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新型螺杆结构常用类型有几种？其作用是什么？
发布时间： 14:15:01
新型螺杆结构是为了改进和提高螺杆对塑料的混炼能力和塑化质量，加快原料的混炼、塑料熔融速度，从而达到提高生产效率的目的。目前，应用较多的新型螺杆结构是在螺杆的均化段前设置屏障段，另一种结构是在螺杆的前端设置一些不规则的销钉或在均化段末端安装DIS混炼元件，这种螺杆结构，打乱料熔料的流动方式，使料流的方向和位置失去原规律性，分成了多股乱流，然后再重新组合从机筒前推出、进入成型模具，成型制品。&& 瑞安建升机械厂谢经理联系电话：,微信:a欢迎新老顾客电话咨询。
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你是要采购DNA的特性,它一级结构的意义,什么是超螺旋结构?有什么类型?真核染色体如何组装的?有哪些组蛋白与核
DNA的特性,它一级结构的意义,什么是超螺旋结构?有什么类型?真核染色体如何组装的?有哪些组蛋白与核、v
作为遗传物质的DNA具有以下特性：① 贮存并表达遗传信息；② ②能把遗传信息传递给子代；③ ③物理和化学性质稳定；④ ④有遗传变异的能力.研究DNA以及结构的意义是：DNA一级结构决定了二级结构,折叠成空间结构.这些高级结构又决定和影响着一级结构的信息功能.研究DNA的一级结构对阐明遗传物质结构、功能以及它的表达、调控都是极其重要的.如果使这种正常的DNA分子额外地多转几圈或少转几圈,就会使双螺旋中存在张力.当双螺旋分子末端开放时,这种张力可通过链的转动而释放,DNA恢复正常的双螺旋状态.如果固定DNA分子的两端,或者本身是共价闭合环状DNA或与蛋白质结合的DNA分子,DNA分子两条链不能自由转动,额外的张力不能释放,DNA分子就会发生扭曲,用以抵消张力.这种扭曲称为超螺旋.超螺旋有正超螺旋和负超螺旋两种形式.拓扑学是数学的一个分支,研究物体变形后仍然保留下来的结构特性.他们之间互变异构依赖于拓扑异构酶的催化.真核生物的染色体十分复杂,具有不同层次的组装结构,染色质分为常染色质和异染色质两种.在常染色质中DNA的压缩比为1 000—2 000,相对比较伸展,主要为单拷贝基因和中等重复序列.异染色质是指在间期核中DNA折叠压缩程度较高,以凝集状态存在,对碱性染料着色较深的区域.在着丝粒、端粒、次缢痕以及染色体的某些节段,由较短和高度重复的DNA序列组成永久性的异染色质.另一些染色质区域随细胞分化而进一步折叠压缩,以封闭基因活性,称为功能性异染色质.染色质的基本结构单位是核小体(nucleosome).核小体是由组蛋白核心和盘绕其上的DNA构成.核心由组蛋白H2A、H2B、H3和H4各2分子组成,所以是一个八聚体.
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与《DNA的特性,它一级结构的意义,什么是超螺旋结构?有什么类型?真核染色体如何组装的?有哪些组蛋白与核》相关的作业问题
一级结构,核苷酸排列顺序,储存遗传信息二级结构,双螺旋结构,压缩分子长度,也使分子更稳定.三级结构,超螺旋,进一步压缩,可形成染色体,分裂时便于分配到两个细胞.也与基因表达调控有关.
dna上的碱基可以与氨基酸上的特殊基团形成氢键,特异性与定位能力很高,比如EcoRI和他的识别序列会形成12 个氢键,这种定位是非常准确的.
核酸的一级结构不能决定其高级结构,但能在一定程度上影响其高级结构.这与蛋白质一级结构对高级结构的决定作用是不同的.DNA的一级结是指四种核苷酸的排列顺序,DNA具有相对稳定的二级结构、三级结构及四级结构,不管核苷酸序列如何,DNA分子总能形成稳定的双螺旋结构.但是一级结构对高级结构还是有一定的影响的,如当出现-AAAA
利用碱基互补配对的化学性质保证了亲代和子代遗传信息的高度匹配,毕竟由于氢键的性质,碱基之间是很少错配的,所以遗传复制出错的可能性也很小
双螺旋结构啊可以保证生物体遗传信息的稳定性.
