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转一些国外利用喷墨打印机DIY的PCB打印机图片
论坛上有高人去他们的网站看看，带领大伙将它搞出来如何？难度好像不是很高，精度确不错，1mil啊......
(原文件名:01.jpg)
(原文件名:02.jpg)
(原文件名:03.jpg)
(原文件名:04.jpg)
http://techref.massmind.org/techref/pcb/etch/directinkjetresist.htm
http://techref.massmind.org/techref/pcb/etch/c84-st.htm& &--------这里有改装方法，E文的，水平太差，只能看个大概。
要是能改装激光打印机就好
激光打印机通过硒鼓将碳粉转移到纸上，如果将纸换成覆铜板，硬对硬恐怕是不行的，另外，加热组件的定影膜直接从覆铜板滚过也够呛，很容易损坏。
所以改装激光打印机并不能直接打印PCB，最多只能利用激光打印机的加热组件进行热转印，还不如用过塑机。
这个帖子 前几天在另一个帖子中提到了，看过了，
里边还有视频
有意思。用的是特殊油墨吧？
油墨是个问题,普通的墨水是溶于水的
淘宝上有这种油黑卖,还是连续供墨的.
但指定只能是爱普生的机子上用,HP的不能用.
如果要用喷墨打印机直接打印PCB,关键要找到一款方便直接改装的机器.
如果成功,肯定比用激光打印经热转印要简单快捷.
哈哈，这就是我上次设想的方案啊 :)
使用户外喷画那种油墨应该可以。它可以承受一年多的日晒雨淋。
好像不用專用墨水的, 烤一下就可以.
普通的墨水应该可以，但有一点不大明白：打到普通纸时水洗就掉，但打到照片纸用水泡一天也不会渗色，是不是打到不同的介质还不一样？
这个办法值得尝试，相信大家容易弄到丢弃的喷墨打印机，我就有2台，一台是佳能210s，一台是爱普生C67，看了看结构，好象改起来都不易，要是有直推式的就好改了。
另外，使用激光打印机直接打印好象也有人介绍过，方法有少少差别，用的不是敷铜板，而是铜箔，铜箔和纸差不多，用激光打印机（喷墨的应该也可以）把图打到铜箔上，然后把背部的保护纸撕掉，用环氧把铜箔沾到基板上，这个方法也够麻烦的。
似乎用的普通墨水，但需后期加热固化一下，E文里边提到关键是处理时的温度，不能高也不能低，一直用温控器控制在指定的温度，固化几分钟就可以了。
而且现在的照片墨水本来就是防水的，估计不用处理就可以直接腐蚀，而且照片模式打印精度也比较高，还有室外喷绘用的墨水应该也可以。
而且改装一点也不复杂，就是打印机机芯拆出来，把搓纸机构改造一下，传感器位置重新定一下，打印头、清洗组件与要打印的PCB之间的高度调一下，把PCB当成厚纸可以正常通过就可以了。
还有一个想法，如果很少做大板，可以考虑买一台能打印光盘的喷墨打印机，价格也很便宜，这种打印机有一个附件，可以将刻录光盘放上去打印，将附件稍微改动一下，将PCB固定上去不就可以打印到PCB上了？有条件的试试，注意要先清洁PCB，不然墨水可能不能很好的吸附。
更高级的改造，是将其走纸机构改造成类似雕刻机的平台，Z轴就是原来的喷墨头，一般不需做成上下移动的，X轴是喷墨头水平移动的机构，用原打印机的，要改造的主要是做一个Y轴来替代原来的走纸机构，Y轴做成平台，平台移动或打印机移动，当然要将原来的驱动信号加上功率驱动，更换步进电机，用步进带或齿轮按原来的变速比传动，用单片机模拟传感器信号以控制进纸等，基本就是用原打印机的核心来驱动雕刻机，这样一个大幅面的平板打印机就产生了，精度主要取决于X、Y轴的精度，X轴没动过，Y轴用原来的驱动信号，同样的变速比，同样是步进电机，剩下就是丝杆等机械部分了，一个轴的精度还是应容易控制的。
这样的大幅面平板打印机用途就大了。。。。
如果此法成功，在加上UV固化阻焊绿油，业余条件下，堪称完美了。。。
上传视频：
文章里写着呢:
用油性墨水
先清洁板子,
预热PCB板(估计是不让墨水化开,喷到热的板子上,使喷出来的墨水滴周围直接挥发,这个温度需要试验)
打印后再加热PCB,使墨水固化.
