空调系统有哪些元件_百度知道
空调系统有哪些元件
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空调系统有四大件，它们是压缩机、冷凝器、蒸发器和节流部件压缩机是整个空调系统的核心，也是系统动力的源泉。冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。节流部件是制冷系统不可缺少的四大部件之一。它的作用是使冷凝器出来的高压液体节流降压，使液态制冷剂在低压（低温）下汽化吸热。
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图解空调系统基本器件
本帖最后由
18:09 编辑图解空调器件让刚入门的同行清楚了解各主要器件的工作原理。高手的就请路过！&&一、压缩机3HP 以下一般采用转子式压缩机，成本更低；3HP～10HP 一般采用涡旋式压缩机，效率更高。相比较而言：涡旋压缩机的优点：1、无往复运动机构，故结构简单、体积小、重量轻、零件少（特别是易损件少），可靠性高；2、力矩变化小、平衡性高、振动小、运转平稳，故操作简便，易于实现自动化；3、在其适应的制冷量范围内具有较高的效率；4、噪音低涡旋压缩机的缺点：1、其运动机件表面多是呈曲面形状，这些曲面的加工及其检验均较复杂，有的还需要专用设备，因此制造成本较高；2、其运动机件之间或运动机件与固定机件之间，常以保持一定的运动间隙来达到密封效果，气体通过间隙势必引起泄漏，这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比。&&&涡旋式压缩机涡旋式压缩机一般可分为高压腔和低压腔两种，其优缺点分别如下：&二、四通阀四通阀由三个部分组成：先导阀、主阀和电磁线圈。电磁线圈可以拆卸；先导阀与主阀焊接成一体。工作原理为通过电磁线圈电流的通断，来启闭左或右阀塞，从而可以用左、右毛细管来控制阀体两侧的压力，使阀体中的滑块在压力差的作用下左右滑动从而转换制冷剂的流向，达到制冷或制热的目的。四通阀的工作原理的简介:&①毛细管 Capillary tube ②先导滑阀 Pilot slide valve ③压缩弹簧Compress spring④⑤活塞腔 Piston chamber ⑥主滑阀 Body slide valve当电磁线圈处于断电状态，如图一，先导滑阀②在压缩弹簧③驱动下左移，高压气体进入毛细管①后进入活塞腔④，另一方面，活塞腔⑤的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀⑥左移，使E、S 接管相通，D、C 接管相通，于是形成制冷循环。当电磁线圈处于通电状态，如图二，先导滑阀②在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧③的张力而右移，高压气体进入毛细管①后进入活塞腔⑤，另一方面，活塞腔④的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀⑥右移，使S、C 接管相通，D、E 接管相通，于是形成制热循环。四通阀外观及剖视图：&四通阀常见故障判断与分析解决方法:空调不能正常地从制冷转换成制热或从制热转换成制冷，这种情况就是四通阀不能正常换向的故障，主要原因有以下几点：1）电磁线圈损坏，先导阀不起作用；2) 四通阀内阀滑被系统内部的赃物（如氧化皮、杂物、劣化油脂）等卡住或粘住，一部分可用木棒或胶棒轻击四通阀本体解决；3）阀体受外力冲击损坏（阀体凹）造成滑阀不能换向，从外观可判断；4）由于系统内部的液击使阀滑导向架断裂、端盖损坏变形，无法换向；5) 