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超市文化对其销售的影响
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自动人行道& & & &自动人行道使用了大量的，例如：踏板链、驱动链、扶手链等。这些链条的润滑对保证它们的寿命和保证自动人行道的性能质量都至关重要。缺少润滑会带来下列问题：链条过度伸长；非正常磨损；链条和链轮生锈。这样就使踏板之间间隙增大，降低了乘行的安全性；自动人行道的振动和噪音增大；最终导致在短时间内需要更换链条。 自动扶梯的主要参数有：提升高度：一般在10米以内，自动人行道装潢，特殊情况可到几十米。倾斜角度：一般为30°、35°。速度：一般为0.5米/秒，自动人行道装潢公司，有的梯型可达到0.65米/秒、0.75米/秒梯级宽度：600毫米、800毫米，1000毫米。理论能力：按照速度0.5米/秒计算，自动人行道装潢价格，不同梯级宽度的输送能力相应为4500人/时、6750人/时、9000人/时。 &扶手& & 当你走进商场，第1眼关注的不是商品，是自动扶梯：第1样亲接触的也不是商品，而是自动扶梯的扶手带。扶手带运行平稳、表面滑爽、亮丽，你会心情愉快地进入购物殿堂。反之，如果扶手运行歪歪扭扭、表面磨损、化学物喷出污染，你站在自动扶梯上，会觉得无从下手。你心里肯定会想这家商场的自动扶梯怎么这么差劲。会直接影响你的购物心情。所以，扶手带的优劣会影响到自动扶梯生产商的声誉和商场的形象及经济效益。
苏州高力电梯装饰有限公司,自动人行道装潢由苏州高力电梯装饰有限公司提供。苏州高力电梯装饰有限公司,自动人行道装潢是苏州高力电梯装饰有限公司（www.gldtzs.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：倪总。
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与商场装修标准相关的问题约1500个
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整体橱柜、马桶、瓷砖等
人工费+施工辅材
设计费：?元4999元（测量、设计、报价）
A：装修合同是装修工程中最主要的法律文件。当所有的设计和工程预算都谈妥后，签订装修合同是装修开工前必须履行的一道手续。目前，装修管理较为成熟的城市的建委或者建设局都制定有标准合同。
　　商场装修合同范本一
　　发包方(以下简称甲方)：________________
　　单位：______________________
　　联系**：_________________________
　　承包方(以下简称乙方)：
________________
　　单位名称：________________
　　本工程设计人：______________
　　联系**：
__________________
　　施工队负责人：______________
　　联系**：______________
　　依照《*******合同法》及有关法律、法规的规定，结合本省实际，甲、乙双方经协商一致，就乙方承包甲方的室内装饰装修工程(以下简称工程)的有关事宜，达成如下协议：
　　第1条　工程概况
工程地点：__________________
工程内容：造型吊顶，造型隔墙
工程承包方式
　　(1)乙方包工、甲方包全部材料。
工程期限_____天;
　　开工日期_________年_________月_________日;
　　竣工日期_________年_________月_________日;
合同价款：本合同工程计算价款为(人民币)木工板按每张_____元，方料每捆_____元计算。
　　第2条　施工图纸
　　双方商定施工图纸采取下列第_________种方式提供：
甲方自行设计并提供施工图纸、施工标准、效果图，图纸一式三份，甲方、乙方、施工队各执一份
　　第3条　甲方工作
开工前_____天，为乙方入场施工创造条件。包括：场地交接。
负责协调施工队与邻里之间的关系
参与工程质量和施工进度的监督，负责材料进场、工程竣工验收。
　　1、按图施工、需调整部分经甲方同意施工。施作规范、防火规定、施工规范及质量标准，按期保质完成工程;
严格执行本省有关施工现场管理的规定，不得扰民及污染环境，不影响上下管道畅通;
保证施工现场的整洁，工程完工后负责清扫施工现场，交付前应打扫卫生一次。
乙方提供的材料，乙方应在材料到施工现场前通知甲方，双方共同验收。
乙方提供一份材料进场进度计划给甲方，甲方可自行安排时间到场验收条。
工程款支付方式
由甲乙双方协商确定支付工程款方式，以文字详明：
　　在甲方对工程竣工验收后一周内结清
　　在施工时必须加强安全管理、对于在施工过程中发生的一切不安全及人身伤
亡事故均由承包方负责，发包方不承担任何责任
合同争议的解决方式
　　双方发生争议协商解决不成时，按下列第1种方式解决：
向当地人民法院起诉。
本合同经甲、乙双方签字(盖章)后生效。
本合同签订后工程不得转包。
甲、乙双方直接签定合同的，本合同一式两份，甲、乙双方各执一份。
合同履行完后自动终止。
　　第10条
其他约定条款
　　乙方需按甲方要求节俭物料基层以方料打框架包石膏扳为主要施工方式,杜绝用木工板打框及双层用料施工.其若违反约定施工方式造成甲方物料损失、一经发现：则承包款板材以50元每张、方料40元每捆计算,同时赔付甲方所浪费物料款。甲方有权单方从乙方承包款中直接扣除。3:承包时间不超过
天。逾期按每天赔偿甲方
元计算赔付。
　　甲方(签章)：______________
乙方(签章)：______________
　　联系**：__________________
联系**：__________________
　　_________年____月____日
　　商场装修合同范本二
　　发包方(简称甲方)：_____________
　　承包方(简称乙方)：_____________
　　根据《*******合同法》、《装饰装修管理试行办法》以及其他有关法律法规规定的原则，为保护双方的合法权益，结合本工程的具体情况，双方达成如下协议，共同遵守。
概况及要求
　　1、装饰施工地点：_____________
　　2、装饰施工内容：_____________
　　3、承包方式：__________________
　　4、总价款：￥______元，大写(人民币)：__________________
　　经双方认可，变更施工内容，变更部分的工程款按实另计。
　　5、工期：自___年___月___日开工，至___年___月___日竣工，工期___天。
　　甲方要求：
　　1、装修要求以商场为准，且必须通过商场的验收合格;
　　2、以装修效果图为准;
　　3、材料必须使用甲方所提供的材料报表执行;
　　4、按照商场所规定的装修时间完工并顺利通过验收;
　　二、关于材料供应的约定：
　　1、乙方提供的材料：详见附件《主材料报价单》。
　　2、乙方供应的材料、设备，如不符合质量要求或规格有差异，应禁止使用。如已使用，对工程造成的损失由乙方负责。如乙方提供的材料、设备系伪劣商品，应按材料、设备价款的双倍补偿给甲方。
　　三、关于工程质量及验收的约定：
　　1、本工程执行DBJ08-62-97《建筑装饰工程技术规程》、DB31/T30-1999《装饰装修验收标准》和市建设行政主管部门制定的其它地方标准、质量评定验收标准。
　　2、本工程由___方设计施工方案。
　　3、由于乙方原因造成质量事故，其返工费用由乙方承担，工期不变。
　　4、在施工过程中，甲方提出设计修改意见及增减工程项目时须提前与乙方联系，在签订《工程项目变更单》后，方能进行该项目的施工，由此影响竣工日期甲、乙双方商定。凡甲方私自与工人商定更改施工内容所引起的一切后果，甲方自负，给乙方造成损失的，甲方应予赔偿
A：一．地面工程施工规范：1．地面面层为水泥类材料时，不允许破坏原有的地面面层，水泥沙浆做到搅拌后立即铺设，不允许在原地面堆放超过12小时，因施工需要，在场地内堆放水泥、黄沙等建筑材料，不允许在同一地方堆放过多（少于400kg/m2）。2．当水泥沙浆面层内埋设管线时，需向电工班特别申请，作为隐蔽工程处理。3．水泥沙浆水磨石面层、大理石面层、塑料地板面层、硬木地板面层、硬质纤维地板面层施工的质量要求：1）清除基层垃圾，并清扫干净；2）外观质量，表面平整，边缘整齐一致。
二．涂料工程施工规范：1．涂料施工前，基层应干燥、洁净，工程使用的腻子应满足工程要求，不得粉化、起皮和开裂。2．涂料的施工必须严格控制，以不流淌、不显刷痕为宜，不得任意稀释，以免影响表面质量。3．涂料表面应平整光滑、色泽均匀一致，严禁起皮、掉粉、脱皮、漏刷、透底、反锈和斑迹。4．木材面涂料施工，根据防火规范要求，分隔墙内敷设电管和其他靠近火源部分的表面应刷防火涂料。5．涂料施工时，现场应配备灭火器材（灭火器、消防砂等）。
三．玻璃工程施工规范：1．为确保人身安全，门厅及出入口应采用安全玻璃，无框架玻璃应采用厚度不小于10mm的钢化玻璃，有框架玻璃小于0.5m2且玻璃两面有保护设施或玻璃厚度不大于10mm的可用半钢化玻璃。2．玻璃安装必须平整、牢固、不松动、无裂痕、缺角等现象。3．压条和裁口边缘紧贴齐平，割角整齐光滑，连接紧密，不露钉帽，密封条与玻璃、槽口接触紧密，粘贴牢固。4．玻璃就位后，应将玻璃摆在槽中央，内外间隙不得大于2mm，以免受挤压时，由于间隙太大造成移位而使玻璃损坏，玻璃用螺栓或挂钩固定时，应用橡皮或软物衬垫，以免玻璃孔部位受损断裂。
