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常见触摸屏、PLC、RS485通信的常见问题问答
&&介绍常见的触摸屏与PLC采用RS485通信时,遇到通信问题时的解决办法
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关于触摸屏使用MODBUS TCP/IP协议与PLC通信时超时的问题
发布于： 15:06
有客户用PROFACE的屏使用MODBUS TCP/IP与PLC通信，一个页面中请求了超过100个INT型的数据，这些INT型数据的地址全是不连续的。 也就是说，第一个INTERGER01的地址是30001，第二个地址就是30005，第三个是30010，以此类推。 这样造成的结果是，当屏跳到这个画面时反应极慢，一段时间后出现通信超时。 我用VIJEO-DESIGNER 在PC上做了实验，读这100个不连续INT型数据时也出现了超时，该页面中显示了一部分数据，其他的一直未读出来，最后报通信超时。 这个问题是PLC的性能造成的么？或者是设置通信参数的问题？ 哪位高人解答！膜拜！Orz
发布于： 18:07
我使用Vijeo Designer V5.0 SP2和Unity pro V4.0进行的模拟仿真，你说的问题没有在我的实验中重现。 你可以用以下两个办法测试看能否解决你的问题： 1.Vijeo Designer安装5.0版本的，如果是4.6版本的一定要安装补丁D 2.在IO管理器中对ModbusTCPIP--ModbusEquipment--修改优选帧长度－－自定义－－修改的长度是8的倍数，这个数到底是多少最好呢，可以使用modscan先测一下你的下位
发布于： 18:10
学习了！！ 700 || this.offsetHeight>700){if(this.offsetWidth/700 > this.offsetHeight/700){this.width=700;}else{this.height=700;}}" style="max-width:700max-height:700" onclick="if(this.parentNode.tagName!='A'&&this.width>screen.width-461) window.open(this.src);" />
天道酬勤！
发布于： 18:46
用modscan先测PLC，好主意。再用Ethereal 截取报文分析一下。把报文发到网上大家一块分析！！
天道酬勤！
发布于： 19:18
感谢兄弟们耐心的解释....快下班的时候找到问题了，做了很多实验，分析了以太网报文，发现只要屏这端请求最大个数的寄存器时，就会发生通信出问题的情况，仔细检查了PLC端的程序，程序中定义每个报文中发送最大寄存器的个数为123，因此出现了错误。把PLC端程序改了，改成了125这个问题就解决了。我使用Vijeo Designer V5.0 SP2和Unity pro V4.0进行的模拟仿真，你说的问题没有在我的实验中重现。 你可以用以下两个办法测试看能否解决你的问题： 1.Vijeo Designer安装5.0版本的，如果是4.6版本的一定要安装补丁D 2.在IO管理器中对ModbusTCPIP--ModbusEquipment--修改优选帧长度－－自定义－－修改的长度是8的倍数，这个数到底是多少最好呢，可以使用modscan先测一下你的下位 修改优选帧长度应该也能解决这个问题！明天再测试一下。感谢大家帮忙！
发布于： 23:06
坐在沙发上的是个漂亮MM，楼主要注意了！！ 700 || this.offsetHeight>700){if(this.offsetWidth/700 > this.offsetHeight/700){this.width=700;}else{this.height=700;}}" style="max-width:700max-height:700" onclick="if(this.parentNode.tagName!='A'&&this.width>screen.width-461) window.open(this.src);" /> 另外再建议好好学习我在 Ethernet上贴的Modbus TCP协议！！里面有对数据帧的详细说明！
天道酬勤！
发布于： 09:05
&引用第5楼River于 23:06发表的 : 坐在沙发上的是个漂亮MM，楼主要注意了！！ 700 || this.offsetHeight>700){if(this.offsetWidth/700 > this.offsetHeight/700){this.width=700;}else{this.height=700;}}" style="max-width:700max-height:700" onclick="if(this.parentNode.tagName!='A'&&this.width>screen.width-461) window.open(this.src);" /> 另外再建议好好学习我在 Ethernet上贴的Modbus TCP协议！！里面有对数据帧的详细说明！
漂亮那是必须的，吼吼
发布于： 21:14
引用第5楼River于 23:06发表的 : 坐在沙发上的是个漂亮MM，楼主要注意了！！ 700 || this.offsetHeight>700){if(this.offsetWidth/700 > this.offsetHeight/700){this.width=700;}else{this.height=700;}}" style="max-width:700max-height:700" onclick="if(this.parentNode.tagName!='A'&&this.width>screen.width-461) window.open(this.src);" /> 另外再建议好好学习我在 Ethernet上贴的Modbus TCP协议！！里面有对数据帧的详细说明！
就是参照的你发的协议才找到了问题，如此说来还必须拜谢你，哈哈：）
发布于： 21:16
引用第6楼旅行的意义于 09:05发表的 : &&漂亮那是必须的，吼吼
今天测试了设置优选帧长度...改成246byte也OK了。问题的关键是出在Selectron 所写的MODBUS/TCP的库上，参数与标准中定义的不一致，我全给改过来了。罪过啊罪过，谁写的应该拖出去问责...