四通阀内部间隙过大，阀座焊接时轻微烧坏泄漏量超标，造成串气，使滑阀两端的压力平衡，无法推动滑阀换向；６)系统压力带来四通阀主滑块破碎，导致主滑块不能换向；７)先导阀内腔脏堵，导致先导阀不能工作；８)开机时主滑块就处在阀体中间，通电时两端压差无法建立，导致不能换向；此故障有一部分通过敲击阀体和加充冷媒可以解决；9)系统有慢漏，冷媒较少，不能建立换向需要的压力差；三、电子膨胀阀电子膨胀阀在冷媒系统中的作用是：节流的功能，即调整液体管路进入蒸发器的高压液态制冷剂的流量，并保持系统高压侧和低压侧的压力差，以保证制冷剂能在蒸发器内处在期望的低压下蒸发，与此同时,也能在高压状况下在冷凝器内凝结。电子膨胀阀的特点是调节范围大、动作迅速灵敏、调节精密、稳定可靠。制冷剂在电子膨胀阀中可以正、逆两个方向流动，避免了热力膨胀阀只有一个方向的缺点。用于热泵时可使制冷系统大为简化。制冷系统停机时，电子膨胀阀可以完全关闭，使制冷剂进口处无需安装电磁阀。电子膨胀阀故障检测：①、检测电路板的输出：将机器上的电子膨胀阀组件拆下，用一个好的电子膨胀阀组件插在电路板上，看电子膨胀阀组件有没有动作。如果有动作则再进行下步检测操作；如果没有动作，则是电路板有问题，要检查电路板后再进行以下检测操作。②、检测电子膨胀阀线圈：如右图，电子膨胀阀使用直流电12V 驱动，6根线引出（也有5根线的，也就是把两公共端做在一起），一般电子膨胀阀线圈的公共端为红、棕色线（方形AMP对插线组线时，一般为室内机）或灰色线（JST 排插线组时，一般为室外机），而且每相的直流电阻值为46±5Ω。具体做法为：用万用表的欧姆挡测量公共端与其它颜色线之间的直流电阻值。若阻值符合则线圈正常，再进行下一步操作；否则线圈烧坏，就要更换线圈再进行下步检测操作。③、检测电子膨胀阀阀体是否堵、漏及有杂物：大部分EXV 故障都是由于系统含氧化皮、焊渣等杂质，可对该EXV 反复通电断电（对于室内机，可用遥控器反复开关此台内机，同时用手感觉节流部件的动作及冷媒的流动；对于室外机，在给系统上电后三分钟，EXV 会先关死再开至一定的开度，也可用手感觉到）的同时，用硬物敲打该阀体，利用冷媒的冲击力冲开障碍物；若此法不凑效则需更换阀体并清洗系统。注：室内机没有统一供电可能产生的影响：当某些室内机突然断电时，其电子膨胀阀可能仍保持一定的开度，这样：①、断电的室内机EXV 打开，仍有大量冷媒通过，但风机不运行，冷媒得不到蒸发；整个蒸发器、管路都处于较低温度，与室内热空气相遇后，可能产生大量凝露水。②、大量低温冷媒流过断电的室内机，没有经过蒸发，直接以液态形式回到压缩机，可能产生液击现象而损坏压缩机。③、因部分冷媒流经断电的室内机，其它正常运行室内机的冷媒流量相对减少，制冷效果将相对变差。&四、电磁阀电磁阀只起通断作用，一般在220V 电压下，给电即打开，掉电即关闭；另，电磁阀只能是侧进下出，反向会有泄流&常见故障一般有：①、电磁阀前后压差过大或内弹簧失效，导致阀不能关死而泄漏；②、系统含杂物，堵塞电磁阀阀芯（阀芯处只有2mm 或6mm）；③、所给电压不正常或存在感应电，使电磁阀异常开关（100V 左右的电压即有可能将电磁阀打开）；④、维修时将电磁阀装反，导致其泄漏（必须是侧进下出）；⑤、电磁线圈坏。五、单向阀单向阀又称止逆阀。它使制冷剂只能向一方向自由流动，单向阀主要用于热泵型空调器上，与辅助毛细管并联在系统中；在多个压缩机组合使用时各个压缩机排气口安装了单向阀防止制冷剂倒流，若此处单向阀发现反向泄漏，则有可能导致压缩机烧毁。