传递函数是经拉普拉斯变换后响应函数与激励函数的比值,频率响应函数指s=jw时传递函数的一种特殊形式.
理论上来讲如果可以实现反转译的话,各种组成蛋白质的氨基酸都应该可以找出起对应的密码子,进而可以推断出其对应的DNA或RNA序列,这样的话就可以先合成出需要的基因,进而用生物方法使其转录翻译,由此就可以得到各种蛋白质.但是实际操作中,由于组成蛋白质的20种氨基酸每一种的密码子都不止一个,因此一种蛋白质对应的DNA或RNA
主要是为了适应环境有性生殖的定义由亲本产生的有性生殖细胞(配子),经过两性生殖细胞(例如精子和卵细胞)的结合,成为受精卵,再由受精卵发育成为新的个体的生殖方式,叫做有性生殖.　　有性生殖是通过生殖细胞结合的生殖方式.通常生物的生活周期中包括二倍体时期与单倍体时期的交替.二倍体细胞借减数分裂产生单倍体细胞（雌雄配子或卵和
双螺旋结构,反向平行核糖核苷酸,碱基互补配对是生物体的遗传物质
力学性能若是弹性模量的话,就是说：需要多大的压力才能是材料断裂,模量越高,硬度高,而韧性小
与其他两种肌肉相比较,骨骼的特性,是骨骼肌收缩能够有强直收缩的状态对于需要长时间维持姿势的收缩,和在特别精细的、技巧性的肌肉收缩活动中发挥重要作用
负责基因的调控,外显子决定基因表达了没有,内含子决定什么时候,怎样表达,目前的研究是这样,也许还有其它的功能尚未发现.
DNA修复（DNA repairing）是细胞对DNA受损伤后的一种反应,这种反应可能使DNA结构恢复原样,重新能执行它原来的功能；但有时并非能完全消除DNA的损伤,只是使细胞能够耐受这DNA的损伤而能继续生存.切除修复和重组修复的区别在于,切除修复完全消除了DNA损伤,而重组修复不能完全去除损伤,损伤的DNA段落仍然
1．极限参数的意义 （1）允许功耗Pm：允许加于LED两端正向直流电压与流过它的电流之积的最大值.超过此值,LED发热、损坏. （2）最大正向直流电流IFm：允许加的最大的正向直流电流.超过此值可损坏二极管. （3）最大反向电压VRm：所允许加的最大反向电压.超过此值,发光二极管可能被击穿损坏.?（4）工作环境topm
指Crick和Watson提出的双螺旋模型么?为DNA的分子结构、自我复制、相对稳定性和变异性以及遗传性息的传递等提供合理的解释,明确基因是DNA分子上的一个特定片段,揭开分子遗传学序幕,遗传学研究跨入了一个新纪元.
可以形成更多维持DNA结构的键
dna亲子鉴定通常只会有两种结果.一种：支持亲子关系,亲权概率在99.9999%或者以上.通俗理解,就是这两人是亲生的血缘关系.二种：不支持亲子关系；通俗理解,就是这两个人不具有亲生血缘关系.并且是100%的不是.所以楼主所说的60%,是没有任何意义的.
如果你见过真实的染色体,就不会觉得和X像了.任何一种晶体中原子之是有排列规则的,所以其衍射光会形成稳定的衍射图形.反过来通过衍射的图形可以计算晶体的结构.至于如何计算的,那就要问物理化学结构分析方面的专家了.不该跑到生物学版来问.就像楼上说的那样,其实沃森和克里克根本不懂什么X光衍射的东西,他们就是借用了物理学家富兰克
相对是因为还有变异,遗传性状的相对稳定说明了生物的世代连续性,但也同时说明了生物的子代与亲代的差异性.双螺杆造粒机中的螺杆结构有几种类型?