发布于： 08:41
还没做过这么深的应用 学习了
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京公网安备号;富士触摸屏与西门子PLC通讯中的问题及解决方案
富士触摸屏与西门子PLC通讯中的问题及解决方案
随着计算机网络及现场总线技术技术的发展，PLC及触摸屏在工业控制和楼宇自动化中的应用非常广泛。现场总线技术及其总线接口模块、智能仪表、控制设备等组成的综合监控系统已成为当前自动化技术发展的一个重要方向。在工控领域，ＰＬＣ与触摸屏结合运用的技术已越来越为工程人员所了解与熟悉 ,由于触摸屏具有操作简便、界面美观直接、编程容易掌握、与ＰＬＣ通讯良好、抗干扰能力强等等特点 ,它正迅速地渗入各个行业 ,发挥
随着计算机网络及现场总线技术技术的发展，PLC及触摸屏在工业控制和楼宇自动化中的应用非常广泛。现场总线技术及其总线接口模块、智能仪表、控制设备等组成的综合监控系统已成为当前自动化技术发展的一个重要方向。在工控领域，ＰＬＣ与触摸屏结合运用的技术已越来越为工程人员所了解与熟悉 ,由于触摸屏具有操作简便、界面美观直接、编程容易掌握、与ＰＬＣ通讯良好、抗干扰能力强等等特点 ,它正迅速地渗入各个行业 ,发挥自动化控制的最大优势。 　　PROFIBUS提供了两种通信协议：DP、FMS，富士UG系列的触摸屏支持其中的DP协议。富士触摸屏具有很强的兼容性，可以与近30个厂家的PLC通讯，兼容性极强，而且还可以和计算机通讯（开放式通讯协议）。　　通过接口单元、UG031-P通讯卡及总线的连接，UG触摸屏可以作为从站和作为主站的西门子的S7-3 00或S7-400系列的PLC通信（网络结构示意见图一）。　　图一：PROFIBUS-DP的网络结构　　1 系统结构　　本文的背景为某食品加工厂某控制系统包括原料混料线、薯饼生产线、包装线等构成的主线系统，以及蒸汽锅炉系统、水系统、压缩空气系统、照明系统、通风系统和消防系统等构成的辅助系统。各系统位置比较分散，控制点较多，其中包括140多台电机，29台变频器，15个温湿度控制点。　　由于系统比较复杂，控制采取分层控制策略，由两台上位机完成工厂级的监控及数据管理功能，触摸屏和PLC完成现场级的控制，采用Profibus现场总线的方式进行通讯。上位机留有接口，可连接局域网和广域网，以利于进一步的开发。其中数字输入点有900多点，数字输出有400多点，模拟量输入20个。　　下面以这个食品加工厂为例，组成一个集中控制系统，系统结构如图二所示。　　其中PLC(1)用于主系统，PLC(2)用于辅助系统。辅助系统的组成与主系统相似，因此图中省略了其构成。PLC选用S7-300系列的CPU315-2DP和S7-200系列的CPU226，PID模块为FM355C，通讯模块为CP342-5，扩展模块为IM153-1，I/O模块则使用到：数字输入模块选SM321、数字输出为SM322、模拟量输入为SM331。上位机选用西门子的工控机，它内置了PCI接口的CP5611卡用于与PLC通讯。　　选用S7-300系列的CPU315-2DP是为了能进行扩展I/O模块以满足控制点数的要求，而用于扩展的IM模块的选型则是依据IM模块与中央控制器CPU315-2DP的距离。　　由于所有的I/O模块均放在同一组控制柜里，因此选用了通讯距离在5米范围内的IM153-1[1]。当IM模块与中央控制器的距离较远时可以选择通讯范围为100米的型号的IM模块。　　触摸屏选用富士UG420H-SC1，10.4英寸、128色STN显示，基于Windows95/98/NT操作平台下的专用组态软件，界面友好直观，易学易用，大大节省产品开发周期。编程软件中备有大量的图形库（开关、灯、棒图等）供选择，还可以根据用户需求编辑所需要的工艺图形，能够转换BMP文件和AUTOCAD中的DXF文件。