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污水曝气鼓风机怎么降低噪音
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污水曝气鼓风机怎么降低噪音
曝气鼓风机齿轮箱温度过高是什么原因-昶盛风机为你解答！ 1、铸件用树脂砂工艺铸造，昶盛风机铸件质量有充分的保证。 2、叶轮严格按照渐开线理论设计，并在计算机上仿真模拟，装机前要做多次转动平衡实验，充分保证了渐开线的啮合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。 3、曝气鼓风机机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工，精度高，质量稳定。 4、进排气口采用螺旋结构并加装消声器，使进、排气脉动平缓，震动小，噪音低。 5、润滑采用主、副油箱溅油润滑，不但使润滑更加可靠，并且解决了脂润滑的许多缺点，有效的提高了轴承使用寿命。曝气鼓风机齿轮箱温度过高是什么原因-昶盛风机为你解答！ 6、密封结构合理，油气不能进入机壳，因此，输出空气清洁，不含油脂。 7、轴承、三角带采用进口件。曝气鼓风机轴承为日本NSK制造，瑞典SKF,三角带为美国盖茨制造。 8、齿轮由株洲齿轮厂生产。株洲齿轮厂是专为长沙风机厂配套风机齿轮的厂家，生产曝气鼓风机齿轮经验丰富，技术成熟。采用株洲齿轮，能明显降低齿轮噪音。 9、昶盛曝气鼓风机标配电机为西门子电机,质量稳定可靠。 10、昶盛系列风机国内通用化程度比较高，易损件齿轮、轴承很容易买到。因此，更换配件方便。由于零部件加工精度高，选用了高质量的轴承、齿轮，因此，曝气鼓风机整机几乎无振动，有效的提高了曝气鼓风机的使用寿命和工作可靠性。 曝气增氧技术是近年发展起来的新型池塘养殖技术。它的工作原理主要是利用先进的纳米技术，通过空气压缩机把空气压缩到分布在接近池塘底部的曝气盘内进行充气，以达到从底部对池塘进行立体增氧的效果。与传统的表面机械增氧相比，具有增氧面积均匀、增氧层次均衡、机械耗能较少、改善底环境效果明显等优点。它具有以下特点：一、增氧时在水底形成一条V字型气泡。水深在2米左右时，一条V字型增氧盘雾化形气泡可以达到3—4米宽；一个0．2米直径的增氧盘有效增氧面积可以达到350平方米，其气泡直径在3．5UU，与水的接触面积大，可以塘水底部的溶解氧在6—8克/升，加速水体底部的氨氮、亚硝酸盐、硫化氢等有害物质的氧化功能，降解水生生物的毒副作用，抑制水体过度富养化，改善水产品的生活环境。 污水曝气鼓风机怎么降低噪音专业生产回转风机 回转风机噪音问题、专业回转风机厂家、回转风机通过在叶轮上采用 新型线，使容积效率进一步提高，具有体积小、流量大、噪音低、高效节能、运行平稳的特点。污水曝气鼓风机怎么降低噪音 specializing in the production of noise, rotary fan rotary fan professional rotary fan manufacturers, rotary fan through the impeller on a new line, to further improve the volumetric efficiency, has the characteristics of small volume, large flow, low noise, high efficiency, stable operation. 我们从事回转风机的生产销售多年，企业实力强劲，技术力量雄厚，严把生产质量关。 同时秉承诚信为本的经营方针，所经营的产品质量可靠，价格合理.下面介绍下回转风机噪音的解决。 We are engaged in the production and sales of rotary fan for many years, strong enterprise strength, strong technical force, strict production quality. At the same time uphold the integrity of the operating principles, the operation of the product quality and reliable, reasonable price. 