磁力驱动泵选购需要注意什么？有没有知道的_百度知道
磁力驱动泵选购需要注意什么？有没有知道的
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设计合理、工艺先进。磁力驱动泵常规分类，具有全密封、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平、无泄漏：不锈钢磁力驱动泵，塑料磁力驱动泵，高温磁力驱动泵，自吸磁力驱动泵。可以去官网参考下 &nbsp磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，主要材料有不锈钢、增强聚丙稀，工程塑料
采纳率：75%
若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时，其型号、台数不宜过多，备用泵的供水能力应大于最大一台运行水泵的供水能力，水泵宜自动切换，交替运行、而扬程较低但能满足要求的那个点；设备应具有水位自动控制功能。4、节能型水泵、当给水管网无调节设施时、电源须可靠（双电源或双回路供电）；水泵的工作点应选在水泵特性曲线（Q-H曲线）的高效工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点，即水泵出水量最大.10系数后选泵、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵；应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵，严禁选择淘汰产品。2、应根据设计流量、所需扬程选泵、低噪声；并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行，则不宜采用多台并联方式。6。5，可按计算所得扬程H乘以1.05～1，并应以消防工况校核；调速范围宜设在水泵供水量的25%～100%之间，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠；且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行，这样既节能又不易损坏机件。3，也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量，型号一般不宜超过两种，水泵的扬程范围应相近、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备；当单泵可以满足要求时。7磁力泵选购参考事项：1、应选择效率高，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降
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& 在选购产品的时候，如何选择适合自己场所的呢?塑宝泵业真诚为您解答
1.提供泵浦相应参数是泵阀厂家选型的基础，比如，你要输送的是什么介质？强酸还是强碱还是一般腐蚀液体！
& 2.全扬程和全流量两个重要参数，如果选择不正确，直接影响输送效果
3.选择正规的生产厂家，一定要看其售后服务如何？生产规模大不大？很多用户会考虑到价格，想买便宜点，但我们买一台耐高温磁力驱动泵肯定是希望用的长久，毕竟磁力泵还是毕竟高端的，其原理是磁力驱动，取消传统机械密封，能实现真正的无泄漏，全密封，一般自吸泵，立式泵的密封性没有这么好，所以，对于工艺要求比较高的客户，磁力泵是理想的选择！
塑宝采用FRPP氟塑料材质，抵抗强酸强碱，耐老化，机械强度大，如需咨询选型，请联系东莞市塑宝泵业有限公司厂家，24小时在线响应服务！
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磁力驱动齿轮泵
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磁力偶合器的一半（内磁铁）装于泵轴上，并以非铁磁性材料制成的隔离罩密封在泵体内；另一半（外磁铁）装于电机轴上，在隔离罩外以磁力带动内磁铁旋转驱动泵工作。故无泄漏。