四．吊顶工程施工1．所有吊顶绝对禁止固定在商场葡萄架及原有各种管路、设备上。2．所有吊顶必须采用轻钢龙骨加石膏板面层等不燃材料。3．轻钢龙骨安装应采用自攻螺丝或吊挂件等柔性连接，不得采用电焊等钢性连接；必须使用金属吊杆支撑，绝对禁止使用铁丝、木棒等作支撑物，金属吊杆要作防腐处理，吊杆及节点有足够承载能力，吊杆严禁使用朝天钉或朝天射钉固定，吊杆间距应控制在1m左右，在风口孔、上人孔、嵌入式灯具等罩面，开孔周围应用附加龙骨加固，以免洞口破损、塌陷。4．全封闭吊顶必须预留检修孔，且尺寸不小于60mm×60mm，同时按照消防要求，必须将消防喷淋头和烟感温感探头移至吊顶下。
五．电气工程施工1．所有灯具必须采用国家认可的合格产品，其中日光灯具必须采用成套灯具；电线、管材、空气开关、配电箱等其他电气材料必须符合商场的规范要求或由商场按阻燃、品牌要求统一购买。2．必须严格按图施工，电表、开关容量及线径要按图纸要求合理配置。不允许私自加大或减小。3．各类电气线路电源线使用国标阻燃线（ZR-BV）或阻燃电缆，线路应采用穿金属管保护方式敷设，且管内导线总截面积不超过管内截面积的40%，管内不允许有接线头；电线接头必须在接线盒内，线头连接可采用线头搪锡后用压线帽压接，亦可采用缠绕法，即线头缠绕6圈以上，绝缘胶布绕紧2层以上。各种护管引出不超过60cm。4．配电箱必须采用由不燃材料制成的国标箱（铁制），箱内有标准的接零接地排，零、地接线排上各接线端子接线不得超过两根导线，所有进出管必须采用锁扣连接，配电箱严禁直接安装在未做防火隔热处理的可燃物上。5．配电箱内电源总开关必须使用带有漏电保护装置的空气开关。（漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s）6．配电箱内分路空气开关不得大于10A，照明支路每一单相回路所接灯头数不得超过25个、所接功率不得超过1.5KW，对于安装大功率灯泡的回路允许增大到2.5KW，空气开关不得大于16A，插座回路控制开关应使用用漏电保护开关。7．各类电气设备的金属外壳都应以单独的接地支线与接地干线相连，不得将几个电气设备的金属外壳用接地支线串接。8．各类插座接线必须按照国家技术规范，即“左零右相上保护”执行，且所有地面插座必须使用国家规定的专用地面插座。9．各类开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，均应采取隔热、散热保护措施，100W以上大功率灯泡严禁使用塑胶灯座，必须采用瓷质灯座，且电源引入导线应用高温黄蜡管套管保护。10．各类灯具不允许直接安装在可燃、易燃物上，应采取防火、隔热、绝缘等各项保护措施，且一般大功率灯具要与可燃物保持不小于0.5m的安全距离。11．管线安装要求横平竖直，整齐美观，线路应避开热源。如必须通过应做隔热处理，遇到某些硬管无法弯曲通过的可适当采用少量的金属软管或黄蜡管作弯曲处理，但长度不能超过60cm。
六．灯箱制作安装1．灯箱的制作安装必须向商场企划部报批，未经允许不得擅自制作安装。2．灯箱内光源必须使用成套灯具，各类电源线均须穿管保护，电线接头必须在灯具或接线盒内。3．灯箱内部木料部分均须涂刷防火涂料（三遍），且要留有足够的散热孔。4．移动灯箱电源线必须采用护套软芯电缆。5．固定式灯箱必须预留活动检修口，尺寸大小以适合维修人员操作为宜。6．灯箱通电前必须由商场电工班对电气安装规范按照商场规定进行验收。7．未经验收合格的灯箱严禁封闭和使用。
A：　（1）光通量不足，照明效果受限
　　因为目前大多采用标准替代式光源形式，功率受限总光通量不够。对策：整体式和模块化LED灯具是出路；等待LED光效持续上升。
　　（2）显色性不好，照明品质无法保障
　　对策：采用高显色性荧光粉封装的LED光源；采用
蓝光混合封装红色或者琥珀色芯片，得到高显色性光源。
　　（3）可靠性不高，担心售后服务
　　目前市场上LED产品质量参差不齐，竞争无序，负面影响大。对策：生产企业通过选择优质的原材料，技术创新和加强生产控制；用户要选择有实力有品牌的供应商；期待国家早日推进LED照明标准的有效实施。
　　（4）价格太高，一次性投入高
　　对策：随着市场规模扩大，LED的价格下降很快：LED综合收益高，可考虑分期付款、EMc等商业模式；国家对LED产业的价格补贴出台，将促进业主的应用积极性。
A：您好，商场的装修是属于工装类的，您可以找一个附近的可以做工装的装修公司给您做下预算的
A：先找工人谈 全包的那种 让工人先给你报价 你再找老板报价 中间不就有利润了..
A：杜绝合同漏洞，设计师的水平和资历也直接反映出该公司的设计水平、规格型号。3。签合同时一定要注意这两点。2，感觉没啥用，现在市场上流行的所谓的保修卡、查看其是否有正规的办公地点、装修风格定位。三。主要可以交流关于装修费用预算，不能给装修公司粗制滥造和拖延工期的理由、与公司初步接洽，以免让装修公司以次充好，那么他肯定是敢于先施工后付款的:合同也签好后就要和设计师进行沟通：一是根据客户报出投入多少钱。四，主要是谈要求和价格，避免后续的麻烦和纠纷:认清这些公司的资格后，那么你是有福了、有关保修的条例必不可少、询问是否能够出具正规的票据等、合同中必须标明使用材料的具体品牌，除此之外还要了解施工队的素质，装修公司再结合客户要求开始设计和报价。当然?一。五看装修施工品质保障方案。1，这时就要注意一下几点:要求和价格都没有问题后就要开始签合同，最后装修效果才会更好，只有和设计师进行深入的沟通和交流、装修前与设计师沟通、具体要求和完工日期。二，这可以通过该公司所装修过的房间来评价其施工水平：如果一家装修质量过关的公司、认清公司资格在选择装修公司时首先要了解它是否具备进行装修施工的资格，怎么分辨装修公司哪家好面对鱼龙混杂的装修市场。保修期以及责任人都要写清楚。装修公司的报价方式一般分为两种、材料选择以及软装设计等;二是根据客户提出的装修具体要求。检查该公司的营业执照，再与他们进行初步的接洽。如果遇到一家装修先施工后付款，装修公司再报出这些一共要花多少钱，然后能跟你签订装修合同的装修公司
A：商场装修甲醛多吗？甲醛的释放期是3-15年，建议您先做个甲醛检测。室内空气甲醛污染主要来源有：家具和织物、木制品填料、建筑来源、清洁剂、化妆品和个人用品等，其中主要是人造板材。室内甲醛 的释放期会持续3-15年。 甲醛已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质，是公认的变态反应源，也是潜在的强致突变物之一。研究表明：甲醛具有强烈的致癌和促癌作用。
A：流程一：装潢形式的选择。
主要有两种形式，一种是全包，另外一种是半包，在实际的装潢的时候，可结合自动扶梯外装的需求而定。
流程二：装潢材料的准备。
主要有四种材料可供选择：喷漆钢板材料、喷塑钢板材料、不锈钢板材料、10mm钢化玻璃材料(自动扶梯专用装潢材料)，具体选择可以根据其具体的需求进行选择即可，例如，需要防锈功能的材料可以选择不锈钢材料。
流程三：装潢板的准备。
主要有侧板、底板、装饰条、封头板、镀锌板以及中间支撑板等装潢板材的准备。
流程四：人行道标识。
在安装自动扶梯的时候，需要注意一个问题，就是人行道的标识。面向自动扶梯时，左手方向用“L”标识，右手方向用“R”标识。
流程五：其它标识。
正如上述提到的侧板、底板、装饰条、封头板等，都有自己的标识。
流程六：安装方法的选择。
可以根据具体的需求进行选择，可以实现现场安装同样也可以在自动扶梯出厂以前安装完成，再进行出厂销售。
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A：天霸设计是广东专业商场装修第一品牌：17年丰富经验只做商场装修、700名商场客户。
要看实际的需要
场地的结合
然后再出方案
A：辰光装饰城有一家，东西挺全的价格还可以
A：材料和环境的研究。你可以考虑下，作品也获过国内外大奖，为专卖的店，并注重功能、展览创造一系列令人激动的空间、行为，看过很多他们公司作品、环境导示。‖建筑设计‖店面设计‖展览设计‖导示设计‖专卖店设计‖商场设计‖公共空间设计‖建筑外立面设计‖共振商业空间设计部的实践几乎涵盖了所有的空间设计门类 北京共振设计就挺好的
A：我被名匠的优势和服务所吸引，经过对比，让我感觉选择名匠是一个正确的选择，在与设计师多次接触后我看过很多游击队和其他一些装修公司
A：审核图纸，维护商场硬件，消防。对接入住商装修进场事宜
A：辰光装饰城有一家，东西挺全的价格还可以
A：推荐广东天霸设计，成立于1994年，注册资金1000万，是东莞知名的民营科技企业，致力于承接大型超市、百货、商场、购物中心、shopping mall以及商业中心等室内外装修设计和施工承包业务，服务面向全国市场。
A：个灭火器配置场所内的灭火器不应少于2具，每个设置点的灭火器不宜多于5具。
手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于1.5m，底部离地面高度不宜小于0.15m。
A：　商场交房标准：商场营业区交房标准
　　1、地面：首层走道及专柜采用国产大理石，其他楼层采用地砖统一规格，扶梯及走道部分加设拼花图案；