&　　图二：控系统硬件组成及结构　　2 触摸屏的通讯设置及界面设计　　在硬件连接完成后，需要在组态软件中指定系统的硬件配置以及设置一些通信参数等等。首先制定所使用的触摸屏的类型，这里选择默认的UG420（640*480 10.4inches）；下一步指定和触摸屏通讯的PLC类型及型号，这里选SIEMENS S7-PROFIBUS；最后一步指定系统参数，首先是读区和写区，读区是指作为从PLC读入数据的缓冲，如果系统中需要显示趋势图的话那么读区应当设大一些，一般设1000个字就可以了，写区用于显示存储屏幕的状态、页码、画面层叠以及报警状态等等。另外在对话框No.of Word Setting for I/O中需要指出触摸屏的MPI地址，以及传输的帧长度，MPI地址在PLC的硬件组态里已经定义好了，两者必须一致，否则会出现通信错误。另外帧长度为32字节；奇偶校验为奇校验；数据长度8位；停止位1位；通讯方式RS-485。　　UG00S-CW具有非常完善而强大的组态功能，在开发组态的时候，开发者可以不去考虑通信协议的问题，因为富士公司已经将这一切的技术细节都屏蔽掉了，它具有智能的寻址功能。在建立一个按钮时，这个按钮在PLC中的预先有定义（在西门子PLC中，无论是数字量还是模拟量的定义都是在DB块中）。假设这个按钮的地址是DB2.DBX2.0（它的含义是第2个DB块中第2个字节的第0位），触摸屏中按钮的地址应表示为DB2：2-0。我们可以看到，除了地址的书写方式有所不同以外，你几乎无需作其他的工作，你无需去定义变量、更无需去理会通信的帧结构等等。 　　对于模拟量同样如此，只不过在模拟量中你需要指出模拟量所占的字节个数，其他的同数字量一样简单。　　可以说，UG00S-CW在处理基本的模拟数字量的时候非常简单、方便，但是在处理一些较为复杂的情况时却遇到了意想不到的问题。在这个食品生产线的集中控制系统，其中就涉及到富士触摸屏和西门子PLC中的通信格式的兼容问题。　　系统中有些PID控制的模拟量需要用趋势图来显示，UG00S-CW中显示趋势图并不复杂，首先点一下趋势图的图标，在弹出的对话框中选择趋势图的类型，然后选择每条曲线对应的地址即可。但是在联机调试时却总是出现comunication error（通信错误）信息，经过排查发现问题出在趋势图上，如果将趋势图从程序中去掉，则一切正常，后来我就尝试先将西门子PLC中的对应的模拟量数据读入触摸 屏的缓冲（即内部存储区），然后将趋势图每条曲线的地址改为对应的内部地址。经过联机调试，发现不再出现comunication error信息，但是趋势图的曲线的显示却极不正常。经过观察，发现除了当模拟量的值为零时曲线显示正常，而为非零时曲线则指向无穷大。这个问题曾让笔者百思不得其解，后来终于想到有可能是西门子PLC和富士触摸屏在存储格式上可能会不兼容。原来富士触摸屏中趋势图中的模拟量一般都是双字（4字节），它从西门子PLC读取的顺序是将第一字读为高字，第二个字读为低字，而西门子PLC中模拟量的存储为先存低字再存高字，这样富士触摸屏从西门子PLC中读入的数据刚好都是高低字颠倒的。因为一般模拟量的值都比较小，所以高字都为零，这样相当于将原来的值乘了一个2的16次方的数，远远超过了模拟量的上限，所以才出现了以上情况。　　为了解决以上问题，需要将PLC中的数据读入，然后依次高低字颠倒，然后再将趋势图的曲线地址指向存储修正数据的内部地址即可。为了完成这个功能，需要用到UG00S-CW的宏指令，富士UG00S-CW平台提供了丰富的宏命令集，　　主要有以下几类：　　屏幕类，当打开一个界面时可执行的OPEN macro，当关闭一个界面时可执行的 CLOSE macro，当打开一个界面后不断循环执行直到这个界面关闭为止时停止的 CYCLE macro。　　