镜片激光切割机机中的激光在未经过聚焦镜前的温度是多少?聚焦后又是多少?以切割金属的切割机为例

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激光切割机的聚焦镜反射镜怎样更换
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如果您的激光机镜片在使用时间过长之后出现了掉膜、金属飞溅、凹痕、划伤等现象会是的它的功能大打折扣,因此要正常发挥激光切割机的功效就需要及时的更换新的镜片。那么激光镜片的安装我们需要注意以下事项:1.拿取镜片一定要戴指套或橡胶手套,因为手上的污垢和油滴会弄脏镜片,引起性能下降。2.不要用任何工具来拿取镜片,例如镊子等。 &3.镜片要放在镜头纸上,以避免损伤。 &4.不要把镜片放在粗糙或硬的表面,红外镜片很容易被刮伤。 &5.纯金或纯铜的表面不要清洁和触摸。 &激光镜片清洗注意事项:1. 用空气球把镜片表面浮物吹掉,注意:不要用工厂的压缩空气,因为其中含有大量的水和油,油和水会 在膜层表面形成有害的吸收薄膜。2. 用丙酮,丙醇沾湿棉签或棉球,轻轻地擦洗表面,注意避免用力地擦洗。要尽量快地划过表面,利于液体蒸发,不留下条纹。注意:1)用纸柄的棉签和高质量的外科棉球。 2)推荐用试剂级的丙酮或丙醇。3. 适度地清洁中等的污染物(唾液,油滴) 用白醋沾湿棉签或棉球,用很小的力擦洗表面,然后用干的棉签擦掉多余的白醋。接着立即用丙酮沾湿棉签或棉球,轻轻地擦拭表面,除 去残留的醋酸。注意:1)只能用纸柄的棉签 2)用高质量的外科棉球 3)推荐用浓度6%的醋酸。对于非常脏的镜片和前面清洗无效的镜片。如果膜层被擦掉,镜片就失去了它的功能。明显的颜色变化表示膜层的脱落。1 . 强劲地清洗严重污染的镜片(飞溅) 对于那些极度污染的镜片,我们用一种抛光膏来除去这些污染物。 把抛光膏摇匀,倒4-5滴到棉球上,然后轻轻地在镜片上做圆周式的移动。不用向下压棉球,棉球的自重已足够。如果用太大的压力,抛光 膏很快就会划伤表面。频繁地翻转镜片,避免在一个方向上过度抛光。抛光的时间应控制在30秒内。任何时间,发现颜色变化,立刻停止 抛光,说明膜层的外部正在被腐蚀。没有抛光膏可以用牙膏。2. &用蒸馏水沾湿一个新棉球,轻轻拭洗镜片表面,要全把镜片沾湿,尽可能多地除去残留的抛光膏。注意不要让镜片表面变干燥,这将很难 再除去剩余的抛光膏。 &3 . 迅速用丙醇沾湿一个起毛的棉签,轻轻地清洗整个镜片表面,尽可能多地除去残留的抛光膏。 注意:如果镜片的直径超过2英寸,就用棉球代替棉签进行此步骤。4 . 用丙酮沾湿一个起毛的棉签,轻轻地清洗镜片表面。除去上个步骤留下的抛光膏和丙醇。用丙酮进行最后的清洗时,棉签轻轻地拭过镜片 ,重叠进行,直道整个表面都被擦过。在最后一次擦洗时,慢慢地移动棉签确保表面的丙酮快速干燥。这样可以消除镜片表面的条纹。5 . 干净镜片的检测 最后一步是在阳光下,黑色背景上仔细检查镜片表面。如果发现还有抛光膏的残留,可以反复进行,直到它被彻底**。注意:有些 类型的污染或损伤是没有办法**的,例如金属飞溅,凹痕等。如果发现镜片有如此类污染或损伤,那您需要反修或更换新的镜片了。
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激光切割是将激光束通过聚焦镜聚集成很小的光点投射到金属表面,焦点处达到很高的功率密度,这时材料被照射部位很快加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,从而达到切割材料的目的。
在长期的工作时,光路会发生偏差,影响切割效果。只有激光管、反射镜架(A、B、C)及聚焦镜和相应的调节装置的完美配合才能达到最好的效果,加工出最好的产品来,这是使用的核心部分。所以,定时的检查光路以及调整是非常必要的工作。
各部件及结构
1.光靶放置架2.反射镜3.拉簧锁紧螺丝4.调节螺杆5.调节螺母6.锁紧螺丝a7.锁紧螺丝b 8.调节螺丝M1 9.反射镜锁紧片10.调节螺丝M 11.调节螺丝M2.12.拉簧13.反射镜安装板14.支撑板15.底座.
