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3D打印材料大集合及介绍
光敏树脂（进口）材料型号：YGC8000
YGC8000 是一种具备精确和耐久特性的类 ABS 的立体光造型树脂。它被用于固态激光的光固化成型法。YGC8000 可应用
于于汽车，医疗，消费电子等工业领域的母模，概念模型，一般部件，功能性部件的制作。用 YGC8000 树脂制造的部件
的耐久性长达 6.5 个月以上。
光敏树脂（透明） 材料型号：YGC1000
YGC10是一种适用于固体激光器的坚硬的类ABS，做件尺寸稳定的防水透明树脂，此材料耐高温，低收缩，完美适用于各
种应用，异型尺寸和快速铸造。
光敏树脂（韧性）
光敏树脂（韧性）是一种新型的光敏树脂材料，是通过在普通白色光敏树脂材料添加ABS成分，从而起到增加材料强度的
目的。因此，光敏树脂（韧性）材料的强度和硬度比普通光敏树脂材料要更好一些，因为添加了ABS成分，其颜色也略微
偏黄色。该材料由于强度较好，因此较多用于外观和结构手板件使用。
尼龙（EOS）尼龙& &这是一种白色的聚酰胺12，粉末为稍微半透明。它符合FDA，21 CFR等的参数要求。
1.多用途材料
2.均衡性配置文件
3.高的强度和刚度
4.良好的耐化学性
5.优异的长期不变性
6.高选择性和细节分辨率
7.各种精加工的可能性（例如金属化，炉灶上釉，振动磨，浴盆着色，粘合，粉末涂料，植绒）
8.生物兼容性符合EN ISO10993-1和USP/ VI级/121℃
二.应用范围:功能部件；医疗应用，例如假肢；高质量的功能性塑料件；替补典型的注塑塑料；实现可移动部件的连接
尼龙+玻纤（EOS）&&是一种黄白色，玻璃珠填充的聚酰胺12粉末，其特征在于优异的刚性与良好断裂伸长率组合。
3.改进的温度性能
4.良好的热负荷能力
5.优异的表面质量
6.高尺寸精度和细节分辨率
7.良好的加工
二.应用范围:硬质外壳；零件上的磨损和磨损要求；高温条件下使用的零件；例如汽车发动机区域内的最后部分；深拉
丝模；需要特定刚度，高热变形温度和低磨损的任何其他应用；
聚乳酸（低精度PLA）
聚乳酸全名为Poly Lactic Acide,又名玉米淀粉树脂，学名PolyLacticAcide，简称PLA,是完全由植物如玉米，甜菜等萃
取，经过发酵，去水，合等过程生成的高分子聚合物，经过堆肥，可100%降解的环保材料。
1.激光测距连动装置控制尺寸，精度在0.1mm
2.多线径选择，1.75mm,3.00mm及其他客户定制要求
3.表面光滑无凸凹点，同心度好
4.颜色选择丰富，更有荧光系列产品
5.线性弯折性好，高强度，刚度高
6.较低的熔体强度，熔点200℃，熔融指数10敏，2.16kg,打印模型易塑形
7.线材表面光泽性好，色彩艳丽
8.较低的收缩率,密度1.25g/cm3，21.5℃，即使打印较大尺寸的模型，表现仍优异
9.环保线材，堆肥可100%降解，对环境零污染
10.加工温度适宜，易于加工，加工温度是200℃
11伸长率20%，屈服强度45Mpa,拉伸速度：5mm/min
类树脂ABS（OBJET） 集尺寸稳定性和细节可视性于一身，适用于模拟标准塑料和制作模型，可实现逼真的最终产品效果
不透明的曲面增强了细节与边角的可视化 ,良好的冲击强度与挠曲模量可以应用于范围广泛的领域 ,模型材料与支持性
材料之间的高对比度便于彻底清除和清洁支持性材料
1.广泛的装配与外观测试
2.活动部件与组装部件
3.展览与营销模型
4.电子元件的组装
5.非常适用于硅胶模具
6.对强度要求不高的产品
7.对耐温性要求不高的产品
8.对外观验证大于功能验证要求
