柳工856h装载机图片装载机装沙石料手柄怎么操作

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CLG856高配置装载机维修资料(电器系统)
&&柳工856电气
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柳工856装载 聊下我的使用感受
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柳工856装载 聊下我的使用感受
自己的第三台柳工了,手里还有柳工的852和柳工的50C。这台车是11年购入的,至今使用18800小时了,下面简单讲一下自己的一些使用感受吧。
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柳工856装载 聊下我的使用感受
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柳工856装载 聊下我的使用感受
先说说我以前开50C最头疼就是铰接销,上下间距又窄,销子又细,开起来遇到不平的路,就晃的要散架一样。856的铰接部位改进的真不错,上下间距很大,销子很粗比传动轴还要粗,就是离地太近了。
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柳工856装载 聊下我的使用感受
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856的拉杆有自动放平装置很省心,特别是推平的时候,一边倒车,拉一下斗子就自动放平了。在推的时候微调一下就可以了,拉杆旁边的扶手也很人性化,我喜欢把胳膊放上面,很轻松 。
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柳工856装载 聊下我的使用感受
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柳工856装载 聊下我的使用感受
视线很开阔,除了门框和4根防滚架其他都是玻璃,死角很少。后玻璃带雨刷器也不错,雨天倒车眼睛就不那么累了,座椅不舒服,还是那种小座椅,现在都被我坐烂了。
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机器盖很有逼格,电动液压升起下降,每次升起的时候旁边的人都是一脸惊讶的表情,这东西还是电动的啊,哈哈哈,打开保养也比较方便,没有太扭手的地方。
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柳工856装载 聊下我的使用感受
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5.油耗。油耗的话可能由于我这干的都是些轻活,所以油耗挺低的。我这边一般一箱油加满,24小时完全没有问题的。
6、售后和使用。已使用18800小时了,现在为止没出过大的毛病,发动机、油泵、变速箱都没有出过毛病,都没动过。唯一出的毛病就是前几天机油体壳的油封换了一个,因为时间太长老化了嘛。
7、至于售后,因为车是从陕西提回来的,现在在云南干活,配件的价格很合理,没有说特别贵什么的。一般我们这都是自己去买配件回来自己保养。我觉得售后还算可以吧。
8、尾灯。细节之处见真章,856的车灯保护的也很到位,保护的很严密,就算不小心被些杂物挂到 砸到,也能很好的起到保护作用。
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柳工856装载 聊下我的使用感受
最不满意的地方
最不满意的地方就是黄油嘴,打个黄油跟猴子练瑜伽似的,爬上爬下,各种姿势。要是能把高的地方和不顺手的地方,像挖机黄油嘴一样接出来那就省事多了。
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柳工856装载 聊下我的使用感受
液力传动油表设计的超隐秘,每次看的时候都要爬在地上,扭着脖子看。
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找到了吗?我每次都很费劲。
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柳工856装载 聊下我的使用感受
欢迎甲友多多评论 交流交流经验{:tiejia1:
&感谢楼主分享,没想到856还有这么多亮点。帖子从配置和操作、设计等角度出发,优点和缺点说得都还比较全。如果能说一下这台车的小时数、作业效率、油耗保养以及对厂商的建议就更好,可以参考之前的使用报告哦!期待下次分享!&
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挖掘机, 积分 555, 距离下一级还需 445 积分
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此楼为楼主
铲斗人生 发表于
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TA的每日心情开心签到天数: 434 天[LV.9]以坛为家II拥有设备柳工925D,点击选择设备,点击选择设备铁甲币3286 枚精华14柴油2659 升帖子
好像都这样
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装载机, 积分 158, 距离下一级还需 42 积分
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有自动打黄油的了,你的没配,
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该用户从未签到铁甲币1185 枚精华4柴油1666 升帖子
感谢楼主分享,没想到856还有这么多亮点。帖子从配置和操作、设计等角度出发,优点和缺点说得都还比较全。如果能说一下这台车的小时数、作业效率、油耗保养以及对厂商的建议就更好,可以参考之前的使用报告哦!期待下次分享!
每一个工程机械人都有自己的故事
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铁甲小威 发表于
感谢楼主分享,没想到856还有这么多亮点。帖子从配置和操作、设计等角度出发,优点和缺点说得都还比较全。如 ...谢谢 铁甲小威的建议 等有时间写出份完整的使用报告&&帖子不能一张图片一边码字 图片最多8张 说某些细节的时候不配图也说不清楚&&刚开始写帖子 写的不好以后多多指点 嘿嘿嘿
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后罩真的是电动的吗?
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国产车当中,柳工856当然算得上是好车了,不管是铰接的成功改进,还是整体车架,都要比柳工其它50机型可靠。至于你说的座椅,也许你的属于早款机型,我们13年款的已经是高背型,非常舒服的。856属于先导车,操作起来当然轻松多了。不可否认确实是一款好车。至于打黄油问题,我想现在国产大多数还是这种吧!除非个别选装车或者特定车才有自动打黄油系统,不过很贵的。
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柳工856装载 聊下我的使用感受