1、在管道出口加消声器以降低从排气口泄出的噪声。 1, in the pipeline outlet muffler to reduce the exhaust from the exhaust noise. 2、弯管部尺寸调整，加大弯头半径，来增大弯管部的流通直径，以降低流速，但会影响正常的安装空间和工作效率且耗能大。 2, elbow size adjustment, increase the elbow radius, to increase the flow of the elbow diameter, in order to reduce the flow rate, but will affect the normal installation space and work efficiency and energy consumption. 3、流体工艺参数的调控，降低介质流速可以减缓或消除流体对弯管部的冲撞，不过调整起来难度很大，往往起不到好的效果。 3, the process parameters of fluid control, reduce the medium flow rate can slow down or eliminate the impact of fluid on the elbow, but it is very difficult to adjust, often can not get good results. 4、增加支架，有一定效果，但不利于长时间使用。 4, increase the stent, have a certain effect, but not conducive to long-term use. 5、增加膨胀节，有利于缓解管道与回转风机出口的回流振动。 5, increase the expansion joints, is conducive to ease the flow of the pipeline and rotary fan outlet vibration. 相关词：邹城罗茨风机有限公司临沂鼓风机厂,临沂罗茨风机价格 L91WD鼓风机厂，L91WD罗茨风机报价
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离心风机噪声产生机理及其降噪策略
　　摘 要：离心风机是在各个行业领域里都应用极广的通用机械设备之一，在其应用过程中噪声问题给生产和环境等都带来了许多不利影响。因此，离心风机降噪问题是一项值得研究的课题。本文在对离心风机噪声产生机理分析的基础上，提出了相应的降噪策略。 中国论文网 http://www.xzbu.com/2/view-6095418.htm　　关键词：离心风机 噪声产生机理 降噪策略 　　按照国际标准化组织（ISO）相关规定，要求工业厂区内噪声控制在85dB（A）以内，要求公共建筑、饭店、宾馆、精密仪器仪表等领地噪声控制在75dB（A）以内。而按照人们对于噪声的承受程度，要求距离离心风机最近的住宅区白天噪声控制在50～60dB（A）以内，晚上噪声控制在40～45dB（A）以内。因此，研究离心风机噪声具有重要的现实意义。 　　一、离心风机噪声产生机理 　　1、机械噪声 　　离心风机由于长时间的运转，经常会产生各种各样的机械噪声。具体包括：叶轮磨损不均匀或者由于风压造成的零件变形，使整个转子不平衡而产生的噪声；轴承长时间运行以后因为磨损与轴之间产生噪声；因为安装不当以及零部件联接松动也可能有噪声产生；叶轮在高速旋转过程中振动造成机体共振也会形成噪声等。 　　2、电机噪声 　　电机是离心风机通风系统里至关重要的组成部分，然而通常电机都由离心风机生产厂家供给，却并未对电机内部进行严密处理，造成电机噪声较多。