　　2、墙面、柱面：离地面2.4米以上至天花部分刮大白刷白色乳胶漆，吊顶以上水泥抹平；
　　3、顶棚：上人轻钢龙骨造型石膏板，刮大白刷白色乳胶漆；
　　4、开关、插座：普通开关、插座；
　　5、灯具：与吊顶配套的常规灯具；
　　6、电梯、自动扶梯：A、客体：载重1.35T,速度为1.5-1.75米/秒，开门方式为中分，门套为石材，内饰为发纹不锈钢，地板为聚氯乙烯仿石地板；B、货梯：载重2T,速度不小于0.7米/秒，开门方式为中分双折，内饰为发纹不锈钢，地板为花纹钢板，地下车库设层站；C、扶梯：扶梯采用30度角，阶梯宽度为1.0米，速度为0.5米/秒，包板采用乳白色铝塑板。
　　商场交房标准：办公区、走廊及公共区交房标准
　　1、地面：办公区及走廊国产抛光砖；
　　2、墙面、柱面：刮大白刷白色乳胶漆；
　　3、顶棚：矿棉板吊顶为主，部分为石膏板乳胶漆；
　　4、电梯厅：A、地面：一层为石材，二层以上采用玻化砖；B、墙面：一层为石材，二层以上采用玻化砖；C、顶棚：轻钢龙骨造型，刮大白刷乳胶漆；D、照明：与顶棚造型相匹配的花灯及筒灯；
　　5、楼梯：A、地面及踏步采用防滑地砖（或水泥压光）；B、墙面及顶棚：刮大白刷乳胶漆；C、楼梯栏杆扶手：金属栏杆，树脂扶手；
　　6、卫生间：A、地面：防滑地砖；B、墙面：抛光砖；C、顶棚：轻钢龙骨铝扣板；D、灯具：吸顶灯；E、卫生洁具：自闭式水龙头，感应式小便器，自闭式蹲便器。
　　商场交房标准：配套设施
　　1、中央空调及排风:A、在一层出入口设置风幕；B、根据规范要求设置送风口和排风口；
　　2、消防系统：消防栓、喷淋、火灾报警与联动系统，消防排烟、防火门、防火卷帘、气体灭火器等按照消防规范设置；
　　3、强点电：每层设有配电柜，照明线路敷设，特殊业种提供总电源甩口；
　　4、弱电部分：A、首层出入口、各层扶梯、口电梯内、总服务台及收款机位置设摄像机；B、卖场内各层楼梯口、首层出入口设置防盗报警探头和门磁开关；C、各层收银台及总服务台均设防抢报警按钮；D、安装背景音乐及紧急广播系统。
　　商场交房标准主要就是上述几点，当然，商场规模和档次的不同，其交房标准也是有所不同的。根据调查发现，目前各地商场交房标准有所不同，经济发达地区，其商场交房标准要较为严格。
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质量管理质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量管理，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
QCC之父、质量管理大师石川馨认为，质量管理就是开发、设计、生产、提供最经济、最有用、买方满意地购买的优质产品。
著名的质量管理专家戴明博士认为，质量管理就是为最经济的生产出具有使用价值与商品性的产品，并在生产的各个阶段应用统计学的原理与方法。
全面质量管理的创始人菲根堡姆认为，质量管理就是为了在最经济的水平上生产出充分满足顾客质量要求的产品，而综合协调企业各部门活动，构成保证与改善质量的有效体系。
而现代质量管理的领军人物朱兰博士将质量管理划分为三个普遍的过程，即质量策划、质量控制和质量改进，称为朱兰质量管理三部曲。发展过程质量管理的发展大致经历了3个阶段。质量检验阶段20世纪前，产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证，属于“操作者的质量管理”。20世纪初，以F.W.泰勒为代表的科学管理理论的产生，促使产品的质量检验从加工制造中分离出来，质量管理的职能由操作者转移给工长，是“工长的质量管理”。随着企业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高，产品有了技术标准（技术条件），公差制度（见公差制）也日趋完善，各种检验工具和检验技术也随之发展，大多数企业开始设置检验部门，有的直属于厂长领导，这时是“检验员的质量管理”。上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。统计质量控制阶段1924年，数理统计学家W.A.休哈特提出控制和预防缺陷的概念。他运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的“6σ”法，绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片。与此同时，美国贝尔研究所提出关于抽样检验的概念及其实施方案，成为运用数理统计理论解决质量问题的先驱，但当时并未被普遍接受。以数理统计理论为基础的统计质量控制的推广应用始自第二次世界大战。由于事后检验无法控制武器弹药的质量，美国国防部决定把数理统计法用于质量管理，并由标准协会制定有关数理统计方法应用于质量管理方面的规划，成立了专门委员会，并于年先后公布一批战时的质量管理标准。全面质量管理阶段20世纪50年代以来,随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异，人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。在管理理论上也有新的发展,突出重视人的因素,强调依靠企业全体人员的努力来保证质量此外,还有“保护消费者利益”运动的兴起，企业之间市场竞争越来越激烈。在这种情况下，美国A.V.费根鲍姆于60年代初提出全面质量管理的概念。他提出，全面质量管理是“为了能够在最经济的水平上、并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务，并把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量方面的活动构成为一体的一种有效体系”。
中国自1978年开始推行全面质量管理，并取得了一定成效。
相关特性/质量管理
质量管理的发展与工业生产技术和管理科学的发展密切相关。现代关于质量的概念包括对社会性、经济性和系统性三方面的认识。质量的社会性质量的好坏不仅从直接的用户,而是从整个社会的角度来评价,尤其关系到生产安全、环境污染、生态平衡等问题时更是如此。1、坚持按标准组织生产。标准化工作是质量管理的重要前提，是实现管理规范化的需要，“不讲规矩不成方圆”。的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是管理标准的一部分。技术标准主要分为辅助材料标准、工艺工装标准、半成品标准、产成品标准、包装标准、检验标准等。它是沿着产品形成这根线环环控制投入各工序物料的质量，层层把关设卡，使生产过程处于受控状态。在技术标准体系中，各个标准都是以产品标准为核心而展开的，都是为了达到产成品标准服务的。管理标准是规范人的行为、规范人与人的关系、规范与物的关系，是为提高工作质量、保证产品质量服务的。它包括产品工艺规程、操作规程和经济责任制等。企业标准化的程度，反映管理水平的高低。企业要保证产品质量，首先要建立健全各种技术标准和管理标准，力求配套。二是要严格执行标准，把生产过程中物料的质量、人的工作质量给予规范，严格考核，奖罚兑现。三是要不断修订改善标准，贯彻实现新标准，保证标准的先进性。2、强化质量检验机制质量检验在生产过程中发挥以下职能：一是保证的职能，也就是把关的职能。通过对、的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，并决定该产品或该批产品是否接收。保证不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转入下道工序，不合格的产品不出厂；二是预防的职能。通过质量检验获得的信息和数据，为控制提供依据，发现质量问题，找出原因及时排除，预防或减少不合格产品的产生；三是报告的职能。质量检验部门将质量信息、质量问题及时向厂长或上级有关部门报告，为提高质量，加强管理提供必要的质量信息。要提高质量检验工作，一是需要建立健全质量检验机构，配备能满足生产需要的质量检验人员和设备、设施；二是要建立健全质量检验制度，从原材料进厂到产成品出厂都要实行层层把关，做原始记录，生产和检验人员责任分明，实行质量追踪。同时要把生产工人和检验人员职能紧密结合起来，检验人员不但要负责质检，还有指导生产工人的职能。生产工人不能只管生产，自己生产出来的产品自己要先进行检验，要实行自检、互检、专检三者相结合；三是要树立质量检验机构的权威。质量检验机构必须在厂长的直接领导下，任何部门和人员都不能干预，经过质量检验部门确认的不合格的不准进厂，不合格的半成品不能流到下一道工序，不合格的产品不许出厂。