2:打印机(联想的据说改起来方便)
就是看了这个贴，到掏宝上买了一台，发现只有原装墨水才有可能是防水的树脂墨，连供的一概不是，碰水即化。
当场插入一张1mm厚的PCB，结果对于打印机来说还是太厚了，打印头碰到PCB了，失败！看来要像老外一样拆个七零八落垫高才得。
彩虹多少钱买的打印机?
打印机肯定要改:联想的改起来容易
墨水肯定要换:应该买那种所谓&油性墨&
看一下做瓷像的人的方法吧.
这个网页上说他用的不是原装墨盒，而是无海绵填充墨盒（兼容墨盒+芯片）和一种称为MISPRO ink 的颜料墨水（http://www.inksupply.com/arcink_mispro.cfm）
我觉得这个主意虽然不错，但是对于双面板，定位是不是个问题？
黑白激光打印机也很便宜呀
加热打印纸, 既方便有直接
创意不错, 实际意义不大
黑白激光打印机也很便宜呀
加热打印纸, 既方便有直接
创意不错, 实际意义不大
就想偷懒省却热转印过程,
当然还是有实际意义的,可以做到更细的线.热转印会损失很多细节的.
双面是个问题,不过肯定有办法.
我把电路板发给做瓷像机的人了,让他帮我打印一下(用他的瓷像用墨水,据说防高温,防腐蚀).
打好再发回给我,到时候有了试验数据再给大家汇报.
对呀&&跳过了热转印的过程呢
我还没留意到这点
还不是这些.
板子腐蚀完成后,还可以直接打阻焊层,丝印层等等.
这样除了通孔沉铜无法制作之外,几乎可以制造出完美的电路板了.
如果试验确定可靠,马上就买一台打印机改.
即使是扔掉armok那里买的100张没用过几张的转印纸也值得.
有点心动，希望有人能成功。
跳过热转印非常好，其实热转印也是比较麻烦的，追求“懒”才是技术进步的动力，对这个非常感兴趣，其实要比雕刻机刻pcb要方便，然后用雕刻机钻孔，非常好，而且精度高。
是不是土了点，N年前国内就有改造的打印机卖，你以为那些花岗岩上面的东西是怎么打印上去的，我早就提醒过，搜索一下taobao很重要。
另外，猜测一下，一些打印机能在光盘面上打印，是不是“不需要改造”/“只需要少量改造”？n多热升华墨水绝对可以完成这个应用，很多餐厅的彩色菜单都是直接打印的，根本没婊膜，绝对遇水不化。
今天算是问清楚了,
所谓的高温瓷像墨水,一般都是糖水,
打印到瓷像上,打印完,撒上瓷粉烤干.
这招厉害啊，
一般人想到的是墨水就是特殊材料
人家做瓷像的，换向思维，用普通的糖水+瓷粉
这个工艺有点像，小时候的一种手工制作——吹绒花
记得是“鞠萍姐姐”在“七巧板”里教的
在纸板上 用胶水作画，然后用毛线剪成的绒倒在纸板上，干后再画另一个颜色，再加绒...
原理相同啊，我记忆力挺好吧？
那个啥……N做了M块板子下来，最终得到的结论就是
专业工作还是专业人士去做比较好……
一开头先用多孔板搭实验电路，然后花上一两百块钱找厂家出板子那绝对省心省力，出板子的过程中还可以拿实验电路写写程序啥的……
至于自制PCB……劳神费力之后哪怕成功了也不过是自己看看乐乐，真拿来用是完全不成的……
31楼是不是很少做板子呀?拿去PCB厂,一是话时间,来回7天到10天,二是不好改,一改又是200大元;三是花钱,基本一个方案,至少是3次PCB才比较稳定的.还没算上搭电路所用的板子.