具体包括：由于轴承精度不达标而产生轴承噪声；由于径向交变电磁力发生激发而产生电磁噪声；由于换向器整流子碳刷之间发生摩擦而产生摩擦噪声；由于整流子打击而产生打击噪声；由于部件振动导致固有频率和激励频率形成共振而产生窄带噪声；由于转子不平衡以及电磁力轴向分量原因而产生轴向串动噪声；由于电机冷却风扇形成的空气动力噪声等。 　　3、气动噪声 　　气动噪声通常包括旋转噪声和涡流噪声两类。 　　（1）旋转噪声。也称之为叶片噪声、离散频率噪声，其属于偶极子声源，旋转噪声的频率可以用公式表示：f = inz /60 （1） 　　式中n代表每分钟的转速；z代表叶片数；i代表谐波序号，i=1，2，3，…，i=1为基频。 　　由式（1）可知，如果把叶片数增加1倍而转速保持不变，因为基频增加1倍，原有奇次谐波成分被取消，假设各谐波成分的强度大体一致，理论上可让旋转噪声降低一半强度。在压力脉冲不尖税情况下，增加叶片数有利于降低噪声。 　　旋转噪声声压和风机功率之间成正比关系，却与叶轮半径之间成反比关系。因此，如果功率和叶片尖端圆周速度已确定，增大叶轮半径能够降低噪声。由于旋转噪声声压会对叶片尖端圆周速度造成影响，因此在提高圆周速度时可以增加旋转噪声功率。 　　（2）涡旋噪声。也称之为涡流噪声、紊流噪声。其是因紊流边界层脱离导致气流压力脉动而形成，因边界层脱离以及紊流脉动弹性较大，故漩涡噪声具有很宽的频率范围，也称宽频噪声。 　　通常涡旋噪声的频率可以用公式表示：fm = iβv/L （2） 　　式中β代表斯特劳哈尔（ St rouHal）系数，β=0.14～0.2，通常取β=0.185；v代表气流和叶片之间相对速度；L代表叶片正表面宽度之于垂直速度平面的投影；i代表频率的谐波序号。 　　由式（2）可知，涡旋噪声频率主要与气流和叶片之间相对速度有关，旋转叶片圆周速度会因与圆心距离不同而改变，圆心到圆周的速度呈现连续变化趋势。因叶片旋转导致的涡旋噪声会产生连续噪声频谱，其频带宽度会因雷诺数增加而不断增大。根据声源特性分析，涡旋噪声为偶极子源范围，声功率和偶极子源的振速幅值v m的平方成正比关系，而与波数k的4次方成正比关系，因此，涡旋噪声声功率根据流速v的6次方呈现规律变化趋势。 　　实际上，不同系列的离心风机都会有旋转噪声和涡旋噪声存在。当叶片尖端圆周速度马赫数在0.4以内时会以涡旋噪声为主，而当其超过0.4时会以旋转噪声为主。 　　二、离心风机的降噪策略 　　1、机械噪声的降噪策略 　　离心风机正常运行时，机械噪声与气体动力噪声以及电机噪声相比而言相对较小，在混合噪声里不会产生较大影响，因此可忽略。 　　2、电机噪声的降噪策略 　　电机在设计、制造、选择过程中应关注降低噪声要求，电机使用过程中则应采取降噪策略。首先，要控制叶片噪声与笛声。当叶片不平衡以及和导风圈间隙过小时，应做好校正调整工作；如果叶片和风道沟因共振而出现笛声时，应对叶片数进行调整，以质数片为宜。其次，应风扇直径以小为宜，风扇尺寸要合理选择，从而避免风扇涡流噪声产生。再次，由于低频段时电磁噪声和电机刚度密切相联，高频段时其和槽配合密切相联，如果低频电磁声产生，则表明电机定子存在偏心以及气隙不均匀问题，应及时修复改进；如果负载有两倍滑差频率噪声产生，则表明转子存在缺陷，应更新修复。再有，可采取适当消声隔声策略，小型电机可以采取消声策略，大型电机可采取隔声策略，具体应对电机散热情况和消声罩隔振减振情况加以认真考虑。 　　3、风机噪声降噪策略 　　（1）机壳噪声的降噪策略。首先，可采取微穿孔板吸声结构，夹层中间不加填料，内壁穿孔率为1%～3%，板厚微0.8mm，孔径为0.8mm。可用一个夹层或两个夹层。层与层之间的间隙为50～100mm。用这种方法试验后的结果是风机的性能基本上没有变化，而噪音却能大幅降低。其次，可以把衬垫贴附在整个机壳的外侧，降噪效果也很明显。 　　（2）进出风口噪声的降噪策略。通过测试可知，离心风机的进出风口噪声达到最大。通常可以根据声音阻抗失配原理进行降噪，具体可以采取在进风口以前以及出风口后安装上吸声式消声装置的方法。 　　（3） 蜗舌结构的改进设计。因为存在叶片尾迹，叶轮出口切向速度分布曲线的最大值与最小值会很明显。此时蜗舌尖端半径大小和蜗舌与叶轮外径间距大小直接决定了出风口噪声大小。