3、实行质量否决权产品质量靠工作质量来保证，工作质量的好坏主要是人的问题。因此，如何挖掘人的积极因素，健全质量管理机制和约束机制，是质量工作中的一个重要环节。质量责任制或以质量为核心的经济责任制是提高的工作质量的重要手段。质量管理在企业各项管理在占有重要地位，这是因为企业的重要任务就是生产产品，为社会提供使用价值，同时获得自己经济效益。质量责任制的核心就是企业管理人员、技术人员、生产人员在质量问题上实行责、权、利相结合。作为生产过程质量管理，首先要对各个岗位及人员分析质量职能，即明确在质量问题上各自负什么责任，工作的标准是什么。其次，要把岗位人员的质量与经济利益紧密挂钩，兑现奖罚。对长期优胜者给予重奖，对玩忽职守造成质量损失的除不计工资外，还处以赔偿或其它处分。此外，为突出质量管理工作的重要性，还要实行质量否决。就是把质量指标作为考核干部职工的一项硬指标，其它工作不管做得如何好，只要在质量问题上出了问题，在评选先进、晋升、晋级等荣誉项目时实行一票否决。4、抓住影响产品质量的关键因素，设置质量管理点或质量控制点。点（控制点）的含义是生产制造现场在一定时期、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主要因素等采取的特殊管理措施和办法，实行强化管理，使工厂处于很好的控制状态，保证规定的质量要求。加强这方面的管理，需要专业管理员对企业整体作出系统分析，找出重点部位和薄弱环节并加以控制。质量是企业的生命，是一个企业整体素质的展示，也是一个企业综合实力的体现。伴随人类社会的进步和人们生活水平的提高，顾客对产品质量要求越来越高。因此，企业要想长期稳定发展，必须围绕质量这个核心开展生产，加强产品质量管理，借以生产出高品质的产品，让企业领导放心，让我们的客户称心！质量经济性质量不仅从某些技术指标来考虑，还从制造成本、价格、使用价值和消耗等几方面来综合评价。在确定质量水平或目标时，不能脱离社会的条件和需要,不能单纯追求技术上的先进性，还应考虑使用上的经济合理性，使质量和价格达到合理的平衡。质量系统性质量是一个受到设计、制造、使用等因素影响的复杂系统。例如，汽车是一个复杂的机械系统，同时又是涉及道路、司机、乘客、货物、交通制度等特点的使用系统。产品的质量应该达到多维评价的目标。费根堡姆认为，质量系统是指具有确定质量标准的产品和为交付使用所必须的管理上和技术上的步骤的网络。发展到全面质量管理，是质量管理工作的又一个大的进步，统计质量管理着重于应用统计方法控制生产过程质量，发挥预防性管理作用，从而保证产品质量。然而，产品质量的形成过程不仅与生产过程有关，还与其他许多过程、许多环节和因素相关联，这不是单纯依靠统计质量管理所能解决的。全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，从过去限于局部性的管理进一步走向全面性、系统性的管理。
发展方向/质量管理
第一，要从对产品质量的管理转向对过程和系统的管理。第二，要从原来以推行管理方法为主转向以培育管理文化为主。第三，从偏重于技术创新转向技术创新与管理创新并举。创新是一个民族的灵魂。
发展原因/质量管理
统计质量管理向全面质量管理过渡的原因主要有三个方面：第一，它是生产和科学技术发展的产物。20世纪50年代以来，随着社会生产力的迅速发展，技术日新月异，工业生产技术手段越来越现代化，工业产品更新换代日益频繁，出现了许多大型产品和复杂的系统工程，如曼哈顿计划研制的原子弹(早在40年代就已开始)，海军研制的“北极星导弹潜艇”，火箭发射，人造卫星，以至阿波罗宇宙飞船等。对这些大型产品和系统工程的质量要求大大提高了，特别对安全性、可靠性提出的要求是空前的。安全性、可靠性奉产品质量概念中占有越来越重要的地位。如，宇航工业产品的可靠性和完善率要求达到99,9999%，即这项极为复杂的系统工程在100万次动作中，只允许有一次失灵。它们所用的电子元件、器件、机械零件等，持续安全运转工作时间要在1亿小时以至10亿小时。以“阿波罗”飞船和“水星五号”运载火箭为例，它共有560万个，它们的完善率假如只在99.9%，则飞行中就将有5600个机件要发生故障，后果不堪设想。又如美国某项航天工程，仅仅由于高频电压测量不准，一连发射四次都没有成功。对于质量如此高标准、高精度的要求，单纯依靠统计质量控制显然已越来越不适应，无法满足要求。因为，即使制造过程的质量控制得再好，每道工序都符合工艺要求，而试验研究、产品设计、试制鉴定、准备过程、辅助过程、使用过程等方面工作不纳质量管理轨道，不很好衔接配合、协调无序，则仍然无法确保产品质量，也不能有效地降低质量成本，提高产品在市场上的竞争力。这就从客观上提出了向全面质量管理发展的新的要求。而电子计算机这个管理现代化工具的出现及其在管理中的广泛应用，又为综合系统地研究质量管理提供了有效的物质技术基础，进一步促进了它的实现。第二，随着资本主义固有矛盾的加深与发展，随着工人文化知识和技术水平的提高，以及工会运动的兴起等等，为了缓和日益尖锐的阶级矛盾，资本家对工人的态度和管理办法也有新的变化，资产阶级管理理论又有了新的发展，在中引进了行为科学的概念和理论，进入了“现代管理”阶段。“现代管理”的主要特点就是为了实现更巧妙的剥削，必须首先要管好人，必须更加注意人的因素和发挥人的作用。认为过去的“科学管理”理论是把人作为机器的一个环节发挥作用，把工人只看成一个有意识的器官，如同机器附件一样，放在某个位置上来研究管理，忽视了的主观能动作用。要把人作为一个独立的能动者在生产中发挥作用，要求从人的行为的本质中激发出动力，从人的本性出发来研究如何调动人的积极性。而人是受心理因素、生理因素、社会环境等方面影响的，因而必须从社会学、的角度研究社会环境、人的相互关系以及个人利益对提高工效和产品质量的影响，尽量采取能够调动人的积极性的管理办法。在这个理论基础上，提出了形形色色的所谓“工业民主”、“参与管理”、“刺激规划”、“共伺决策”、“目标管理”等新办法。这种管理理论的发展对企业各方面管理工作都带来了重大影响，在质量管理中相应出现了组织工“自我控制”的无缺陷运动，质量管理小组活动，质量提案制度，“自主管理活动”的质量管理运动等等，使质量管理从过去限于技术、检验等少数人的管理逐步走向多数人参加的管理活动。第三，在资本主义市场激烈竞争下，广大为了保护自己的利益，买到质量可靠、价廉物美的产品，抵制资本家不负责任的广告战和推销的滑头货，成立了各种消费者组织，出现了“保护消费者利益”的运动，迫使政府制定法律，制止企业生产和销售质量低劣、影响安全、危害健康等劣等品，要企业对提供的产品质量承担法律责任和经济责任。制造者提供的不仅要求性能符合质量标准规定，而且要保证在产品售后的正常使用期限中，使用效果良好，可靠、安全、经济，不出质量问题。这就是在质量管理中提出了质量保证和质量责任的问题，要求制造厂建立贯穿全过程的质量保证体系，把质量管理工作转到质量保证的目标上来。
八大原则/质量管理
ISO标准簇质量八大原则原则1：&以顾客为关注焦点原则2：&领导作用原则3：&全员参与原则4：&过程方法原则5：&管理的系统方法原则6：&持续改进原则7：&基于事实的决策方法原则8：&与供方的互利关系
管理方法&/质量管理
一、推进体系建设，打牢管理基础体系建设是行业当前和今后一个时期一项全局性、战略性的工作。要充分利用河南中烟整合型管理体系开始试运行的良好时机，创新管理，提高水平，全面加强和改进质量管理体系建设。树立全面质量管理理念，努力在“完善”上下功夫。系统思考和全面梳理企业质量管理体系，及时完善和补充有关的制度规定，切实研究解决体系中存在的缺位、错位、越位等问题，真正建立起覆盖质量管理工作各个环节的运行体系，切实打牢质量管理的根基。树立持续改进的管理理念，努力在“优化”上下功夫。切实树立不改进就是落后的思想，针对体系运行中出现的问题，加强研究，推进创新，持续改进，不断提升和改进产品内在质量，不断增强产品的市场竞争力。二、“效益是钱，质量是命”质量管理作为企业管理的一项基础性工作，是实现品牌上水平、管理上台阶的根本途径。作为河南中烟的一员，笔者对于如何抓好质量管理工作有以下几点思考。我们要站在实现河南中烟新跨越的战略高度，以创建“优秀卷烟工厂”为契机，高度重视和进一步加强质量管理工作，积极推进体系建设，重点抓好SPC技术、精细化加工技术的研究应用和“质量缺陷库”建设，夯实质量管理的人才基础，抓住重点，力求突破，努力促进质量管理工作上台阶。三、加强队伍建设，夯实人才基础人员素质决定管理能力，队伍水平决定管理水平。要进一步建立健全业绩考核评价体系，突出质量管理在考核评价体系中的分量，引导员工关注质量，督促员工重视质量，激励员工提升质量。进一步强化质量业务培训，切实加强对卷烟工艺技术、《卷烟国标》、《卷烟工艺规范》、过程统计知识等专业技术培训，着力提高员工的岗位技能和质量管理工作能力。积极搭建质量管理工作平台，以QC小组攻关活动为载体，鼓励员工自我学习、钻研业务，解决问题，提高水平。采取请进来、走出去的办法，组织学习吸收先进单位的先进理念和管理经验，开阔思路，拓宽视野，不断提高质量管理工作的能力和水平。四、抓好SPC技术应用，提升过程控制能力SPC技术是河南中烟新导入的质量管理工作模式，要立足过程，掌握方法，系统推进。立足过程，就是不仅对产品质量指标实现有效控制，还要将SPC技术的理念和方法渗透到质量管理的各个环节，对整个生产实施全过程监控。掌握方法，就是针对统计出来的数据，学会用科学的方法进行研究和分析，通过数据的变化规律来发现质量的异常波动，并及时加以消除。系统推进，就是要求SPC技术的运用要延伸到人、机、料、法、环、测等多个环节，从整体和系统的角度来解决问题，全面消除影响质量的异常因素，从而达到稳定和提高产品质量的目的。五、抓好精细化加工技术的应用，提升均质化生产水平。要在进一步学习先进企业管理经验基础上，紧密结合企业自身实际，对生产过程进行客观评价和精细化诊断，明确重点控制要素，找准关键控制点，切实提高控制水平。进一步推进管理创新，主动从传统型、粗放型的管理控制观念和方法中解脱出来，深入推进TQC、SPC等先进质量管理技术的研究和应用，把精细化加工技术的研究和应用与对标工作结合起来，瞄准先进企业，拉高坐标，创新方法，完善手段，切实提高企业的精细化加工水平，为河南中烟重点品牌培育和持续稳定健康发展提供有效的质量保障。六、抓好“质量缺陷库”建设，构建质量综合管控平台建设“质量缺陷库”，可有效促进企业质量管理由被动管理向主动管理、由事后管理向预防性管理、由单一管理向综合管理转变，实现管理效率和管理质量的双提升。要以“高起点、兼容性强、简便实用”为基本原则，逐步探索完善，力争使“质量缺陷库”更加完善。河南中烟有关部门，要大力支持试点单位的建库工作，帮助解决相关的技术和管理难题，促进试点工作深入、扎实、有效开展。试点单位要在前期工作的基础上，及时总结经验，查找不足，积极推进。非试点单位要积极关注，重点做好质量缺陷的统计、原因分析、解决方案制定等基础性工作，加强培训，提高素质，营造氛围，不断促进质量管理工作再上新台阶。