双螺杆造粒机中的螺杆结构类型有多种 。 双螺杆造粒机按不同方式分, 有旋转方向同向或异向的螺杆、
一组螺杆组合中有啮合型或不啮合型螺杆、 螺纹部分有组合式和整体式螺杆及外形有圆柱形或圆锥形螺杆等 。 按其结构特点分类如下:
一、按螺杆的螺纹部分组成分可分为整体式螺杆和组合式螺杆。
1) 整体式螺杆。 整体式螺杆可分为螺纹部分外圆直径完全相同的.圆柱形螺杆和外圆直径逐渐缩小的圆锥形螺杆 。
圆柱形螺杆又分为螺杆的螺距从加料段至均化段逐渐变小型螺杆和螺纹距不变、 而螺纹棱宽度由加料段至均化段逐渐加大变宽型螺杆。
2) 组合式螺杆。 组合式螺杆是指螺杆的螺纹部分由几个不同形式的螺纹单元组合而成,
这些螺纹单元裝在一根带有长键的轴上或组装在六角形心轴上, 成为一根挤塑某种塑料的专用螺杆 。
啮合型同向旋转双螺杆结构多采用组合式螺杆。
二、按两根螺杆的轴线平行与否分，
双螺杆又分为两根螺杆直径相同、组装后两根螺杆的轴心线平行的圆柱形双螺杆和两根螺杆直径由大到小逐渐变化、组装后两根螺杆轴心线不平行的圆锥形双螺杆
双螺杆造粒机中的螺杆结构图片：
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回收二手螺杆机之螺杆种类有哪些？
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按螺杆结构和螺紋部分几何形状的不同，可把螺杆分为普通型螺杆、新型螺杆和排气型螺杆。
①普通型螺杆一种应用最多、最常见型螺杆，广泛地应用在各种类型挤出机中。按螺杆上的螺距和螺纹深浅，又可分为螺纹距相等而螺纹槽深不等型，螺纹距不等而螺纹槽深相等型及螺纹距、螺纹槽深均不相等型螺杆。
②新型螺杆与普通型螺杆相比，它的不同之处是：在螺杆的螺纹部位设置些非螺纹元件，如加些圆销钉或再加一条与原螺纹距不同的螺紋，用以改进塑料的混合、塑化效果，提高物料的熔融塑化质量，缩短挤出时间，提高生产量。
③排气型螺杆为了能够较顺利地排除被挤出物料中的空气、挥发性气体和水蒸气而专门设计的一种特殊型螺杆。
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开　本：16开
页　数：333
印刷时间：
字　数：561.00千字
装　帧：平装
语　　种：中文
I S B N：9
第1章塑料机械维修技术基础知识
11塑料机械维修常用设备有哪些1
12钻孔用设备有几种各有哪些工作特点1
13钻床操作应注意哪些事项4
14电动砂轮机有哪些用途标准规定的技术参数有哪些4
15落地式砂轮机使用与维护应注意哪些事项4
16压力机的结构类型与用途有哪些5
17手拉葫芦的用途与规格有哪些6
18手拉葫芦使用与维护应注意哪些事项6
19机械零件测量常用哪些量具7
110游标卡尺的结构和用途有哪些怎样测量工件7
111千分尺的结构、规格及用途是什么怎样测量使用8
112百分表的结构、规格及用途是什么?如何测量使用?8
113机械零件的粗略检验测量都用哪些量具?10
114怎样使用水平仪?10
115机械零件图中表面粗糙度特征及加工方法有哪些11
116机械零件表面粗糙度符号表示什么内容11
117工件加工方法不同时可能达到哪些表面粗糙度13
118塑料机械维修和装配常用哪些辅助工具14
119如何进行钻孔工作15
120怎样分析查找钻孔质量问题?17
121怎样攻内螺纹?18
122怎样套丝20
123怎样分析查找攻丝和套丝的质量问题?21
124怎样刮研?21
125什么是研磨?23
126什么是基孔制配合?什么是基轴制配合?24
127装配零件有几种配合?各有什么特点?25
128机械零件的表面形状及表面位置公差代号有哪些怎样标注25
129常用润滑油有哪些性能与应用特点26
130润滑脂性质中的滴点温度和锥入度是什么?30
