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重新安装浏览器，或使用别的浏览器固着磨料研磨不锈钢产生划痕的研究
研磨作为一种高精度的加工方法被广泛采用，但传统研磨加工效率低，加工时存在磨料飞溅现象，造成浪费，故成本很高。固着磨料研磨以其高效、高精度、低成本等优点得到了长足发展。以加工硬质合金机械密封为例，固着磨料高速研磨法加工效率是传统研磨法的 ３０—１００倍，磨料成本降低 ９０％，工件已加工表面粗糙度可达到Ｒａｏ．８～二石ｕｒｎ，由此可见应用前景十分理想。固着磨料研磨原理如图１所示，磨料固结在磨盘上，在研磨时与磨盘一起旋转。压头通过压盖将工件压向磨盘，在研磨过程中，压头限制了工件的移动，但允许工件转动。 固着磨料加工硬脆材料时效果极佳，但加工象不锈钢这样的韧性较好的材料时，工件已加工表面粗糙度值高，效果不理想。表现为工件表面上出现很深的划痕。本文就是针对这一划痕现象进行初步的探讨。１ 实验与分析 实验是采用固着磨料在高逮研磨机上进行的，样件为 １０个 ＋５０厚 １０ｒｕｍ的不锈钢圆板，考虑到冷却液中的杂质可能在工件表面产生随机的划痕，影...&
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1 引言 传统加工机械密封动。静环端面(本文 机械密封是目前应用较为普遍的一种动 以后所提机械密封加工就是指这两个面的加密封,因为它具有许多优点(人应用将日益 川主要是采用传统的慢速研磨,该方法的广泛,机械密封中两个主要部件是动环和静 主要缺点是效率低、。成本高、加工精度和质环,结构原理如图1所示。动环固定在旋转 量不稳定。针对慢捶研磨存在的缺点,我们 采用固着磨料研磨加工机械密封,取得了很 \\11/厂力/”“好的效果‘”’。-以加工MO——YG6硬质合金 -…2 环为例,加工时间由慢速研磨时的每件lh t二二二二二二二午。。_缩短为每件lwhn,磨料成本由原来的每件 12元降至每件,o二元,平面度达到0.1灿m, 图1 机械密封原理图 加工表面粗糙度为彻0山则尸m,这两个指标体L,在工作时与旋转体一起旋转。静环通 远远高于国家专业标准。过密封盖固定在相对静止的箱体上,动、静 尽管固着磨料研磨机械密封效果很好,环相接触的两个端...&
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口,有的一套就要20多万美元.因此说提高我 1 引 言 国机械密封加i技术水平刻不容缓。以往加工 机械密封是采用传统的慢速研磨,其加工效率 机械密封是应用十分广泛的一种动密封,低,成本高,加工精度和加工质量不稳定。我它主零件是动环和静环.图1是一种典型的机 们针对馒速研磨存在的缺欠,采用固着磨料研械密封示意图/‘’。动环固定在转轴上,工作时 磨加工机械密封,取得Ti好的效果’4以.sonnn与转轴一起旋转.静环迢过密封盖固定在相对YG6 f质合金环为例,每件加工时间由!小时静止的箱体上,弹簧使动、静环二接触面间有 减少到!分钟,磨料成木由原来的12元降至一定的压力,以提高密封性;另外,当动环和 0.12元,平面度为0.lpm(国家专业标准为静环二端面磨损时有一定的补偿作用.转轴上09w功,已加工表面粗糙度为Ra0IX)4M(国家的O形圈是保证动环与转轴间的密封,密封 专业标准为Rao.2仰….但固着磨料研磨的研盖上的O形圈是保证...&
