eh电磁流量计选型手册考虑因素有哪些

电磁流量计在工程设计中需要考虑的主要因素 - 淮安市三畅仪表有限公司
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电磁流量计选型考虑因素有哪些
电磁流量计选型考虑因素有哪些?电磁流量计的选型是很重要的,下面有几个方面是最常见的,包括安装的环境,安装的位置等等一系列的问题。
  1.安装环境的选择
  尽量远离具有强电磁场的设备。如大型电机、大型变压器等。安装场所不应有强烈震动,环境温度变化不大。便于安装、维修的场所。
  2.安装位置的选择
  传感器上流向标志与管道内被测介质流动的方向必须一致。安装位置必须保证测量管内始终充满被测介质。选择流体
电磁流量计选型考虑因素有哪些?电磁流量计的选型是很重要的,下面有几个方面是最常见的,包括安装的环境,安装的位置等等一系列的问题。
  1.安装环境的选择
  尽量远离具有强电磁场的设备。如大型电机、大型变压器等。安装场所不应有强烈震动,环境温度变化不大。便于安装、维修的场所。
  2.安装位置的选择
  传感器上流向标志与管道内被测介质流动的方向必须一致。安装位置必须保证测量管内始终充满被测介质。选择流体流动脉冲较小的地方,即应远离泵和局部阻力件(阀门、弯头等)。测量双相流体时,应选择不易引起相分离的地方。应尽量避免安装在管内呈现负压的地力。为在工艺管道不中断流量情况下清洗电极和测量管,传感器可采用并联安装,并带清洗口。
  3.上游直管段的要求
  传感器对上游直管段要求5倍于传感器口径,传感器对下游没有直管段要求,下游非直管段不会影响流量计的测量精度。当上游和下游直管段通径与传感器通经不一致时应安装渐扩管或渐缩管,其圆锥角应小于150(优先选取7-80)然后与管道相连。
  4.接地
  传感器产生的流量信号非常微弱,通常为微伏和毫伏级,因此防止外界电干扰的影响是用好流量计的一个重要因素。
  电磁流量计传感器的接地要求有以下两个方面:
  被测介质:
  电磁流量计选型考虑因素有哪些?传感器和转换器的接地端子和流量信号线的屏蔽层必须与被测介质相通。
  A.以大地为零电位,减少外界干扰。一般情况下工艺管道都是金属管,本身都是接地的。但在外界电磁场干扰较大的情况下尤其是管道上杂散漏电流较大时,应另行设置接地装置,接地线可采用总截面大于4mm2的多股铜线,但必须注意,传感器的接地线绝不能接在电机或其它电力设备的公共地线上,以免漏电流的影响。接地电阻心小于10&O。
  B.当工艺管道为金属管道时,应保证前后管道与传感器外壳接触电阻几乎为零。
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汇兴(香港)股份有限公司电磁流量计如何选型_百度经验
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百度经验:jingyan.baidu.com一、流量计选型的原则选择艾拓利尔流量计的原则首先是要深刻地了解各种流量计的结构原理和流体特性等方面的知识,同时还要根据现场的具体情况及考察周边的环境条件进行选择。也要考虑到经济方面的因素。一般情况下,主要应从下面五个方面进行选择:①流量计的性能要求;②流体特性;③安装要求;④环境条件;⑤流量计的价格。1、流量计的性能要求流量计的性能方面主要包括:测量流量(瞬时流量)还是总量(累积流量);准确度要求;重复性;线性度;流量范围和范围度;压力损失;输出信号特性和流量计的响应时间等。(1)测流量还是总量流量测量包括两种,即瞬时流量和累积流量,比如对分输站管道的原油属于贸易交接或石油化工管道进行连续配比生产或生产流程的过程控制等需要计量总量,间或辅以瞬时流量的观察。在有的工作场所对流量进行控制则需配备瞬时流量测量。因此,要根据现场计量的需要进行选择。有些流量计比如容积式流量计,涡轮流量计等,其测量原理是以机械计数或脉冲频率输出直接得到总量,其准确度较高,适用于计量总量,如配有相应的发讯装置也可输出流量。