131怎样选择使用润滑脂?31
132为什么要校正机械零件的静平衡?静不平衡产生原因及校正方法是什么?32
133金属材料常用力学性能名词、代号是什么?33
134金属材料有几种类型?各有哪些材料?34
135什么是灰铸铁?特点是什么?怎样标注?34
136什么是球墨铸铁?特点是什么?怎样标注?34
137什么是铸钢其特点是什么怎样进行标注35
138碳素结构钢分几种?各有什么特点?怎样标注?36
139什么是碳素工具钢?有何特点?怎样标注?38
140合金钢分几种?各有什么特点?怎样标注39
141塑料机械零件维修制造常用材料有哪些41
142金属材料热处理方法有几种各有哪些特点43
143怎样标注和测定布氏硬度和洛氏硬度45
144塑料制品用设备进厂应怎样开箱验收45
145设备基础怎样施工46
146怎样选择使用地脚螺栓46
147紧固地脚螺栓时应注意哪些事项47
148设备底座用垫板有几种?使用时应注意哪些事项47
第2章原料的配混与预塑化设备使用与维修
21塑料主、辅料配混常用哪些设备49
22塑料主、辅料配混与预塑化是什么意思49
23原料配混分哪几道工序50
24常用树脂筛选设备有几种类型怎样工作50
25筛过的树脂怎样输送到生产车间51
26液体助剂怎样过滤52
27哪些材料需要干燥处理料斗式干燥机怎样工作52
28常用上料装置有几种类型各有哪些工作特点54
29研磨机由哪些主要零件组成怎样工作55
210怎样配制和研磨细化浆料56
211塑料制品成型用主、辅料怎样混合56
212混合机有哪些用途有哪些种类、规格56
213螺带式混合机和Z形混合机结构特点是什么58
214高速混合机和冷混合机的结构特点及工作方式是什么59
215高速混合机由哪些主要零部件组成其结构特点是什么60
216混合机怎样进行生产操作61
217混合机怎样进行维护保养与维修62
218开炼机用途和结构特点有哪些63
219开炼机的型号与基本参数怎样进行标注64
220开炼机怎样工作65
221开炼机由哪些主要零部件组成其结构特点是什么65
222开炼机怎样进行生产操作67
223开炼机怎样进行维护保养69
224开炼机生产中出现故障怎样排除69
225辊筒和辊筒轴承损坏怎样维修70
226开炼机检修应注意哪些事项70
227密炼机有什么工作特点71
228密炼机有几种类型与规格其结构特点有哪些72
229密炼机怎样炼塑材料74
230密炼机由哪些主要零部件组成其结构特点有哪些74
231密炼机怎样试车操作77
232生产操作密炼机应注意哪些事项78
233密炼机工作故障怎样排除79
234密炼机怎样维护和检修79
235混炼型挤出机用途及结构特点有哪些80
236混炼型挤出机型号及技术参数有哪些81
237混炼型挤出机怎样进行生产操作82
238混炼型挤出机怎样进行维护保养84
239原料配混后怎样进行成型粒料85
240配混料造粒生产采用哪些设备85
241塑料挤出切粒机机组结构组成及切粒方法有几种85
242挤出造粒机中的切粒装置结构分几种?&各有什么特点86
243切料机怎样工作87
第3章注塑机的使用与维修31注塑机有哪些用途88
32注塑机生产塑料制品有何特点88
33注塑机怎样分类各有什么特点88
34注塑机的规格型号怎样标注?91
35什么是注塑机的理论注射量怎样计算93
36注射压力的作用是什么?如何正确选择?94
37什么是熔融料的注射速率?怎样选择熔融料注射速率95
38什么是注塑机的合模力(锁模力)?注塑制品时怎样计算选择合模力?95
39选择合模机构参数时应注意什么?96
310注塑机成型制品生产过程有哪些?97
311注塑机成型注塑制品应具备哪些条件?98
312热固性塑料注塑机的应用及结构特点是什么?99
313排气式注塑机的应用及结构特点是什么?100
314精密注塑机的应用及结构特点是什么?100