磁力驱动齿轮泵概述
泵　magnetic drive pump
一种无泄漏泵。
指以磁力隔离传动，一般为旋转工作泵。
其轴承以自润滑材料制造，并以被送液体进行润滑。
适于输送不含颗粒的有毒有害、易燃易爆、强腐蚀性和贵重的液体。
采用独立的润滑系统，且与被送液体隔离的结构，适于输送含、浆状的物料及高温液体(450℃)。
磁力驱动齿轮泵适用范围
磁力驱动齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
适用介质温度：-10℃ - 300℃的适用温度为-10℃ - 80℃)。
适用介质粘度：1.0cst - 10,000cst
磁力驱动齿轮泵结构
磁力驱动齿轮泵,泵主要有齿轮、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。
输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
规定压力　　MPa
必须汽蚀余量m
功率　　KW
磁力驱动齿轮泵产品优点
(1)输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。
(4)内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘稠度介质的输送。
磁力驱动齿轮泵高粘度泵技术参数
　　　　　　0.4
　　　　　　　　　　　　轴功率(kw)流量(L/min)
　　　　　　　　　　　　　　　　　　NYP0.78
　　　　　　　　200
　　　　　　　　600
　　　　　　　　2000
　　　　　　　　6000
　　　　　　　　NYP2.3
　　　　G1&
　　　　　　　　　　　　200
　　　　　　　　　　　　600
　　　　　　　　　　　　2000
　　　　　　　　　　　　6000
0.77/16.32
　　　　　　　　　　　　NYP3.6
　　　　　　　　200
　　　　　　　　600
　　　　　　　　2000
　　　　　　　　6000
　　　　　　　　20000
　　　　　　　　60000
　　　　　　　　NYP7.0
　　　　　　　　200
　　　　　　　　600
　　　　　　　　2000
　　　　　　　　6000
　　　　　　　　20000
　　　　　　　　60000
　　　　　　　　NYP24
　　　　　　　　200
　　　　　　　　600
　　　　　　　　2000
　　　　　　　　6000
　　　　　　　　20000
　　　　　　　　60000
　　　　　　　　NYP52
　　　　　　　　200
　　　　　　　　600
　　　　　　　　2000
　　　　　　　　6000
　　　　　　　　20000
　　　　　　　　60000
　　　　　　　　NYP80
　　　　　　　　200
　　　　　　　　600
　　　　　　　　2000
　　　　　　　　6000
　　　　　　　　20000
　　　　　　　　60000
　　　　　　　　NYP111
　　　　　　　　200
　　　　　　　　600
　　　　　　　　2000
　　　　　　　　6000
　　　　　　　　20000
　　　　　　　　60000
　　　　　　　　NYP160
　　　　　　　　200
　　　　　　　　600
　　　　　　　　2000
　　　　　　　　6000
　　　　　　　　NYP220
　　　　　　　　200
　　　　　　　　600
　　　　　　　　2000
　　　　　　　　6000
　　　　　　　　20000
　　　　　　　　60000
　　　　　　　　NYP320
　　　　　　　　200
　　　　　　　　600
　　　　　　　　2000
　　　　　　　　6000
　　　　　　　　20000
　　　　　　　　60000
　　　　　　　　NYP650
　　　　　　　　　　200
　　　　　　　　　　600
　　　　　　　　　　2000
　　　　　　　　　　6000
　　　　　　　　　　20000
　　　　　　　　　　60000