电磁流量计、超声流量计等是以测量流体流速推导出流量,响应快,适用于过程控制,如果配以积算功能后也可以获得总量。(2)准确度流量计准确度等级的规定是在一定的流量范围内,如果使用在某一特定的条件下或比较窄的流量范围内,比如,仅在很小的范围内变化,此时其测量准确度会比所规定的准确度等级高。如用涡轮流量计计量油品装桶分发,在阀门全开的情况下使用,流量基本恒定,其准确度可能会从0.5级提高到0.25级。用于贸易核算、储运交接和物料平衡如果要求测量准确度较高时,应考虑准确度测量的持久性,一般用于上述情况下的流量计,准确度等级要求为0.2级。在这样的工作场所一般是现场配备计量标准设备(比如体积管),对所使用的流量计进行在线检测。近几年由于原油的日趋紧张和各单位对原油计量的高要求,对原油计量提出实行系数交接,即除了每半年对流量计进行一次周期检测后,贸易交接双方协商每1个月或2个月对流量计进行检定确定流量系数,每天根据流量计计量的数据与流量计流量系数计算出数据进行交接,以提高流量计的准确度,也称为零误差交接。准确度等级一般是根据流量计的最大允许误差确定的。各制造厂提供的流量计说明书中会给出。一定要注意其误差的百分率是指相对误差还是引用误差。相对误差为测量值的百分率,常用“%&R”表示。引用误差则是指测量上限值或量程的百分率,常用“%&FS”。许多制造厂说明书中并未注明。比如,浮子流量计一般都是采用引用误差,电磁流量计有的型号也有采用引用误差的。流量计如果不是单纯计量总量,而是应用在流量控制系统中,则检测流量计的准确度要在整个系统控制准确度要求下确定。因为整个系统不仅有流量检测的误差,还包含有信号传输、控制调节、操作执行等环节的误差和各种影响因素。比如,操作系统中存在有2%左右的回差,对所采用的测量仪表确定过高的准确度(0.5级以上)就是不经济和不合理的。就仪表本身来说,传感器与二次仪表之间的准确度也应该适当相配,比如说设计出来未经实际标定的均速管误差如在±2.5%~±4%之间,配上0.2%~0.5%高准确度的差压计就意义不大了。还有一个问题就是对于检定规程或制造厂说明书中对流量计所规定的准确度等级指的是其流量计的最大允许误差。但是由于流量计在现场使用时受环境条件、流体流动条件和动力条件等变化的影响,将会产生一些附加误差。因此,现场使用的流量计应是仪表本身的最大允许误差和附加误差的合成,一定要充分考虑到这个问题,有时候可能现场的使用环境范围内的误差会超过流量计的最大允许误差。(3)重复性重复性是由流量计原理本身与制造质量决定的,是流量计使用过程中的一个重要的技术指标,与流量计的准确度息息相关。一般在检定规程中的计量性能要求中对流量计不仅有准确度等级规定外,还对重复性进行了规定,一般规定为:流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差的1/3~1/5。重复性一般定义为在环境条件和介质参量等不变的情况下,对某一流量值短时间内,同方向进行多次测量的一致性。但是,在实际应用中,流量计的重复性会常常被流体粘度、密度参量的变化所影响,有时这些参量变化还没有达到需要进行专门修正的程度,会误认为是流量计的重复性不好。鉴于这种情况下,应选择对此参量变化不敏感的流量计。比如,浮子流量计容易受流体密度影响,小口径的流量计不仅受流体密度的影响,可能还会受流体粘度的影响;涡轮流量计如果用在高粘度范围时的粘度影响;有些未做修正处理的超声流量计会受到流体温度的影响等等。如果流量计的输出是非线性的,这种影响可能会更为突出。(4)线性度流量计的输出主要有线性和非线性平方根两种。一般的来说流量计的非线性误差是不单独列出的,而是包含在流量计的误差内。对于一般比较宽流量范围,输出信号为脉冲的,用作总量积算的流量计,线性度则是一个重要的技术指标,如果在其流量范围内使用单一的仪表系数,当线性度差就会降低流量计的准确度。比如,涡轮流量计在10:1的流量范围内采用一个仪表系数,线性度差时其准确度会较低,随着计算机技术的发展,可将其流量范围分段,用最小二乘法拟合出流量—仪表系数曲线对流量计进行修正,从而提高流量计的准确度和扩展流量范围。