喷墨树脂（透明，OBJET）&&是一种刚性、几近无色的材料，具有较高的尺寸稳定性，适合常规用途、细节完善的建模以
及透明热塑性材料（如 PMMA）的可视化模拟。FullCure720是 Objet 的原始多用途透明材料，用于集高尺寸稳定性、生
物相容性和表面平滑度于一身的标准塑料模拟。
1.对外观验证大于功能验证要求
2.要求细节表现力完美的产品
3.广泛的装配与外观测试
4.活动部件与组装部件
5.对强度要求不高的产品
6.展览与营销模型
7.对耐温性要求不高的产品
8.电子元件的组装
9.非常适用于硅胶模具
双材料混合树脂&&
具备多种级别的弹性材料特征： 这些材料所具备的肖氏 A 级硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度，使其非常适
合于要求防滑或柔软表面的应用领域，如消费类电子产品、医疗设备和汽车内饰。 TangoBlack和TangoGray具有非常高
的断裂延伸率。两种产品都能够达到橡胶/硅的逼真感觉，并容易延伸以适应其他部件。TangoBlack提供最大的弹性，肖
氏硬度为61。TangoGray稍微模拟 6 个级别的不同肖氏硬度 A 范围值，从肖氏硬度 40 至肖氏硬度 95，拉伸强度和抗
撕裂强度逐渐增强。提供多种树脂，可选择解决方案;其详细的材料属性请参阅下表：
1.展览与交流模型
2.橡胶包裹层和覆膜
3.柔软触感涂层和防滑表面
4.旋钮、把手、拉手、把手垫片、封条、橡皮软管、鞋类
彩色树脂&&
可满足各种商业应用。具有众多关键属性，如韧性、耐高温、耐用性、稳定性、水密性、生物相容 性和可铸性。可对部
件进行钻孔、粘接、喷漆、电镀等处理。借助支撑材料，您能够轻松地进行毫无危险的 后处理工作，同时保持精细的特
全彩石膏&&
全彩石膏是通过逐层铺垫石膏粉末后，使用彩色胶水对石膏粉末进行固化，并呈现出不同的色彩，进而实现全彩色打印
的一种技术（CJP）。主要应用于建筑模型、动漫及卡通人物的制作等。
Systems ProJet CPX 3510喷蜡3D打印机能够打印百分百高质量的蜡材质模型，一般铸造厂铸造工艺都能够应用。打印效
果图案精细，表面质量光滑，有着非常良好的细节和卓越的精确度。可制造RealWax模型，与脱蜡铸造中的灌注石蜡模型
相同。真正的蜡模生产系统，用于精密铸造，超越以前纯模型制作与展示功能。
材料特性：
1.采用100%全蜡材料建造模型，可直接用于珠宝首饰失蜡铸造工艺
2.采用立体喷蜡打印技术，精度高，Z层最高精度可达0.016mm
3.建造产品表面光滑，适用于精密铸造加工
4.打印模式有高精度和超高精度两种可选
5.支撑蜡材料去除容易方便，无需手工操作
6.生产速度快，操作简单容易
7.结构紧凑、整洁美观
黄蜡是一种光固化技术成型的树脂材料，在一定温度下可以升华，因此常用于失蜡铸造。但与红蜡和蓝蜡相比，黄蜡的
精度不高，因此不常用精密铸造。
不锈钢与碳钢不同，目前的铬含量不同，10.5%铬含量最低的钢合金，不锈钢不容易生锈腐蚀。目前，应用于金属3D打印
的不锈钢主要有三种：奥氏体不锈钢316L、马氏体不锈钢15-5PH、马氏体不锈钢17-4PH。
奥氏体不锈钢316L，具有高强度和耐腐蚀性，可在很宽的温度范围下降到低温，可应用于航空航天、石化等多种工程应
用，也可以用于食品加工和医疗等领域。
适用于注塑模具，工程零件。可实现零件的精度:
小零件（&80×80mm）约20μm& &约0.8×10-3英寸
大零件&&约50μm约0.002英寸
最小壁厚&&约0.3-0.4毫米约0.012-0.016英寸
极限抗拉强度&&最小1930 MPa 最小280KSI
铝合金主要有铝硅AlSi12和AlSi10Mg两种。铝硅12，是具有良好的热性能的轻质增材制造金属粉末，可应用于薄壁零件