315普通型螺杆式注塑机结构主要有几部分组成?101
316螺杆结构及其应用特点有哪些102
317机筒的应用与结构特点是什么105
318喷嘴的结构种类及应用特点有哪些107
319合模装置作用及其工作要求条件有哪些109
320合模装置常用结构形式有几种各有什么特点109
321注射合模部分装置怎样进行调整110
322合模部位的顶出装置有什么用途常用顶出装置有哪些112
323注射装置由哪些主要零部件组成各有什么作用及工作特点?112
324合模部位的拉杆和模板的作用及其工作条件要求有哪些113
325什么是液压传动液压传动系统由哪些主要零部件组成114
326注塑机对液压传动工作有哪些要求115
327液压泵与液压马达的功能作用有什么不同116
328液压泵的结构特点及在注塑机中怎样工作116
329液压马达有几种类型各有什么特点117
330蓄能器在注塑机中的作用有哪些怎样使用118
331液压缸的用途、种类及结构特点是什么118
332液压缸中主要零件的结构、功能作用是什么119
333液压传动系统中控制阀的功能作用、种类有哪些124
334溢流阀的结构、工作方式及功能作用有哪些124
335单向阀的结构及功能作用有哪些125
336液压单向阀在液压系统中的作用有哪些126
337换向阀结构及功能作用有哪些126
338换向阀有几种类型各有什么特点127
339节流阀怎样工作129
340单向节流阀怎样工作129
341油箱结构及使用条件要求有哪些130
342油过滤器结构及使用条件要求有哪些131
343液压油用冷却器的作用是什么131
344注塑机都有哪些安全保护装置132
345怎样选择注塑机133
346注塑机怎样进行安装135
347注塑机怎样进行验收和做好生产准备135
348新进厂的注塑机开车前还应做哪些检查138
349怎样做空运转试车检查138
350怎样进行投料试车检查139
351注塑机生产操作工应知哪些事项?142
352注塑机工作时有哪些部位需要每日检查维护143
353注塑机的定期维护保养应怎样安排144
354喷嘴故障拆卸与维护方法有几种?145
355螺杆怎样维护保养?145
356机筒怎样维护保养?146
357合模机构部位怎样维护保养?147
358驱动螺杆注射传动部分维护保养应做哪些工作?147
359注塑机的加热、冷却装置怎样维护保养?147
360液压油怎样进行维护保养?148
361液压系统中密封件的作用与维护保养方法有哪些?149
362液压泵怎样维护保养?149
363液压泵工作出现异常声音怎样进行维护排除?150
364液压油温度过高怎样进行维护降温?150
365全电动注塑机中的传动系统怎样进行维护保养?150
366怎样对电气控制系统进行维护保养?151
367注塑机工作常见故障怎样进行排除151
368注塑机中液压系统工作故障应怎样进行查找排除153
369液压冲击现象是怎样产生的怎样预防排除155
370液压传动系统工作故障怎样进行排除155
371液压泵工作故障怎样进行排除156
372损坏液压泵怎样进行修复157
373液压马达工作故障怎样进行排除158
374液压油缸工作故障怎样进行排除159
375液压油缸损坏怎样进行修复160
376液压控制阀工作故障怎样进行排除163
377电气控制系统工作故障怎样排除164
378塑料注射成型模具结构分几种类型各有什么特点166
379成型模具结构尺寸怎样进行选择确定167
380注塑制品怎样选择模具170
381注塑机模具结构由几部分组成各有什么作用170
382成型模具温度怎样控制171
383模具怎样进行安装调试172
384模具怎样进行使用维护174
385模具损坏怎样进行修复175
386损坏模具怎样进行制造?176
387凸模怎样修配制造?177
388凹模怎样进行修配制造178