对此可在风舌内侧固定上穿孔板，并内衬上吸声材料的方法解决；也可以对蜗舌边缘进行改变。通常蜗舌边缘与主轴平行，从而使叶轮产生的周向不均匀气流能够共同给蜗舌形成较大脉冲力，再向外辐射噪声增大。如果对蜗舌板进行改进，让蜗舌边缘线和主轴呈现倾斜角度，具体倾斜度可根据叶片气动模型得到叶片出风口风速的切线方向，从而使两个叶片产生的气流共同对蜗舌形成作用，从而达到降噪效果。 　　（4）叶轮气体通道的改进设计。在THF系列离心风机的叶轮设计中，叶轮进口速度和减速程度应给予密切关注。降低进口速度以及增大减速程度，能够减小叶轮流速，降低流动损失，从而提高叶轮流动效率，有效降低噪声。改进时可应用后掠式扭曲叶片，出风口叶片适当前倾，进风口叶片适当后掠，防止流道扩张过快和气流分离严重，快速解体叶片背面紊流附面层与分界层所产生的涡旋胚，有效提升气流流动效率，降低涡旋噪声。 　　三、结语 　　总之，离心风机的噪声源非常复杂，要通过对噪声的测量、分析、诊断技术等确定主要的噪声源，再根据轻重缓急原则，采取科学合理降噪策略，达到良好的降噪效果。 　　参考文献 　　[1] 崔保；离心风机振动的消除方法[J]；有色设备；2004年04期 　　[2] 张玉成等.通风机设计与选型[M].北京：化学工业出版社，2011 　　个人简介：冯铁柱（1979.05-），男，籍贯辽宁新民，大学本科学历，工程师职称，研究方向：化工机械检修与维护。
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风机管道如何降噪
我有个工程 11千瓦 2900转的高压电机
烟囱高是20米
现在风机和电机本身有降噪房处理 声音不是很大
现在唯独烟囱的声音很大 约有76分贝 属于风机的气流与烟囱摩擦的声音 (烟囱为全白钢材质) 请问 谁有 降低噪音的方法 与 降音的材料
我有更好的答案
控制风机噪声的常用方法是在风机的进、出口处安装阻性消声器。对于有更高降噪要求的场合，可以采用消声隔声箱，并在机组与地基之间安置减震器。采取上述方法，一般可获得明显的降噪效果。下面分析一下风机噪声的产生和设计上的消除方法：风机离散噪声(旋转噪声)：与叶轮的旋转有关。特别在高速、低负荷情况下，这种噪声尤为突出。离散噪声是由于叶片周围不对称结构与叶片口设计试验旋转所形成的周向不均匀流场相互作用而产生的噪声，一般认为有以下几种:(1)进风口前由于前导叶或金属网罩存在而产生的进气干涉噪声.(2)叶片在不光滑或不对称机壳中产生的旋转频率噪声.(3)离心出风口由于蜗舌的存在或轴流式风机后导叶的存在而产生的出口干涉噪声,离散噪声具有离散的频谱特性，基频( i=1时对应的频率)噪声最强，高次谐波依此递减。风机涡流噪声:是由气流流动时的各种分离涡流产生的，一般认为有4种成因:(1)当具有一定的来流紊流度的气流流向叶片时产生的来流紊流噪声.(2)气流流经叶片表面由于脉动的紊流附面层产生的紊流边界层噪声.(3)由于叶片表面紊流附面层在叶片尾缘脱落产生的脱体旋涡噪声.(4)轴流通风机由于凹面压力大于凸面而在叶片顶端产生的由凹面流向凸面的二次流被主气流带走形成的顶涡流噪声。 风机叶片穿孔法降低风机涡流噪声为了降低风机涡流噪声，通常可以采用工作轮叶片穿孔法，因为叶片出口处经常出现涡流分离，而采用叶片穿孔方法可以使部分气流自叶片高压面流向叶片低压面，可以促使叶片分离点向流动下方移动，其机理等同于附面层吹风。这样降低了叶片出口截面的分离区，分离区涡流强度和尺寸减少，噪声也随之减少。但是大的穿孔系数会使压差降低过快，达不到要求的能量头,因此叶片穿孔法关键是穿孔排数、穿孔面积、穿孔系数、穿孔直径和穿孔偏角的设计,具体降噪方法如下: (1)增强叶栅的气动力栽荷，降低圆周速度 对于风机采用强前向叶片，且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷，在得到同样风量风压情况下，叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声明显降低。 (2)合理的蜗舌间隙和蜗舌半径 当气流与叶片做相对运动时，叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于主流区，使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀，这种不均匀的气流在旋转，由于在动叶的气流出口有蜗舌存在，则这种非稳定流动与蜗舌相互作用将产生噪声， 距离噪声愈近噪声愈烈，通常适当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪声与涡流噪声。 (3) 蜗舌倾斜 风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用产生旋转噪声，此噪声大小与脉动气动力的剧烈程度及涡舌的迎风面积有关，把蜗舌做成倾斜式，则同相位的脉动气动力的作用面积小了，辐射的噪声也就减小了。 (4)叶轮入(出)口处加紊流化装置 在风机叶轮叶片的入口或出口处加紊流化装置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层立即转换成紊流附面层， 推迟叶片背面附面层的分离，甚至不分离， 叶片后缘装上网，网后的气流速度与压力梯度能迅速变均匀，若网在涡区中则可将涡区大大缩小,可进一步减噪. (5)在动叶进出气边上设锯齿形结构 在动叶进出气边上设锯齿形结构可使叶片上气流层流附面层较早地转化为紊流，从而避免层流附面层中的不稳定波导致涡流分离，使涡流分离，噪声降低。 (6)在蜗舌处设置声学共振器 蜗舌处设置声学共振器，当声波传到共振器时，小孔孔径和空腔中的气体存声波作用下来回运动，这运动的气体具有一定的质量，它抗拒由于声波作用而引起的运动，同时声波进入小孔孔径时，由于颈壁的摩擦和阻尼，使相当一部分声能因热耗而损失掉。另外充满气体的空腔具有阻碍来自小孔的压力变化的特性，由于这些因素的共同作用，当气体通过共振器时，噪声得到了降低。
可将烟囱上覆盖隔声毡！！
本回答被提问者采纳
烟囱周围裹上石棉布，既耐腐又降噪。
您好，万豪罗茨风机为您服务！针对以上情况，建议您在烟囱上安装隔音罩，价格在700元每平方左右，我公司施工，多是采用这种办法来降低机外噪音。此外我公司出品WHR型号罗茨风机都是带进出口消音器的，可以在声源处大大减弱噪音，避免二次减噪！详情咨询
章丘市万豪机械制造有限公司
可以加一层隔音棉 就是玻璃纤维
应该很好用 最好把管道与烟囱结合处整个包上 用镀锌板做外包围 隔音棉内衬
把钢烟囱拆除，，新建一个新的砖烟囱
做个大的消声管连接会好一点
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鼓风机的噪音是一个很头疼的问题，那么如何有效地降低噪音呢？
如何切实地将噪音降低不单涉及成本问题，而且涉及技术研发问题。最新的鼓风机技术的诞生，有效解决活动现场风机噪音过大的问题，无疑是风机使用者的一大福音。
风机的噪音主要来源于风机运转时候电机产生的噪音还有风叶在风室内旋转产生风压的声音。通过高性能的电脑计算，寻找风叶、电机与风压之间的平衡点可以从一定程度上降低噪音。同时可以通过这一数据打造更具备技术含量的风叶。
要降低风机噪音，需要解决的一个问题就是风叶的稳定性。风叶在运转过程中如果产生摇摆，不但噪音会增大，而且使用过程中的安全性能会降低，因此叶轮与连接部件的固定是风机设计的重点之一。其中一个技术就是进行连接部位的锁死设计，减小运转产生的颤动和噪音。
对于风叶老化现象也会产生噪音增大情况。风叶老化会在叶轮表面产生肉眼难以看见的不规则细纹，这些细纹会将本应顺流的流动风造成不规则流动，风压也随之降低。而且风叶老化容易在连接电机部位产生间隙，运转过程中与固定轴产生碰撞，加快磨损，增大噪音。
目前针对这一问题的解决，风机厂家在叶轮中心添加六边形小型塑料圆柱，用以防止叶轮在长时间高速运转过程中所会出现的摇摆状况，同时降低连接部位间隙的产生。而且叶轮采用优质原材料，辅以自身多年研发的叶轮技术，有效降低叶轮磨损从而产生细纹的情况。
如需了解更多风机的知识，欢迎关注透浦式鼓风机
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