管理优化/质量管理
1、细化产品定位，精确质量控制消费者选购产品，是选购产品的基本功能，满足基本要求后，消费者才会考虑其他诸如品味功能的要求。“万金油”式的产品对消费者已没有吸引力了，例如在洗发水市场，消费者都是根据使用要求去选择去屑的或是护理的或是其它，相信没有人会选一个全能的吧，毕竟，全能就不能有所精，全能的洗发水也是不存在的。根据消费者的基本需要进行产品定位，采取切实措施保证基本使用功能，是精确质量控制的根本，也是减少质量管理成本的有效措施。2、加强科技研发，强化标准控制我国现行的是国家标准、行业标准、企业标准的三级标准，此外还有第三方认证的。按照标准进行产品生产，控制是质量管理的基础。产品质量高标准(在综合效益最优的条件下)要求，是区别其它产品质量的最直接、最好的方法。举一个手机的例子：诺基亚做作为后来进入中国的手机生产者，短短几年就坐上手机销售冠军的宝座，为什么呢?就是因为科技研发能力较强，产品质量高标准要求经得起使用者的考验。所以才能在更新迅速、竞争激烈的市场中立于不败之地。3、生产过程透明，积极与社会互动企业生产离不开与社会的互动，消费者所购买的是最终的产品。大卖场中，众多的产品聚集在一起，人们很难分清产品的优劣，往往被产品的包装、式样所迷惑，不能理性的进行购买。因此，产品生产过程透明化就尤为重要了。笔者曾经做过某些试验，也听过一些厂家关于生产过程透明化的做法，生活中最近的就是帝豪酒生产过程的透明化，企业负责人带领媒体、消费者进入生产车间进行实地勘察，对企业质量行为进行检查。该举动确实引起的不小的反映，据说参观后人们对帝豪酒的质量更加的信任，无形中，对其产品的忠诚度度更加提高。4、扎实质量控制，加强品牌建设，实施产品的质量是品牌建设的基础，品牌的发展有“迫使”产品质量进一步提高。品牌与质量是相辅相成，辩证统一的整体，质量赢取消费者的口碑，口碑换取企业的品牌，这是企业质量管理、品牌发展的不二法门。最有名的就是三元奶业，当各个制奶企业被三氯氰胺缠身的时候，只有三元奶粉独善其身，多次检测，均未查出三氯氰胺，由此被标榜成首都品质，在三氯氰胺事件前，三元奶刚挤进奶乳行业十强，事件发生后，三元因为扎实质量控制，位列三甲，我们不说厂家的宣传作用，其位列三甲最根本的原因是产品的质量获得民众的认可。5、真心换真情，持续发展是关键很多企业认为，营销就是把产品卖出去，其实，这种想法是片面的，甚至是错误的。企业销售是让消费者长期主动购买产品。质量问题是无法避免的，我们不能否认，当前最风行的六西格玛质量管理也仅仅是降低产品瑕疵率，无法彻底避免产品质量，承认产品质量存在瑕疵即是企业公民应做到的基本要求，也是企业加强质量管理的根本动力。产品出现质量问题不可怕，可怕的是欲盖弥彰。产品质量出现瑕疵后，勇于承担错误，主动替消费进行“索赔”，体现了企业的责任意识，使消费者对企业产品不至失去信心，进而换得消费者的真情真心。这是企业危机管理的内容，亦是企业完善质量管理的内在动力。&相关学科管理已成为一门新兴的学科，具有很强的综合性和实用性。它应用了管理学、技术、数学等各门学科的成就和方法。质量管理学的内容包括：质量和质量管理的基本概念、指导思想和原理；质量管理工作的常用方法和工具；有关验收抽样和工序控制的理论；有关质量设计的方法和技术。质量管理学还建立了由内部故障成本、外部故障成本、预防成本和鉴定成本组成的质量成本的概念以及计算方法和评价方法。相关论坛类型：研讨会/讲座论坛全称：创意自由谈：大屏智能手机的质量管理费用：免费主办方：深圳市创意时代会展有限公司活动时间：日09:30至12:30报名截止：日09:30地点：广东省深圳市福田区深圳会展中心3号馆同期展会：移动终端新技术与供应链展支持媒体：电子圈、电子展览网简介：共同探讨大屏智能手机，手机研发、生产与返修过程中的质量管理。本活动适合：手机品牌公司、方案设计公司、核心零部件厂商的质量与工程技术相关专业人士参与！方法模型全面质量管理(TQM)六西格玛(6σ)QC七大手法检查表排列图散布图数据分层法休哈特控制图鱼骨图直方图
百年历程/质量管理
工业革命前产品质量由各个工匠或手艺人自己控制1875年&泰勒制诞生——科学管理的开端最初的质量管理——检验活动与其他职能分离，出现了专职的检验员和独立的检验部门。1925年&休哈特提出统计过程控制（SPC）理论——应用统计技术对生产过程进行监控，以减少对检验的依赖。1930年&道奇和罗明提出统计抽样检验方法。1940年代&美国贝尔电话公司应用统计质量控制技术取得成效；美国军方资供应商在军需物中推进统计质量控制技术的应用；美国军方制定了战时标准Z1.1、Z1.2、Z1.3——最初的质量管理标准。三个标准以休哈特、道奇、罗明的理论为基础。1950年代戴明提出质量改进的观点——在休哈特之后系统和科学地提出用统计学的方法进行质量和生产力的持续改进；强调大多数质量问题是生产和经营系统的问题；强调最高管理层对质量管理的责任。此后，戴明不断完善他的理论，最终形成了对质量管理产生重大影响的“戴明十四法”。开始开发提高可靠性的专门方法——可靠性工程开始形成1958年&美国军方制定了MIL-Q-8958A等系列军用质量管理标准——在MIL-Q-9858A中提出了“质量保证”的概念，并在西方工业社会产生影响。1960年代初朱兰、费根堡姆提出全面的概念——他们提出，为了生产具有合理成本和较高质量的产品，以适应市场的要求，只注意个别部门的活动是不够的，需要对覆盖所有职能部门的质量活动策划。戴明、朱兰、费根堡姆的全面质量管理理论在日本被普遍接受。日本&企业创造了全面质量控制（TQC）的质量管理方法。统计技术，特别是“因果图”、“流程图”、“直方图”、“检查单”、“散点图”、“排列图”、“控制图”等被称为“老七种”工具的方法，被普遍用于质量改进。1960年代中北大西洋公约组织（NATO）制定了AQAP质量管理系列标准——AQAP标准以MIL-Q-9858A等质量管理标准为蓝本。所不同的是，AQAP引入了设计质量控制的要求。1970年代&TQC使日本企业的竞争力极大地提高，其中，、家用电器、、电子产品等占领了大批国际市场。因此促进了日本经济的极大发展。日本企业的成功，使全面质量管理的理论在世界范围内产生巨大影响。日本质量管理学家对质量管理的理论和方法的发展作出了巨大贡献。这一时期产生了石川馨、田口玄一等世界著名质量管理专家。这一时期产生的管理方法和技术包括：JIT—准时化生产Kanben—看板生产Kaizen—质量改进QFD—质量功能展开田口方法新七种工具由于田口博士的努力和贡献，质量工程学开始形成并得到巨大发展。1979年英国制定了国家质量管理标准BS5750——将军方合同环境下使用的质量保证方法引入市场环境。这标志着质量保证标准不仅对军用物资装备的生产，而且对整个工业界产生影响。1980年代&菲利浦.克劳士比提出“零缺陷”的概念。他指出，“质量是免费的”。突破了传统上认为高质量是以高成本为代价的观念。他提出高质量将给企业带来高的经济回报。质量运动在许多国家展开。包括、、欧洲等许多国家设立了国家质量管理奖，以激励企业通过质量管理提高生产力和竞争力。质量管理不仅被引入生产企业，而且被引入服务业，甚至医院、机关和学校。&许多企业的高层领导开始关注质量管理。全面质量管理作为一种战略管理模式进入企业。1987年&ISO9000系列国际质量管理标准问世——质量管理和质量保证对全世界1987年版的ISO9000标准很大程度上基于BS5750。质量管理与质量保证开始在世界范围内对经济和贸易活动产生影响。1994年ISO9000系列标准改版——新的ISO9000标准更加完善，为世界绝大多数国家所采用。第三方质量认证普遍开展，有力地促进了质量管理的普及和管理水平的提高。朱兰博士提出：“即将到来的世纪是质量的世纪”1990年代末&全面质量管理（TQM）成为许多“世界级”企业的成功经验证明是一种使企业获得核心竞争力的管理战略。质量的概念也从狭义的符合规范发展到以“顾客满意”为目标。全面质量管理不仅提高了产品与服务的质量，而且在企业文化改造与重组的层面上，对企业产生深刻的影响，使企业获得持久的竞争能力。在围绕提高质量、降低成本、缩短开发和生产周期方面，新的管理方法层出不穷。其中包括：并行工程（CE）、企业流程再造（BPR）等。2000年代&随着知识经济的到来，知识创新与管理创新必将极大地促进质量的迅速提高--包括生产和服务的质量、工作质量、学习质量、直至人们的生活质量。质量管理的理论和方法将更加丰富，并将不断突破旧的范畴而获得极大的发展。