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G856轮式装载机高配置系统操作保养手册
CLG 856 轮式装载机操作和维护手册前言本手册提供了帮助您安全有效地使用该机器的规则和指南,应常备和定期阅读。如果本手册丢失或弄脏 而无法阅读,请从柳工机械股份有限公司或柳工机械股份有限公司的指定经销商处索取一本新的手册。如果 出售本机器,请保证把该手册也转给新用户。 本手册包括安全事项、操作说明,以及润滑和维护保养的注意事项。其中的内容、规范和图示是以编写 本手册时所能获得的资料为依据的。规范、扭矩、压力、测量和调节方法、图示及其他内容都可能随时修改, 这些修改会影响机子的维护修理。在开始工作前,应获得完整的最新的资料。有关您的机子或本手册的问题, 请与柳工机械股份有限公司联系,以提供最新的内容。 本手册的安全事项部分介绍了在机器操作、日常维护及修理中应注意的安全问题。大多数与产品操作、 维护和修理有关的事故多是由于忽视基本安全规则或保护措施而引起的。在事故发生前,注意潜在的事故隐 患就可避免事故发生。有关人员必须熟悉潜在的事故隐患,并经过必要的培训,具有一定的技术使用工具排 除故障。不正确的操作、润滑、维护和修理可能是危险的,同时可能引起人员伤亡。在阅读并理解操作、润滑、维护和修理的内容之前,不能在机子上进行任何操作、润滑、维护和修理。 安全注意事项和警告均列于本手册中和产品上,如果忽视这些警告,可能导致有关人员的伤亡。柳工机械股份 有限公司不可能预测到每一个存在危险的工作环境,因此,本手册中和产品上的警告不可能面面俱到。如果 某一工具、程序、工作方法或操作技术未被柳工机械股份有限公司专门推荐使用,您要注意自己或他人是否 安全。您应能确保您所选择的操作、润滑、维护或修理程序不会使机子损坏或处于不安全状态。 本手册的操作部分介绍了基本的操作技术,并指导操作人员熟悉正确的检查、发动、操作和停机的程序。 因此本手册应放在操作人员身边不断阅读、学习。 本手册的维护保养部分是对机器进行日常维护的指导性内容,是根据维护周期来分类的。本手册中所列 的维护周期是使用工作计时表来确定的。如果使用日历(日、周、月等)作维护保养计划更为方便且与工作 计时表大致相近的话,可用其代替工作计时表。柳工机械股份有限公司建议维护工作应按上述两种时间中首 先到期的时间周期来进行。在极度严酷、多尘或潮湿的工作环境下,需要有比“定期维护”中规定的更为频 繁的润滑保养。在维护保养时,应重复进行原来要求中所列的维护项目。例如,在进行 500 工作小时或 3 个 月的维护保养项目时,应同时进行 250 工作小时或 1 个月,50 工作小时或每周和每 10 工作小时或每天中所 列的维护项目。2 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——目录目录第一部分……………………………………………………………………………………………前言 第二部分………………………………………………………………………………………安全事项 第三部分…………………………………………………………………………用途和主要技术参数 第四部分………………………………………………………………………………………操作手册 第五部分………………………………………………………………………………………维护手册1 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项安 全 事 项警 告请阅读和熟悉所有的安全事项,否则将导致严重伤亡事故的发生。本“安全事项”章节同时包括选装件和附件的注意事项3 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项安全标记的说明及粘贴位置整机各部件名称4 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项安全标记及其粘贴位置机器上有几个安全标记,本节介绍这些安全标 记的粘贴位置和隐患说明。请花点时间熟悉这些安 全标记。 要保证您能阅读所有安全标记,如果不能清楚 的阅读这些安全标记的文字或图形,请将其更换或 用布、肥皂水来擦洗这些安全标记,不能使用清洗 剂、汽油等擦洗。 如果安全标记损坏、丢失或擦洗后无法阅读, 必须更换它们。如果要更换贴有安全标记的零件, 注意新的安全标记应贴在相应更换后的零件上。●下坡时的注意事项(位于驾驶室内)● 起动前的注意事项(位于驾驶室内)●不要靠近机器(位于车后配重上)5 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项●不得进入(位于车架铰接处)● 停机后及电焊时注意事项(位于驾驶室内)●不能在工作装置下面行走(位于动臂两侧)● 处理蓄电池的注意事项(位于蓄电池箱盖上)6 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项● 在提升铲斗进行维修时要使用安全支架 (位 于动臂两侧)●请不要将手靠近运转的风扇(位于散热器支座 上)7 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项一般注意事项安全规定l 唯有受过培训并具备相应资质的人员方能操作和 保养本机器。 l 操作和保养机器时要遵守所有的安全规定、注意 事项及指令。 l 如果您在身体不舒服的时候,或者服药后觉得发 困或喝酒以后,不要操作机器。在这种情况下, 将会导致您的判断错误和发生事故的可能。 l 当与另一操作员或工地上的交通指挥员一起工作 时,必须保证所有人员都明白所使用的手语信号。 l 要遵守有关安全的所有规则。衣着及个人保护用品l 不穿宽松衣服、不佩带首饰、不留长发。它们可 能卡入或卷入控制系统或移动部件,造成重伤或 死亡。 l 切记勿穿油腻衣服以防引燃。 l 操作或保养机器时应戴硬质材料的帽子和安全眼 镜,穿安全鞋、戴面罩和手套。当抛撒金属屑片 和微小杂物,尤其是用锤子钉销和用压缩空气清 除空气滤清器杂质时,切记佩带安全风镜,戴硬 质材料帽和厚手套。还要检查确保无人靠近机器。 l 压缩空气可能造成人身伤害。使用压缩空气清洁 时,要穿戴好面具,防护衣服和安全鞋。用于清 洁的压缩空气最大压力应低于 0.3MPa。 l 所有的保护用品在使用之前要检查其功能是否正 常。安全装置l 确保所有保护装置和机罩在正确位置,若它们受 损,应及时修理。 l 正确使用安全装置,如操纵杆锁紧装置和安全带。 l 切勿拆走安全装置,务必始终使其处于良好的工 作状态。 l 不正确使用安全装置可能导致身体重伤或死亡。离开操作人员座椅时一定上锁l 从操作人员座椅起身时,一定要用锁紧装置把操 纵杆锁紧,把停车制动电磁阀开关拉起,将其置 于制动位置。如果不注意而碰到未锁紧的操纵杆, 工作装置就会突然移动,造成严重损伤。 l 离开机器时要将工作装置完全降低到地面,用锁 紧装置把操纵杆锁紧,然后关闭发动机,用钥匙 锁上所有设备。始终把钥匙带在身边。未经许可的改装任何未经柳工机械股份有限公司许可的改装都 可能导致危险。在改装机子前,请向柳工机械股份 有限公司指定的经销商咨询一下。由于未经许可的 改装导致的任何损伤,柳工机械股份有限公司均不 承担责任。8 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项使用蓄能器时的注意事项蓄能器内装有高压氮气,是危险品,故要阅读 以下各项要求并注意恰当地使用蓄能器。 