按钮类，当按下一个按钮时可执行的 ON macro和当松开一个按钮时可执行的 OFF macro。　　宏模式，即宏指令程序段受某一个比特位的控制，当这一位为1时执行，为0时停止，这个比特位可以是PLC中的地址，也可以是触摸屏的内部地址。　　富士UG00S-CW的宏命令集和汇编语言非常相似，不过此外还增加了许多系统命令功能和辅助功能，使得开发程序更加方便快捷。触摸屏中的存储格式是字，地址用$u来表示，例如$u1000就表示第1000个字，$u1000-14就表示第1000个字的第14位，触摸屏中没有用来表示字节的地址表示方式。在这个食品生产线上有多个PID控制回路，每个回路对应一个趋势图，以第一个回路为例，它占用Buffer1（最多有12个Buffer可供使用）趋势图有三条曲线PV、SP、OP，它们所对应的PLC地址分别为DB10：DBD0，DB10：DBD4， DB10：DBD8，然后将调整后的地址存入定为$u500~$u505，程序段如下：&　　/*首先将模拟量读入触摸屏内部，使用块赋值BMOV指令，即将DB10：DBD0~ DB10： DBD8赋值到$u500~$u505*/　　$u500=DB? C：12（BMOV）　　//下面将各个量的高字和低字颠倒　　$u600=$u500 （W）　　$u500=$u501 （W）　　$u501=$u600 （W）　　$u602=$u502 （W）　　$u502=$u503 （W）　　$u503=$u602 （W）　　$u604=$u504 （W）　　$u500=$u505 （W）　　$u505=$u604 （W）&　　然后将此程序段拷贝到每一屏幕的CYCLE macro中，然后将buffer地址初始地址指向$500，抽样模式定为：Constant Sample，曲线条数（即No. of Word）定为3条，存储长度为500，其他的设置为默认值，趋势图中对应三条曲线的地址改为$u500,$u502,$u504，这样才能保证触摸屏中的数据和PLC中的数据同步更新。将程序下载到触摸屏，经过联机测试，一切正常。 　　3 结束语　　富士触摸屏以及西门子PLC由于其产品具有很高的稳定性，而且在软件开发上非常高效快捷，因此在工控方面，两者相结合是一个很不错的选择，能够充分发挥两者的优点。但是由于两者毕竟不是同一厂商，所以难免会在某些细节的兼容性上会有纰漏，这是我们在设计工控系统时特别要注意的地方，硬件漏洞软件补是IT界永恒不变的方法，在开发商还没有使他们的产品尽善尽美之前，我们应当运用我们自己的智慧来完善我们的系统。
随着计算机网络及现场总线技术技术的发展，PLC及触摸屏在工业控制和楼宇自动化中的应用非常广泛。现场总线技术及其总线接口模块、智能仪表、控制设备等组成的综合监控系统已成为当前自动化技术发展的一个重要方向。在工控领域，ＰＬＣ与触摸屏结合运用的技术已越来越为工程人员所了解与熟悉 ,由于触摸屏具有操作简便、界面美观直接、编程容易掌握、与ＰＬＣ通讯良好、抗干扰能力强等等特点 ,它正迅速地渗入各个行业 ,发挥自动化控制的最大优势。 　　PROFIBUS提供了两种通信协议：DP、FMS，富士UG系列的触摸屏支持其中的DP协议。富士触摸屏具有很强的兼容性，可以与近30个厂家的PLC通讯，兼容性极强，而且还可以和计算机通讯（开放式通讯协议）。　　通过接口单元、UG031-P通讯卡及总线的连接，UG触摸屏可以作为从站和作为主站的西门子的S7-3 00或S7-400系列的PLC通信（网络结构示意见图一）。　　图一：PROFIBUS-DP的网络结构　　1 系统结构　　本文的背景为某食品加工厂某控制系统包括原料混料线、薯饼生产线、包装线等构成的主线系统，以及蒸汽锅炉系统、水系统、压缩空气系统、照明系统、通风系统和消防系统等构成的辅助系统。