和我想象，想做的方法一样！！！！^_^！
市面上很多旧的打印机，改装下做pcb应该合适！！！。。。。
没想到真的看到实例了！！！
另外利用机架我看做雕刻机也合适吧。。
“花岗岩上面的东西是怎么打印上去的”
用平板打印机，也是改装的东西：http://www.gateway.cn/Crystal.asp
打印能解决,主要问题还是在墨水上头
今天，拆开我的 hp deskjet 3918 ,看了一头雾水，简单的垫高一下，不是缺纸，就是卡纸，高手望指点一二，难道就没有人搞出一个来？
1mil 也能搞的出来
我想这个难度不要太大
1mil能打印，但不能腐蚀 :)
楼主位上不是有腐蚀好的1mil的PCB吗？
问题是：估计用手一抹，就会掉下来 :)
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【32楼】 donkey 知秋
积分：2505
等级：------
& & & & 31楼是不是很少做板子呀?拿去PCB厂,一是话时间,来回7天到10天,二是不好改,一改又是200大元;三是花钱,基本一个方案,至少是3次PCB才比较稳定的.还没算上搭电路所用的板子.
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从一开始就严格做到单板功能原子化设计的话，几年的积累下来基本上同行业的项目就都是用现成板子搭积木外带修改主控程序了
需要改来改去的板子，要么是个人能力不足，要么是数据手册阅读不彻底，要么是不把钱当钱以致连基本的验错流程都欠奉，无论哪一种，都不是有效率的做法，也不能作为有力的依据
更何况，自制PCB，除非真是用铣床或高精度雕刻机，否则成品率是个非常麻烦的问题，再加上没有什么高效率的办法做双面板，多面板更是想也别想，一切都用单面板的结果，就是PCB根本不可能达到足够的环境耐受度需求，更不可能有方便安装使用的尺寸——在这种情况下，搞出来的东西到底能比多孔板+焊线好多少？
当然，作为一种玩票或者说发烧性质的个人娱乐，自制PCB是完全可以理解的，只是，为了一种“或许可能”的东西，就要添购若干设备，又要花大量的时间对其进行改造乃至拆毁，就实在是有失自制PCB廉价和便捷的本意了……
我前一段时间搞这个，一是墨水问题，普通墨水不好附着在板子上，还溶于水；二是打印机结构，找了好多款也没找到比较理想的改装对象。最后还是用的热转印。大家多留意几款打印机。
http://www.ouravr.com/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=1108687&bbs_page_no=1&search_mode=1&search_text=喷墨&bbs_id=9999
关键是墨水，，室外喷机是溶剂型对桌面机喷头可能有伤害，慢性腐蚀。不怕坏喷头可以用弱溶剂型墨水，只能用好几个月吧。等好的无腐蚀弱溶剂型墨水！！
http://v.blog.sohu.com/u/vw/1315649& &&&这个可以打印很厚的板子
有武汉的朋友可直接联系我测试直接打印PCB方案。qq:
很厉害，不知道有没有成品买呢？？？
顶起，期待牛人做出来
我想问下，用热转印的办法最细能做出多少mil的线？
直接打印感光板不行吗？非要直接打印了腐蚀？
平板打印不错，希望有人能做出来。
为什么你们这么执着于墨水的防水！？
你们就不能打印到感光板上？？
回复【53楼】hyperiris&&
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那还不如打到纸上曝光把
其实我觉得，直接打印到板子上的，前期工作也不少，打磨板子，加热，改机器，找墨水......主要是成功率如何。
用佳能s100稍加改动即可。机械及外壳改造完成。没有相机传不了照片。
从公司找到一个N年前的。很艰难地把头冲开。现在在原来的墨盒里加了好多水。打印的效果不好，现在没时间弄，进入考试期。
考完了，再做。
同时也准备了丝印的工具到时会做试验确定可行性。
其实喷墨做丝印、阻焊是不错的选择，制板转印更加方便、精准、快捷。
也想到用丝印技术做丝印，但成本太高，并且工序繁杂，做高精度更难。
技术啊！！
十分值得期待
阿莫电子论坛, 原"中国电子开发网"
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本帖最后由 jesonaqq 于
03:16 编辑