l 蓄能器在充装氮气前必须进行检查。如蓄能器未 装铭牌、铭牌上的字样脱落不易识别其种类、钢 印标记不全或不能识别、壳体上有缺陷不能保证 安全使用的,严禁充装气体。 l 蓄能器只能充装氮气,严禁充装氧气、压缩空气 或其它易燃气体,以避免引起爆炸。 l 在充装氮气时应缓慢进行,以防冲破胶囊。 l 蓄能器气阀应该朝上垂直安装。必须牢固地固定 在支架上,不得用焊接方法来固定蓄能器。 l 不能在蓄能器上钻任何的孔,或携带任何明火、 热源靠近蓄能器。 l 不能在蓄能器上焊接任何凸台。 l 蓄能器系高压容器,应由专业人员进行更换与维 修。拆卸蓄能器前,必须泄去压力油,使用专用 充气工具放掉胶囊中的氮气,然后才能拆下各零 部件。 l 在废弃蓄能器之前一定要把气体释放。l 携带工具或其他物品时不要攀上或攀下机器,应 用绳子将所需工具吊上操作平台。防火的注意事项装载机的发动机使用的燃油、润滑油,液压系 统使用的液压油,传动系统使用的液力传动油、齿 轮油,制动系统使用的制动液,以及散热系统使用 的防冻液都可以被明火点着。燃油尤其易燃,危险 性很大。因此,必须注意以下事项: l 将火焰远离上述可燃液体。 l 加注上述可燃液体时应在通风处,并且关闭发动 机,勿吸烟。 l 拧紧所有上述可燃液体的存储箱盖。 l 将上述可燃液体装在标有相应标记的容器中,置 于固定地方,分类存放。防止非工作人员使用。上机和下机l 上机或下机之前要检查扶手或阶梯,如果有油迹、 润滑剂或污泥,应立刻将它们擦干净。此外,零 件损坏要修理,螺栓松动要拧紧。 l 决不可跳上或跳下机器。决不可在机器移动时上 机或下机。 l 上机或下机时要面对机器,手拉扶手,脚踩阶梯, 保持三点接触(两脚一手或两手一脚)以确保身 体稳当。 l 上机或下机时决不能抓住任何的操纵杆。 l 不能从机器后面的阶梯上到驾驶室或从驾驶室旁 边的轮胎下机。9l 将渗有油的擦布或其他可燃材料放在有保护的容 器中并置于安全地方。 l 不要 对含 有 可燃 液体 的 管 道进 行 电 焊或 火焰 切 割。在电焊或切割之前,应用不燃液体清洁干净 才能电焊或切割。 l 堆积在机器上的可燃材料例如燃油、润滑油或其 他碎物要清理干净。 l 不要将机器置于火焰、燃烧灌木丛等处。 另外,本机器是普通工程机械,不能在易燃易 爆的环境下作业。 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项灭火器和急救箱如发生受伤或火灾,应按以下的注意事项采取 行动。 l 一定要备有灭火器,仔细阅读使用说明,一定要 知道怎样使用。 l 在作业工地一定要备有急救箱。要定期检查,如 有必要则增补一些药品。 l 发生火灾或受伤时应该知道怎样做。 l 要选定好一些人员的电话号码(如医生、急救中 心、消防站等) ,以便在紧急情况时联系。把这些 联系电话号码贴在规定的地方,确保所有的人员 都知道这些号码和正确的联系方法。高温作业时的注意事项l 刚刚完成作业时,液压油、发动机里的油和水、 散热器里的油和水的温度还很高,而且仍有压力。 此时,任何打开油箱盖、散热器盖、倒油或倒水, 或更换过滤器的企图都可能导致严重烧伤。进行 上述操作时要等候温度下降及遵守规定的程序。 l 为防止热水喷出,应关闭发动机,让水冷却,开 盖时要慢慢地松开以释放压力。 (当检查水温是否 已下降时,可把手靠近水散热器的前面,检查空 气温度。注意不要触到散热器。 ) l 为防止热油喷出,应关闭发动机,让油冷却,开 盖时要慢慢地松开以释放压力。 (当检查油温是否 已下降时,可把手靠近液压油、变矩器油散热器 的前面,检查空气温度。注意不要触到散热器。 ) l 热机时不要触碰继电器,以免烫伤。 l 热机时不要拆除发动机机油温传感器、水温传感 器、变矩器传感器及空调水管,以免烫伤。预防石棉粉尘危险若吸入石棉粉尘,对健康是个威胁。 柳工机械股份有限公司的产品不使用石棉,但 如果您需要处理含有石棉纤维的材料时,请遵守以 下准则: l 清洁时绝对不能使用压缩气体。 l 用水来清洁,以使粉尘下沉。 l 空气中如果含有石棉粉尘是危险的,在可能的情 况下,应在上风口操作机器。 l 如有需要,可使用合格的口罩。 l 勿进入,或将手、胳膊或身体的任何其他部位置 于可移动的部件之间。如工作装置和油缸之间、机 器和工作装置之间。随着工作装置的运动,连杆机 构处的空间会增大或减少,如果靠近就可能导致严 重事故或人员损伤。如果需要进入到机器的运动部 件之间,就一定要关闭发动机,并将工作装置锁紧。 l 在机器下面工作时要正确地支承好设备或附件。 不要依靠液压油缸来支撑。如果控制机构移动或液 压管路泄漏,任何附件都会掉下来。 l 除非另有说明,否则不能在机器运转或发动机开10预防轧伤或切断 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项动时做任何调节。 l 要避开所有旋转和运动零件。 l 要保证发动机风扇扇叶中没有杂物。风扇扇叶会 把落进或推进其间的工具、杂物抛出或切断。l 使用乙醚的地方应有良好的通风条件。 l 在更换乙醚缸时不要吸烟。 l 使用乙醚时要注意防火。 l 不要将乙醚缸存放在生活区域或放在驾驶室里。 l 不要将乙醚缸放在太阳直射的地方或温度超过 39℃(120°F)的地方。 l 把废弃乙醚缸放在安全地方,不要在其上钻孔或 烧烤。 l 将乙醚缸置于远离非工作人员的地方。使用 ROPS(倾翻保护装置)的注意事项柳工机械股份有限公司的产品的 ROPS 和落物 保护装置(FOPS)置于驾驶室框架结构内部。安装 ROPS 是为了机器万一倾翻时保护操作人员。该装 置不仅能支承机器倾翻时的载荷,而且可以吸收冲 击能量。在使用时请注意: l 如果因坠落物或倾翻而受损坏,其强度将会降低, 将不能满足其正常功能。如有这种情况,应与柳 工机械股份有限公司的指定经销商联系,咨询修 理方法。 l 即使安装了 ROPS,只有操作人员系上了安全带 才能得到有效的保护。操作机器时一定要系上安 全带。 l 严禁在驾驶室内、外任意钻孔、电焊,以免损坏 内置的 ROPS。 由于某种情况要改装驾驶室时,为了避免可能 损坏 ROPS,请向柳工机械股份有限公司咨询。附件的注意事项l 安装和使用备用附件时,请阅读有关附件的说明 书、手册和手册内与附件有关的信息。 l 勿使用柳工机械股份有限公司或柳工机械股份有 限公司指定经销商未许可的附件。使用未经许可 的附件,可能会产生安全问题,不利于机器的正 常操作,影响使用寿命。 l 由于使用未经许可的附件而导致的损伤、事故和 机器损坏,柳工机械股份有限公司概不负责。在封闭空间作业时要保证通风l 如果必须要在一封闭的或通风很不好的地方起动 发动机或处理燃油、清洗零件或油漆,需要把门 窗打开以保证有足够的通风,以防止气体中毒。 l 如果打开门窗仍不能提供足够的通风,则安装风 扇。乙醚(如果您的机器配有乙醚冷起动装置)l 乙醚是有毒并且可燃的物品。 l 吸入 乙醚 蒸 气或 皮肤 经 常 碰到 乙 醚 都会 使人 受 伤。11 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项管路、硬管和软管l 不要弯曲或锤击高压管路,不要将非正常折弯的 或损坏了的硬管或软管装在机器上。 l 及时 修理 任 何松动的 或 损 坏了的 燃 油和 润滑 油 路、液压系统的硬管和软管。泄漏可能造成火灾, 修理或更换请与柳工机械股份有限公司指定经销 商联系。 l 仔细检查管路,硬管和软管,按规定扭矩拧紧所 有接头。