(5)上限流量和流量范围上限流量也称为流量计的满度流量或最大流量。当我们选择流量计的口径时应按被测管道使用的流量范围和被选流量计的上限流量和下限流量来进行配置,不能简单的按管道通径进行配用。一般来讲,设计管道流体最大流速是按经济流速来确定的。如果选择过低,管径粗,投资会大;过高则输送功率大,增加运行成本。比如,像水等低粘度液体其经济流速为1.5~3m/s,高粘度液体0.2~1m/s,大部分流量计上限流量的流速接近或高于管道经济流速。因此,流量计选择时其口径与管道相同时候就较多,安装比较方便。如不相同也不会相差太多,一般上下相邻一档的规格,可采用异径管连接。在流量计的选择中应注意不同类型的流量计,其上限流量或上限流速由于受各自流量计的测量原理和结构的限制差别较大。以液体流量计为例,上限流量的流速以玻璃浮子流量计为最低,一般是0.5~1.5m/s之间,容积式流量计在2.5~3.5m/s之间,涡街流量计较高在5.5~7.5m/s之间,电磁流量计则在1~7m/s之间,甚至达到0.5~10m/s之间。液体的上限流速还需要考虑不能因为流速过高而产生气穴现象,出现气穴现象的地点一般是在流速最大,静压最低的位置,为了防止气穴的形成,常常需要控制流量计的最小背压(最大流量)。还应注意流量计的上限值订购后就不能改变,比如容积式流量计或浮子流量计等。差压式流量计像节流装置孔板等一经设计确定后,其下限流量不能改变,上限流量变动可以通过调整差压变送器或更换差压变送器来改变流量。比如某些型号的电磁流量计或超声流量计,有些用户可以自行重新设定流量上限值。(6)范围度范围度为流量计的上限流量和下限流量的比值,其值越大则流量范围越宽。线性仪表有较宽的范围度,一般为1:10。非线性流量计的范围度较小仅为1:3。一般用于过程控制或贸易交接核算的流量计,如果要求流量范围比较宽就不要选择范围度小的流量计。目前一些制造厂为宣传其流量计的流量范围宽,在使用说明书中把上限流量的流速提得很高,比如液体提高到7~10m/s(一般为6m/s);气体提高到50~75m/&s(一般为40~50)m/s);实际上如此高的流速是用不上的。其实范围度宽的关键是有较低的下限流速,以适应测量需要。所以下限流速低的宽范围度的流量计才是比较实用的。(7)压力损失压力损失一般是指流量传感器由于在流通通道中设置的静止或活动检测元件或改变流动方向,从而产生随流量而变的不能恢复的压力损失,其值有时可达数十千帕。因此,应按管道系统泵送能力和流量计进口压力等确定最大流量的允许压力损失来选定流量计。因选择不当会限制流体流动产生过大压力损失而影响流通效率。有些液体(高蒸汽压碳氢液)还应注意过度的压力降可能引发气穴现象和液相汽化,降低测量准确度甚至损坏流量计。比如管径大于500mm的输水用的流量计,应考虑压损所造成的能量损耗过大而增加的泵送费用。据有关报道,压力损失较大的流量计几年来为测量付出的泵送费用往往超过低压损、价格较贵的流量计的购置费用。(8)输出信号特性流量计的输出和显示量可以分为:①流量(体积流量或质量流量);②总量;③平均流速;④点流速。有些流量计输出为模拟量(电流或电压),另一些输出脉冲量。模拟量输出一般认为适合于过程控制,比较适合于与调节阀等控制回路单元接配;脉冲量输出比较适合于总量和高准确度的流量测量。长距离信号传输脉冲量输出则比模拟量输出有较高的传送准确度。输出信号的方式和幅值还应有与其他设备相适应的能力,比如控制接口、数据处理器、报警装置、断路保护回路和数据传送系统。(9)响应时间应用于脉动流动场合应注意流量计对流动阶跃变化的响应。有些使用场合要求流量计输出跟随流体流动变化,而另一些为获得综合平均值要求有较慢响应的输出。瞬时响应常以时间常数或响应频率表示,其值前者从几毫秒到几秒,后者在数百Hz以下。配用显示仪表可能相当大地延长响应时间。一般认为流量计流量增加或减小时动态响应不对称会加速增加流量测量误差。二、流体特性在流量测量中由于各种流量计总会受到流体物性中某一种或几种参量的影响,所以流体的物性很大程度上会影响流量计的选型。