制冷设备换热器除垢清除垢层通常采用那些方法?

换热器管束除垢的方法有哪几种?_百度知道
换热器管束除垢的方法有哪几种?
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一、手工或机械方法
当管束有轻微堵塞和积垢时,借助于铲削、钢丝刷等手工或机械方法来进行清理,并用压缩空气,高压水和蒸汽等配合吹洗。当管子结垢比较严重或全部堵死时,可用管式冲水钻(又称为捅管机)进行清理。二、冲洗法
冲洗法有两种。第一种是逆流冲洗,一般是在运动过程中,或短时间停车时采用,可以不拆开装置,但在设备上要预先设置逆流副线,当结垢情况并不严重时采用此法较为有效。
第二种方法是高压水枪冲洗法。对不同的换热器采用不同的旋转水枪头,可以是刚性的,也可以是绕性的,压力从10MPa至200MPa自由调节。利用高压水除污垢,无论对管间、管内及壳体均适用。高压水枪冲洗换热器效果较好,应用广泛。
三、化学除垢
换热器管程结垢,主要是因为水质不好形成水垢及油垢的结焦沉淀和粘附两种形式,用化学法除垢,首先应对结垢物质化验分析,搞清结垢物性质,就可以决定采用哪种溶剂清洗。一般对硫酸盐和硅酸盐水垢采用碱洗(纯碱、烧碱、磷酸三钠等),碳酸盐水垢则用酸洗(盐酸、硝酸、磷酸、氟氢酸等)。对油垢结焦可用氢氧化钠、碳酸钠、洗衣粉、液体洗涤剂、硅酸钠和水按一定的配比配成清洗液进行清洗。采用化学清洗的办法,现场需要重新配管,比较花费时间。
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  换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中应用十分广泛,但是,换热器长期运行后,内部会形成污垢,污垢的积累使换热器内部通道截面变小甚至堵塞,造成冷却水流量不足和压力降低,引发停机、停产;甚至引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故。  换热器运行前后  污垢成因  1析出污垢  换热器大多是以水为载热体的换热系统,在温度升高或浓度较高时,原来溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2析出微溶于水的CaCO3和MgCO3。析出的盐类附着于换热管表面,形成水垢,紧紧地附着于换热管表面上。    2微粒污垢  流体系统中悬浮的固体颗粒,如:砂粒、灰尘、炭黑,在换热面上的积聚而形成的污垢。?  3化学反应污垢  加热表面与流体之间,由于自氧化和聚合反应即化学反应而造成的沉积物形成。  4腐蚀污垢  由于流体具有腐蚀性或含有腐蚀性的杂质而腐蚀换热面,产生腐蚀产物沉积于换热面上而形成污垢。  5生物污垢  是由微生物群体及其排泄物与化学污染物、泥浆等组分粘附在换热管壁面上形成的胶粘状沉积物,称生物型污垢。  6凝固污垢  在过冷的换热面上,清洁液体或多组分溶液的高溶解组分凝固沉积而形成的污垢。  换热器常用清洗方法  化学清洗  化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。  化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀破坏,造成损失。  常用化学清洗剂  ●利用溶解作用去污的清洗剂(包括水和有机溶剂);  ●利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子及两性离子表面活性剂);  ●利用化学反应作用去污的化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等)。  化学清洗常用方法  ●循环法:用泵强制清洗液循环,进行清洗。  ●浸渍法:将清洗液充满设备,静置一定时间。  ●浪涌法:将清洗液充满设备,每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分,再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。  换热器化学循环法清洗流程  1、隔离设备,并把换热器内的水排放干净。  2、用高压水清洗管道杂质并封闭系统。  3、隔离阀和交换器之间装球阀,接上输送泵和导管,清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。  4、注入所需要的清洗剂,反复循环清洗。  5、随时排出气体并注入适当的水。  6、使用PH 试纸测定清洗剂的有效性。  7、回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。  物理清洗  物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面,从而达到清洗的效果。  物理清洗方式都有一个共同点:高效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。  常见的方法有,超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。  