不要用裸手来检查泄漏,要使用板或纸 板来检查泄漏。即使针孔大小的压力液体泄漏也 可能穿透肌肉,造成人员死亡。如果溶液射到皮 肤上,在几个小时内应由熟悉这种损伤的外科医 生来处理。如果发现下列所述问题,应予更换。 1. 接头损坏或泄漏。 2. 软管外层磨损或割裂及加强钢丝裸露。 3. 软管局部隆起。 4. 软管有明显的扭转或压偏。 5. 软管加强层钢丝嵌入外层。 6. 端接头错位。 l 确保所有管夹、护板和防热盖安装正确,以避免 震动或与其他零件摩擦产生过热。 l 拆除空调压缩机的连接管路时,严禁明火接近, 否则会产生有毒气体导致中毒。操作的注意事项一.发动机起动之前作业现场安全l 在开始作业之前,认真检查周围有没有可能引起 险情的任何不正常的情况。 l 检查工地的地形和地面状况,并确定最好和最安 全的作业方法。 l 在开 始作 业 之前应把 地 面 尽可能 搞 得坚 实和 水 平。如果工地的砂尘很大,在开始作业之前应洒 水。 l 如果要在大街上进行作业,则应有专人负责指挥 交通,或在工地四周设置栅栏和张贴“请勿入内” 的标记,以保护行人和车辆。 l 对于有埋藏设施,如水管、煤气管、高压电缆管 道的地方,应与主管公司联系,以确定埋藏设施 的位置。并注意在施工时不要损坏这些设施。 l 当在水中进行作业或通过砂质堤岸时,首先要检 查地面状况、水深和水流速度。一定不能超过允 许的水深。 允许水深见《用途及主要技术性能和参数》12 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项发动机起动之前的检查每天工作开始时,在起动发动机之前要进行以 下的检查。如果没有进行这些检查可能导致严重伤 害或损坏。 l 检查发动机和蓄电池周围是否积有易燃材料,燃 油、润滑油和液压油是否泄漏,后视镜、扶手和 阶梯是否被燃油所沾污。 l 在操作人员座椅周围不要遗留零件和工具。由于 在行走和作业时会产生振动,这些东西可能会跌 落和使操纵杆或开关损坏;或者会使操纵杆移动 致使工作装置开动,将导致发生事故。 l 在登上本机器之前,要把鞋上所沾的污泥和细小 砂粒都清除干净,因为这些泥砂会积存在油门踏 板和制动踏板的支点上,妨碍踏板的复位。如果 这些地方积存有泥砂,应立即清除干净。 l 检查冷却液液位、燃油油位和发动机油底壳里的 油位,检查空气滤清器是否有堵塞,电线是否有 损坏。 l 把操作人员座椅调整到容易操作的位置,检查座 椅安全带和安全带的固定装置是否损坏。安全带 使用三年后,必须更换。 l 检查各仪表是否工作正常,检查操纵杆应在停放 位置。 l 把驾驶室的窗户玻璃和灯上所有脏物清除掉,以 保证有良好的能见度。 l 调整后视镜的位置,使得从操作人员座椅上有最 好的视野。把后视镜的表面擦干净。如后视镜的 玻璃已损坏则应换上新的。 l 检查前灯和工作灯是否发亮正常。如果检查结果 有任何不正常,则应进行修理。 l 一定要有灭火器并熟悉其使用方法。 l 不要把机器置于离明火很近的地方。当发动机起动时l 在登上机器之前,再次巡视一下您的机器,并检 查机器上、机器下或附近是否有人和物体,注意 工作区域是否有人。 l 如果操纵杆上贴有“请勿操作”的警告标签,则 绝对不能起动发动机。 l 当起动发动机时要鸣喇叭以示警告。l 只有坐在操作人员座椅上,才能起动和操纵发动 机。 l 驾驶室内除了操作人员以外,不能有其他人。不 允许任何人坐在机器的机体上。l 只能在驾驶室内起动发动机,严禁将起动电动机 短路来起动发动机,这样通过旁路起动系统会造 成机器的电器系统损坏。而且这种操作非常危险。 l 如果装有倒车报警器,则一定要确保它能正常工 作。13 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项二.发动机起动之后发动机起动之后的检查发动机起动之后,如果没有进行适当的检查将 会延误不正常现象的发现,而这可能导致严重伤害 或机器损坏。 当进行检查时,要在一个没有障碍物的宽敞的 地方。不能让任何人靠近机器。 l 检查仪表和设备的工作,检查铲斗、动臂、制动 系统、传动系统和转向系统的工作。 l 检查机器的声音、振动、发热、气味或仪表是否 有任何不正常;检查是否漏液压油、漏润滑油、 漏气或漏燃油。 l 如果发现有任何不正常,应立即进行修理。如果 机器在不合适的条件下工作,则可能导致严重伤 害或机器损坏。 l 在行走或开始作业之前,检查机子用来锁紧前、 后车架的保险杠,保险杠应牢固地锁定在“松开” 位置。行走时的注意事项l 行走时绝对不能把起动开关里的钥匙转到关闭位 置。机器在行走时,如果发动机熄火了则是危险 的。因为转向会变得沉重。如果发动机熄火,应 立即施加制动以把机器停下来。 l 操作时,如果左顾右盼是危险的。要全神贯注于 工作。 l 行驶太快,或突然起动、突然停止、急转弯或之 字形行走都是危险的。 l 操作时如发现机器有不正常(噪音、振动、气味、 仪表显示不正确、漏气、漏油等) ,应立即把机器 驶到安全的地方并查找原因。 l 把工作装置的高度调整到动臂下铰销离地 500~ 600mm(20~24in) ,在平地上行走。l 行走时不要操作工作装置的先导操纵杆。如果一 定要操作工作装置的先导操纵杆,应先把机器停 下来,然后再操作先导操纵杆。开始行走时的注意事项l 在开始行走之前,再次检查机器周围,应没有人 和障碍物。 l 当开始行走时要鸣喇叭以示警告。 l 只能坐在操作人员座椅上来操作机器。 l 要系上安全带。 l 驾驶室内除了操作人员以外,不能有其他人。不 允许任何人坐在机器的机体上。 l 如果装有倒车报警器,则检查倒车报警是否工作 正常。l 不要突然操作方向盘。如果这样,工作装置可能 会碰到地面并使机器失去平衡,或会损坏机器或 周围的构筑物。 l 在凹凸不平的地面上行走时,要低速行走,要避 免突然改变方向。 l 行驶时要尽量避免跨过障碍物。如果机器行驶时 一定要跨越一个障碍物,则应让工作装置尽量贴 近地面,低速行走。 l 当行走或进行作业时,应同其他机器或构筑物保 持距离,避免碰撞。 l 如果在水里则绝对不能超过允许的水深。允许水 深见《用途及主要技术性能和参数》 l 当通过桥梁或私人领地上的构筑物时,首先要检 查其强度是否能够支承机器的重量。当在公共道14 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项路上行走时,首先要符合有关当局的规定,并遵 守有关规定。禁止的作业l 为防止因过载而使机器倾翻或工作装置受损坏, 机器的载荷必须要保持在规定的最大载荷以内。 机器使用时绝对不能超过其规定的容量。 l 机器超负荷使用而导致的损伤、事故和机器损坏, 柳工机械股份有限公司概不负责。l 在公共道路上行驶时要遵守交通法规。本机器的 行驶速度要低于汽车的正常速度,在路上要靠边 行走,注意把道路的中心留给其他车辆。 l 如果驾驶本机器高速连续行驶了长时间,轮胎将 会过热,其内部压力会变得异常的高。这可能会 引起轮胎爆破。如果轮胎爆破,则产生极大的破 坏力,可能引起严重的伤害或事故。 l 如果您准备要作连续的行驶,请向柳工机械股份 有限公司的指定经销商咨询。在坡地上行走l 在坡 地上 行 走可 能会 导 致 机器 的 倾 倒或 滑到 一当改变方向时的检查为防止受伤或死亡,即使机器装有倒车报警器 和后视镜,在移动机器或工作装置之前,也一定要 遵守下述各项规则: l 鸣喇叭以警告在现场的人员。 l 检查机器附近,应该没有人。特别要注意检查机 器的后方,因为这个区域从操作人员座椅上是看 不清楚的。 