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首先我们从电线电缆的生产工艺流程图来说（下图），我们从图中可以看到电线电缆的生产是一个比较复杂的过程，如塑料、橡皮绝缘的三层连续挤出，漆包线的涂漆和固化，油浸纸绝缘电缆的干燥、浸油，铅、铝套的热压挤包，导体的多次拉制，多根绝缘线芯的成缆，上引法和浸涂法制造低氧铜杆，光纤光缆的许多加工工艺等等。
电线电缆生产工艺图
从工艺图中，我们可以看出控制、退火的工艺，并且将各种塑料或橡皮挤包到导线上作为绝缘...电线电缆已跟人们的日常生活密不可分，无论是各种家电&&，还是工业机械。可是电线电缆的生产中应用风机，相信很多朋友都感觉莫衷一是，同样也会有着电线电缆的生产为什么要用风机？
首先我们从电线电缆的生产工艺流程图来说（下图），我们从图中可以看到电线电缆的生产是一个比较复杂的过程，如塑料、橡皮绝缘的三层连续挤出，漆包线的涂漆和固化，油浸纸绝缘电缆的干燥、浸油，铅、铝套的热压挤包，导体的多次拉制，多根绝缘线芯的成缆，上引法和浸涂法制造低氧铜杆，光纤光缆的许多加工工艺等等。
电线电缆生产工艺图
从工艺图中，我们可以看出控制、退火的工艺，并且将各种塑料或橡皮挤包到导线上作为绝缘，或挤包到成缆线芯上以及铠装层等外部作为护套而采用挤出工艺中，及工艺中的放线装置、冷却装置、牵引装置、计米长度装置、收（排）线装置、传动系统和控制系统等。一般根据工艺需要，还可配置：带有预热或真空的加料筒、导线预热装置、打印装置、火花耐压试验装置等。
其次，是风机的功能配套来说，因为风机是将动力转化为风力来实现干燥、冷却、真空的目地，而在电线电缆的挤塑押出工艺中，为保证塑料成型的充分冷却，必须采用风机的大风量来实现这个目地；同时工艺要求是在导线上均匀、连续地涂覆一种或几种绝缘漆，并经加热烘培、使绝缘漆中的溶剂挥发、漆的基料产生交联（固化）形成一定厚度（多道涂漆、烘培）的漆膜，制成具有相应技术性能的漆包线，在此过程中也需用风机来进行热风循环的烘干；
所以综合以上，电线电缆的生产工艺离不了风机的干燥、冷却、及相应塑料在上线前的真空送料，故而我们不难得出，电线电缆不但使用风机，而且电线电缆应用风机据不同的应用，会选择不同的风机类型，如冷却、干燥用的离心风机、真空用的高压风机等。
目前电线电缆生产常用的离心风机规格有：0.2KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW等，从材质来分也可为铁壳离心风机、铸铝离心风机等。
全风高压风机：http://www.blowergcw.com百姓网提醒您：1）接受服务前请仔细核验对方经营资质，勿信夸张宣传和承诺&
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低氧铜杆滞销 遇家电、汽车制造业淡季
据数据显示，前三个月国内无氧铜杆与低氧铜杆价差明显拉大，从3月份的700-800元附近飙升至2000元附近，对比2013年并无此情况。据天津大通铜业的李经理表示，一季度无氧杆升水在600-700元左右，但近期无氧杆升水则高达之间。李经理告诉我们，无氧杆主要使用原料为电解铜，而低氧杆原料则几乎全部为废铜。从另一组检测数据中我们找到价差扩大的一个原因--精废价差扩大。从图中蓝色线我们可以看到，6月和7月的电解铜及废铜价差也从元的水平上升到了元附近。事实上，无氧杆也有一部分原料为废铜，因此精废价差的扩大对两种铜杆价格差的影响只是局部的。
为此我们还对部分铜杆相关企业进行了调研，线缆生产商湖南金龙铜业的楚先生告诉我们，目前国内生产铜线缆的主要原料为无氧杆，低氧杆较少。上海京慧诚从事铜杆贸易的熊先生也表示&我们无氧杆的销售对象也主要为线缆企业。&而低氧杆主要用在漆包线电阻要求比较低的产品中。一天津地区的铜杆加工商称&目前低氧杆没有人要了，加工企业也不想生产。&据富宝调研，低氧杆主要使用在家电、汽车、电子等制造业中。但目前是家电、汽车等行业的生产淡季。统计数据显示我国5月主要家电如：空调、冰箱、洗衣机等产量均出现环比下滑。且2014年5月国内汽车产销环比双降。因此，即使生产成本低廉，但需求骤减，低氧杆产能相对过剩，售价也难以提升。
