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等离子切割机除尘方式概述
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等离子切割机使用环境的控制
等离子切割机的使用由于涉及到电、气等方面能源，加上材料切割过程中形成的粉尘，其对环境的控制是有一定的要求的，在目前国内加工厂房及使用环境中，对等离子切割机的使用环境控制无论是在意识还是在硬件设施上都存在较大差距。
&&& 等离子切割机切割过程中会产生噪声、烟尘、弧光及金属蒸气等，对环境造成污染，在大电流切割或切割有色金属时情况尤为严重。现在已有几种不同的设备和技术可用来降低这种污染程度，除了水再压缩等离子弧切割外，水面上切割及水面下切割也是抑制环境污染的有效方法。等离子弧切割时会产生高强度、高频率的噪声，尤其是采用大功率等离子弧切割时，其产生的噪声更大，这对操作者的听觉系统和神经系统会有很大的影响。噪声大小主要决定于切割电流，电流越大，噪声越强。当噪声能量集中在Hz范围内，要求操作者戴耳塞。可能的话，尽量采用自动切割，操作者在隔声室内工作。也可以采取水中切割方法，利用水来吸收噪声。把工件置于水中进行切割可使噪声明显降低。测试结果表明，当工作置于水中切割时，噪声比干式切割降低22～24dB。另外，采用加水帘割炬（水帘的水流量为70～80L/min）也可使噪声大约降低20dB。当切割电流100A以下时，噪声比较低，对周围环境影响不大。
&&& 进行水面上切割需要有蓄水槽，蓄水槽中用来放置工件的工作台由多个排列有序的尖顶形钢构件组成，由这些尖顶形钢构件将被切工件支撑在水平面上。割枪工作时，等离子弧周围被一层水帘笼罩。为了维持连续不断的水帘，需要一个循环水泵将水从蓄水槽中抽出后再打入割枪。水从割枪喷出时便形成笼罩在等离子弧周围的水帘。这种水帘极大地控制了切割过程中产生的噪声、烟尘、弧光及金属蒸气等污染物对环境造成的危害。这种方法需要的水流量为55～75L/min。
&&& 水面下切割是将工件放置在水面下75mm左右。放置工件的工作台由尖顶形钢构件组成。选用尖顶形钢构件的目的是使切割工作台具有足够的容纳切屑、渣的能力。
&&& 割枪下水时，先用一股稳定的压缩气流将割枪喷嘴端面周围的水排开，然后再引燃等离子弧进行切割。水面下切割时，要保持工件潜入水面下的深度。应配制一套控制水位的系统，再增加一个水泵及蓄水箱，用注水、排水的方法维持水位，等离子弧切割用的电源空载电压较高，尤其是在手工操作时，会有电击危险。因此，电源在使用时必须保证接地良好，割炬与手触摸部分必须可靠绝缘。可以采用较低电压引燃非转移弧后再接通较高电压的转移弧回路。如果开启开关装在把手上，必须对外露开关套上绝缘橡胶套管，避免手直接接触开关。在条件允许的情况下请尽量采用自动操作。
&&& 一般手工等离子切割机切割或自动切割工作台附近要配备抽风系统，将废气抽出工作车间之外。但排出的废气仍然对环境造成污染，如果造成的污染超过国家允许标准，则应增加烟尘过渡设备。
文章来源： http://www.kswestern.cn/ 昆山维思机器有限公司& 德国凯尔贝，专家。数控等离子切割机生产、常州数控等离子切割机、合肥欧艺
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&&&&&在现代工业生产中，数控等离子切割与传统的火焰切割技术相比，数控等离子技术在金属切割过程中，切割精度高，切割速度快，因此在机械行业应用日益广泛。一般大型数控等离子切割机，在切割时会产生大量烟尘，该烟尘从工件下方喷出，散发在车间内，数控等离子切割机生产，致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件极其恶劣，数控等离子切割机加工，不但影响工作人员的身体健康，而且使劳动生产率大为降低。随之带来了越来越严重的污染问题，数控等离子切割机的烟尘治理也越来越迫切。为加强劳动保护，改善劳动条件，常州数控等离子切割机，提高劳动生产率，为了从根本改善了劳动环境，确保了工人在劳动过程中的健康条件，同时提高了劳动生产率。 切割件的热变形及产生原因数控切割机等离子切割时热变形虽然小，但金属板材在轧制、冷却过程中难免存在不均匀的残余内应力。切割时，金属受局部高温热源的影响沿切割方向急剧膨胀，而周围母板金属叉限制其膨胀，使切口边缘金属产生应力，数控等离子切割机厂，当应力超过金属屈服强度时，会产生压缩塑性变形，随之冷却就会收缩，冷却到室温时，因受周围母材金属的限制，沿切割方向会产生一定的缩短变形，同时内部有一定的残余拉应力，这就是产生切割变形的原因所在。
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等离子切割烟尘污染的解决方案
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&&等离子切割作业时会产生大量的有害烟尘(如图1所示),这将损害到操作者及周围人员的身体健康。对于在车间厂房内进行的等离子切割,可以采用局部烟尘处理加上车间全面换气来减少和消除其影响。目前,在切割机工位的烟尘处理上,通常采用湿式处理方式或干式处理方式。
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