l 在有险情或能见度不良的地方作业时,要指定一 人来指挥工地交通。 l 未经同意的人员绝对不能进入到转弯方向或行走 方向的区域内。 l 不能在高速下改变行走方向。边,应特别小心。 l 在坡地上行走时,铲斗要保持离地 200~300mm。 遇到紧急情况时,迅速把铲斗降到地面,以帮助 把机器停止。 l 不要在斜坡上转弯,也不要在斜坡上横向行走。 应该把机器向下驶回到平地以完成这些操作。 l 当下坡行走时,绝对不能换挡或把变速箱置于空 挡。不使用发动机的制动力是危险的。在开始下 坡行走时要把变速箱置于低速挡。15 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项l 当下坡行走时,要使用发动机的制动力,低速行 走。如有必要,在使用发动机的制动力的同时, 也使用制动踏板,以控制行走速度。 l 不要在草地上、落叶上或湿钢板上高速行驶。因 为如果这样操作,即使很小的坡度也会使机器滑 到一边,因此要低速行走。机器在坡地上行走时 要直上直下。 l 当机器在坡地上行走时,如果发动机熄火,应立 即把制动踏板完全踏下以施加制动,把铲斗降到 地面上,然后施加停车制动以固定住机器的位置。 l 如果上坡或下坡时铲斗有载荷,在行走时则应让 铲斗向着上坡方向(即上坡时向前,下坡时向后) 。 当机器的铲斗带有载荷并在坡地上行走时,如果 让铲斗向着下坡方向,机器则有倾倒的危险。3. 指定一个信号员,如果机器太靠近电缆则发出警 告信号。 4. 如果工作装置触到电缆,操作人员不要离开驾驶 室。 5. 当在高压电缆附近作业时,不能让任何人靠近机 器。 6. 在作业开始之前向电力公司查询电缆的电压。 电压 低 压 100~200V 6,600V 22,000V 66,000V 高 压 154,000V 187,000V 275,000V 500,000V 最小安全距离 2m 2m 3m 4m 5m 6m 7m 11 m 7 ft 7 ft 10 ft 14 ft 17 ft 20 ft 23 ft 36 ft不要靠近高压电缆l 不能让机器触到架空的电缆。即使是靠近高压电 缆也能引起电击。在机器和电缆之间应保持下表 所示的安全距离。 l 为防止发生事故,请做好以下各项工作: 1. 当机器在工地上存在可能触到电缆的危险时,应 在作业开始之前向电力公司咨询,检查依据现行 的有关法规所确定的行动是否可行。 2. 穿上橡胶靴,戴上橡胶手套。在操作人员座椅上 面放一块橡胶垫,并注意不要让身体的任何暴露 部分触到金属底盘。16操作时的注意事项l 注意不要太靠近悬崖的边缘。当筑堤或填土,或 向悬崖落土,可把泥土卸成一堆,然后用另一堆 土来推第一堆土。 l 当机器把土推下悬崖或推到斜坡的顶点时,载荷 会突然变轻。遇到这种情况,由于行走速度会突 然增加,因而是危险的,故一定要降低速度。 l 当铲斗满载时,机器绝对不能突然起动、转弯或 停止。 l 当搬运不稳定的载荷时,例如圆形或圆柱形的物 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项体、层叠的板材,如果工作装置升高,载荷则有 下落到驾驶室顶部的危险,造成严重的伤害或损 坏。当搬运不稳定的载荷时,注意不能把工作装 置升得太高或铲斗向后倾斜太多。有人,注意不能让铲斗碰到自卸车的驾驶室。 3. 为防止因碰撞到其他物体而引起事故,机器应以 安全作业的速度来工作,尤其是在有限的空间、 室内和有其他车辆的地方。l 如果工作装置突然下降或突然停止,其反作用力 可能会使机器翻倒。尤其是在带有载荷时,对工 作装置的操作一定要小心。 l 不要把铲斗或动臂用于起重作业。 l 本机器只能承担规定的工作,进行超出使用范围 的其他作业会使机器损坏。规定的作业见《用途 及主要技术性能和参数》 l 注意以下几点以保证有良好的能见度: 1. 当在黑暗的地方作业时,要把工作灯和前灯打开, 如有需要应在工地上安装照明设备。 l 不要把脚放在制动踏板上,除非确有必要。 l 不要反复地踏下踏板,除非确有必要。 l 当下坡行走时,要把发动机作为制动器来使用, 绝对不能换挡或把变速箱置于空挡。使用制动器的方法下雪天要小心操作l 在有雪或结冰的道路上工作时,即使很小的坡度 也能使机器滑偏,故要低速行走,避免突然起动、 停止或转弯。这有打滑的危险,特别是在上坡或 下坡时。 2. 不要在雾天、朦胧天、雪天、大雨天或其他能见 度不良的条件下进行作业。要等天色明亮,有足 够的能见度时才进行工作。 l 注意以下几点以防止工作装置碰撞其他物体: 1. 当在隧道里、在桥梁下、在电线下或其他高度受 限制的地方进行作业时,要特别注意不能让铲斗 碰到任何东西。 2. 当向自卸车装料时,要检查在机器的周围应该没17l 在冻冰的路面上,温度升高,地面就变软,因此 行走条件就变得不稳定。在这种情况下,行驶要 特别小心。 l 下了大雪以后,路肩和路边的物品被埋在雪里看 不清楚,因此要小心地进行扫雪。 l 在积雪覆盖的道路上行驶时,要安装轮胎防滑链。 l 当在积雪覆盖的坡道上行驶时,绝对不能突然施 加制动。要减速,用发动机作为制动器,同时断 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项续地踏几次制动踏板。如有必要,将铲斗降到地 面以停住机器。 l 地面的附着力会因积雪的影响而有很大的变化, 因此要相应地调整载荷,避免机器行走时打滑。l 当离开机器时,要把铲斗完全降至地面,用锁紧 装置将操纵杆锁紧,关闭发动机,把停车制动电 磁阀开关拉起,将其置于制动位置。用钥匙把所 有的设备锁好。把钥匙取下随身携带。不要在松软地面上作业l 机器不要在松软的地面上作业。因为在这样的地 面上作业,机器容易陷进去,很难走出来。 l 不要让机器太接近于悬崖的边缘,或悬空部分和 深沟。如果因机器的重量或机器的振动而使这些 地方塌陷,机器就可能坠落或倾倒,造成重伤或 死亡。切记,在大雨、爆破或地震之后,这些地 方的土质会变软。 l 堆放 在地 面上的 泥土 和沟 渠附近的泥土是松 软 的。在机器的重量或机器的振动下可能坍塌,致 使机器倾倒。 l 当工作地点有落石的危险时,应装上落物保护装 置(FOPS) 。 l 当工 作地 点有落 石的 危险 或机器有倾翻的危 险 时,应安装倾翻保护装置(ROPS)和系上安全带。 l 作业完成之后,把粘在电线、电线插接头、开关 或传感器以及这些零件的覆盖件上面的水、雪或 淤泥全部清除掉。如果不将这些东西清除掉,它 们中间的水份会结冰,下次使用时将会使机器失 灵,可能造成意想不到的故障。 l 要彻底进行预热作业。在开始操作操纵杆之前, 如果机器没有彻底预热,机器的反应将迟缓,这 可能导致意想不到的事故。 l 操作各操纵杆让液压系统里的液压油进行循环(将 系统压力上升到系统设定压力,再把压力释放,寒冷地区的注意事项机器的停放l 机器要停放在平地上,然后把工作装置降到地面 上。那里应该没有落石或滑坡的危险。如果地势 低,还应该没有遇到洪水的危险。 l 如果有必要把机器停放在斜坡上,则应把楔块放 在车轮下,以防止机器移动。然后把工作装置降 到地面上。 l 当停放在公路上时,要设置围栏、信号、旗子或 警示灯,并放置其他必要的信号以保证过往的车 辆能够看清楚本机器。并且,要使机器、围栏、 旗子不妨碍交通。18把油放回液压油箱) ,以对液压油加温。这能保证 机器有良好的反应和防止失灵。 l 如果蓄电池的电解液已结冰,不要对蓄电池充电, 也不要用别的电源来起动发动机。这是危险的, 会使蓄电池着火。