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研磨是一种重要的精密和超精密加工方法,研磨加工除了加工精度高和加工质量高这一特点外,还具有加工材料广、几乎可以加工任何固体材料的特点。近几年来,随着信息技术、光学技术的发展,对光学零件不仅需求量增大,而且对其质量、精度都提出了很高的要求,而研磨作为光学加工中一种非常重要的加工方法,起着不可替代的作用。目前,国内外研磨加工主要还是采用散粒磨料在慢速研磨机上研磨,其特点是加工精度高、加工设备简单、投资少,但也存在加工精度不稳定、加工成本高、效率低的缺点,所以许多学者在研究改进研磨加工技术。固着磨料高速研磨是将散粒的磨料固结起来,制成专用磨具,在高速研磨机上进行研磨的新方法。固着磨料研磨较好地解决了传统的散粒磨料慢速研磨中所存在的大部分缺欠,其最大特点是能显著提高研磨加工效率[1-2]。本文就固着磨料高速研磨加工中的一些关键技术进行讨论。1固着磨料高速研磨的机理研磨机理是指工件的材料是如何被去除的。在实际的研磨加工中,材料的去除受到众...&
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随着空间科学技术的高速发展,空间相机在国防安全方面发挥着不可替代的作用,其战略功用日趋凸显。而空间相机中的核心元件—光学反射镜直接决定了空间相机的性能。由于其空间应用环境的特殊性,对光学反射镜的材料性能提出了极高的要求,而碳化硅材料则可以满足空间应用的大多数要求,因此得到了广泛的使用。但由于碳化硅的弹性模量高、硬度高等一系列特性决定了它非常难于加工。如果使用传统散粒磨料加工则效率较低、磨料浪费严重、加工质量不易控制而最终导致加工时间长、成本高等缺点。而固着磨料工艺不但能够克服传统工艺的上述缺点也可以充分发挥高速加工设备的优势,快速抛亮碳化硅工件。因此,本文主要将固着磨料工艺应用于碳化硅反射镜的加工,研究固着磨料工艺加工机理,优化工艺加工参数,定量分析固着磨料工艺加工质量。本文以金刚石树脂丸片加工碳化硅材料为研究对象,从丸片的多个特性及所加工的表面质量角度着手,进行了一系列的仿真及实验研究:(1)固着磨料加工碳化硅反射镜的微观去除...&
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1引言碳化硅作为光学反射镜材料的研究始于20世纪80年代,经过了20多年的研发,碳化硅材料以其物理性能优异、工艺性能良好而发展成为一种具有广阔应用前景的新型光学材料。与其他光学材料相比,SiC有比刚度大,单位应力引起的结构变形小,可以降低反射镜的厚度且提高轻量化程度;热传导性能好等优势[1-2]。当环境温度变化时SiC材料内部容易达到温度平衡,不会引起较大的内应力,因此对环境适应能力强、寿命长,热变形系数小,抗热冲击性极佳,镜体在较宽的温度范围内具有良好的热稳定性;材料无毒,对加工人员无危害。碳化硅材料因制备工艺不同可以分为:热压烧结碳化硅、多相烧结碳化硅、反应烧结碳化硅、化学沉积碳化硅和浸渍碳化硅等若干种。其中由于反应烧结碳化硅可以制备形状复杂、轻量化程度高的大口径镜坯,所以多被应用于空间反射镜镜坯制造。碳化硅光学元件的传统加工方法主要为散粒磨料加工,它是使用由水和抛光粉及适量的添加剂组成的抛光液进行加工[3-4]。此工艺的缺...&
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管状磁力研磨机研磨效果受哪些因素影响
来源：www.whjcympg.com 发表时间：
　管状磁力研磨机研磨效果受哪些因素影响
　　管状磁力研磨机是一种对精度要求极高的机器设备，如果研磨效果不好，就需要重新再来，那么是哪些因素影响着管状磁力研磨机的研磨效果好坏呢?马上来揭晓答案。
　　一，磨料的粒度大小会影响到管状磁力研磨机的研磨效果，因为如果粒度大，就会切的很深很大。
　　二，厨电压力的大小会影响到研磨效果，如果压力大，那么研磨速度就很快，如果压力太小，自然很慢。
　　三，砂粒的粘接性多多少少会对研磨效果造成影响，磨粒从磨具上面需要多久才能脱落下来是决定研磨效果好坏的关键因素。
　　好了，关于管状磁力研磨机的研磨效果知识暂且说到这，希望以上的内容对大家有一定启示作用，小编会继续努力，为大家呈上更多优质文章。
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