各系统位置比较分散，控制点较多，其中包括140多台电机，29台变频器，15个温湿度控制点。　　由于系统比较复杂，控制采取分层控制策略，由两台上位机完成工厂级的监控及数据管理功能，触摸屏和PLC完成现场级的控制，采用Profibus现场总线的方式进行通讯。上位机留有接口，可连接局域网和广域网，以利于进一步的开发。其中数字输入点有900多点，数字输出有400多点，模拟量输入20个。　　下面以这个食品加工厂为例，组成一个集中控制系统，系统结构如图二所示。　　其中PLC(1)用于主系统，PLC(2)用于辅助系统。辅助系统的组成与主系统相似，因此图中省略了其构成。PLC选用S7-300系列的CPU315-2DP和S7-200系列的CPU226，PID模块为FM355C，通讯模块为CP342-5，扩展模块为IM153-1，I/O模块则使用到：数字输入模块选SM321、数字输出为SM322、模拟量输入为SM331。上位机选用西门子的工控机，它内置了PCI接口的CP5611卡用于与PLC通讯。　　选用S7-300系列的CPU315-2DP是为了能进行扩展I/O模块以满足控制点数的要求，而用于扩展的IM模块的选型则是依据IM模块与中央控制器CPU315-2DP的距离。　　由于所有的I/O模块均放在同一组控制柜里，因此选用了通讯距离在5米范围内的IM153-1[1]。当IM模块与中央控制器的距离较远时可以选择通讯范围为100米的型号的IM模块。　　触摸屏选用富士UG420H-SC1，10.4英寸、128色STN显示，基于Windows95/98/NT操作平台下的专用组态软件，界面友好直观，易学易用，大大节省产品开发周期。编程软件中备有大量的图形库（开关、灯、棒图等）供选择，还可以根据用户需求编辑所需要的工艺图形，能够转换BMP文件和AUTOCAD中的DXF文件。&　　图二：控系统硬件组成及结构　　2 触摸屏的通讯设置及界面设计　　在硬件连接完成后，需要在组态软件中指定系统的硬件配置以及设置一些通信参数等等。首先制定所使用的触摸屏的类型，这里选择默认的UG420（640*480 10.4inches）；下一步指定和触摸屏通讯的PLC类型及型号，这里选SIEMENS S7-PROFIBUS；最后一步指定系统参数，首先是读区和写区，读区是指作为从PLC读入数据的缓冲，如果系统中需要显示趋势图的话那么读区应当设大一些，一般设1000个字就可以了，写区用于显示存储屏幕的状态、页码、画面层叠以及报警状态等等。另外在对话框No.of Word Setting for I/O中需要指出触摸屏的MPI地址，以及传输的帧长度，MPI地址在PLC的硬件组态里已经定义好了，两者必须一致，否则会出现通信错误。另外帧长度为32字节；奇偶校验为奇校验；数据长度8位；停止位1位；通讯方式RS-485。　　UG00S-CW具有非常完善而强大的组态功能，在开发组态的时候，开发者可以不去考虑通信协议的问题，因为富士公司已经将这一切的技术细节都屏蔽掉了，它具有智能的寻址功能。在建立一个按钮时，这个按钮在PLC中的预先有定义（在西门子PLC中，无论是数字量还是模拟量的定义都是在DB块中）。假设这个按钮的地址是DB2.DBX2.0（它的含义是第2个DB块中第2个字节的第0位），触摸屏中按钮的地址应表示为DB2：2-0。我们可以看到，除了地址的书写方式有所不同以外，你几乎无需作其他的工作，你无需去定义变量、更无需去理会通信的帧结构等等。 　　对于模拟量同样如此，只不过在模拟量中你需要指出模拟量所占的字节个数，其他的同数字量一样简单。　　可以说，UG00S-CW在处理基本的模拟数字量的时候非常简单、方便，但是在处理一些较为复杂的情况时却遇到了意想不到的问题。在这个食品生产线的集中控制系统，其中就涉及到富士触摸屏和西门子PLC中的通信格式的兼容问题。　　