注册坛子多年了，每天开电脑看帖子四五个小时以上，从各位的帖子里也学到非常多在别处学不到的实用技术。非常感谢这么好的一个论坛，坛里大部份都是很热心的人，有困难有
疑问都会互相帮助。身为老菜鸟的我也很想多开帖子，多帮助别人，奈何技术实在不高，为免误导他人，很多时候也只能看看而不敢发帖。
看到大家在坛里讨论如此热闹，自己憋得慌，但又不想再只发图片而没有其它的实质性意义的帖子，所以有了以下如此罗嗦的图文，把我实际DIY的一些看法说了出来。如有不对的，
还请指正，我虚心接受。非常感谢
为何要说是“工厂PCB”呢？看过我帖子的人都知道，我发的帖子的除了一次打样的4766以外，所有的板子都是自己用感光板做的，当中的快乐也是厂家做的PCB所不能给的。但是
看着自已通宵搞出来的板子变成精美做工PCB的时候，心里难免又会有一些兴奋。
原理图什么的就不上了，官方标准电路。
当然，所有的板子都难逃我手工做板的命运。。。。。。手工样板最后再上吧，图片太多，不好整理了。
边上图边说吧
首先是备好元件，来个全家福
PCB的独照，尺寸100*50MM。元件布局属于个人喜好。电容中间的那一大块焊盘是因为做PCB时，自己的层面没有按行业标准来画，也没有和厂家交待清楚，所以被做成了焊盘。算是这板子的小BUG吧。
我是属于那种该用好元件绝不用差元件的人，但不会盲目地玩，明明自己听不出区别来的绝不会滥用“名、贵”元件（听得出来差别的人当然有必要折腾一番）。理性“感冒”（我算不上所谓的发烧，因为穷，烧不起）
音频反馈电容我采用的红宝石的这个东东（看到这里，板砖应该很多很多。。。。。。）我是觉得只要元件本身的素质不差，一般人是不会有明显的听感差别的（这是穷烧的“好处”，因为高烧者常常会为一丁点声音表现不满意而烦恼不已，请容许我自我安慰一下吧。。。。。。）
电源退耦电容
主滤波电容，三个并联，正负电源各3000uF。
橙色的飞利浦104用在茹贝尔网络，西门子104用在最靠近IC电源脚的退耦上
音频耦合用了松下的2.2uF FOR AUDIO，算是这个板子上最贵的电容了。
主角现身，人见人“厌”的1875（就因为是1875，害我一直不敢发这帖，因为坛子里的很多大汉看见这东西就想关电脑。。。。。。实在看不下去的，请点右上角即可，不要为了这个帖子，害您没有了看帖的心情）
华强北最有名的产品之一“铁脚五环电阻”，现在在华强转一圈，想找优质的铜脚电阻跟想在地上捡钻石一样难。这一点是我DIY最不满意的地方，电阻的单价毕竟不高，能用优质电
阻的，当然要用上，没有就只能将就吧。或许大部份人根本听不出铁脚电阻与铜脚电阻的区别。我觉得我就听不出来，器材和耳朵没有到那种程度。
关键器件，电位器。（这里要多罗嗦一堆，我也希望自己的亲身体验能给一些有疑惑的朋友一些帮助，希望各位不要介意）
一台功放操作最多的无非就是这个电位器，使用劣质品不是我的性格！
普通电位器几毛钱至几元钱就能买到，但是因为玩DIY比较长时间了，深受劣质电位器的危害。调节噪音（触点与炭膜之间接触不好）和引脚接触不良（引脚与电位器PCB连接的位置）
极度让人讨厌!甚至有些功放电路可因为这两点不良而造成功放烧毁。
ALPS 16A型的电位器两通道之间的同步性其实也就算一般（阻值差几十上百的都有，这里只论前端阻值），这是实话。用功放上基本可以忽略这个问题，但是如果用在耳放上面的话，希望还是能用万用表挑选同步性比较好的来用。ALPS 27A型的同步性就非常不错（起码我手头的就是同步测试结果非常好，前端小阻值处的阻值差保持在几欧以内）。
还有一点，因为16型的是铁壳，而27型的是塑料壳，所以裸机用的话16型的屏蔽效果要比27型的要好。装机箱又愿意花这个钱的，27型当然推荐！小型的密封电位器我就不多说了，
我用过，但不会再用。
有些人使用电位器有误区：经常用几点钟位置来描述音量大小，这样是很难表达清楚的。先不说功放的增益不同，光是电位器的阻值变化种类就有很多种。还有一些朋友是用B型电位器来当音量电位器使用的，实际使用体验就是：转一点角度音量变就很大，不能恰当地调节音量，实际使用非常不爽。
音量调节，大部份人都推荐使用A型电位器（这应该是国外的标准，有人说国内标准对应的是B型）。这个所谓的标准我也说不清楚，大家可以网上搜索一下相关的知识。
好了，说那么多，来点新鲜玩意。有些高手肯定一搭眼就知道这是什么了，嘿嘿。正所谓“工欲善其事，必先利其器”！有个好工具是人生的一大乐事！
DIY焊板必不可少的一件事情就是电阻脚的整形，折弯的脚距合适漂亮，焊板时就会轻松很多，焊出来的板子即美观又整洁。拿镊子弯电阻脚其实很“累”，各位老手们应该都深有体会吧。我也想偷个懒，所以做了这个东东。我的四份一电阻封装脚距是350mil的，所以只做一个卡位就够用了