389导柱、导套怎样进行修配制造?179
390顶出杆怎样进行修配制造181
第4章塑料挤出机的使用与维修
41挤出机生产成型塑料制品有哪些特点182
42挤出机能挤出成型哪些塑料制品182
43挤出机分几种类型182
44什么是单螺杆挤出机它有哪些规格型号和基本参数182
45单螺杆挤出机中的基本参数说明什么内容187
46单螺杆挤出机标牌上的型号标注说明什么内容189
47原料在单螺杆挤出机中怎样进行塑化成型189
48双螺杆挤出机与单螺杆挤出机工作相比较有哪些特点189
49双螺杆挤出机有几种类型190
410双螺杆挤出机有哪些主要参数试具体说明。192
411排气型挤出机工作特点及基本参数都有哪些192
412排气型挤出机中的几个特殊参数各是什么意思194
413喂料型挤出机和行星螺杆挤出机结构有何特点和用途194
414挤出法成型塑料制品用挤出机生产线有哪些195
415单螺杆挤出机由哪几个主要系统组成197
416单螺杆挤出机有哪些主要零部件197
417单螺杆挤出机的压塑系统由哪些零部件组成198
418单螺杆挤出机中的螺杆结构和各部分尺寸怎样确定198
419什么是螺杆的压缩比怎样选择螺杆的压缩比200
420新型螺杆结构常用类型有几种其作用是什么200
421螺杆的制造质量有哪些要求201
422机筒的结构分几种类型其作用有哪些202
423机筒的制造质量有哪些要求202
424分流板的结构与作用是什么203
425传动系统由哪些主要零部件组成其作用是什么203
426料斗结构常用类型分几种各有什么特点203
427机筒的加热和冷却装置结构和作用是什么204
428为什么要控制螺杆的工作温度怎样进行控制205
429旋转接头结构及工作方法是什么205
430料斗座通水冷却降温目的是什么205
431挤出机设备上的控制系统有什么作用206
432双螺杆挤出机由哪些主要零部件组成206
433双螺杆中的螺杆有几种类型206
434双螺杆挤出机的机筒结构是什么样的207
435双螺杆用承受轴向力的止推轴承怎样布置207
436双螺杆挤出机的加料装置有什么特殊要求208
437塑料挤出机怎样进行选择208
438新进厂的挤出机怎样进行开箱验收209
439塑料挤出机怎样进行安装210
440新进厂的挤出机开车前应做好哪些准备工作211
441新进厂挤出机怎样做好空运转试车检查211
442新进厂挤出机怎样做好投料试车检查213
443试车中的异常故障怎样进行处理215
444塑料挤出机开车生产操作应注意哪些事项215
445异向锥形双螺杆挤出机怎样进行验收试车216
446同向平行双螺杆挤出机怎样进行验收试车217
447双螺杆挤出机生产操作应注意哪些事项218
448挤出机怎样进行维护保养219
449挤出机塑化系统故障怎样进行查找与排除220
450螺杆与机筒损坏怎样进行维修223
451塑料管挤出成型生产线上有哪些辅机225
452塑料制品挤出成型常用哪些模具225
453对挤出成型模具有哪些要求225
454模具制造常用哪些材料225
455管材成型常用模具结构有几种各有哪些特点226
456管材挤出成型用生产线上辅机有哪些各有什么特点229
457模具怎样进行使用维护233
458管材生产线上的辅机使用时应注意些什么234
459挤出吹塑成型薄膜生产线上常用哪些辅机235
460挤出吹塑成型薄膜用膜坯成型模具结构有几种各有哪些特点235
461成型模具结构设计与选择应用要注意哪些事项239
462挤出吹塑成型薄膜用辅机有哪些特点240
463挤出吹塑成型薄膜用辅机使用与维护应注意哪些事项工作故障怎样
464挤出平膜、片、板用模具常用结构有几种有什么特点246
465板、片材成型模具结构参数怎样进行确定247
466板、片材成型模具工作故障怎样进行排除248
467板(片)挤出成型生产线上的压光机怎样使用249