因此,所选择的测量方法和流量计不仅要适应被测流体的性质,还要考虑测量过程中流体物性某一参量变化对另一参量的影响。比如,温度变化对液体粘度的影响。流体物性方面常见的有密度、粘度、蒸汽压力和其他参量。这些参量一般可以从手册中查到,评估使用条件下流体各参量和选择流量计的适应性。但也会有些物性是无法查到。比如腐蚀性、结垢、堵塞、相变和混相状态等。(1)流体的温度和压力仔细的分析流量计内流体的工作压力和温度,尤其是测量气体时温度压力变化造成过大的密度变化,可能要改变所选择的测量方法。比如,温度和压力影响流量测量准确度等性能时,要作温度或压力修正。另外,流量计外壳的结构强度设计和材质也取决于流体的温度和压力。因此,必须确切地知道温度和压力的最大值和最小值。当温度和压力变动很大时更应仔细选择。还应注意在测量气体时要确认其体积流量值是在工况状态下的温度和压力还是在标准状态下的温度和压力。(2)流体的密度对于液体,在大部分应用场合下其密度相对恒定,除非温度变化很大而引起较大变化,一般可不进行密度修正。在气体应用场合,流量计的范围度和线性度,取决于气体密度,,一般要知道在标准状态下和工况状态下的值,以便选用。也有将流动状态的值换算到某些公认的参比值,这种方法在石油储运方面应用普遍。低密度气体对某些测量方法,特别是利用气体动量推动检测传感器的仪表(比如涡轮流量计)会比较困难。(3)粘度各种液体之间粘度差别很大,且因温度变化有显著变化。而气体则不同,各种气体之间粘度差别较小,其值一般较低。且不会因温度和压力变化而有显著变化。因为液体的粘度比气体高得多。比如在20℃和100kPa下,水的动力粘度为Pa·s,而空气的动力粘度则为&Pa·s,所以液体一定要考虑粘度的影响,而气体的粘度就不如液体那样重要。粘度对各类流量计的影响程度不一样,比如,对于电磁流量计、超声流量计和科里奥利式质量流量计的流量值是在很宽粘度范围内,可以认为不受液体粘度的影响;容积式流量计的误差特性和粘度有关,可能会略受影响;而浮子流量计、涡轮流量计和涡街流量计,当粘度超过某值时则影响较大以致不能使用。有些流量计的特性用管道雷诺数作为参变量进行描述的,而管道雷诺数是流体粘度、密度以及管道流速的函数。因此,粘度对仪表特性还是有影响的。粘度也是判别牛顿流体或非牛顿流体的一个参数,大多数流量测量方法和流量计仅适用于牛顿流体。所有气体都是牛顿流体。大多数液体以及含有少量球形微粒的液体也是牛顿流体。只适用于牛顿流体的测量方法和流量计,如果应用于非牛顿流体时将给测量带来影响。所以,牛顿流体是流体流量测量正常使用的重要条件。粘度对不同类型的流量计范围度的影响趋势各异,一般容积式流量计粘度增加,范围度扩大。而涡轮流量计和涡街流量计则相反,粘度增加,范围度缩小。因此,在评估流量计的适应性时,应该要掌握液体的温度—粘度特性。某些非牛顿流体(如钻井泥浆、纸浆、巧克力、油漆)性质的液体,它们的流动状态复杂,不易判断其属性,当选择流量计时必须谨慎。(4)化学腐蚀和结垢①化学腐蚀问题流体的化学腐蚀问题有时会成为我们选择测量方法和使用流量计的决定因素。比如,某些流体会使流量计接触零件腐蚀,表面结垢或积淀析出晶体,金属零件表面产生电解化学作用,这些现象的产生会降低流量计的性能和使用寿命。因此,为了解决化学腐蚀和结垢问题,制造厂采取了许多方法,如选用抗腐蚀材料或在流量计的结构上采取防腐蚀措施,比如,节流装置孔板用陶瓷材料制造,金属浮子流量计内衬耐腐蚀的工程塑料。但是对于结构较复杂的流量计,如容积式流量计和涡轮流量计等就无法对具有腐蚀性流体进行测量了。有一些流量计是从原理结构上就具有耐腐蚀性或易于作耐腐蚀的措施。超声流量计的换能器探头安装在管道外壁不与被测流体接触,本质上就是防腐蚀的。电磁流量计只有测量管衬里和一对形状简单的电极与液体接触,近年有些设计将电极也不与液体接触,也是一种防腐蚀的措施。&②&结垢由于流量计腔体和流量传感器上结垢或析出结晶会减少流量计内活动部件的间隙,降低流量计内敏感元件的灵敏度或测量性能。比如在超声流量计应用上结垢层会阻碍超声波发射。