如换热器或其他汽车零部件，还可应用于航空航天及航空工业级的原型及生产零部件，制作功能性原型件，用于结构验
证和设计验证；硅/镁组合使铝合金更具强度和硬度，使其适用于薄壁以及复杂的几何形状的零件，尤其是在具有良好的
热性能和低重量场合中。
成分为Ti6AlV4（钛六铝四钒），众所周知的材料比重非常小、质轻、而且具有非常好的机械性能及耐腐蚀性。目前，应
用于金属3D打印的钛合金主要是钛合金5级和钛合金23级，因为其优异的强度和韧性，结合耐腐蚀、低比重和生物相容性
，所以在航空航天和汽车制造中具有非常理想的应用，而且，因为强度高、模量低、耐疲劳性强，应用于生产生物医学
植入物。钛合金23级，纯度更高，是神级一样的牙科和医疗钛品级。
一种基于钴铬钼超耐热合金的复合材料，具有优秀的机械性能、高抗腐蚀及抗温特性，被广泛应用于生物医学及航空航
可实现零件的精度:
小零件&&约±20 – 50 μm&&约±0.8-2 x 10-3 inch
大零件&&约±50– 200 μm&&约±2-8 x 10-3 inch
最小壁厚&&约0.3mm&&约0.012英寸
一般使用失蜡法进行黄金铸造，先打印蜡模，再通过传统的失蜡铸造方式铸造黄金首饰。
一般用失蜡法进行白银的铸造，先打印蜡模，再通过传统的失蜡铸造方法进行制作白银首饰。
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类POM高硬度、难燃、耐高温系列等特种材料
ABS是一个耐用、高强度、可应用于多行业的生产级别热塑性材 料。这种热塑性塑料通过数字化制造辅以设计验证,是生产概念 模型的理想材料。它广泛应用于对抗冲击、结构延展性有一定要 求的诸多领域。是量产前阶段快速出样的理想原材料。
ABS I 是概念和功能模型制造,以及数字生产的理想材料,它有着 比普通ABS更好的硬度。ABSi的半透明材质,适用于对物料纹理走 向和透光性有要求的产品。ABSi是医疗和汽车行业应用最多的材 料。
ABS-M30 比ABS 材料强度提升25%--70%。是用于概念及功能模型 ,模具以及产成品的理想材料。ABS-M30有着更佳的延展及抗压 性,较ABS 有更好的弯曲强度。材料层级间粘合力明显优于ABS ,适用于生产高耐久性部件。
ABS-M30i 是一种高强度材料,非常适用于医疗,制药和食品包装 领域。用ABS-M30i生产的产品具有生物相容性(符合ISO 10993 USP Class VI标准),可经受Gamma和ETO 消毒。
ABS-ESD7可防静电,不会产生静电冲击或引起诸如粉末,灰尘 ,或其他细微颗粒物的附着。广泛应用于电子元器件装配中所 需的生产夹具及工装设备,同时也可用于能源存储及运输设备 的模型制造,以及盒体、外围框架和包装的生产。
PC-ISO 是工业级别的热塑性塑料,在未经处理前,用其生产的产 品有着生物相容性(符合ISO 10993 USP Class VI标准),可经受 Gamma和ETO 消毒。PC-ISO 广泛用于食物和药品包装,凭借其高 强度和医疗兼容性,也可用于医疗器械的生产。
PC-ABS 是应用最广泛的工业级热塑性塑料之一。PC-ABS 兼有PC 材料的超强度和耐热性以及ABS 的弯曲度。PC-ABS 普遍应用于汽 车,电子以及通讯设备行业。
ULTEM9085是具有高阻燃性的热塑性塑料,可用于直接数字生产 和快速成型。这种独特的性能使它成为商用运输—特别是太空, 海洋和地面交通工具制造领域的极佳选择。
PPSF/PPSU(聚苯砜)有着很好的耐热和耐腐蚀性,是航空,汽 车和医疗行业的理想选择。
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