来和PCB对照看看实际效果
开始焊板了，我焊双面板的习惯是除了电位器、IC、接插件和大电流器件以外，全部剪脚剪平PCB底面，这样焊出来的板子焊点会非常圆滑。又因为是双面板，焊锡会渗透进元件孔
里。只要焊接时用点心并且养成焊完一个元件就检查焊点的好习惯，根本不用担心元件是否会虚焊。
焊板遵循元件从低到高的顺序来焊
来个焊点特写，用的焊锡还不错，可惜就是焊出来的板比较脏。没关系，有办法治理。
继续其实元件
我的习惯是把电位器的外壳用刀刮一下，然后用剪下来的引脚焊上外壳，用做接地（装箱时螺丝拧紧的时候外壳自然就接地了），平时裸板用时效果很明显。
中途焊电位器、6个主滤波和1875的时候一时兴奋，焊完了才发觉忘了拍照片，一个人作业就是不方便，什么活都得干。
来几个特写吧，电源先上
“猪脚”（真的是有人喜欢吃猪脚有人讨厌吃猪脚啊。我就喜欢吃用姜和糖用压力锅焖出
来的猪脚，那滋味，不敢相信！）
刚刚说的板子很脏怎么办？
嘿嘿，我老早就备有洗板水了。以前用棉签沾洒精一点一点擦板的感觉永远也不会忘记，擦得快吧，板子会发白，只能慢慢的清理。
现在用洗板水一扫光，爽！（提示：洗板水对人体有比较大的危害，不要用手去确碰或用鼻子去闻洗板水的味道，洗完的板子要通风干燥后才能拿来用。切记切记！）
洗干净了当然得多来几张
因为个人比较偏好小巧的板子，所以元件选用也是尽量用小个子的（在保证元件符合使用条件的的情况下）。正面水平看过去，外围元件一样高，这样能给人一种比较精致的感觉。
再送上几张通宵画完板自己压抑不住激动的心情做的手工样板。部份元件已拆
过孔用铜铆钉连接，因为是两块板上下拼成的，铆钉不够长，将就用吧。所正也只是测试用
“前辈”与“晚辈”的合照
板子做出来有近两个月了，也早已出声使用。听感的描述不需要多说，每个人折腾的方法和器材搭配都不一样。
无奈在厂家订做的散热器还没有做好，待过段时间散热器回来，我会再实时更新此贴，并附上简单的仪器测试图片。
分割线-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
散热器被厂家做“垮”了，要的氧化黑给我做成了白加黑，钻孔误差超过1.5MM ，白白浪费我一个月的时间，全部退货！他大爷的
不等散热器了，先把之前用这板装的成品机测试看看板子的大概情况
一个功放大家相对比较关心的话题无非都是那几个：功率有多大？有没有噪音？声音听起来如何？发热量大不大。。。。。。等等等等
虽然说听感是个人的感观问题，但是我相信有一点：只要不是电路或制作水平太差的，大部份人对自己DIY出来的功放都有一种满足感，可能是听觉上的，也可能是视觉上的。所以说听感是不够客观的。那就上能用设备测试出来的数据吧，起码这个测试数据是客观的，不会带有个人的感**彩。
由于仪器和本人技术有限，暂时只测试最大不失真功率和底噪（有需要看其它测试结果的，可以跟帖告知，我能测试的都补上来）
以下是测试环境
变压器为100W，交流双18V，换算直流电压正负25V左右。
输出负载用两个8欧50W的电阻
把电阻泡在水里就可以放心测试，不用担心电阻发热的问题了
由信号仪产生1KHZ、均方根值电压为1V的正弦波输入到功放的左右通道，示波器中通道1为输入信号，通道2（蓝色）为功放输出
双通道同时输出，只测试其中一声道，8欧负载最大不失真RMS电压为12.9V
刚出现削波失真时的RMS电压为13V
由此可换算出最大不失真功率为21W*2.若以官方条件供电采用正负30V,8欧负载是可以获得30W输出功率的。
附上一个功率对照表：
接下来是4欧负载，最大不失真RMS为11.2V（由于拍照原因，图片实际出来比失真时的波形要差，真实的是没有削顶失真的。如果需要作假，就不会上图了 ）
刚出现削波失真RMS为11.4V
接下来是噪音测试（无输入，无负载）
先是示波器测试噪音情况，表笔短接时示波器的底噪
接上功放未开机噪音
接上功放开机的噪音
因为波形不断地变化，示波器看噪音可能不够明显，接下来用毫伏表来测试，条件同上
毫伏表测量档位为1MV，测试线短接时的底噪
接入功放，音量调在最小位置，右声道噪音稍稍大了一点点（有可能是干扰所致，有待调查）
把音量电位器调到最大时的噪音情况，两通道是比较一致的。
以现有条件测试，可见本机的噪音情况还是比较理想的。(成品机因为金属机箱接地的原因，能起一定的屏蔽作用，测试指标一般来说都会比裸板好一点。）
裸板的测试和方波测试晚些时候再补上
补充内容 ( 19:21):