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　　1. 系统哪些部分需要配置？　　主要包括两大部分：冷热源主机部分和末端设备部分，需要分别配置自动控制系统。　　2. 末端设备，例如新组，空调机组等一般本身没有带自控系统，需另外配置自控系统好理解，但是冷热源主机部分不是都自带了控制面板吗，为什么也要配置额外的控制系统？　　冷热源主机设备本身确实带有控制面板，但只能对本机进行保护和控制，不能解决外围的冷冻、冷却水泵、、管路阀门等的统一协调问题，在没有配置额外的控制系统的情况下，这些设备只好手动开停;此外，冷热源主机设备本身的控制面板也不能解决多台主机之间的协调问题，例如根据冷热负荷自动选择应该开停的主机，所以中央空调系统中的冷热源主机部分通常需要配置额外的自控系统。　　3. 末端设备配置自控系统有什么作用？　　控制系统的作用无外乎几点：　　1) 空调区域的温度、湿度、压力等的控制，对于舒适空调，温湿度过高过低都影响舒适感，只有自控才能将温湿度自动控制在设计值;对于工艺空调，是生产工艺的必备条件。　　2) 设备的保护，自动维护等，例如过滤器的压差报警，提示及时清洗堵塞的过滤网，再如风机和加热器的连锁控制，风机关了，加热器必须自动关闭，否则可能引起火灾等。　　3) 有节能的作用，例如根据负荷变化通过变频调整风机转速就可以降低风机能耗;过渡季节自动开大新风量，就可以节省主机能耗等。　　4. 怎样配置自控系统？　　所有的自动控制系统都由三类设备构成：――例如温度传感器，湿度传感器，用于把温湿度等参数变成电信号，便于输入到控制器中，相当于人体的眼睛，耳朵等信息器官;控制器――例如DDC（直接数字控制器），所有的逻辑和控制策略都在这里完成，相当于人体的大脑;――例如电动调节阀等，接收来自控制器的命令，通过改变控制对象的输出来调节参数，例如电动调节阀开大，可以增大进入的冷水流量，降低送风温度等。　　怎样配置自控系统呢？在本网站中有空调自控的几乎所有的应用类型，均列出了需要配置的以上三类设备，并给出控制原理说明，找到您需要的类型就完成了自控系统的配置。　　5. 为什么有时需要采取联网监控？　　前面所述的控制系统已经能完成空调自控的基本要求，但是如果空调系统很大，末端设备众多而且分散，控制系统的维护，例如参数的设定，哪台空调机组的设定温度需要提高1℃，都需要到现场的控制器上去设置，非常不方便，如果通过网络把所有的控制器都连接到一台或多台电脑上，即增加上位机，就可以通过电脑来管理所有的控制器，远程监控现场参数和设备运行状态，还可以远程设定参数，记录历史数据，故障监视，自动报警等都非常方便，这就是联网监控的好处。　　6. 什么叫上位机、下位机？　　上位机是指：人可以直接发出操控命令的计算机，一般是PC，屏幕上显示各种信号变化（液压，水位，温度等）。下位机是直接控制设备获取设备状况的的计算机，一般是PLC/单片机之类的。上位机发出的命令首先给下位机，下位机再根据此命令解释成相应时序信号直接控制相应设备。下位机不时读取设备状态数据（一般模拟量），转化成数字信号反馈给上位机。简言之如此，真实情况千差万别不离其宗。上下位机都需要编程，都有专门的开发系统。&　　在概念上控制者和提供服务者是上位机，被控制者和被服务者是下位机，也可以理解为主机和从机的关系但上位机和下位机是可以转换的。　　7. 什么是点表？　　除一些简易的控制系统外，正式的控制系统设计都应该做出点表：　　点表说明：　　1) 横向列出了四种类型的控制变量：　　DI――数字输入，例如开关状态，报警状态等一切只有0,1两种状态的变量;　　AI――模拟输入，例如温度、压力等一切连续变化的参数;　　DO――数字输出，用于对开关方式动作的设备的控制，例如电机的起停，蝶阀的开闭等;　　AO――模拟输出，用于对连续调节的设备的控制，例如电动调节阀，变频器等，可以从全开到全关之间平滑的调节。　　2) 纵向列出的是控制对象：例如主机，末端设备等。　　