　　　　　　　　　　NYP727
　　　　　　　　　　200
　　　　　　　　　　600
　　　　　　　　　　2000
　　　　　　　　　　6000
　　　　　　　　　　20000
　　　　　　　　　　60000
　　　　　　　　　　NYP1670
　　　　　　　　　　200
　　　　　　　　　　600
　　　　　　　　　　2000
　　　　　　　　　　6000
　　　　　　　　　　20000
　　　　　　　　　　60000
　　　　　　　　　　
清除历史记录关闭>>磁力驱动泵的分类
磁力驱动泵的分类
磁力驱动泵的分类：
&& 磁力驱动泵是一种输送液体的机器。它以一定的方式将来自原动机的机械能传递给泵内的被输送液体，使液体的能量增大，依靠泵内被输送液体与液体接纳处之间的能量差，将被输送的液体压送到目的地，从而完成对液体的输送。的类型可按以下方式分类。
&& 按工作原理分类（图1）主要有叶片式和容积式磁力驱动泵两种类型。
图1 磁力驱动泵类型
&& 一、叶片式磁力驱动泵
&& 叶片式是依靠磁力联轴器（磁力耦合驱动）带动叶轮连续旋转，将能量传递给被输送的液体，使其速度（动能）和压力能（势能）均增大（主要是速度增大），然后再将其速度降低，使大部分动能转换为压力能，在被送液体压力升高后实现输送。叶片式磁力驱动泵主要有磁力驱动离心泵和磁力驱动旋涡泵。
&& 1、磁力驱动离心泵
&& 磁力驱动是根据叶片式泵中的离心泵进行设计的，只是在驱动形式上采用磁传动原理。由于离心式磁力驱动泵与工作原理相同，主要是依靠一个或数个叶轮旋转时产生的离心力而输送流体，所以称为磁力驱动离心泵。
&图2 单级普通离心泵结构示意
1-泵体 2-叶轮 3-泵盖 4-轴承悬架 6-轴承悬架 5,9-轴承压盖 6,8-轴承
7-轴 10-叶轮螺母 11-壳体口环 12-叶轮口环 13-机封轴承 14-机封
15-机封压盖 16,20-防尘盘 17-甩油环 18-冷却水套 19-支架
&& 磁力驱动离心泵与离心泵是有一些区别的。磁力驱动离心泵是在原离心泵的基础进行设计、改制的，除驱动形式、密封形式不同外，其结构、原理等基本相同。如图2所示是单级普通离心泵结构示意图，图3所示为单级磁力驱动结构示意图。可根据图2和图3加以对照比较其区别。
图3 单级磁力驱动离心泵结构示意
&& 磁力驱动的类型可按以下条件区分，如图4所示。
图4 磁力驱动离心泵分类示意
&& (1)磁力驱动离心泵按叶轮个数和级数分类有：单级磁力驱动离心泵、双级磁力驱动离心泵、多级磁力驱动离心泵。
&& a、单级磁力驱动，泵结构中只有一个叶轮（图3）。
&& b、双级磁力驱动离心泵，泵结构中有两个叶轮（图5）。
图5 双级磁力驱动结构示意
&& c、多级磁力驱动，泵结构中有多个叶轮（两个以上）。多级磁力驱动离心泵一个叶轮便是一个级，级数越多，扬程越高，主要有水平吸入多级磁力驱动（图6）和竖直吸入多级磁力驱动离心泵（图7）
图6 多级磁力驱动（水平吸入式）结构示意
图7 多级磁力驱动离心泵（竖直吸入式）结构示意
&& (2)磁力驱动离心泵按安装形式分类有：卧式磁力驱动离心泵和立式磁力驱动离心泵。
&& a、卧式磁力驱动离心泵，如图8所示。
图8 卧式磁力驱动离心泵示意
&& b、立式磁力驱动离心泵，立式磁力驱动管道泵是在原立式（离心）型的基础上设计、改制而成的新型立式结构（图9），它秉承原立式（离心）管道泵的优点，有与磁力传动的完美结合，达到了无泄漏输送液体的要求。
图9 新型立式式结构磁力泵示意
&& 立式管道可直接安装在管道的任何部位，对管道中的介质进行加压，可直接替换原来的立式（离心），安装尺寸与立式（离心）管道泵完全相同，方便检修与更换。
&& (3)磁力驱动离心泵按吸入形式分类有：灌入式磁力驱动离心泵和自吸式磁力驱动离心泵。
&& a、灌入式磁力驱动离心泵，灌入式磁力驱动离心泵是在泵启动前需对启动的泵进行介质灌入，又称为灌泵，经短时间灌泵，使室内充满介质（液体）后，方可启动投入正常运转。如泵室内没有充满介质（液体），启动运转会产生汽蚀而无法正常运行，严重时可造成生产和设备事故。