当进行充电或用别的电源来起 动发动机时,在起动之前要把蓄电池的电解液熔 化,并检查是否有泄漏 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项三.运输时的注意事项装卸机器l 机器的装卸始终存在潜在的危险,应该极为小心。 机器装卸时,发动机要低速运转,机器要低速行 走。 l 机器装卸要在坚固的平地上进行。与路边保持安 全距离。 l 机器装卸要始终将运输车的车轮固定好,在跳板 下放置垫块。 l 要使用具有足够强度的斜板。要保证斜板有足够 的宽度和长度,以提供一个安全装卸的斜坡,斜 板与地面之间的夹角不能超过 15°。斜板之间的 距离要与机器的轮距相适应。 l 确保斜板牢固定位,两边高度一致。 l 确保斜板表面清洁,无润滑剂、油渍、冰和松散 的材料。将机器轮胎上的污物清除掉。 l 绝不可在斜板上转向。如有必要,机器应驶离斜 板,调整好方向之后再次开上去。 l 装车后,将机器轮胎楔住,把机器用绳索扎紧。运输本机器时,请与柳工机械股份有限公司的指 定经销商联系来进行这些工作。四. 蓄电池的使用、维护注意事项危险的预防蓄电池的电解液含有硫酸,蓄电池能产生氢气。 所以,对蓄电池处理错误可导致重伤或火灾。因此, 要绝对遵守下列注意事项。 l 绝对不能把点着的香烟或明火靠近蓄电池。 l 当工作中需要接触到蓄电池时,要戴安全眼镜和 橡胶手套。 l 如果蓄电池里的电解液溅到衣服或皮肤上,应立 即用大量的清水进行冲洗。 l 蓄电池里的电解液如溅入眼睛会造成失明。如果 电解液溅入了眼睛,应立即用大量的清水进行冲 洗,并马上去看医生。 l 如果不慎喝了电解液,应大量喝水或牛奶、生鸡 蛋或菜油,并立即向医生或急救中心呼救。 l 在进行与蓄电池有关的工作之前,发动机熄火。 l 要避免因金属物品(例如工具)的不慎接触,使发运l 当用拖车发运本机器时,要遵守国家和地方法律 对重物的重量、高度、宽度和长度的规定。还应 遵守所有有关的交通法规。 l 确定运输路线时要考虑机器的重量、高度、宽度 和长度。 l 当通过桥梁或私人领地上的构筑物时,首先要检 查其强度是否能够支承机器的重量。当在公共道 路上行走时,首先要符合有关当局的规定,并遵 守这些规定。 l 运输时,本机器有可能需要分成几部分。因此在19蓄电池的正(+)端子和负(-)端子之间短路。 l 在安装蓄电池时,首先要连接正(+)端子。在 拆卸蓄电池时,首先要断开负(-)端子(地线 一侧) 。 l 在拆卸或安装蓄电池时,首先要检查哪一个是正 (+)端子,哪一个是负(-)端子,并将螺母 牢固拧紧。 l 当清洁蓄电池的顶部表面时,要用布来擦。绝对 不能用汽油、溶剂、任何其他有机溶剂或清洁剂。 l 把蓄电池顶盖牢固拧紧。 l 如果蓄电池的电解液已结冰,不要对蓄电池充电, 也不要用别的电源来起动发动机。这是危险的, CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项会使蓄电池着火。进行充电或用别的电源来起动 发动机时,在起动之前要把蓄电池的电解液熔化, 并检查是否有泄漏。 l 充电之前要把蓄电池从机器上拆卸下来。(+)端子,然后把和负(-)充电夹子连接到 蓄电池的负(-)端子。一定要把两个端子牢固 拧紧。 l 如果蓄电池的充电率低于 1/10,则进行高速充电, 把散值设定在蓄电池额定容量之下。如果充电电 流过大,可能引起电解液的泄漏或蒸发,这可能用升压电缆起动如果升压电缆的连接方法出了任何错误,都可 能导致火灾,故应按下列方法去做。 l 进行起动操作需要两名操作工人(一名操作工人 坐在操作人员座椅上) 。 l 当起动另一台机器时,不允许两台机器接触。 l 当连接升压电缆时,要把正常的机器和有问题的 机器这两者的起动开关都关闭。 l 当安装升压电缆时,一定要首先连接正(+)电 缆。 当拆卸升压电缆时, 要首先断开地线或负 (-) 电缆。 l 最后的地线连接是把地线连接到有问题的机器的 发动机缸体上。但是,这将会产生火花,所以连 接要尽可能远离蓄电池。 l 当拆卸升压电缆时,注意不能让升压电缆的夹子 彼此接触或让夹子触到机器。会着火或爆炸。五.拖曳当拖曳时如果以不正确的方法 拖曳一部不能行走的机 器,或选择的钢丝绳有错误会造成伤害或死亡,故 应遵守以下各注意事项。 l 要按照本《操作和维护手册》中有关拖车的说明 来操作。 l 处理钢丝绳时要戴上皮手套。 l 当与其他工人一起进行拖曳的准备工作时,在开 始作业之前要商定使用的信号。 l 如果有问题的机器的发动机不能起动或制动系统 有故障,则请与柳工机械股份有限公司的指定经 销商联系修理。蓄电池充电蓄电池充电时,如果对蓄电池处理不正确,则 蓄电池有爆炸的危险。因此,应按照蓄电池的处理 规程和说明书中有关充电的规程去执行,并应遵守 以下注意事项。 l 充电要在通风良好的地方进行,如有必要把蓄电 池的顶盖取下。这样可使氢气扩散和防止爆炸。 l 把充电器的电压设定到与被充电的蓄电池电压相 符合。如果电压的设定有错误,则会使充电器过 热和着火,并可能引起爆炸。 l 把充电器的正(+)充电夹子连接到蓄电池的正20l 在斜坡上拖曳一部机器是危险的,应选择一个坡 度平缓的地方。如果没有这样的地方,则选择坡 度尽可能小的地方来进行。 l 如果有问题的机器是由另一部机器来拖曳,使用 的钢丝绳一定要足以承受有问题的机器的重量。 l 使用的钢丝绳不能有切断的股线、扭结或缩小的 直径。 l 不能跨开两脚站在拖曳钢索或钢丝绳上。 l 当连接需要拖曳的机器时,不准任何人走到拖曳 机器和被拖曳机器之间。 l 让被拖曳机器的车钩与机器的拖曳部分在一直线 上,并保证其到位。 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项保养的注意事项3. 不要把水直接喷在电气系统元件(如传感器、电 线插接头)上。如果水进入了电气系统,则可能 引起操作失灵。 4. 不要用高压水枪或其他喷水器具冲洗驾驶室内部一.保养之前故障通知书如果进行的保养是本《操作和维护手册》中没 作说明的,这可能会引起意想不到的故障。 请与柳工机械股份有限公司的指定经销商联系 修理。物品,只能用湿布擦洗。因驾驶室内安装有许多 的电气元件,如果这些电气元件进水,就可能发 生不能发动机子或仪表失效等故障。工作地点要保持清洁整齐l 不要把任何维修保养工具留在工作地点周围。把 所有的润滑脂、润滑油或其他能使人滑倒的东西警告标签l 当操作人员在保养机器或加油时,如果其他人起 动发动机或操作操纵杆将会造成操作人员重伤或 死亡。 l 要在驾驶室内的操纵杆上张贴警告标签,以提醒 他人,你正在检修机器。如有必要,在机器周围 也粘贴警告标签。彻底擦干净。工作地点要经常保持清洁、整齐, 以便能安全地进行工作。 l 如果工作地点不能保持清洁和整齐,则会有绊倒、 滑倒、摔倒等危险,以致造成伤害。当与其他人合作时要指定负责人l 当修理机器或装卸工作装置时,要指定一个负责 人,工作时大家都听他指挥。 l 当与其他人合作时,彼此误解可能会导致严重事 故。检修和保养前的清洁l 在进行检修和保养之前要把机器弄干净。这可保 证赃物不进入机器,也可保证保养工作能安全进 行。 l 如果进行检修和保养时机器仍然是脏的,这就难 以发现出问题的地方,还会有赃物或淤泥溅入眼 睛,以及滑倒和受伤的危险。 l 当清洗机器时要注意以下几点: 1. 穿上防滑鞋以防止在湿的表面上滑倒。 2. 当使用高压水去冲洗机器时,要穿上保护服。这 将保护您不受到高压水的冲击,刺痛皮肤或让赃 物、淤泥溅入眼睛。21散热器的水位l 当检查散热器水位时,要将发动机熄火,等发动 机和散热器冷却下来,再检查水箱的水位。