具体分析如下：
1.合模线的位置
开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模，这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题;
2.制品斜度
平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜;
3.检查所有使用功能
当作为一个制品使用时，零部件越少、装配工作越少越好，因为可以减少制品成本;
吹胀中，注意引起壁厚极薄几何形状的区域，这些地方可能是凸出或凹入的部位，宽与深之比过大时可辅助以真空成型;
5.半径原则
避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变;
嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置必须仔细考虑。
综上所述，无论是小的吹塑产品，还是大的吹塑产品，开发前所需要投入的精力和时间都不可以少，必须细心认真地考虑到会影响到吹塑加工效果的因素，才能把每一件吹塑产品做到外观和功能都匹配好。
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2018年塑料机械行业：深化发展智能化技术
塑料，作为轻工业行业里的巨人，每年为世界经济的发展贡献巨大的力量。中国作为重要的塑料生产和消费大国，更是在塑料产业发挥着巨大的作用。随着我国社会经济、市场规模和科学技术的发展，我国政府及时调整和更改经济战略，按中国国情制定发展规划，深入发展具有中国特色的社会主义市场经济。
《中国制造2025》、“十三五”规划和国家发改委于日印发的《增强制造业核心竞争力三年行动计划(年)》都表明我国加快建设制造强国和发展先进制造业的决心。
制造业的基础在于设备，塑料机械是塑料产业转型升级的先决条件，核心技术装备、成套生产线、关键零部件及制造工艺的突破，将显著提升塑料行业的生产、制造和创新能力，有效推动汽车、包装和材料等相关行业转型升级，为发展中国特色社会主义市场经济提供有力支持。
智能、自动化重点在于应用
自国际金融危机席卷全球以来，我国传统制造业弊病显露无遗。对此，国家针对问题发布有关制造业智能化战略规划，优化、重组和改革我国制造业生产、组织模式，增强核心竞争力。
多年来的发展，我国制造业工厂智能化、自动化效果显著。在制造业智能化、自动化常态化情境下，我国塑料机械及塑料加工车间智能化、自动化程度加深，在产品创新、供需改善和生产质量、效率上有了大幅度提高。但是，我国真正追求的智能化、自动化经济不是建立生产、研究上的任何一方面，而是两者的有效结合，实现我国智能化、自动化设备的有效应用。目前，我国智能化车间国产机所占比例极少，大多被德国、日本、美国和瑞士等工业强国占领。
我国塑料机械设备在实现智能化、自动化的道路上应该是面向民生，按我国国民经济实际需求，研制支柱产业的关键装备，重点深入突破，实现数控系统、机器人及控制器、检测分析和PLC等的有效结合，形成可实现、可规模化和长久应用的重点设备和成套装备。
深度融合制造业技术与信息技术
发展智能化塑机设备必定离不开信息技术。智能化、自动化设备的有效运行，关键在于信息数据的采集、优化处理和精确利用等，可以说，信息技术是实现设备智能化、自动化的必要手段。
企业要开展数字化系统/软件的开发和应用，将现实与虚拟相互连接，将物理数据通过系统软件“嵌入”生产活动，让生产制造统一化、标准化、规模化、可监控化、自动化和智能化，实现生产数据的实时采集、存储、优化、分析和处理，解放劳动力，优化产品设计、生产、管理和服务。
夯实工业基础攻克关键零部件
一台完整的设备是由众多零部件组装而成的，我国工业基础薄弱，难以自盖“摩天大楼”。研制一批关键的零部件迫在眉睫。高性能的塑料机械需要优秀的零部件来保证其质量，机器的驱动、高精密的转速和感应等都受到这些零件的牵制。
企业如能攻克关键零部件制造工艺，并实现量产化，将有效提升高性能塑料机械精确度、灵敏度、稳定性和可靠性，更能降低机械生产成本，带来可观利润。
对此，企业要加大资金支持力度，加强标准体系建设，建立产品认证体系，实时推进国际交流与合作，构建动态监管机制，与装备、软件、互联网和科研院等企业、组织和团体建立合作关系，协同发展，面向智能化、自动化开展战略性规划。推荐宁波广俊化工有限公司的官网去看：