高压水喷射清洗  利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层,除垢彻底、效率高,但是其装机容器里大、耗水多。  超声波除垢  主要是利用超声波声场处理流体,使流体种的成垢物质在超声场作用下,其物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成的积垢。超声波的防垢机理主要为:A.空化效应;B.活化效应;C.剪切效应;D.抑制效应。  管道内移动式除垢机具除垢  新型管道内移动式除垢机具效率较高,质量好,适用于油气输送管道及化工液体和水输送管道的除垢。  按驱动方式不通过,典型的管道内移动式除垢机具分为:A.电力驱动移动式除垢机具;B.液力驱动移动式除垢机具;C.压缩空气驱动移动式除垢机具。  机械清洗  它是靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢,但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍,有时多达10遍,清管效率低,质量差。  直管式换热器机械清洗操作步骤  1、准备好空压机和水源;  2、拆下换热器水管上的短接头;  3、拧下换热器封头紧固螺栓,将封头旋转180度,露出传热管;  4、将尼龙刷插入传热管,直至尼龙刷上的气堵完全进入;  5、将气枪口插在传热管口上,水平持气枪,使气枪口上的密封垫片压紧;  6、旋开气枪上的气阀,压缩空气即推动尼龙刷前进,当尼龙刷从传热管的另一端出来时,关上气阀;  7、从换热器另一端将尼龙刷推回来,反复刷刮3次以上;  8、用压力为0.3MPa的水冲洗传热管;  9、换一根传热管,重复以上3步,直至所有传热管淸洗完毕;  10、检査传热管内的顔色,如露出铜本色,则淸洗合格;  11、将封头旋回,检査封头密封垫片是否平整,拧紧换热器封头紧固螺栓;  12、接上换热器水管上的短接头;  13、淸理现场。  生物清洗  微生物清洗是利用微生物将设备表面附着的油污分解,使之转化为无毒无害的水溶性物质的方法。这种清洗把污染物(如油类)和有机物彻底分解,是一种真正意义上的环保型清洗技术。  各式换热器清洗情况  清洗时的注意事项  ① 化学清洗时溶液要保持一定的流速,一般为0.8~1.2m/s,其目的在与增加溶液的湍流程度。  ② 对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。除了经常采用的稀释纯碱溶液外,对于水垢可用5%的硝酸溶液。在纯碱生产中生成的垢,可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。  ③ 任何情况下,不得使用盐酸清洗不锈钢金属板片。  ④ 使用清洗液时,水中氯含量不得超过300ppm。  ⑤机械(物理)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢片,以免加速板片的腐蚀,同时不能使板片表面划痕、变形等。  ⑥清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干,放置时应防止板片发生变形。  防止换热器结垢的措施  ●运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网中。  ●新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开,进行一段时间的循环后,再将换热器并人系统中,以避免管网中杂质进人换热器。  ●在供热系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外,还应当保持管网中的清洁,以防止换热器堵塞。 
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  为了避免换热器产生污垢,使换热器不能正常使用,浪费能源,降低换热器使用寿命,所以要进行定期清洗,今天小编就给大家分享一下换热器污垢常见的处理方法:
  1、磁化防垢处理
  磁化防垢处理原理是利用水分子,具有极性的水分子的结合。当流体通过高强度的磁场,水中的多分子缔合体和离子磁场的作用,原来单散的多离子组成的缔合体被拆散为单个的或短键的缔合体,它们以一定的速度垂直切割外界磁场的磁力线而产生感应电流。因此,每个离子与外界磁场建立新领域,建立在相邻的极性离子、有序、相互吸引压缩、形成条件的改变,导致结晶的改变,形成的结晶物很松弛、抗压强度、拉伸能力差、并且很脆、凝聚力和附着力很弱,他们不易附着上受热面上形成水垢。
  2、加药软化处理
  加药软化处理,具有方法简单、效率高、经济性好和不需要专门的制水设备等特点,是一种实用性很强的防垢水处理方法。根据加药的方法不同,分校正剂处理和防垢处理两种。
  3、离子的阻垢水处理
  离子的防垢水处理是一种新的、先进的水处理设备在热水循环系统,中央空调系统、循环冷却水系统的应用,取得了满意的效果,是防垢新型水处理设备,尤其在热交换器应用,效果会更加显著。
  以上就是小编给大家介绍的换热器污垢常见的处理方法,了解更多知识,欢迎关注本站。
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