反射镜架B(其安装底板与A镜架不同外其余相同)。
1.安装底板(可左右移动)
2.锁紧螺丝
1.反射镜调整板2.反射镜3.锁紧螺丝4.调节螺丝M1 5.反射镜调整板6.反射镜压紧板7.调节螺丝M 8.锁紧螺丝9.调节螺丝M2
1.聚焦镜内筒2.进气管3.限位螺圈4.气嘴过渡套5.气嘴6.镜筒7.限位螺丝8.调节套筒.
了解了各个部件的名称,下面我们就来教大家调整光路的方法:
四道光路调整
(1)第一道光的调整,用美纹纸贴在反射镜A的调光靶孔上,手动点动出光(注此时功率不要用太大),微调反射镜A的底座及激光管支架,使光打在靶孔中心,注意光不能被挡。
(2)第二道光的调整,将反射镜B移至远程,用张硬纸板由近至远出光,把光导进十字光靶里,因为远程光在靶里边则近端一定在靶里边,接着把近端和远程光斑调为一致,即近端怎偏,远程也跟着怎么偏,使十字架在近端和远程光斑中都处在同一个位置即近是(远是)说明光路与Y轴导轨平行。
(3)第三道光的调整(注:十字架将光斑左右对分),将反射镜C移至远程,把光导进光靶,在进端与远程各打靶一次,对比十字架的位置调成跟近端光斑中十字架的位置一样,这时表明光束与X轴平行。此时光路偏里或外,则需将镜架B上的M1、M2、M3同松或紧,直至左右对分。
(4)第四道光的调整,用一块美纹纸粘在出光口上,使出光孔在胶纸上留下一个圆形痕迹,点动出光,取下胶纸观察小孔位置,视情况调节镜架C上的M1、M2、M3直至光斑圆且正为止。
激光切割机光路调整就讲到这里啦,你学会了吗?
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详细描述:激光切割机镜片雾化怎么回事?压缩空气出了问题
最近有做激光切割的用户反馈激光镜片雾化严重,很影响切割质量。鉴于国内激光切割用户多,所以有必要科普一下激光切割中的压缩空气品质问题。
压缩空气在激光切割中的作用
首先,我们来了解一下激光切割的过程:
激光通过透镜后,被汇聚于一点形成极小的光斑,通过精确距离控制,保证光斑稳定在材料上某一位置。
由于透镜的汇聚作用,光斑处聚集了非常大的激光能量,材料瞬间熔化。
此时压缩空气通过气管吹出将熔化的液体吹离完成切断加工。
在切割过程中,压缩空气主要作用是驱动力,将熔化金属液体从材料本身去除,可以达到切割面光洁,无毛刺无挂渣的效果。
激光切割中压缩空气的品质要求
激光切割生产中普遍应用到了压缩空气。
激光器和机床的气动元件以压缩空气为动力源,激光镜片和切割透镜随时由压缩空气冷却、清洁。
同时激光外光路的保护罩内也充满了压缩空气,防止污物进入。
但是压缩空气中含有大量水分和杂质,如果不做净化处理直接使用,危害非常大,这里主要介绍水分危害。
用来吹气的气管,离聚焦镜很近,如果有水就很容易通过出气口的时候喷气时溅到聚焦镜片上。
聚焦镜片在工作是有温度的,遇水就会产生凝聚,出现散光,导致激光聚焦强度和准确度不够,严重影响切割质量。
时间长了,聚焦镜就容易坏掉。
所以就需要配置来进行除水,但是并不是所有干燥机都能保证激光切割用气干燥度要求。
当前市场上有两大主流干燥机设备。
冷冻式干燥机
冷冻式干燥机由于技术限制一般用于对压缩空气要求不高的场合。
因为冷干机的压力露点最低只能达到3°C,满足不了激光切割用气干燥度需求。
按照激光切割的行业标准,需要达到-40°C才能避免水分危害。
吸附式干燥机
要想压缩空气出气端没有液态水,只能选择吸附式干燥机。
模芯吸附式干燥机的压力露点可持续稳定达到-40°C,最高可达-80°C,可以完美满足激光切割加工的用气需求。
在保证设备稳定和切割质量的考虑下,一般建议配置吸附式干燥机。
模芯吸附式干燥机就是一个性价比很高的选择,其稳定可靠的性能和小体积很适合用于精密作业。
可以彻底解决压缩空气水分问题,降低生产成本,提高加工工艺。
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