&& b、自吸式磁力驱动离心式泵，自吸式磁力驱动离心式泵是磁力驱动的一种。自吸泵顾名思义，就是泵启动前不需引灌介质，经短时间运转，靠泵本身的作用，把水吸上来，投入正常运转。泵体有吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸作用。自吸式磁力驱动离心泵不但具有自吸功能，而且为磁力驱动结构，具有全封闭、耐腐蚀、无泄漏的特点，是自动化远距离控制和流动使用的理想用泵（图10）。
图10 自吸式磁力驱动离心泵示意
&& (4)磁力驱动离心泵按其连接型式分类：有非直联与直联磁力驱动离心泵两种类型
&& a、非直联式：非直联式磁力驱动离心泵用于功率较大、轴向长度不受限制的工况（图11）。
图11 非直联式磁力驱动离心泵示意
&& b、直联式：直联式磁力驱动离心泵用于功率较小或轴向长度受限制的工况（图12）。
图12 直联式磁力驱动离心泵示意
1-泵体 2-叶轮 3-泵轴 4-轴套 5-滑动轴承 6-泵盖
7-内磁转子 8-隔离套 9-外磁转子 10-电动机
&& (5)磁力驱动离心泵按制造材料分类有：金属磁力驱动离心泵和非金属磁力驱动离心泵。
&& a、金属磁力驱动离心泵：金属磁力驱动按使用材料来分主要有碳钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、钛合金、哈氏合金等。
&& b、非金属磁力驱动离心泵：非金属磁力驱动离心泵主要有两种：一种是钢塑复合磁力驱动离心泵；另一种是全塑料磁力驱动离心泵。泵的过流部件采用可溶性聚四氟乙烯（PFA）、聚偏二氟乙烯（PVDF）、聚全氟乙丙烯（F46）或超高分子量聚乙烯（UH-MWPE）、聚丙烯（PP）等制造。
钢塑复合磁力驱动离心泵的泵壳、中体为金属材料，内壁涂覆或者衬上各种耐腐蚀塑料，因此该泵有足够的强度承受管道以及外界的机械冲击，而且该种形式的泵耐温、耐压力差，使用的范围较小，且传动功率一般在4KW以下。
&& (6)磁力驱动离心泵按输送介质的温度分类有：常温磁力驱动离心泵和高温磁力驱动离心泵。
&& a、常温磁力驱动离心泵是输送常温介质的磁力驱动。它的工作原理与普通单级离心泵相同。
&& b、高温磁力驱动离心泵是一种新型结构的磁力驱动离心泵，主要是为了输送高温介质。其工作原理为当泵内部达到一个热平衡时，泵壳内部介质将不再流进隔离套中去，隔离套端由辅助叶轮提供一个高压来带动隔离套的一个自循环系统。隔离套端自循环系统将磁涡流热带走，使内转子区域介质温度得到降低，磁转子不会因为输送介质温度过高而消磁。如图13所示为高温磁力驱动离心泵结构示意。
图13 高温磁力驱动离心泵结构示意
&&&此外，磁力驱动离心泵还有磁力驱动离心式和磁力驱动离心式特殊结构泵等。
&& 磁力驱动离心式特殊结构泵是根据装置工况的特殊性和特殊需求，按照某一种泵型的结构所制造一种泵类，如图14所示。
图14 磁力驱动离心式特殊结构泵示意
&& 2、磁力驱动旋涡泵
&& 磁力驱动旋涡泵是原基础上进行设计、改制而成的一种新型环保泵。
磁力驱动旋涡泵在原旋涡泵基础上进行设计、改制而成的一种新型环保泵。
磁力驱动旋涡泵在水力上完全遵循了原旋涡泵的设计，只是在驱动方式上进行设计、改制而成。磁力驱动通常由泵体（水利部分）、强力磁耦合器和电动机组成（图15）。
图15 磁力驱动旋涡泵结构示意
1-泵体 2-叶轮 3-泵轴 4-泵盖 5-中间架 6-连接架 7-前泵盖
8-滑动轴承 9-轴套 10-止推盘 11-内磁转子 12-隔离套
13-外磁转子 14-外转子定位套 15-电动机
&& 磁力驱动旋涡泵与磁力驱动离心泵一样，主要有四部分组成：壳体部分、转子部分、连接部分、传动部分。
&& (1)壳体部分，泵体部分是由泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力。
&& (2)转子部分，转子部分主要由叶轮、轴套、滑动轴承、止推盘、内磁转子部件等组成。
&& (3)连接部分，连接部分是由连接架、辅助支架、底板等静止连接件组成，主要起支撑连接作用。
&& (4)传动部分，传动部分是泵与原动机的连接。如图15所示连接方式为直接连接，使泵的结构更加紧凑。
&& 二、容积式磁力驱动泵