系统中有些PID控制的模拟量需要用趋势图来显示，UG00S-CW中显示趋势图并不复杂，首先点一下趋势图的图标，在弹出的对话框中选择趋势图的类型，然后选择每条曲线对应的地址即可。但是在联机调试时却总是出现comunication error（通信错误）信息，经过排查发现问题出在趋势图上，如果将趋势图从程序中去掉，则一切正常，后来我就尝试先将西门子PLC中的对应的模拟量数据读入触摸 屏的缓冲（即内部存储区），然后将趋势图每条曲线的地址改为对应的内部地址。经过联机调试，发现不再出现comunication error信息，但是趋势图的曲线的显示却极不正常。经过观察，发现除了当模拟量的值为零时曲线显示正常，而为非零时曲线则指向无穷大。这个问题曾让笔者百思不得其解，后来终于想到有可能是西门子PLC和富士触摸屏在存储格式上可能会不兼容。原来富士触摸屏中趋势图中的模拟量一般都是双字（4字节），它从西门子PLC读取的顺序是将第一字读为高字，第二个字读为低字，而西门子PLC中模拟量的存储为先存低字再存高字，这样富士触摸屏从西门子PLC中读入的数据刚好都是高低字颠倒的。因为一般模拟量的值都比较小，所以高字都为零，这样相当于将原来的值乘了一个2的16次方的数，远远超过了模拟量的上限，所以才出现了以上情况。　　为了解决以上问题，需要将PLC中的数据读入，然后依次高低字颠倒，然后再将趋势图的曲线地址指向存储修正数据的内部地址即可。为了完成这个功能，需要用到UG00S-CW的宏指令，富士UG00S-CW平台提供了丰富的宏命令集，　　主要有以下几类：　　屏幕类，当打开一个界面时可执行的OPEN macro，当关闭一个界面时可执行的 CLOSE macro，当打开一个界面后不断循环执行直到这个界面关闭为止时停止的 CYCLE macro。　　按钮类，当按下一个按钮时可执行的 ON macro和当松开一个按钮时可执行的 OFF macro。　　宏模式，即宏指令程序段受某一个比特位的控制，当这一位为1时执行，为0时停止，这个比特位可以是PLC中的地址，也可以是触摸屏的内部地址。　　富士UG00S-CW的宏命令集和汇编语言非常相似，不过此外还增加了许多系统命令功能和辅助功能，使得开发程序更加方便快捷。触摸屏中的存储格式是字，地址用$u来表示，例如$u1000就表示第1000个字，$u1000-14就表示第1000个字的第14位，触摸屏中没有用来表示字节的地址表示方式。在这个食品生产线上有多个PID控制回路，每个回路对应一个趋势图，以第一个回路为例，它占用Buffer1（最多有12个Buffer可供使用）趋势图有三条曲线PV、SP、OP，它们所对应的PLC地址分别为DB10：DBD0，DB10：DBD4， DB10：DBD8，然后将调整后的地址存入定为$u500~$u505，程序段如下：&　　/*首先将模拟量读入触摸屏内部，使用块赋值BMOV指令，即将DB10：DBD0~ DB10： DBD8赋值到$u500~$u505*/　　$u500=DB? C：12（BMOV）　　//下面将各个量的高字和低字颠倒　　$u600=$u500 （W）　　$u500=$u501 （W）　　$u501=$u600 （W）　　$u602=$u502 （W）　　$u502=$u503 （W）　　$u503=$u602 （W）　　$u604=$u504 （W）　　$u500=$u505 （W）　　$u505=$u604 （W）&　　然后将此程序段拷贝到每一屏幕的CYCLE macro中，然后将buffer地址初始地址指向$500，抽样模式定为：Constant Sample，曲线条数（即No. of Word）定为3条，存储长度为500，其他的设置为默认值，趋势图中对应三条曲线的地址改为$u500,$u502,$u504，这样才能保证触摸屏中的数据和PLC中的数据同步更新。