在正 常情况下不要打开散热器顶盖。 l 如果不需要将散热器顶盖打开,则按以下方法进 行: 1. 检查水位之前等散热器水温降下来。 (当检查水温 是否已降下来时,可把手靠近发动机或散热器以 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项检查空气温度。注意不能触到发动机或散热器, 以免烫伤。 ) 2. 等加水口盖冷却到用裸手可以拧开时,慢慢地松 开加水口盖以释放内部压力。 l 如果需要将散热器顶盖打开,要等散热器水温降 下来,先释放内部压力再打开顶盖。适当的工具只使用适合于工作任务的工具。使用已损坏的、 低质量的、有毛病的或暂时代用的工具,可能引起 人身伤害。安全关键零件的定期更换 进行检修和保养之前关闭发动机燃油、液压系统和制动系统的软管和其他零件 l 当进行检修和保养时,把机器停放在平地上,那 里应该没有落石或滑坡的危险。如果地势低还应 该没有遭遇洪水的危险。关闭发动机。 l 发动机熄火以后,把工作装置操纵杆操作到“提 升”和“下降”位置几次,以释放液压油路内的 剩余压力。把工作装置降到地面,然后用锁紧装 置将操纵杆锁紧。 l 把停车制动电磁阀开关拉起,实施制动,然后把 楔块放到轮胎下面。 l 用保险杠将前、后车架锁紧。 l 进行保养工作时要特别小心,不要被运动的零件 碰到或钩住。 是确保安全的关键零件,因此一定要定期更换。 更换安全关键零件需要具备一定的技术,应与 柳工机械股份有限公司的指定经销商联系更换。 l 这些部件要定期更换为新件,不管是否出现故障。 这些部件会随着时间而老化,由于漏油或在工作 装置系统里的故障而可能引起严重事故。 l 这些 部件 如 发现有任 何 毛 病则应 进 行更 换或 修 理,即使尚未达到规定时间。 安全关键零件的定期更换见《安全关键零件目录 及更换周期》使用照明 工作装置的支撑l 当在铲斗举升状态下进行检修和保养时,切记要 把安全支架牢固地锁紧在动臂油缸的活塞杆上, 限制动臂油缸的回缩,以防止工作装置落下。 l 把操纵杆放到“中位”位置,然后用锁紧装置将 操纵杆锁紧。 l 当检查燃油、润滑油、蓄电池电解液或窗玻璃洗 涤剂时,要使用有防爆功能的照明设备。如果不 使用这样的照明设备,则有爆炸的危险。 l 如果在黑暗的地方进行工作而又没有照明,这会 有受伤的危险,因此要安装适当的照明设备。 l 即使是在黑暗处,也不能用打火机或明火来照明。 这有发生火灾的危险,如果蓄电池散发出的气体 遇火则可能产生爆炸。 l 当使用机器作为照明电源时,要遵守本《操作和 维护手册》的指导。22 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项防止火灾燃油和蓄电池散发出的气体在保养时有着火的 危险,因此在进行检修或保养时应遵循以下的注意 事项。 l 燃油、润滑油和其他易燃材料的存放要远离明火。 l 使用不燃材料作为清洗零件的清洗剂。不要使用 柴油或汽油,它有着火的危险。 l 进行检修或保养时不要吸烟。吸烟要在指定的地 方。 l 当检查燃油、润滑油、或蓄电池电解液时,要使 用有防爆功能的照明设备。绝对不能用打火机或 火柴来照明。 l 在车架上进行磨削或电焊时,要把所有的易燃材 料移到安全地方。 l 在检修和保养的作业地点一定要有灭火器。挂上“不准入内”的标记,以防止未经同意的人 员靠近。在机器下面工作l 把机器停在坚实的平地上,在开始进行保养或在 机器下面修理之前,要把所有的工作装置都降到 地面。 l 要用楔块把轮胎固定住。二.进行保养时人员l 只有具备相应资质的人员才能对本机器进行保养 和修理。与正在进行的保养和修理工作无关的人 员不准进入工作区域。如有必要可指定专人看守。 l 在进行磨削、电焊或使用大锤时,要特别注意。 l 如果让轮胎离地而机器只靠工作装置来支撑,这 时在机器下面工作是非常危险的。绝对不要在支 撑不良的机器下面工作。附件l 在附件的拆卸或安装作业开始之前要指定一个负 责人。 l 不允许任何非工作人员靠近机器或附件。 l 要把从机器上拆卸下来的附件放在一个安全的地 方,并确保附件不会跌落。在附件四周放上栏杆,23将车架顶起时的保养工作l 在工 作装 置 或车 架已 升 起 来的 状 态 下进 行作 业 时,要用保险杠将前、后车架锁住。把操纵杆放 到“中位”位置,用锁紧装置将操纵杆锁紧。用 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项楔块把工作装置和车架楔住。 l 在顶起之前,从相对的一侧把车轮楔住。在顶起 之后,在机器下面放垫块。发动机运转时的保养工作为防止受伤,当发动机运转时不进行保养工作。 如果必须在发动机运转时进行保养,要遵循以下注 意事项。在机器的顶部工作l 当在机器的顶部进行保养工作时,要确保立足点 清洁和没有障碍物,并要遵循下列注意事项以防 止坠落。 1. 不能有洒落的润滑油或润滑脂。 2. 四周不要摆放工具。 3. 行走时要注意步伐。 l 绝对不要从机器上跳下。当上、下机器时,一定 要使用梯子和扶手,要随时保持三点接触(两脚 一手或两手一脚) 。 l 如有需要则使用保护设备。 l 发动机罩顶部是滑溜和危险的,不允许站人。 l 轮胎的顶部是滑溜和危险的,不要站在上面。 l 当清洁驾驶室的前玻璃时,要站在前车架的挡泥 板上。l 安排一个工人坐在操作人员座椅上,并准备随时 关闭发动机。所有的工人一定要保持与其他人的 联系。 l 当作业点靠近旋转零件时,有被旋转零件卷进去 的危险,应格外小心。 l 绝对不让任何工具或身体的任何部位触到风扇叶 或风扇皮带。这有严重创伤的危险。l 当清洗散热器内部时,要用锁紧装置将操纵杆锁 紧,以防止工作装置运动。另外,把停车制动电 磁阀开关拉起,实施制动。 l 不要触动任何操纵杆。如果一定要操作操纵杆, 则要向其他工人发出信号,警告他们走到安全的 地方。不要把异物掉在机器内部l 当打开检修窗或油箱加油口进行检修时,小心不 要把任何异物(例如螺母、螺栓、棉纱或工具) 掉落在机器内部。如果有这类东西掉落在机器内 部,则会引起机器损坏、操作失误和其他故障。 如果有任何异物掉进了机器,则一定要将其从机 器里取出。 l 当进行检修时,身上的口袋里不要带任何不必要 的工具和零件。 l 在使用锤子时,一定要带上安全眼镜、安全头盔 和穿着其他保护服,并要在锤子和被锤击部分之 间垫一根铜棒。 l 如果用锤子锤击硬的零件,例如销子或轴承,则 会有碎片飞入眼睛而造成伤害的危险。使用锤子的注意事项24 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项焊接修理电焊作业要由合格的焊工,在装备有适当设备 的地方进行。电焊会产生气体,进行电焊时有产生 火灾和触电的危险,因此绝对不能让不合格的人进 行操作。合格的焊工必须遵守下列注意事项。 l 断开蓄电池的端子以防止蓄电池爆炸。 l 清除需要焊接的地方的油漆,以防止有害气体的 产生。 l 如果在液压设备或管道上,或是其非常靠近的地 方电焊,将产生可燃的蒸气和火花,这就有着火 的危险,因此要避免在这样的地方电焊。 l 如果电焊时飞溅的火花会直接落在橡胶软管、电 线或有压力的管道上,这些管子可能突然破裂、 电线的绝缘皮会损坏,因此要用防火挡板盖住。 l 进行电焊作业时要穿保护服。 l 电焊作业场地的通风要保证良好。 l 清理所有的易燃材料,并且作业场地一定要配备 灭火器。加燃油或润滑油应遵守的规定燃油、润滑油、液压油、防冻液、制动液、窗 玻璃洗涤剂都可以被明火点着。