468板(片)挤出成型生产线上的牵引辊怎样进行修配制造251
469板(片)挤出成型生产线上的辅机怎样进行选择252
470板(片)挤出成型生产时辅机工作故障怎样进行排除254
471塑料异型材是指什么怎样挤出成型254
472塑料异型材挤出成型用模具结构有哪些要求254
473塑料异型材成型模具结构有几种类型有何特点255
474塑料异型材冷却定型模具结构有哪些特点257
475塑料异型材挤出成型用设备怎样进行选择259
476塑料异型材挤出成型生产操作有哪些要求259
477塑料异型材挤出成型生产故障怎样排除260
478塑料丝用途及挤出成型用设备有哪些261
479塑料丝成型用模具有哪些技术要求261
480塑料丝挤出成型用辅机的作用及工作要求条件是什么262
481什么是塑料扁丝怎样挤出成型263
482塑料扁丝挤出成型采用什么模具264
483塑料扁丝挤出成型用设备有哪些条件和要求264
484常用塑料电线电缆料有几种是怎样进行生产成型的265
485塑料电线电缆挤出成型常用哪些设备266
第5章压延机的使用与维修51压延机怎样分类269
52压延机按辊筒数量分类有几种269
53按辊筒排列形式分，压延机有几种类型各有什么特点269
54压延机的规格型号怎样标注271
55国家标准规定的压延机主要参数有哪些272
56国内压延机生产厂的产品性能参数都有哪些规定274
57压延机成型塑料制品常用生产线有哪些277
58压延机由哪些主要零部件组成283
59对压延机传动系统的工作有哪些要求285
510传动系统组成方式有几种类型各有什么特点285
511压延机压延系统的工作应具备哪些条件287
512辊筒有几种结构形式对其工作有哪些技术要求287
513机架的结构特点及技术条件要求有哪些289
514辊筒支撑轴承有几种结构类型各有什么特点289
515辊筒调距装置的结构类型及工作要求有哪些292
516挡料板的结构与作用有哪些293
517辊筒挠度是指什么对压延制品有什么影响294
518怎样改善辊筒挠度对制品质量的影响294
519辊筒轴交叉是什么动作怎样调整辊筒轴交叉295
520常用轴交叉装置怎样工作296
521辊筒预负荷装置的作用是什么?297
522辊筒反弯曲装置的作用与工作方式有哪些?298
523辊筒的加热方式有几种?各有什么特点?299
524旋转接头有几种结构类型?各有什么特点?301
525压延机重点润滑部位有哪些?怎样润滑加油?303
526压延成型塑料制品都用哪些辅机304
527剥离辊的功能及工作方式有几种307
528压延制品表面修饰装置的功能及结构组成有哪些308
529冷却装置结构常用形式有几种怎样工作309
530薄膜的卷取装置结构有几种类型?各有什么特点?309
531压延机怎样进行组合安装311
532压延机试车前要做好哪些准备工作314
533压延机投料生产前要做好哪些准备工作316
534压延机怎样进行投料生产317
535压延塑料制品生产时怎样停机318
536压延机生产操作应注意哪些事项318
537压延机生产操作对设备（压延机）有哪些要求321
538压延机工作质量对产品有哪些影响321
539压延机工作故障的排除方法有哪些?322
540辊筒、轴承及其润滑系统怎样进行维护保养324
541辊筒、轴承是怎样损坏的325
542损坏的辊筒、轴承怎样进行修复325
543辊筒怎样进行拆卸326
544压延辊筒的加热冷却系统怎样进行使用与维护328
545挡料板怎样进行使用与维护330
546压延辊筒调距和轴交叉装置怎样进行维护331
547压延辊筒预负荷和辊弯曲装置怎样维护331
548压延机主要零部件怎样进行维护检查331
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