将程序下载到触摸屏，经过联机测试，一切正常。 　　3 结束语　　富士触摸屏以及西门子PLC由于其产品具有很高的稳定性，而且在软件开发上非常高效快捷，因此在工控方面，两者相结合是一个很不错的选择，能够充分发挥两者的优点。但是由于两者毕竟不是同一厂商，所以难免会在某些细节的兼容性上会有纰漏，这是我们在设计工控系统时特别要注意的地方，硬件漏洞软件补是IT界永恒不变的方法，在开发商还没有使他们的产品尽善尽美之前，我们应当运用我们自己的智慧来完善我们的系统。
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深圳创恩电子有限公司
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深圳市锦龙科技有限公司
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上海晶盛电子商行step7 microwinv4.0sp9 与plc通讯不上
最近在自学S7200编程，手上有一个S7200CN，cpu224xp的，但是没有ppi编程电缆,于是在市场买了一根不带转换器的ppi电缆，老板说可以通讯，只是波特率不支持187.5kb。我电脑是win&32位的，装了v4.0&Sp9版本，软件安装过程中没出现任何问题。由于笔记本电脑没有232口，用了USB转rs232转换器，PPI电缆的DB-9母头接在232转换器上，PPI&DB-9*插在了plc的port0口。查看电脑设备管理器这到了生成的COM端口（为COM1）,在属性里面设置了波特率9.6Kb。在编程软件“设置PG/PC接口”里选择了“PC/PPI&cable”，修改了它的属性，在“本地连接里”选则了刚才生成的COM1&端口，设置了波特率。最后开始通讯，可却怎么也搜索不到PLC。提示“通讯超时，请检查端口号，网络地址，波特率和连接电缆”。反复通讯还是连不上。&&无奈之下，我想到了PLC的两个通信口是标准485，用232转485转换器（有源的）来代替ppi电缆，将port0口&的3脚（data+）、8脚（data-）引出，3接485&的A+,8接485的B-。先在电脑里用串口调试助手，发送数据，（参照的西门子PPI通讯协议，发送的数据），可以发送数据，并且PLC正确应答了，返回了“E5”。后用编程软件连接,还是通讯不上，提示的错误信息还是什么端口号，波特率，编程地址等。不知道问题到底出在哪里，还请帮忙出出主意。
问题补充：驱动安装都正确了啊，就是不明白为什么用串口调试助手可以和PLC通讯，发送接收正常。但是，换到用编程软件来和PLC通讯，就无法通讯？？SP9是支持win7系统的啊。
最佳答案 市场买了一根不带转换器的ppi电缆，老板说可以通讯，只是波特率不支持187.5kb。这个说法是对的，因为只有原装线才支持187.5K。&你就别费这个力气了，买条原装线吧，价格700元左右，别那么周折了，搞不好烧了PLC的通信口。RS-232/PPI电缆（订货号6ES7&901-3CB30-0XA0）：智能多主站电缆，连接S7-200&CPU/EM277通信口和计算机RS-232串口，作为编程或数据通信电缆；同时也可以用于连接TP170&micro和安装了WinCC&flexible&(micro)的计算机RS-232串口，作为配置画面下载电缆&USB/PPI电缆（订货号6ES7&901-3DB30-0XA0）：智能多主站电缆，用于连接计算机的USB通信口与S7-200&CPU/EM277通信口做编程或数据通信电缆
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