&& 容积式磁力驱动泵是在周期性地改变泵腔容积的过程中，以作用和位移的周期性变化将能量传递给被输送介质（液体），使其压力直接升高到所需的压力值后实现输送。
容积式磁力驱动泵主要是根据容积式泵中的转子泵进行设计、改制的。在设计、改制的过程中遵循了原转子泵设计原理，只是在驱动形式上采用磁力耦合传动。所以，容积式转子磁力驱动泵与容积式转子泵的工作原理相同。容积式磁力驱动泵主要有：磁力驱动螺杆泵、磁力驱动齿轮泵、磁力驱动滑片泵。
&& (1)磁力驱动螺杆泵
&& 磁力驱动螺杆泵有双螺杆泵和三。
&& 磁力驱动螺杆泵主要应用于燃油输送、液压过程、船舶过程、石油、化工等领域。也可以用来输送温度&150℃，适合压力2.5MPa以下，不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。
&& 磁力驱动的材质：主、从长螺杆16MnCrS5,40Cr，38CrMoALA；泵体，HT200，QT450-10，ZCuSn10P1,ZG270-500。如图16所示为磁力驱动双结构示意。
图16 磁力驱动双螺杆泵结构示意
&& (2)磁力驱动齿轮泵
&& 磁力驱动结构紧凑、机型小、流量低、压力高、自润滑、噪声低、寿命长，可广泛应用于石油、化工、制药、电镀、印刷、清洗、农业、食品加工、轻工机械、医疗器械、胶片制造、科研机构、国防工业等领域。磁力驱动齿轮泵主要输送不含固体颗粒和纤维，有一定润滑性的流体。
&& 磁力驱动齿轮泵属于外啮合齿轮泵，它在原的基础上改进设计，在驱动连接形式上采用磁力驱动装置（图17）。
图17 磁力驱动齿轮泵结构示意
1-压盖 2-滑动轴承 3-主动轴 4-密封圈 5-内磁钢 6-中间联体
7-电机 8-前盖板 9-齿轮 10-泵体 11-从动轴 12-后盖板
13-隔离套 14-联轴器 15-支架 16-进口接管 17-出口接管
&& 磁力驱动齿轮泵的工作原理：磁力驱动的磁传动部分有内、外磁转子组成，由隔套将内磁转子与外磁转子及介质隔绝，内磁转子装于泵轴上，外磁转子由电机驱动，利用磁学原理，实现外磁转子带动内磁转子非接触的力矩传递，达到驱动齿轮泵的目的。磁力驱动的壳体、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多密封的工作腔，当齿轮旋转时，吸油腔由于啮合着的轮齿逐渐脱开，密封工作腔容积逐渐增大，形成部分真空，箱中的介质被吸进来，并随着齿轮旋转。当介质到达压液腔时，由于轮齿在这里逐渐进入啮合，密封工作腔容积不断减小，介质便被挤压出去。这就是外啮合的工作原理。
&& 根据输送介质的不同，磁力驱动可选用HT250、zg230-450、奥氏体不锈钢等多种材质，磁材料选用钐钴稀土永磁材料，隔离套采用不锈钢材料。
磁力驱动齿轮泵只有静密封，没有动密封，从根本上解决了跑、冒、滴、漏问题，做到了完全无泄漏，从而被誉为高环保型的高科技产品。
&& (3)磁力驱动滑片泵
图18 磁力驱动滑片泵结构简图
1-滑片转子 2-内磁转子 3-隔离套 4-外磁转子 5-电机驱动端
&& 磁力驱动滑片泵的磁传动部分由内、外磁转子组成，由隔套将内磁转子与外磁转子及介质隔绝，内磁转子装于泵轴上，外磁转子由电机驱动（图18），利用磁学原理，实现外磁转子带动内磁转子非接触的力矩专递，达到驱动滑片泵的目的。磁力驱动滑片泵主要由泵体、内套、转子、轴、滑片、侧板等零件组成。滑片安装在转子槽内，可沿槽滑动，当转子旋转时，滑片靠自身离心力紧贴内套内壁，由内套内表面、转子外表面、滑片及两侧端板面之间形成若干个封闭工作室，当转子逆时针旋转时，右边的滑片逐渐伸出，相邻两滑片间容积逐渐增大，形成局部真空，液体由吸入室进入工作室，这是泵的吸入过程。左边的滑片被内套逐渐压入槽内，相邻两滑片间封闭容积逐渐减小，将液体压出排出口，这是泵的压出过程。转子转一周，完成一次吸入压出。如此往复做功达到输送介质的目的。
&& 从以上介绍中可知，各种形式磁力驱动泵主要是改造了其驱动形式，增加了介质循环部分，其他均无改变。
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