塑料配色工艺知多少？配色就是在红、黄、蓝(三原色)三种基本颜色基础上，配出令人喜爱、符合色卡色差要求、符合客户希望得到的颜色、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能，如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能，如导电性、抗静电性、抗菌性能等特殊材料;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。 着色剂颜料特性：颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂，故要获得理想的着色性能，需要用机械加温混练等方法将颜料均匀分散于塑料中。颜料分类：按结构颜料可分为有机颜料和无机颜料。 无机颜料：优点：热稳定性好、有非常好的耐候性能、光稳定性优良、价格低、分散性能优越。例如：钛白粉、碳黑等。
磷氮系无卤阻燃剂八大常见应用问题什么是磷-氮系阻燃剂?磷-氮系阻燃剂由三部分组成。(1)酸源：提供酯化反应所需的酸；(2)碳源：提供酯化反应所需的羟基或者其它基团的物质；(3)气源：提供体系膨胀发泡所需要的气体。磷-氮系阻燃剂的阻燃机理是什么?磷-氮系阻燃剂的阻燃机理一般包括三部分：即碳源(常为多羟基化合物，如季戊四醇)、酸源(如聚磷酸铵，即APP)及发泡剂(如三聚氰胺)。它们是通过下述相互作用而形成炭层的：（1）在较低温度(150℃左右,具体温度取决于酸源和其他组分的性质)下，有酸源产生能酯化多元醇和可作为脱水剂的酸；（2）在稍高于释放酸的温度下，酸与多元醇(碳源)进行酯化法反应，而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂，加速反应进行；（3）体系在酯化反应前或酯化反应过程中熔化；（4）反应过程中产生的水蒸气和气源产生的不燃性气体使已处于溶融状态的体系膨胀发泡。与此同时，多元醇和酯脱水炭化，形成无机物及炭残余物，且体系进一步膨胀发泡；（5）反应接近完成时，体系胶化和固化，最后形成多孔泡沫炭层。为什么某些磷-氮系阻燃剂挤出过水槽的时候，条子容易粘水滑手?条子容易粘水滑手是由于阻燃剂的部分组份水溶性比较好，通过螺杆机出口的时候，温度比较高的条子接触到冷水槽，粉体容易析出，所以阻燃剂里面成份必须是难溶于水的。为什么不同的PP加入相同份数的阻燃剂仍存在阻燃效率的?由于PP基体的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其内部烯烃含量的不同，这是因为共聚PP里面有PE侧链，PP中的H原子比PE中活性大；PP比PE燃烧热小，与阻燃剂一开始共同起作用，PE分解温度高，后面才起作用；PP基材分解温度在227-247度之间，而PE在335-450度之间，阻燃剂分解温度在260度，PP与阻燃剂匹配性更好。磷-氮系阻燃剂用于玻纤PP为什么效果会变差?一般来说随PP量的减少，阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好。为什么在玻纤里面PP相对减少(加入了玻纤)，阻燃剂份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃，这主要是由于玻纤的加入破坏了磷-氮系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于炭层的闭合有很大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。磷-氮系无卤阻燃剂加入填料或其他物质后为什么会失去阻燃效果?不少人为了降低成本，在磷-氮系无卤阻燃剂中加入一些填料，如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氢氧化镁等，发现会失去阻燃效果。这是因为上述填料的加入，改变了酯化反应过程，酸源会部分的与上述填料反应，并且上述的填料在材料的表面破坏了碳层的形成，导致了机制的失效。同样道理，加入某些炭黑、色粉也会导致阻燃效果失去。所以一些回收PP料可能是部分填充PP回收的，加入到新料中，导致这个体系变相加入了上述提到的填充，使这个体系失去了阻燃效果。为什么用一些磷-氮系阻燃剂生产的PP放置一段时间后，表面有析出?如同我们提到的阻燃剂组成由碳源、酸源和气源组成，造成有物质析出的肯定为上述的一种或者几种物质水溶性比较好，与塑料的相容性变差，在加工的时候，材料与上述粉体依靠螺杆机的强烈机械作用力分散开来，而放置一段时间后，由于分子间不断运动，极性不同的物质慢慢就会分开，上述粉体慢慢的从材料的内部析出到表面。为什么某些磷-氮系阻燃剂在PP加工时会出现发泡或颜色变灰的情况?任何阻燃剂都有其起始分解温度，如果阻燃剂本身的分解温度仅仅与材料的溶化温度接近的话，很容易出现上述情况。所以一般来说，阻燃剂的起始分解温度至少要比材料塑化加工的温度要高50度以上，这样才能保证加工的顺利进行。同时也必须控制好螺杆组合与加工条件，避免螺杆机内部因剪切过热使实际温度超过阻燃剂的起始分解温度这些是出售长春PBT，可以点进去看看