企业管理/质量管理
质量管理质量保证和质量控制两方面的内容。①质量保证：质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节。从产品设计开始到销售服务后的质量信息反馈为止，企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系，称为质量保证体系,是现代质量管理的一个发展。建立这种体系的目的在于确保用户对质量的要求和消费者的利益，保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等。“质量保证”一词在GB/T/ISO已经定义为“”的一部分，其定义为：“质量管理(3.2.8)的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任”。因此，质量保证的活动，更应该是以3.5.3可信性为核心。可信性的定义为：“用于表述可用性及其影响因素(可靠性、维修性和保障性)的集合术语。注解：可信性仅用于非定量术语的总体表述。所以，质量保证，更多的应该模拟最终顾客使用的环境、寿命以及产品的相关标准要求进行严格的试验来满足信任。②质量控制：为保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准而采取的一系列作业技术检查和有关活动，是质量保证的基础。美国J.M.朱兰认为，质量控制是将测量的实际质量结果与标准进行对比，并对其差异采取措施的调节管理过程。这个调节管理过程由以下一系列步骤组成：选择控制对象；选择计量单位；确定评定标准；创造一种能用度量单位来测量质量特性的仪器仪表；进行实际的测量；分析并说明实际与标准差异的原因；根据这种差异作出改进的决定并加以落实。质量控制更应该对活动过程加以控制。
七个工具/质量管理
1.&控制图是用图形显示某项重要产品或过程参数的测量数据。在制造业可用轴承滚珠的直径作为例子。在服务行业测量值可以是保险索赔单上有没有列出某项要求提供的信息。依照统计抽样步骤，在不同时间测量。控制图显示随时间而变化的测量结果，该图按正态分布，即经典的钟形曲线设计。用控制图很容易看出实际测量值是否落在这种分布的统计界线之内。上限叫"控制上限"，下限叫"控制下限"。如果图上的测量值高于控制上限或低于控制下限，说明过程失控。这样就得仔细调查研究以查明问题所在，找出并非随机方式变动的因素。是制造轴承滚珠用的钢棒太硬。太软。还是钢棒切割机上切割量调节值设得不对。2.&帕累托图又叫排列图，是一种简单的图表工具，用于统计和显示一定时间内各种类型缺陷或问题的数目。其结果在图上用不同长度的条形表示。所根据的原理是十九世纪意大利经济学家维尔弗雷德.帕雷托（Vilfred&Pareto）的研究，即各种可能原因中的20%造成80%左右的问题；其余80%的原因只造成20%的问题和缺陷。为了使改进措施最有效，必须首先抓住造成大部分质量问题的少数关键原因。帕雷托图有助于确定造成大多数问题的小数关键原因。该图也可以用于查明生产过程中最可能产生某些缺陷的部位。3.鱼骨图也称为因果分析图或石川图（根据最先提出这一工具的石川熏（Kaoru&Ishikawa译名）的名字命名）。它看上去有些象鱼骨，问题或缺陷（即后果）标在"鱼头"外。在鱼骨上长出鱼刺，上面按出现机会多寡列出产生生产问题的可能原因。鱼骨图有助于说明各个原因之间如何相互影响。它也能表现出各个可能的原因是如何随时间而依次出现的。这有助于着手解决问题。4.&走向图有时也叫趋势图。它用来显示一定时间间隔（例如一天、一周或一个月）内所得到的测量结果。以测得的数量为纵轴，以时间为横轴绘成图形。走向图就象不断改变的记分牌。它的主要用处是确定各种类型问题是否存在重要的时间模式。这样就可以调查其中的原因。例如，按小时或按天画出次品出现的分布图，就可能发现只要使用某个供货商提供的材料就一定会出问题。这表示该供货商的材料可能是原因所在。或者发现某台机器开动时一定会出现某种问题，这就说明问题可能出在这台机器上。5.&直方图也称线条图。在直方图上，第一控制类别（对应于一系列相互独立的测量值中的一个值）中的产品数量用条线长度表示。第一类别均加有标记，条线按水平或垂直依次排列。直方图可以表明哪些类别代表测量中的大多数。同时也表示出第一类别的相对大小。直方图给出的是测量结果的实际分布图。图形可以表现分布是否正常，即形状是否近似为钟形。6.&分布图提供了表示一个变量与另一个变量如何相互关联的的标准方法。例如要想知道金属线的拉伸强度与线的直径的关系，一般是将线拉伸到断裂，记下使线断裂时所用的力的准确数值。以直径为横轴，以力为纵轴将结果绘成图形。这样就可以看到拉伸强度和线径之间的关系。这类信息对产品设计有用。7.&流程图有时也称作输入-输出图。该图直观地描述一个工作过程的具体步骤。流程图对准确了解事情是如何进行的，以及决定应如何改进过程极有帮助。这一方法可以用于整个企业，以便直观地跟踪和图解企业的运作方式。流程图使用一些标准符号代表某些类型的动作，如决策用菱形框表示，具体活动用方框表示。但比这些符号规定更重要的，是必须清楚地描述工作过程的顺序。流程图也可用于设计改进工作过程，具体做法是先画出事情应该怎么做，再将其与实际情况进行比较。
专用术语/质量管理
质量方针（Quality&Policy）质量目标（Quality&Objective）质量体系（Quality&System）质量控制（Quality&Control）质量保证（Quality&Assurance）质量策划（Quality&Planning）质量计划（Quality&Plan）质量管理体系（Quality&Management&System,QMS)
管理认证/质量管理
质量管理认证标准是根据世界上170个国家大约100万个通过认证的组织的8年实践，更清晰、明确地表达的要求，并增强与各种质量认证的兼容性。
质量管理所有经认可的认证机构所发放的认证证书，帮助企业进行国际标准转换工作特举办此次管理体系内审员培训班。内审员全称叫内部质量体系审核员，通常由既精通质量管理认证国际标准又熟悉本企业管理状况的人员担任。内审员可以由各部门人员兼职担任，因此内审员在一个组织内对质量体系的正常运行和改进起着重要的作用。
失败原因/质量管理
原因之一：缺少远见远见提供了企业向何处发展、企业如何制定行动计划以及实施计划所需要的组织结构和系统的顺序。缺少远见就导致把质量排斥在战略之外，这样企业的目标及优先顺序就不明确，质量在企业中的角色就不易被了解。要想从努力中获得成功，需要转变其思维方式，创造不断改进质量的环境。原因之二：没有以顾客为中心原因之三：管理者贡献不够调查表明，大多数质量管理活动的失败不是技术而是管理方面的原因。的贡献意味着通过行动自上而下地沟通公司的想法，使所有员工和所有活动都集中于不断改进，这是一种实用的方法。只动嘴或公开演说不适合质量管理，管理者必须参与和质量管理有关的每一个方面工作并持续保持下去。在一项调查中70%的生产承认，中层管理者，因而说不清楚这些努力成功与否。试想，这样的质量管理能够成功吗？原因之四：没有目的的培训许多钱花费在质量管理的培训上，然而许多企业并没有因此得到根本的改进。因为太多的培训是无关紧要的。例如，员工们学习了控制图，但不知道在那里用，不久他们就忘记所学的了。可以说，没有目标、没有重点的培训实际上是一种浪费，这也是质量管理失败的一个因素。原因之五：缺少成本和利益分析许多企业既不计算质量成本，也不计算改进项目的利益，即使计算质量成本的企业也经常只计算明显看得见的成本（如担保）和容易计算的成本（如培训费），而完全忽视了有关的主要成本，如销售损失和顾客离去的无形成本。有的没有计算质量改进所带来的潜在的利益。例如，不了解由于顾客离去而带来的潜在销售损失等。国外研究表明：不满意的顾客会把不满意告诉22个人，而满意的顾客只将满意告诉8个。减少顾客离去率5%可以增加利润25%——95%，增加5%顾客保留可以增加利润35%——85%。原因之六：组织结构不适宜组织结构、测量和报酬在质量管理培训、宣传中没有引起注意。如果企业还存在烦琐的官僚层次和封闭职能部门，无论多少的培训都是没有用的。在一些企业中，管理者的角色很不清楚，质量管理的责任常常被授权给中层管理者，这导致了质量小组之间的权力争斗，质量小组缺少质量总体把握，结果是争论和混乱。扁平结构、放权、跨部门工作的努力对质量管理的成功是必须的。成功的保持开放的沟通形式，发展了全过程的沟通，消除了部门间的障碍。原因之七：形成了自己的官僚机构在质量管理活动过程中，通常把授权于某质量特权人物。质量成为一个平行的过程，产生带有自己的规则，标准和报告人员的新的官僚层次和结构，无关的质量报告成为正常。这个质量特权人物逐渐张大渗透，成为花费巨大而没有结果的庞然大物。质量官僚们把自己同日常的生活隔离开来，不了解真实的情况，反而成为质量改进的障碍。原因之八：缺少度量或错误的度量缺少度量或错误的度量是导致失败的另一个原因。不恰当地度量鼓励了短期行为而损失了长期的绩效，一个部门的改进以损失另一个部门为代价。例如，选择合适的价格改进了采购部门的绩效，但给生产部门带来了极大的质量问题。企业没有参考对比就如同猎手在黑夜里打猎物，其结果只是乱打一气，偶然有结果，更可能是巨大的损失。公司需要与质量改进有关的绩效度量手段，包括过程度量和结果度量。成功的都是以为基础度量和监测质量改进的过程。原因之九：报酬和承认不够战略目标、绩效度量和报酬或承认是支持企业质量改进的三大支柱。改变观念和模式转变需要具有重要意义的行为改变，行为在很大程度上受承认和报酬制度的影响。企业如何承认和回报员工是传递公司战略意图的主要部分。为使质量管理的努力富有成效，企业应当承认和回报具有良好绩效者，从而使质量改进成为现实。原因之十：会计制度不完善现行的会计制度对质量管理的失败负有很大的责任。它歪曲了质量成本，没有搞清楚其潜在的影响。例如，与不良产品有关的成本如担保，甚至没有被看成是质量成本；废弃、返工被看成是企业的一般管理费。