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请问开板的价格是多少？我也想开些板玩玩
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看着还不错
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漂亮，这个板子好像我也有，但是在睡觉
电阻：北京718大铜粗脚，便宜好使。。。。。。
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漂亮啊，LM1875的人声很突出。楼主能不能把PCB图发出来啊？
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几只电解我觉得很假，特别是红宝石那对，没见过红宝石是这样的做工。难道楼主装板时没有看出来吗？
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整体布局漂亮，焊点也很饱满、圆润，真是养眼，LZ很细心，连电位器接地的焊孔都想到了。等都装完了LZ给大家分享一下整体的装机图以及听感吧。
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好板，我想要一块
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整体布局漂亮
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焊工技术了得。
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焊得很好, 难得是请电子厂的妹子来焊的?
1875前面加个5532会有不错的体验.
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lingxi336 发表于
请问开板的价格是多少？我也想开些板玩玩
已PM给你了
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thhtz 发表于
看着还不错
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板子看起来很工整，不错
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niuxiuhua 发表于
漂亮，这个板子好像我也有，但是在睡觉
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有空的话就翻出来玩玩吧，别委屈它了。
718是我最想用的电阻，电阻主体颜色是我最喜欢的感觉。但是网上的零售价
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danrun 发表于
漂亮啊，LM1875的人声很突出。楼主能不能把PCB图发出来啊？
谢谢支持。
1875变压器功率用足了，推力还是不错的。
听感实这东西真不好评论，各人的器材搭配和喜好都不太一样。
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takemehome 发表于
几只电解我觉得很假，特别是红宝石那对，没见过红宝石是这样的做工。难道楼主装板时没有看出来吗？
全都是正规代理拿的货
尼吉康是编带整盒装，红宝石是小包装。
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哎要坦荡荡 发表于
整体布局漂亮，焊点也很饱满、圆润，真是养眼，LZ很细心，连电位器接地的焊孔都想到了。等都装完了LZ给大家 ...
装机图可以过段时间再上，没有问题。听感不好讨论，各有所好。
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jesonaqq 发表于
全都是正规代理拿的货
尼吉康是编带整盒装，红宝石是小包装。
其它不敢说感觉按图片看上去我觉得红宝石那两只看上去不太科学
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其他楼层的就不一一回复了，在此一并谢过。谢谢支持
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