在电磁流量计应用上不导电结垢层绝缘了电极表面,会使流量计无法工作。所以有些流量计常采用在流量传感器外界加温防止析出结晶或加装装置除垢器。化学腐蚀和结垢的结果是改变试验管道内壁粗糙度,而粗糙度会影响流体的流速分布,因此,建议使用者应注意这个问题,比如多年使用的管道应进行清洗和除垢工作。腐蚀和结垢影响流量测量值的变化会因流量计的类型而不同。下面以超声流量计和电磁流量计为例来说明由于管道结垢影响的结果,比如,内径为50mm的管道,内壁结垢或沉积0.1~0.2mm,会使测量管道面积缩小0.4%~0.6%,所产生的误差对于0.5~1.0级的流量计将是不容忽视的偏差。(5)压缩系数气体压缩系数z为一定质量的气体,在相同温度、压力下,其实际比体积与“理想比体积”之比。一般地说,对于理想气体z=0;实际气体z可能大于1或小于1。z偏离1的数值大小表示实际气体偏于理想气体的程度。气体压缩系数z值取决于种类或组分、温度、压力。因此,气体测量一定要通过压缩系数求取工作状态下的流体密度。如果组分固定的流体通过温度、压力和压缩系数计算密度。如果流体为多组分(比如对天然气的计量)并工作在接近(或在)超临界区,就需要配备在线密度计在线对密度进行测量。经验内容仅供参考,如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域),建议您详细咨询相关领域专业人士。作者声明:本篇经验系本人依照真实经历原创,未经许可,谢绝转载。投票(3)已投票(3)有得(0)我有疑问(0)◆◆说说为什么给这篇经验投票吧!我为什么投票...你还可以输入500字◆◆只有签约作者及以上等级才可发有得&你还可以输入1000字◆◆如对这篇经验有疑问,可反馈给作者,经验作者会尽力为您解决!你还可以输入500字相关经验00040热门杂志第1期房屋装修全攻略3258次分享第2期愚您同乐366次分享第9期实用房子装修攻略1555次分享第1期欢度春节 合家团圆272次分享第1期年货选购技巧569次分享◆请扫描分享到朋友圈电磁流量计选型的知识要点_百度文库
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电磁流量计选型的知识要点
&&电磁流量计选型的知识要点
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你可能喜欢电磁流量计往往因为参数,口径等不同,价格也不一样,具体在购买的时候应该特别注意哪些问题呢?
如何去正确的选型自己适合的电磁流量计,对于很多的购买者是一个很头疼的问题,今天安徽赛科环保科技有限公司帮大家解决这个问题,通过下面的讲述,我想大家会对怎样的去正确的选型电磁流量计会有一个很重要的认识,或者可以来电咨询安徽赛科环保科技有限公司。电磁流量计在工业上的应用主要有三种,一个是大口径仪表较多应用于给排水工程,还有一个中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所,如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、相关信息工业的强腐蚀液以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏,长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。最后一个就是小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。
精度等级和功能
在市场上的流通的流量计根据不同的应用和使用环境的不同,通用型电磁流量计的性能有较大差别,有些精度高、功能多,有些精度低、功能简单。精度高的仪表基本误差为(±0·5%~±1%) R,精度低的仪表则为(±1·5%~±2·5%) FS,两者价格相差1~2倍。因此测量精度要求不很高的场所选用高精度仪表在经济上是不合算的。有些型号仪表声称有更高的精确度,基本误差仅(±0·2%~...