3) 点表是配置控制设备的最重要依据，例如AI总计有3个，可能需要配置三个不同的传感器，如温度、湿度、压力传感器等;AO有4个，就可能需要配置四个AO类型的执行器，例如电动调节阀、电动等。同时点表还是配置DDC控制器的最重要依据，例如经过统计，有AI点3个，AO点4个，DO点6个，DI点8个，那就需要根据这四种控制变量来选择DDC控制器，要保证DDC的各类控制变量的点数都大于或等于需要的点数，例如象这个例子，就不能选择只有6个DI的DDC。即DDC本身的点数太多，造成浪费，太少，又不够用。　　8. DDC和常规的温湿度等控制器比较，有什么不一样？　　最重要的区别在于：　　1) DDC是可以二次开发的，即可以编程改变功能，千变万化，可以应用于空调自控的任何场合，而常规的温湿度等控制器，功能是做死的，不会改变控制程序。　　2) 具备远程通讯构成网络的功能。　　3) 还能扩展应用，例如点数不够可以连接扩展模块，甚至连接触摸屏等，用一个触摸屏连接多台DDC做一个经济型的联网监控。　　9. DDC复杂吗，容易使用吗？　　DDC经过长期的发展，现在已经高度智能化，至少必须具备以下功能，否则那不是一台真正的DDC控制器：　　1) 前面说了如果DDC的AI够用，DI恰好少1个，就不能用，如果AI和DI能相互转换就好了，所以现在的DDC必须有端口变量相互转换的功能，使用者选型时就方便多了。　　2) DDC需要连接的AI型传感器多种多样，例如有0～10VDC电压型的、4～20mA电流型的、还有PT1000铂电阻的、NTC10K半导体电阻的等等，最好都能连接，而且每个端口都能灵活定义，这样的DDC使用起来就方便了，随便买什么传感器都能连接上来;另一个问题是量程范围最好也能灵活设定，性就更强了。　　3) DDC需要编程，应该配套相应的编程软件，最好要简单易用，如果要从头写代码编程，那就太难了，所以好的DDC都是对话框或者图形化的形式来编程的。举例：电动阀必须在风机已经开启的情况下进入调节状态，那就要编一个简单的逻辑：先设置一个调节回路：测量通道AI是哪一个，例如AI5，输出通道AO是哪一个，例如是AO3，再有选择哪种控制策略，例如是PI比例积分控制;还要选择设定值是多少等等，最后和风机的状态信号例如DI3进行连锁一下，整个编程就完成了，用电脑通过数据线下载到DDC里面。　　4) 好的DDC最好还能通过随机携带的小键盘编程，这样在没有带电脑的情况下也能修改控制逻辑。　　5) 如果DDC已经连到控制网络上，即联网监控的，程序应该能够通过网络远程下载。　　所以总的来说，DDC是高度智能化的东西，好的DDC编程不但容易，而且有趣，远非一般的控制器可比。　　10. 关于控制器，有PLC和DDC之分，到底该选择哪种呢？　　控制系统按照应用场合不同可以分成两种大的类型：工业自动控制和楼宇自动控制，工业自动控制中往往采用PLC实现过程控制或者数控设备的控制，而在楼宇控制中，往往采用DDC实现建筑电器设备的自动控制，例如空调系统、给排、照明系统、供配电系统等，DDC是直接数字控制器的缩写(Direct Digital Controller)，是由PLC发展而来的 ，和PLC可编程序控制器相比，有以下特点：　　PLC　更通用，可编程，控制精度高。　　PLC &应用水平取决于编程者对工艺或设备的熟悉程度。　　DDC &对于空调自控，有更好的性价比。　　DDC　固化了大量的控制程序，例如焓值控制，新风补偿控制等，常见的空调控制要求几乎都有现成的程序，大大减少了编程调试工作量。　　DDC &常备显示界面，更容易使用和维护。　　所以世界范围内，空调自控通常采用DDC控制器。　　但是，对于有经验积累的空调节能公司也很多采用PLC，但更需要暖通专业知识和现场调试能力及时间。
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