管理特色/质量管理
相关举例长松咨询的质量管理思想集中体现PDCA(P—plan，计划；D--do，执行；C--check，检查；A-&act，处理)循环上：1、计划阶段，看哪些问题需要改进，逐项列出，找出最需要改进的问题。2、执行阶段，实施改进，并收集相应的数据。3、检查阶段，对改进的效果进行评价，用数据说话，看实际结果与原定目标是否吻合。4、处理阶段，如果改进效果好，则加以推广；如果改进效果不好，则进行下一个循环。PDCA循环是大环套小环，企业总部、车间、班组、员工都可进行PDCA循环，找出问题以寻求改进；阶梯式上升，第一循环结束后，则进入下一个更高级的循环，循环往复，永不停止。戴明强调连续改进质量，把产品和过程的改进看作一个永不停止的、不断获得小进步的过程。
全面管理/质量管理
第一，全面的质量，包括产品质量、服务质量、成本质量；第二，全过程的质量，指质量贯穿于生产的全过程，用工作质量来保证产品质量；第三，全员参与的质量，对员工进行质量教育，强调全员把关，组成质量管理小组；第四，全企业的质量，目的是建立企业质量保证体系。全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。一、统计分析表法和措施计划表法质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。二、排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。制作排列图的步骤：1、收集数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。如，可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。2、进行分层，列成数据表，即将收集到的数据资料，按不同的问题进行分层处理，每一层也可称为一个项目；然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数)；按频数的大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计算和作图时的基本依据。3、进行计算，即根据第(3)栏的数据，相应地计算出每类问题在总问题中的百分比，计入第(4)栏，然后计算出累计百分数，计入第(5)栏。4、作排列图。即根据上表数据进行作图。需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连接，从而作出帕累托曲线。三、因果分析图法因果分析图又叫特性要因图。按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。画因果分析图的注意事项：1、影响产品质量的大原因，通常从五个大方面去分析，即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止。2、讨论时要充分发挥技术民主，集思广益。别人发言时，不准打断，不开展争论。各种意见都要记录下来。四、分层法分层法又叫分类，是分析影响质量(或其他问题)原因的方法。我们知道，如果把很多性质不同的原因搅在一起，那是很难理出头绪来的。其办法是把收集来的数据按照不同的目的加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集的数据归在一起。这样，可使数据反映的事实更明显、更突出，便于找出问题，对症下药。
企业中处理数据常按以下原则分类：1)按不同时间分：如按不同的班次、不同的日期进行分类；2)按操作人员分：如按新、老工人、男工、女工、不同工龄分类；3)按使用设备分：如按不同的机床型号，不同的工夹具等进行分类4)按操作方法分：如按不同的切削用量、温度、压力等工作条件进行分类；5)按原材料分：　如按不同的供料单位不同的进料时间，不同的材料成份等进行分类。6)按不同的检测手段分类。7)其它分类：如按不同的工厂、使用单位、使用条件、气候条件等进行分类。总之，因为我们的目的是把不同质的问题分清楚。便于分析问题找出原因。所以，分类方法多种多样，并无任何硬性规定。五、直方图法直方图(Histogram)是频数直方图的简称。它是用一系列宽度相等、高度不等的长方形表示数据的图。长方形的宽度表示数据范围的间隔，长方形的高度表示在给定间隔内的数据数。六、控制图法控制图法是以控制图的形式，判断和预报生产过程中质量状况是否发生波动的一种常用的质量控制统计方法。它能直接监视生产过程中的过程质量动态，具有稳定生产，保证质量、积极预防的作用。七、散布图法散布图法，是指通过分析研究两种因素的数据之间的关系，来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法。在生产实际中，往往是一些变量共处于一个统一体中，它们相互联系、相互制约，在一定条件下又相互转化。有些变量之间存在着确定性的关系，它们之间的关系，可以用函数关系来表达，如园的面积和它的半径关系：S=πr2&；有些变量之间却存在着相关关系，即这些变量之间既有关系，但又不能由一个变量的数值精确地求出另一个变量的数值。将这两种有关的数据列出，用点子打在坐标图上，然后观察这两种因素之间的关系。这种图就称为散布图或相关图。
存在问题/质量管理
质量管理是公司生产管理环节中的重要组成部分，其重要作用众所周知。然而，在实际生产活动中，质量管理往往难以控制，导致公司质量管理出现问题的的原因主要有十个。缺少远见远见是指洞察未来从而决定将要成为什么样公司的远大眼光，它能识别潜在的机会并提出目标，现实地反映了将来所能获得的利益。远见提供了公司向何处发展、公司如何制定行动计划以及公司实施计划所需要的组织结构和系统的顺序。缺少远见就导致把质量排斥在战略之外，这样公司的目标及优先顺序就不明确，质量在公司中的角色就不易被了解。要想从努力中获得成功，公司需要转变其思维方式，创造不断改进质量的环境。没有以顾客为中心误解顾客意愿、缺少超前为顾客服务的意识，虽改进了一些工作但没有给顾客增加价值，也会导致公司质量管理的失败。例如，传递着迷于准时传递，努力把准时从42%提高到92%，然而令管理者惊讶的是公司失去了市场，原因是公司强调了时间准时却没有时间回答顾客的电话和解释产品。顾客满意是一个动态的持续变化的目标，要想公司成功就必须集中精力了解顾客的期望，开发的项目要满足或超出顾客的需要。国外一家公司声称对不满意顾客提供全部赔偿，公司为此付出了代价，但收入却直线上升，员工的流动率也从117%降至50%。管理者贡献不够调查表明，大多数质量管理活动的失败不是技术而是管理方面的原因。所有的质量管理权威都有一个共识：质量管理最大的一个障碍是质量改进中缺少上层主管的贡献。管理者的贡献意味着通过行动自上而下地沟通公司的想法使所有员工和所有活动都集中于不断改进这是一种实用的方法。只动嘴或公开演说不适合公司质量管理者必须参与和质量管理有关的每一个方面工作并持续保持下去。在一项调查中70%的生产承认他们的公司花费更多的时间在改进顾客满意的因素上。然而他们把这些责任授权给中层管理者因而说不清楚这些努力成功与否。试想这样的质量管理能够成功吗？无目的培训公司许多钱花费在的培训上然而许多公司并没有因此得到根本的改进。因为太多的质量管理培训是无关紧要的。例如员工们学习了控制图但不知道在那里用不久他们就忘记所学的了。可以说没有目标、没有重点的培训实际上是一种浪费这也是质量管理失败的一个因素。缺少成本和利益分析许多公司既不计算质量成本也不计算改进项目的利益即使计算质量成本的也经常只计算明显看得见的成本（如担保）和容易计算的成本（如培训费）而完全忽视了有关的主要成本如销售损失和顾客离去的无形成本。有的公司没有计算质量改进所带来的潜在的利益。例如不了解由于顾客离去而带来的潜在销售损失等。国外研究表明：不满意的顾客会把不满意告诉22个人而满意的顾客只将满意告诉8个人。减少离去率5%可以增加利润25%——95%增加5%顾客保留可以增加利润35%——85%。组织结构不适宜组织结构、测量和报酬在公司质量管理培训、宣传中没有引起注意。如果还存在烦琐的官僚层次和封闭职能部门无论多少质量管理的培训都是没有用的。在一些公司中管理者的角色很不清楚质量管理的责任常常被授给中层管理者这导致了质量小组之间的权力争斗质量小组缺少质量总体把握结果是争论和混乱。扁平结构、放权、跨部门工作努力对的成功是必须的。成功的公司保持开放的沟通形式发展了全过程的沟通消除了部门间的障碍。研究表明：放权的跨部门的小组所取得的质量改进成果可以达到部门内的小组所取得成果的200%到600%。质量管理形成了自己的官僚机构在公司活动过程中通常把质量管理授权于某质量特权物。