如何去正确的选型自己适合的电磁流量计,对于很多的购买者是一个很头疼的问题,今天安徽赛科环保科技有限公司帮大家解决这个问题,通过下面的讲述,我想大家会对怎样的去正确的选型电磁流量计会有一个很重要的认识,或者可以来电咨询安徽赛科环保科技有限公司。电磁流量计在工业上的应用主要有三种,一个是大口径仪表较多应用于给排水工程,还有一个中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所,如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、相关信息工业的强腐蚀液以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏,长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。最后一个就是小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。
精度等级和功能
在市场上的流通的流量计根据不同的应用和使用环境的不同,通用型电磁流量计的性能有较大差别,有些精度高、功能多,有些精度低、功能简单。精度高的仪表基本误差为(±0·5%~±1%) R,精度低的仪表则为(±1·5%~±2·5%) FS,两者价格相差1~2倍。因此测量精度要求不很高的场所选用高精度仪表在经济上是不合算的。有些型号仪表声称有更高的精确度,基本误差仅(±0·2%~±0·3%) R,但有严格的安装要求和参比条件,例如环境温度20~22℃,前后置直管段长度要求分别大于10D, 3D (通常为5D, 2D)甚至提出流量传感器要与前后置直管组成一体在流量标准装置上作实流校准,以减少夹装不善的影响。因此在多种型号选择比较时不要单纯只看高指标,要详细阅读制造厂样本或说明书做综合分析。市场上电磁流量计的功能差别也很大,简单的就只测量单向流量,只输出模拟信号带动后位仪表;功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流显示和总量计算、自动核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。有些型号仪表的串行数字通信功能可选多种通信接口和专用芯片ASIC),以连接HART协议系统、PROFTBUS、Modbus、CONFIG、FF现场总线等。
流速、满度流量、范围度和口径
在选择口径的时候根据自己的需求去选择。选仪表口径不一定与管径相同,应视流量而定。流程工业输送水等粘度不同的液体,管道流速一般是经济流速1·5~3m/s。流量计用在这样的管道上,传感器口径与管径相同即可。电磁流量计满度流量时液体流速可在1~10m/s范围内选用。上限流速在原理上是不受限制的,然而通常建议不超过5m/s,除非衬里材料能承受液流冲刷,实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕见。满度流量的流速下限一般为1m/s,有些型号仪表则为0·5m/s。有些工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系,从测量精度角度考虑,仪表口径应改用小于管径,以异径管连接之。用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体,选用流速不低于2m/s,最好提高到3~4m/s或以上,起到自清扫、防止粘附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体,常用流速应低于2~3m/s ,以降低衬里和电极的磨损。在测量接近阈值的低电导液体,尽可能选定较低流速(小于0·5~1m/s),因流速提高流动噪声会增加,而出现输出晃动现象。电磁流量计的范围度是比较大的,通常不低于20,带有量程自动切换功能的仪表,可超过50~100。
使用电磁流量计的前提是被测液体必须是导电的,不能低于阈值。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用,超过阈值即使变化也可以测量,示值误差变化不大。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容,制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至5×10-8S/cm的液体。工业用水及其水溶液、酸、碱、盐液等,使用都不存在问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用。从资料上查到有些纯液或水溶液电导率低,认为不能使用,然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例。对于水溶液,资料中的电导率是用纯水配比在实验室测得的,实际使用的水溶液可能用工业用水配比,电导率将比查得的要高,也有利于流量测量。实际应用的液体电导率最好要比仪表制造厂规定的阈值至少大一个数量级。
1.3液体中含有混入物
在选型的时候一定要注意自己所购买的流量计的使用环境。混入成泡状流的微小气泡仍可正常工作,但测得的是含气泡体积的混合体积流量;如气体含量增加到形成弹(块)状流,因电极可能气体盖住使电路瞬时断开,出现输出晃动甚至不能正常工作。含有非铁磁性颗粒或纤维的固液双相流体同样可测得二相的体积流量。固体含量较高的流体,如钻井泥浆、钻探固井水泥浆、纸浆等实际上已属非牛顿流体。由于固体在载体液中一起流动,两者之间有滑动,速度上有差别,单相液体校验的仪表用于固液双相流体会产生附加误差。在浆液内有较大颗粒擦过电极表面,在频率较低的矩形激磁的会产生尖峰状浆液噪声,使流量信号不稳,就要选用较高频率的仪表或有较强抑制浆液噪声能力的仪表,也可选用市电交流激磁的仪表或双频激磁的仪表。含有铁磁性物质的流体对通常的,因测量管内磁导率受铁磁体的不同含量而变化,会产生测量误差。但在磁路中置有磁通检测线圈补偿的,可减小混入铁磁体的影响。对含有矿石颗粒的矿浆应用,应注意对传感器衬里的磨损程度,测量管内径扩大会产生附加误差。这种场合应选用耐磨性较好的陶瓷衬里或聚氨酯橡胶衬里,同时建议传感器安装在垂直管道上,使管道磨损均匀,消除水平安装下半部局部磨损严重的缺点。也可以在传感器进口端加装喷嘴形护套,相对延长使用期。
1.4 附着和沉淀
测量易在管壁附着和沉淀物质的流体时,若附着的是比液体电导率高的导电物质,信号电势将被短路而不能工作,若是非导电层则首先应注意电极的污染,譬如选用不易附着尖形或半球形突出电极、可更换式电极、刮刀式清垢电极等。易产生附着的场所可提高流速以达到自清扫的目的,还可以采取较方便的易清洗的管道连接,可不拆卸清洗传感器。非接触型电极电磁流量计附着非导电膜层,仪表仍能工作,但若为高导电层则同样不能工作。
目前,电磁流量计的种类很多,应用也很广泛,在流量测量方面发挥着越来越重要的作用,而且其技术更新很快,不断有新型的电磁流量计推向市场。只有把握电磁流量计发展方向,才能更好地了解它,应用它,使它更好地服务于生产和计量工作。
其他答案(共2个回答)
时,导体中产生感应 电动势,对于同一规格的电磁流量计流量大 小与感应电动势成正比。由于电磁流量计的 原理和结构决定的,其具有无压力损失、适用范围广、不受介质物理特性变化影...
