常用除尘器种类一般分哪些种类

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机械式除尘器的分类和常用领域
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机械式除尘器的分类和常用领域
机械式除尘器是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘,其除尘效率一般在90%以下,除尘效率低、阻力低,优点在于节省能源。
机械类除尘器常用作预除尘设备,在大型除尘器使用领域应用较多。目前市场上常见的机械类除尘器是旋风除尘器,包括大旋风除尘器、多管旋风除尘器和双管旋风除尘器,在处理高温气体粉尘和纤维类粉尘中使用较多,在粉尘粒径差别较大的工序中使用效果。目前,朴华科技多次改进的旋风除尘器在某些行业的除尘中效果可以达到95%以上。
重力除尘器和惯性除尘器由于结构简单、占用空间大,因此在不受空间因素制约的行业中也有应用,尤其是对除尘效率要求较为宽松的环节,如料仓、库顶等。但是随着仓顶除尘器研发的专业化,这些机械式除尘器也逐渐被仓顶除尘器替代。目前重力除尘器和惯性除尘器被稍微改进后用作大型除尘器的预除尘装置,成为了大型布袋除尘器的一个组成部分。
机械式除尘器因结构简单到几乎只有一个框架和内部的挡板部件,材质选择空间较大,可以应对各种高温和酸碱特性的粉尘,是绝好的预除尘设备,对后面连接的二级除尘器可以起到保护作用,因此也随着大型除尘器的应用在很多领域出现,充当一级除尘设备。
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全部答案(共1个回答)
,设备费和运行费均较低,但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离,常按板式与管式分类,特点是气流阻力小,除尘效率可达99%以上。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集,分内部过滤和表面过滤两种方式,除尘效率一般为90%~99%,不适用于温...
&除尘器按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去,其结构简单,设备费和运行费均较低,但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离,常按板式与管式分类,特点是气流阻力小,除尘效率可达99%以上。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集,分内部过滤和表面过滤两种方式,除尘效率一般为90%~99%,不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体,使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获,并与气流分离,除尘效率为80%~95%,运转费用较高。为提高对微粒的捕集效率,正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。
除尘器的种类一般根据主要除尘机理的不同可分为重力、惯性、离心(机械力)、过滤、洗涤和静电等6大类;根据气体净化程度的不同则可分为精净化、中净化、细净化与超净化等...
静电除尘器除尘器种类有很多,静电除尘器是比较常见的除尘设备。静电除尘器按照气流的方向可以分为立式以及卧式两种。如果按照沉淀极极型式区分的话,可以分为板式和管式两...
1、除尘器风机接线错误,风机反转,重接线 。
2、除尘器内布袋捆扎不牢或长久没有更换有破损,灰尘从破露处飞出,影响除尘效果,或缺少布袋,如果你的布袋数量较少,风...
常用的除尘器按其是否用水,分为干式和湿式两大类。干 式除尘器常用的种类有旋风式、布袋式和静电式;湿式除尘器常用 的种类有水浴式和旋风水膜式。
一,按照除尘方式分:
1,干法电除尘灰,颜色棕红色,细度接近纳米细度,含氧化钙量高,必须经消化才能压球
2,湿法布袋除尘灰,颜色黑色,污泥状,氧化钙已经消化完...
答: 四脚继电器怎么接线
答: 换人吧......这东西出了问题是修不好的.药物只是榨取剩余价值而已
答: 中医认为,任何事物都分为阴阳两个方面,人的肾也有肾阴和肾阳之分,肾功能障碍产生的原因可能是肾阴虚造成的,也可能是肾阳虚造成的,所以,补肾要查明原因,分型而补。
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工业除尘器有哪几种分类
更新时间: 10:55:20
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  除尘器有:滤筒除尘器,滤袋除尘器,旋风除尘器,静电除尘器,单机除尘器
  除尘原理布袋除尘器
  除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不时增加,程控仪开端工作,逐一开启脉冲阀,使紧缩空气经过喷口对滤袋中止喷吹清灰,使滤袋突然收缩,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘疾速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。
  脉冲除尘器
  除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分别,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的中止,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力抵达限定的阻力值(普通设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序翻开电控脉冲阀,中止停风喷吹,应用紧缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘中止抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
  旋风除尘器
  旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入,气流在获得旋转运动的同时,气流上、下分开构成双旋蜗运动,粉尘在双旋蜗分界处产生剧烈的分别作用,较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分别至外壁,其中部分粉尘由旁路分别室中部洞口引出,余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用,从而进步除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒,由上旋蜗气流带向上部,在顶盖下构成剧烈旋转的上粉尘环,并与上旋蜗气流一同进入旁路分别室上部洞口,经回风口引入锥体内与内部气流汇合,净化后的气体由排气管排出,分别出的粉尘进入料斗。
  静电除尘器
  含尘气体从设备顶部进风口进入设备后,以高速经过旋风分别器,使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转,应用向心力,除掉较粗颗粒的粉尘,有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后,气体经下灰斗进入电场工作,由于下灰斗截面积大于内管截积数倍,根据旋转矩不变原理,径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内,降低了进入电场的粉尘浓度,低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上,经清灰振打而将搜集的粉尘由锁风排灰装置保送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内构成的二次扬尘,特在下灰斗中设置了隔离锥。
  运用范围水泥、化肥、等行业各种磨机,破碎点下料口,及烘干机和各种相类似的分散源处置。
  滤筒除尘器
  设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内中止含尘气体的预处置,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
  随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运转阻力,为了保证系统的正常运转,除尘器阻力的上限应维持在Pa范围内,当超越此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器经过定阻或定时发出指令,中止三状态清灰。
  该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后中止紧缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再翻开该室的净气出口通道,不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。
  单机除尘器
  含尘气体进入箱体内,由扁布袋中止过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,已净化的气体经过滤袋进入风机,由风机吸入直接排出,随着过滤时间的增加,滤袋外面粘附的粉尘也不时增加,滤袋阻力也相应增大,从而影响了除尘效率,此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来,落在抽屉中的粉尘由人工拉出肃清。
  单机除尘器的工作原理:
  含尘气体由进风口进入箱体,由滤袋中止过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体由风机经出风口排出箱体外,直接排入室内(亦可接风管排至室外)。
  随着主机连续工作,滤袋外面粘附的粉尘不时增加,使设备阻力不时上升,为此必需中止清灰,使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来,经灰斗落至集尘器(抽屉)中。
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