等离子切割机有时出光有时不出光是怎么回事?_百度拇指医生
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?等离子切割机有时出光有时不出光是怎么回事?
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等离子起弧反馈线或高频线中的一根有断裂虚接的地方，好好查查线就能解决此问题。但是前提条件是电极等消耗件必须完好。
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向医生提问等离子切割机不打火什么原因_百度知道
等离子切割机不打火什么原因
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一查接触器动触片是否烧坏，再查割枪上的开关是否失灵，都没问题就要换板子了
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海宝系列等离子切割机常见故障发生原因及排除方法
故&障&现&象
故&&&&障&&&&原&&&&因
排&除&方&法
打开等主机&电源开关&后，电源指示灯不亮
1.&电源指示&灯坏
2.2A保险丝坏
3.无输入三相380V电压
4.输入电源缺相
万用表检查三相电源
5.电源开关坏
6.控制板或主机坏
接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但&电源指示&灯亮。
1.输入三相电源缺相
万用表检测电源
2.风扇页被异物卡住
3.风扇电源插头松动
4.风扇引线断
5.风扇损坏
更换或检修
接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启&试气&开关后无气流喷出！
1.无输入压缩空气
检修气源及供气管道
2.空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，&气压不足&指示灯亮
调整减压阀压力或更换减压阀
3.&试气&开关坏
4.主机内电磁阀坏
检修或更换
5.供气管道漏气或断路
开启等离子切割机面板上试气开关，有气喷出，开启微动开关，机器无任何动作。
1.等离子切割机割炬开关坏，连线断
更换或检修
2.等离子切割机面板上&切割&开关坏
3切割机主机控制板坏.
4.主机控变或相关线路或元件损坏
5.切割机因温度等原因处于保护状态
等待温度下降
6.水路工作不正常，引起水压过低保护
检查水路和水压阀
开启等离子切割机割炬开关，喷嘴中有气流，但&高档&与&低档&均不能切割。
1.输入电源缺相
2.空气压力不足0.45Mpa
调节减压阀压力
3.输入空气流量过小
保证0.3m3/min
4.&切割地线&与工件接触不良
重新夹紧或更换
5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏
跟换新零件
6.切割方法不正确
将喷嘴、工件放正确
7.等离子切割机割炬电缆断裂
更换或连接好
8.主机&火花放电器&间距过大或短路
间距保证0.5mm左右
9.主机中部分元件损坏如：压力控制器
10.主机中控制板损坏
检修或更换
11.等离子切割机割炬损坏
接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴。
1.15A保险丝熔芯断路
2.减压阀上气压过高
3.割炬中有零件损坏
4.割炬受潮，压缩空气中水份太多
烘干，加滤水装置
5.引弧线断路
6.割炬损坏
高、低档只有一档能工作
1.切厚选择开关或导线
2.交流接触器有一只损坏
3.整流主变坏或相关导线断路
更换或维修
等离子切割机工作时等离子弧不稳定
1.气压过低或过高
2.割炬中电极或喷嘴烧损
3.输入交流电压过低
调整输入电压
4.切割地线与工件接触不良
5.切割移动速度过慢
调整切割速度
6.火花放电器不能自动断弧
正常放电0.5S，检修
7.主机中相关元件工作不正常
切割厚度达不到额定指标
1.输入电压低
调整输入电压
2.输入电源线径太小，线压降太大
加大输入容量
3.输入压缩空气压力太低或太高
4.压缩空气流量太小
保证压缩空气的流量
5.切厚选择的档位不合适
调换至高档
6.切割速度太快
减慢切割速度
7.工件材质不符
8.喷嘴孔已烧损
9.电极烧损
10.喷嘴型号不对
调换正确型号的喷嘴
11.气路有气管漏气
维修或更换
1.电极喷嘴已损坏
2.电极喷嘴安装位置不同轴
重新正确安装
3.切割速度过快
4.喷嘴轴线与工件平面不垂直
切口过宽，切口质量欠佳
1.切割速度过慢
2.电极喷嘴已烧损
3.工件材质与切厚选择开关位置不符
4.喷嘴型号不正确
更换正确喷嘴
等离子切割机用割炬烧坏
1.金属压帽未压紧
经常对等离子切割机的割炬部分的各连接件进行检查，保证各部分配合良好！
2.割炬导电连接处松动、漏水
3.割炬接头处绝缘不良
4.割炬上陶瓷保护套已损坏，但未更换
5.压缩空气中水份过多
6.并机切割时割炬搞错
7.电极烧损后未及时更换
8.水冷割炬工作时水路不正常、接口漏水
整流二极管经常烧坏
1.新换的二极管反向耐压太低
反向耐压&1600V
2.保护电容板上的铁壳电容部分损坏
3.整流主变压器损坏
更换或维修
4.割炬损坏
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&&( 10:41:27)&&( 10:29:14)&&( 9:58:3)&&( 13:11:24)&&( 16:41:21)&&( 15:5:11)&&( 14:35:32)&&( 16:48:36)&&( 16:44:55)
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发布时间： 16:13
一.当发现数控切割机按点火按钮，有滋滋声但不能着火可以采取以下故障原因及排除措施：
1.高压包接地螺栓处未连接好，重新接好即可。
2.高压输出端引弧针与点火器回路短路或距离过近，未拉弧起火。绝缘处理、调准距离或更换白色绝缘套管。
3.高压输出端线路断路，大部分为高压线与高压帽连接处尖顶螺栓虽拧紧但未接触，重新压接即可排除故障。
二.关于等离子数控切割机自动调高器的故障
故障现象：调高器不能升降
故障原因及排除：
1.调高器输出功率管已烧坏，割枪只能向下，原因是调高器在限位接反及电机被卡死的时候，长时间打开调高器极易发生，即可判定调高损坏，必要时更换调高;
2.传感器与控制器之间的同轴电缆阻抗不匹配，更换同轴电缆。
3.将开关电源的电压值调高或更换开关电源;
4.系统输出信号在不正常的情况下，更换系统;
5.检查短路点并查找电路点的原因;
6.检查黄油固定程度是否一致，必要时更换黄油
7.检查丝杠和光轴是否有脏东西或磨损，必要时更换调高;
三.系统调试常见故障
（1）故障现象：系统屏幕出现错误信息:比例因子必须在0.001与1000之间。
故障原因及排除：
& & & &当一个值小于0.001，大于1000被作为一个比例因子输入时，出现该信息，给比例因子输入一个0.001到1000的值。
（2）故障现象：系统屏幕出现错误信息:横向位置误差超差
故障原因及排除：
1.当前横向位置修正量超过机器设置屏中伺服修正公差设置的参数时，出现该信息，可提高伺服修正公差参数的设置。
2.该信息同样也出现在位置反馈回路，可检查伺服驱动器是否有电、报警与否，或对系统进行调整，减小机器最大速度或者增加加速度设置。
3.积分增益设置不当也会出现该错误信息，可设置每级速度下的积分增益在25左右。
4.编码器极性及计数方向设置不当同样会出现该错误信息，对系统进行调整，调整该两个参数。
（3）故障现象：系统屏幕出现错误信息:纵向位置超过正向限位
1.当控制器测出极限开关接线有问题时出现该信息。检查线路是否正确及限位开关好否接线是否正确。排除故障。
2.当控制器测出机器超出了纵向正向机械极限有问题时出现该信息。使用手动操作模式使纵向位置回到极限位置以内。
3.当控制器测出极限开关的输入设置极性有误时出现该信息。调整极限开关的输入设置。
& 如出现纵向负限位、横向正限位、横向负限位出错信息可用同样的方法排除故障。
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