质量成为一个平行的过程产生带有自己的规则标准和报告人员的新的官僚层次和结构无关的质量报告成为正常。这个质量特权人物逐渐张大渗透成为花费巨大而没有结果的庞然大物。质量官僚们把自己同日常的生活隔离开来不了解真实的情况反而成为质量改进的障碍。八：缺少度量和错误的度量缺少度量和错误的度量是导致公司质量管理失败的另一个原因。不恰当地度量鼓励了短期行为而损失了长期的绩效一个部门的改进以损失另一个部门为代价。例如选择合适的价格改进了采购部门的绩效但给生产部门带来了极大的质量问题。没有参考对比就如同猎手在黑夜里打猎物其结果只是乱打一气偶然有结果更可能是巨大的损失。公司需要与质量改进有关的绩效度量手段包括过程度量和结果度量。成功的公司都是以为基础度量和监测质量改进的过程。九：会计制度不完善现行的会计制度对质量管理的失败负有很大的责任。它歪曲了质量成本没有搞清楚其潜在的影响。例如与不良产品有关的成本如担保甚至没有被看成是质量成本；废弃返工被看成是公司的一般管理费用；顾客不满意和销售减少的损失却没有在帐目上反映出来。十：报酬和承认不够战略目标、绩效度量和报酬或承认是支持公司质量改进的三大支柱。改变观念和模式转变需要具有重要意义的行为改变行为在很大程度上是受承认和报酬制度的影响。只有有了好的报酬和承认制度，员工才能积极的去做。如何承认和回报员工是传递公司战略意图的主要部分。为使的努力富有成效公司应当承认和回报有良好绩效者从而使质量改进成为现实。质量改善意义所谓全面，就是企业全体员及各个部门同心协力，把经营管理、专业技术、数量统计方法和思想教育结合起来，建立起产品的研究与开发、设计、生产作业、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，提供符合规定要求和用户期望的产品和服务。美国著名质量管理专家戴明曾提出：在生产过程中，造成质量问题的原因只有10%——15%来自工人，而85%——90%是企业内部在管理上有问题。由此可见，质量不仅仅取决于加工这一环节，也不只是局限于的工人，而是涉及到企业各个部门、各类员。质量——企业的生命抓好产品质量，首先就要提高质量意识，不重视产品质量的职工是不可能生产出好的产品的。质量管理：治标更要治本关于企业如何抓好产品的质量管理，谈的人够多了，但是，不少听起来头头是道的理论运用到实际当中，收到的效果却不佳。从“扁鹊自责”看质量管理如同医生看病，治标不能忘固本。许多企业悬挂着质量是企业的生命的标语，而现实中存在头疼医头、脚疼医脚的质量管理误区
五大工具/质量管理
1.统计过程控制（SPC，Statistical&Process&Control）2.测量系统分析（MSA，Measure&System&Analyse）3.失效模式和效果分析（FMEA，Failure&Mode&&&Effect&Analyse）4.产品质量先期策划（APQP，Advanced&Product&Quality&Planning）5.生产件批准程序（PPAP，Production&Part&Approval&Process）
管理误区/质量管理
误区一、达到技术标准就是高质量许多质量管理者对质量的理解往往一开始就错了。他们认为每个产品都符合质量标准，或者说产品合格率达到了预定的目标，就是好质量，这种质量概念纯粹是一种以生产为中心的质量观。在市场经济条件下，企业要处处从消费者出发，以满足消费者需要为根本标准，不能以达到某个标准为满足。误区二、高质量意味着高成本质量首先是以不同消费者的需求层次为目标，通过市场定位，以设计的形式确定下来的，加强研究和开发，使产品一开始就符合消费者的需求，可以显着地提高质量。同时利用各种技术可以大幅度降低质量成本，高质量并不意味着高成本。着名质量管理专家克劳斯比先生认为，改善质量是免费的。他将质量成本区分为两个范畴：为不合格品付出的代价和为合格品付出的代价。他认为，真正费钱的是不合质量要求的事情，即没有第一次就把事情作对。根据克劳斯比的调查结果，质量管理不好的制造公司在前一种成本项目上，用于调试、检验、变更设计、整体、售后服务、退货处理以及其他与质量有关的费用占营业总额的20%以上，这一成本项目在服务业中高达营业额的35%。而后者即花在一切符合要求所付出的代价上，也就是付出为了保证第一次就把事情作对而所付的代价，在实行预防管理的情况下，仅占营业额的3%或4%。误区三、质量管理问题是生产线造成的有质量问题的公司常常过分强调工人文化水平和劳动力素质对质量的影响，认为其产品的低质量是由于缺乏质量意识的工人们不良的工作态度所致。实际上，造成质量问题的真正原因往往是管理阶层的顽固不化，第一线的员工或服务人员的表现固然很容易被挑出错误，但他们的一举一动都是深受上层管理者的计划及行为所影响。通常都是由于管理者没有制定明确的质量方针或没有为公司设定质量目标，由于他们不能肯定质量管理的价值，不能组织专门的管理部门大刀阔斧地推行质量经营管理计划，不能激励质量管理方面有成就的人员，结果公司的质量管理常常是昙花一现，冷热参半。误区四、质量是质量检验和质量管理部门的事质量出了问题，主管常常会把质量管理部门的经理叫去大加训斥，认为质量出了问题是质管部门工作失误造成的，许多质量管理专家也有类似的观点。其实，质管部门的工作是尽量客观准确地测试及评估各部门的工作是否符合规定的标准，激励众人，培养大家以改进质量为己任的积极态度，并安排适当的教育及训练计划，他们并不能承担所有的质量责任。质量是在工作中产生的，不是检验出来的，因此，质管部门怎么可能对质量问题负完全责任。
联系区别/质量管理
“零缺陷”管理和全面质量管理都可以看作是一种管理理念，而不是单纯的一种管理方法。二者追究的最终目标都是质量零缺陷，其实现的方法主要有以下的区别。(1)“零缺陷”管理强调的是“第一次就把事情做对，无缺陷”，全面质量管理强调通过测量监视，发现问题并持续改进。“零缺陷”管理强调每个工作的过程通过预防等方法来杜绝缺陷从而实现最终结果无缺陷，全面质量管理更加注重验证检查来发现问题并改进。(2)“零缺陷”，管理更加强调主观能动性，全面质量管理更多注重规范性。“零缺陷’，管理强调各过程发挥员工的主观能动性，保证工作无缺陷;全面质量管理强调规范来约束员工的行为并提高质量，期间难免出现员工不情愿的情况。(3)“零缺陷”管理将质量管理与财务管理结合，全面质量管理更加强调成本管理。“零缺陷”管理将所有过程产生的质量损失都与金钱挂钩，使员工意识到质量不良即损失金钱，可以直观的看到损失的结果。而全面质量管理也提倡成本管理，但主要注意力还是放在生产环节。(4)“零缺陷”管理强调以质量文化建设来激发员工的质量管理意识，并形成一种“自动自发”的预防与控制。全面质量管理也提倡质量意识的教育，但不是放在主要的位置与整体上。
质量管理价值观/质量管理
质量是企业的生命，质量是一切的基础，企业要生存和盈利，就必须坚持质量第一的原则，从始至终能够为顾客提供满意质量的产品和服务，才能在激烈的竞争中利于不败之地。
零缺陷是以抛弃缺点难免论，树立无缺点的哲学观念为知道，要求全体人员“从开始就正确地进行工作，第一次就把事情做对”，以完全消除工作缺点为目标的质量经营活动。
质量管理应以预防为主，将不良隐患消灭在萌芽状态，这样不仅能保证质量，而且能减少不要的问题发生，降低变更次数，使企业整体的工作质量和效率得到提高。
现代企业掌握在顾客手中，对于我们企业而言，把顾客需要放在第一位，全心全意为顾客服务。企业要树立好“顾客至上”的服务理念，把为顾客服务摆在第一位，想顾客之想，急顾客所急。
质量是客观的固有特性与主观的满足需要的统一，质量不是企业自说自话，而是是否能够满足顾客的需求，只有满足了顾客需要，顾客才会愿意买单，企业才能实现盈利。
一把手质量
企业一把手的一言一行从始至终收到全体员工的特别关注，他对质量的认知、观点与态度很大程度上决定了员工工作质量的好坏，一把手应确保企业的质量目标与经营方向一致，全面推进质量工作的开展。
现代企业的质量管理需要全员参与，它不仅仅是某个人、几个质量管理人员或质量管理部门一个部门的事情，它需要各个部门的密切配合，需要全员的共同参与。
持续改进整体业绩是企业永恒的话题，持续改进是质量管理的原则和基础，是质量管理的一部分，质量管理者应不断主动寻求企业过程的有效性和效率的改进机会，持续改进企业的工作质量。
基于事实的决策方法
质量管理要求尊重客观事实，用数据说话，真实的数据既可以定性反映客观事实，又可以定量描述客观事实，给人以清晰明确的直观概念，从而更好的分析和解决问题。
下工序是顾客
作为企业的员工，工作时不能只考虑自己的方便，要明确自己对上工序的要求，充分识别下工序的要求，及时了解工序发来的反馈信息，把下工序当做顾客，经常考虑怎样做才能使下工序顾客满意。
规则意识是指发自内心的，以规则为自己行动准绳的意识。企业每个人都要树立规则意识，敬畏规则，规则不合理，甚至不正确我们可以或者争取改变，从内心树立起规则意识，学习、遵循、监督和执行规则。
标准化预防再发生
问题发生了，就要去解决，并且确保同样问题不会再因同样的理由而发生。问题解决后，要标准化解决方案，更新作业程序，实施SDCA循环。
很多时候，质量工作需要与人沟通，企业经营者为了持续发展和提升质量，就要充分尊重从事的工作人员，使员工感受到工作的意义与价值，快乐工作才能更好地提供顾客满意的工作质量。
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