“桑吉”轮爆炸沉没，泄漏的石油影响多大？盘点全球十大原油泄漏事故1月14日中午，装载有约13.6万吨凝析油、燃烧了8天的“桑吉”轮突然发生爆燃，全船剧烈燃烧，火焰达到800至1000米左右。13时45分左右，“桑吉”轮全部被浓烟笼罩，看不清船形，随后被确认已经沉没。沉没位置为北纬28度22分，东经125度55分，距离事发水域位置东南约151海里。据报道，“桑吉”轮之所以燃烧这么久、还不时发生爆燃，主要是因为事发时，该船装载有约13.6万吨凝析油。同时，除了货舱中的凝析油，“桑吉”轮自身油箱还装有近1000吨重型柴油。海面上只有“桑吉”轮的残留物和残油在燃烧，并形成了10平方公里的油污带，溢油情况非常严重。事件背景信息：1月6日20时许，巴拿马籍油船“桑吉”轮与中国香港籍散货船“长峰水晶”轮在长江口以东约160海里处发生碰撞，事海域位于我国长江口、江外、舟山、舟外等渔场交汇地带。如果不是这场相撞，“桑吉”轮将于1月7日结束它近20天的航行，抵达目的地韩国大山港。救援人员已发现并带回2名船员遗体，“桑吉”轮上其余30人依然失联。据俄罗斯卫星通讯社称，伊朗当局证实，“桑吉”轮所有船员遇难。目前，仍有多艘中国船只在进行搜救，韩国方面派出1艘海警船、日本派出2艘海警船和1艘消防船协助救助。凝析油是什么油？ 凝析油又称天然汽油，是从凝析气田或者油田伴生天然气凝析出来的液相组分，其主要成分是C5至C11烃类的混合物，另外有少量其它烃类和含硫、含氮化合物。凝析油在地下高温高压环境中为气态，开采出来后，由于温度、压力的变化凝析为液态，因此而得名。凝析油因为其特殊的化学组成及物理性质，颜色更接近与汽油，常温下为浅褐色半透明液体，因含有较高组分硫化物而有恶臭。 凝析油可以直接作为燃料使用，也是生产溶剂油的重要原料。由于含有毒的硫化氢及硫醇等成分，凝析油对人体有一定毒性和刺激性，挥发后会对大气造成一定污染，同时经燃烧分解会生成一氧化氮、二氧化氮、氮氧化物、硫氧化物等有毒烟雾，通过吸入、皮肤侵入等方式均会对人体造成中毒伤害。不同于一般原油，凝析油的挥发性极高，与汽油相仿，温度越高越易挥发。同时，凝析油易燃、闪点低，在空气中弥漫遇明火易引起火灾爆炸事故。“桑吉”轮隶属伊朗光辉海运有限公司。据外媒报道，“桑吉”轮运载的凝析油来自伊朗南帕斯气田，有较高的硫化物含量，在接卸、储存过程中易造成恶臭及中毒等安全环保事故。对我国海洋环境的影响据国家海洋局监测，事故船舶距离我国舟山近岸约350公里，爆炸发生前，称“暂不会对近岸海域生态环境产生严重影响”。根据国家海洋局网站发布消息：1月12日9时，监视发现事故船舶附近有彩虹色的轻微油污带，采样分析显示，海水中石油类物质浓度为5.46～21.3μg／L。1月13日，监测人员在事故船舶附近海域进行了采样分析，监测结果显示，海水中石油类物质浓度高值为25μg／L。不过，对事态的判断并不都是乐观的。爆炸发生后，有外媒报道称，事件发生地区的数百海里范围内可能会长期禁止捕鱼。东海近海是中国最重要的近海渔业捕捞区，年捕捞量在30万吨以上。而东海地区绝大多数渔业资源都集中在长江口东南方向，如果凝析油大规模泄漏，将给东海渔业造成严重影响。扬州工业职业技术学院石油工程教授李发印表示，“桑吉”轮上装载的13.6万吨凝析油，相当于1400个一级加油站的存量。他表示，这次事故燃烧产生的废气，相当于我国年每年汽车尾气总量的千分之一，由于集中于事故区域，其危害性相当严重。英国南安普敦大学国家海洋中心的海洋地理学家西蒙·博克索尔此前在接受采访时说，“如果船只携同大量完整货物沉没，那么就相当于在海床上放了一个慢慢释放凝析油的定时炸弹。这一地区的数百公里范围内可能会长期禁止捕鱼。”常州大学石油工程学院黄维秋教授认为，救援过程中应密切注意事发周边区域的气象预报和卫星云图，做好应急准备及相关预防措施。同时，及时调运油污防御物资及回收物资，对于流散或燃烧余留的油品围栏进行回收处理。“对于此类泄漏事件，要采用多种方法混合处理。有一些微孔结构丰富、比表面积大、密度比水小的高性能吸附材料，可用来吸附回收泄漏的凝析油。还有一种高分子的分散剂，像家用洗洁精一样，散撒到浮油表面，可对浮油进行分解。也有一些机械式油水分离装置，但对于这种大面积污水处理，难度较大。”黄维秋说。按照以往的经验，如果油船下沉进海里，那么船舶原本装载的油品也会随之沉入海中。船中的燃油会在海底缓慢泄漏，污染深层海水和海底沉积物，将会对周边海洋生态环境产生十几年甚至几十年的长久影响。接下来，如何处理沉进海底的凝析油则是一个棘手的问题。
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