受连锁效应影响，废铜价格也表现滞涨。据了解国内主要的紫铜废料多数用在铜杆生产上面，尤其是低氧杆。但短期内低氧杆需求难以好转，废铜价格滞涨性仍将持续，精废价差仍有扩大可能。废铜贸易商可考虑减持废紫铜，增持废黄铜。
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为什么电线电缆导体偏爱低氧铜杆
为什么电线电缆导体偏爱低氧铜杆
无氧铜杆与低氧铜杆有什么区别？为什么电线电缆导体行业对低氧铜杆偏爱有加？想必很多人都在平时的生产或者销售的过程中遭遇诸如此类的问题。希望通过此文能简明扼要的向大家说明这些问题。
一、简要说明
表1是从国家标准――《GB/T
电工用铜线坯》中摘取的2号铜线坯主要性能参数，T2表示2号低氧铜，TU2表示2号无氧铜，从标准中可以看出，国家标准对两种铜线坯的参数要求是一致的，所以说对于电工用铜线坯，两者都是一样的。公司目前生产的FRHC铜杆（火法精炼高导铜杆）属于T2号铜线坯，各项性能都优于国际标准。人们之所以会提到无氧铜杆与低氧铜杆的概念，主要是因为两种铜杆的生产工艺不同。
铜线坯主要性能参数表
二、无氧铜杆与低氧铜杆的主要区别
1.氧含量不同
最主要的区别当然还是氧含量，无氧铜杆的氧含量在20ppm（ppm是英文parts permillion的缩写，表示百万分之几），低氧铜杆氧含量在20～200ppm。
2.工艺装备不同
无氧铜杆大多采用上引法，使用的主要设备是电炉、上引机、结晶模等；而低氧铜杆采用连铸连轧法，使用的主要设备是精炼炉、铸机、轧机等。
3.金相组织不同
无氧铜杆内部晶粒较粗；低氧铜杆晶粒较细。
4.拉丝退火不同
无氧铜杆比较硬，拉丝放线时噪声大，尖锐刺耳，退火温度高一些。低氧铜杆韧性好，柔软些，拉丝更易，拉丝放线时噪声小。
三、使用性能
无论是无氧铜杆还是低氧铜杆，都可以在电线电缆行业作为铜线坯使用。经过拉丝后，得到各种规格的单线，再根据要求制取相应的产品。需要指出的是低氧铜杆广泛用于电线电缆行业，无氧铜杆较多用于拉0.1mm以下的细线，如漆包线的导体线芯。
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为什么电线电缆导体偏爱低氧铜杆
为什么电线电缆导体偏爱低氧铜杆
无氧铜杆与低氧铜杆有什么区别？为什么电线电缆导体行业对低氧铜杆偏爱有加？想必很多人都在平时的生产或者销售的过程中遭遇诸如此类的问题。希望通过此文能简明扼要的向大家说明这些问题。
一、简要说明
表1是从国家标准――《GB/T
电工用铜线坯》中摘取的2号铜线坯主要性能参数，T2表示2号低氧铜，TU2表示2号无氧铜，从标准中可以看出，国家标准对两种铜线坯的参数要求是一致的，所以说对于电工用铜线坯，两者都是一样的。公司目前生产的FRHC铜杆（火法精炼高导铜杆）属于T2号铜线坯，各项性能都优于国际标准。人们之所以会提到无氧铜杆与低氧铜杆的概念，主要是因为两种铜杆的生产工艺不同。
铜线坯主要性能参数表
二、无氧铜杆与低氧铜杆的主要区别
1.氧含量不同
最主要的区别当然还是氧含量，无氧铜杆的氧含量在20ppm（ppm是英文parts permillion的缩写，表示百万分之几），低氧铜杆氧含量在20～200ppm。
2.工艺装备不同
无氧铜杆大多采用上引法，使用的主要设备是电炉、上引机、结晶模等；而低氧铜杆采用连铸连轧法，使用的主要设备是精炼炉、铸机、轧机等。
3.金相组织不同
无氧铜杆内部晶粒较粗；低氧铜杆晶粒较细。
4.拉丝退火不同
无氧铜杆比较硬，拉丝放线时噪声大，尖锐刺耳，退火温度高一些。低氧铜杆韧性好，柔软些，拉丝更易，拉丝放线时噪声小。
三、使用性能
无论是无氧铜杆还是低氧铜杆，都可以在电线电缆行业作为铜线坯使用。经过拉丝后，得到各种规格的单线，再根据要求制取相应的产品。需要指出的是低氧铜杆广泛用于电线电缆行业，无氧铜杆较多用于拉0.1mm以下的细线，如漆包线的导体线芯。
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