众所周知,要做到用好仪表,首先要选好仪表。根据测量对象、测量介质参数和工作条 件选择流量计的类型、规格和安装方式,是仪 表选型的最重要环节。电磁流量计是运用法 拉第电磁感应定律的原理,即导电物体在磁场中作切割磁力线相关信息时,导体中产生感应 电动势,对于同一规格的电磁流量计流量大 小与感应电动势成正比。由于电磁流量计的 原理和结构决定的,其具有无压力损失、适用范围广、不受介质物理特性变化影响、量程比 大、精度高和维护管理方便等优点,现在使用 电磁流量计的企事业单位越来越多,其应用 遍布各个行业。理论上,只要被测流体具备一定的导电性(导电率大于5~S/em),就可以选 用电磁流量计。
二、选择要点
  1 精度等级和功能 根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、 产品交接和能源计量的场合,应该选择精度等级高些,如1.0级、0.5级,或者更高等级; 用于过程控制的场合,根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流 量,无需做精确控制和计量的场合,可以选择精度等级稍低的,如1.5级、2.5级,甚至 4.0级,这时可以选用价格低廉的插入式电 磁流量计。
   不同型号电磁流量计的功能差别也很大,简单的就只能测量单向流量,有的只输出模拟信号;多功能的可以双向流量测量、量程 切换、上下限报警、空管报警、远程通信等等。 选型者应该根据不同要求确定选用具有不同 功能的流量计。
   2 测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时,电磁流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用,范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否 在流速范围内确定,即当管道流速偏低,不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时,需要缩小仪表口径,从而提 高管内流速,得到满意测量结果。
   测量导电性良好的液体,通常最大流速不超过5m/s,经济流速范围在1.5m/s~3m/s。
   测量低电导率的流体,则尽可能选择低流速,原因是流速提高流动噪声会增加,从而 导致流量信号输出晃动现象。
   测量易粘附、易沉积、积垢的流体,流速不低于2m/s,最好提高到3~4m/s,这样可以 避免粘附、沉积和结垢发生。
   测量磨损性强的浆液,则流速应低于2~ 3m/s,从而降低对电极和衬里的磨损。通常电磁流量计测量范围在20倍以上; 当需要时,可以选用带量程自动切换功能的 仪表,其测量范围超过50倍,甚至100倍。
3 电极材料和接地环材料
    电极对测量介质的耐腐蚀性决定选择什么电极材料,同时要求电极不能出现表面效 应。也就是说,电极的耐腐蚀性是选择材料的重要依据,但是有时电极材料对被测介质有很 好的耐腐蚀性,却不一定是适用材料,还要看是否产生电极表面效应。
   3.1电极材料
   电磁流量计电极的耐腐蚀性要求极高,不允许腐蚀,但是极低的腐蚀在工程实际应用中还是存在的。腐蚀会破坏电极与衬里的密 封,从而造成介质泄漏,轻则破坏绝缘,导致仪 表不能使用,重则损坏整个流量传感器。常用的电极材料及适用介质见表1:
   上表列举的是工程上常见的,需要了解更多的腐蚀介质请查《腐蚀数据与选材手册》。手
册资料上的数据大部分是在实验室条件下取得的,而实际使用的流体往往含有微量杂质, 甚至是多种杂质混合液,他们的腐蚀性和单一 介质的腐蚀性有着显著的差别。所以在重要场 合使用时,有必要现场做腐蚀性试验。
3.2电极表面效应
   电极表面效应分为表面化学反应、电化 学和极化现象、电极的触媒作用三个方面。
   表面化学反应如电极表面和介质接触后,形成氧化层或钝化膜,从而增加表面接触 电阻,有的甚至产生绝缘层(例如钽被氧化生成绝缘层)。
   电化学过程产生的干扰电势,致使电解 质在两电极表面形成不同极性,即产生极化。 电化学电势产生变化的随机噪声,引起仪表输出波动,有时因电化学电势突变而使得输出信号产生尖峰脉冲。
   被测介质在电极的触媒作用下产生化学反应。例如铂电极电磁流量计在测量双氧水时会在电极表面产生气雾,流量为零时也会 产生一个波动的输出信号。
   3.3接地环材料
   在塑料管道或者有绝缘衬里的金属管道 安装电磁流量计时,在传感器的两端需要安 装接地环,其耐腐蚀性要求比电极低,如果腐 蚀产生,则定期更换。
   如果被测介质导电率较低,可用金属短 管代替接地环,确保接地效果。
   接地环材料应与电极相同,不然的话易产 生电化学的极化电势。一般选用3 16L或哈氏合 金,从经济上考虑较少采用钽、铂等贵重金属。
 1 精度等级和功能 根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、 产品交接和能源计量的场合,应该选择精度等级高些,如1.0级、0.5级,或者更高等级; 用于过程控制的场合,根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流 量,无需做精确控制和计量的场合,可以选择精度等级稍低的,如1.5级、2.5级,甚至 4.0级,这时可以选用价格低廉的插入式电 磁流量计。
   不同型号电磁流量计的功能差别也很大,简单的就只能测量单向流量,有的只输出模拟信号;多功能的可以双向流量测量、量程 切换、上下限报警、空管报警、远程通信等等。 选型者应该根据不同要求确定选用具有不同 功能的流量计。
   2 测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时,电磁流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用,范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否 在流速范围内确定,即当管道流速偏低,不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时,需要缩小仪表口径,从而提 高管内流速,得到满意测量结果。
   测量导电性良好的液体,通常最大流速不超过5m/s,经济流速范围在1.5m/s~3m/s。
   测量低电导率的流体,则尽可能选择低流速,原因是流速提高流动噪声会增加,从而 导致流量信号输出晃动现象。
   测量易粘附、易沉积、积垢的流体,流速不低于2m/s,最好提高到3~4m/s,这样可以 避免粘附、沉积和结垢发生。
   测量磨损性强的浆液,则流速应低于2~ 3m/s,从而降低对电极和衬里的磨损。通常电磁流量计测量范围在20倍以上; 当需要时,可以选用带量程自动切换功能的 仪表,其测量范围超过50倍,甚至100倍。
3 电极材料和接地环材料
    电极对测量介质的耐腐蚀性决定选择什么电极材料,同时要求电极不能出现表面效 应。也就是说,电极的耐腐蚀性是选择材料的重要依据,但是有时电极材料对被测介质有很 好的耐腐蚀性,却不一定是适用材料,还要看是否产生电极表面效应。
   3.1电极材料
   电磁流量计电极的耐腐蚀性要求极高,不允许腐蚀,但是极低的腐蚀在工程实际应用中还是存在的。腐蚀会破坏电极与衬里的密 封,从而造成介质泄漏,轻则破坏绝缘,导致仪 表不能使用,重则损坏整个流量传感器。常用的电极材料及适用介质见表1:
   上表列举的是工程上常见的,需要了解更多的腐蚀介质请查《腐蚀数据与选材手册》。手
册资料上的数据大部分是在实验室条件下取得的,而实际使用的流体往往含有微量杂质, 甚至是多种杂质混合液,他们的腐蚀性和单一 介质的腐蚀性有着显著的差别。所以在重要场 合使用时,有必要现场做腐蚀性试验。
3.2电极表面效应
   电极表面效应分为表面化学反应、电化 学和极化现象、电极的触媒作用三个方面。
   表面化学反应如电极表面和介质接触后,形成氧化层或钝化膜,从而增加表面接触 电阻,有的甚至产生绝缘层(例如钽被氧化生成绝缘层)。
   电化学过程产生的干扰电势,致使电解 质在两电极表面形成不同极性,即产生极化。 电化学电势产生变化的随机噪声,引起仪表输出波动,有时因电化学电势突变而使得输出信号产生尖峰脉冲。
   被测介质在电极的触媒作用下产生化学反应。例如铂电极电磁流量计在测量双氧水时会在电极表面产生气雾,流量为零时也会 产生一个波动的输出信号。
   3.3接地环材料
   在塑料管道或者有绝缘衬里的金属管道 安装电磁流量计时,在传感器的两端需要安 装接地环,其耐腐蚀性要求比电极低,如果腐 蚀产生,则定期更换。
   如果被测介质导电率较低,可用金属短 管代替接地环,确保接地效果。
   接地环材料应与电极相同,不然的话易产 生电化学的极化电势。一般选用3 16L或哈氏合 金,从经济上考虑较少采用钽、铂等贵重金属。
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