要遵守以下规定: l 加燃油或润滑油时要把发动机熄火。 l 不准吸烟。 l 把溢出的燃油、润滑油、液压油、防冻液、制动 液或窗玻璃洗涤剂立即擦干净。 l 把所有的燃油、润滑油、液压油、防冻液、制动 液或窗玻璃洗涤剂的盛装容器的顶盖牢固拧紧。 l 添加或储存燃油、润滑油、液压油、防冻液、制 动液或窗玻璃洗涤剂的地方要通风良好。高压软管的处理l 如果高压软管泄漏,可能引起操作失灵,导致人 员受伤或设备损坏。如发现软管有损坏或螺栓有 松动,应停止工作,与柳工机械股份有限公司的 指定经销商联系有关修理事宜。 l 更换高压软管需要有高度的技巧,安装扭矩要根有关蓄电池的注意事项当修理电气系统或在机器上进行电焊作业时, 要把蓄电池的负(-)极卸下或关闭电源总开关, 以防止电流流动。据软管的类型和尺寸来确定,所以不要自行修理, 要请 柳工 机械股 份有 限公 司的指定经销商来 更 换。高压油的注意事项 发现了不正常部位l 检修时如果发现了任何不正常,应该进行修理。 特别是,如果机器在使用时,在制动系统、转向 系统或工作装置系统里有任何的不正常,则可能 导致严重的事故。 l 根据故障的类型,请与柳工机械股份有限公司的 指定经销商联系修理。25当检修或更换液压系统的管子时,要检查系统 压力是否已释放。如果管路中仍有压力,则会导致 严重伤害或损坏,故应按下列方法进行: l 有关释放压力的详情,见“保养的注意事项”中 的“进行检修和保养之前关闭发动机” 。在压力完 全释放之前绝对不要进行检修或更换。 l 戴上安全眼镜和皮手套。 l 如果管子漏油,则管子及其周围将是湿的,所以 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项要检查钢管或软管是否有裂纹,软管是否有隆起。 如果难以找出泄漏的部位,请与柳工机械股份有 限公司的指定经销商联系有关修理事宜。 l 不要用裸手来检查泄漏,要使用板或纸板来检查 泄漏。 l 如果被喷出的高压油射中,应立即与医生联系进 行治疗。检修和保养后的检查如果没有进行全面的检修和保养,如果没有检 查各个保养部分的功能,则可能会产生意想不到的 问题,甚至导致人身伤害或机器损坏,因此要经常 注意以下问题。 l 当发动机熄火时的检查 1. 对所有的检修和保养部位都进行检查了吗? 2. 所有的检修和保养项目都进行得正确吗?在高温或高压下检修的预防措施l 刚刚停止作业时,发动机各部位的冷却水和油处 在高温和高压之下。这时若打开发动机盖,或放 油、放水,或更换过滤器,都将导致烧伤或其他 损伤。要等待温度下降,然后根据本《操作和维 护手册》规定的步骤进行检修。 l 其他的检查项目见“定期保养”和本《操作和维 护手册》中的相关内容。3. 是否有工具或零件掉在机器内部?如果卡在操纵 杆的连杆机构上尤其危险。 4. 漏水、漏油都修复了吗?螺栓都拧紧了吗? l 当发动机运转时的检查 发动机运转时的检查祥见“保养的注意事项” 中的“发动机运转时的保养工作” 。要特别注意保证 安全,并注意以下问题: 1. 检修和保养的部位工作正常吗? 2. 当发动机转速增高时和施加负载时,液压系统是 否漏油?废料三.轮胎为防止污染,特别是在有人或动物生活的地方, 必须遵守以下程序。 l 绝对不能把废油倒入下水道和河流等地方。 l 把机器排放的油盛在容器里,切勿把油直接排到 地面上。 l 当处理有害物质如润滑油、燃油、冷却液、溶剂、 过滤器、蓄电池和其他物质时,要遵守有关的法 律和法规。轮胎的处理如果轮胎或轮辋处理错误,轮胎可能爆破或破 裂,轮辋可能破损和散开,可能造成严重伤害或死 亡。 为了保养工作的安全,要遵守以下注意事项。 l 轮胎和轮辋的保养、拆卸、修理和安装需要有专 用设备和专门技术,因此要请轮胎修理店来做。 l 只能使用规定的轮胎,充气到规定的气压。规定 的轮胎和气压见《用途及主要技术性能和参数》 l 对轮胎充气时,应检查不许其他人进入工作区域。 应站在轮胎侧面并使用自动夹紧的夹头,并不时26 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项检查充气压力以使它不致太高。 l 如果轮辋安装不正确,当轮胎充气之后,轮辋可 能破损或散开。所以要在轮胎周围放置护板,而 且不要在轮辋的里面工作,要在轮胎的侧面工作。 l 充气压力的不正常下降、和轮辋配合的不正常, 表明轮胎或轮辋有问题。在这种情况下,应请轮 胎修理店来修理。 l 在高速行走或重载作业之后,不要对充气压力进 行调整。 l 充满气体的轮胎会爆炸,是由于轮胎内部气体受 热、燃烧引起的。受热一般是由于对轮辋加热或 电焊,外部火焰,或刹车过于频繁而使气体受热 膨胀或燃烧所致。 l 轮胎爆炸比放气的威力大得多,爆炸可能使轮胎、 轮辋及终传动部分零件飞出离机 500m 之外,爆炸 力和碎片可造成人员伤亡,财产损坏。 l 建议使用干燥的氮气(N2 )来充满轮胎。如果轮 胎里原来充有空气,建议用氮气来调节其气压, 氮气可与大气气体混合。充有氮气的轮胎可减少 爆炸的可能性,这是由于氮气是不可燃的。同样 氮气有助于防止氧化和造成橡胶的老化以及轮辋 零部件的腐蚀。 l 为了避免充气过量,需要有合适的设备及人员培 训来保证,漏气或轮辋损坏是由于使用充气设备 不正确或使用不当造成的。降低。 l 如果轮胎要倒下,应尽快躲开。工程机械的轮胎 都非常重,如果试图把轮胎扶住反而可能造成重 伤。安全关键零件目录及更换周期l 为确保装载机在使用过程中的安全,用户必须坚 持定期维护保养。另外,为了进一步提高安全性, 使用者还应定期更换表中所给的零件。因为这些 零件在安全及防火方面至关重要。 l 这些零件的材料随着时间的流逝而变质,或更加 易于磨损、被腐蚀。而且只简单地根据定期维护 来判断这些零件的状况又是很困难的。因此,不 管它们的使用状况如何,这些零件都应该定期更 换,确保它们的使用性能是必要的。 l 如果还不到更换时间,却发现它们工作不正常, 应立即修理或更换。 l 如果固定软管的管夹有任何损坏,如变形或出现轮胎贮存的注意事项l 作为一项基本准则,轮胎要贮存在仓库内,未经 许可的人员不得入内。如需把轮胎贮存在室外, 则要在轮胎周围设栅栏,挂上“不得入内”的标 志。 l 把轮胎立在水平地面上,用楔块牢固楔住,使得 即使有未经同意的人触摸到它也不至于倒下。如 果轮胎以其侧面触地倒放,它将会被压扁和品质27裂纹,则应和软管一起更换。 l 更换软管时,一定要同时更换 0 形圈、密封垫及 其他诸如此类的零件。 l 请与柳工机械股份有限公司的指定经销商联系以 更换安全关键零件。 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——安全事项安全关键零件定期更换表 序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23需定期更换的关键零件液压油箱滤芯 燃油管(燃油箱—柴油预滤滤油器) 燃油管(柴油预滤滤油器—输油泵) 燃油管(输油泵—柴油滤油器) 燃油管(柴油滤油器—高压泵) 燃油管(燃油回油管) 涡轮增压器回油管 软管总成(泵—流量放大阀) 软管总成(流量放大阀—转向油缸) 转向油缸的密封件 软管总成(泵—制动阀) 软管总成(制动阀—液压组合阀) 软管总成(液压组合阀—转向器) 软管总成(转向器—流量放大阀) 制动油缸里的密封件 制动软管(制动阀——前桥) 制动软管(制动阀——后桥) 制动软管(制动阀——蓄能器I) 制动软管(制动阀——蓄能器II) 制动软管(制动阀——蓄能器III) 制动软管(制动阀——制动油缸) 制动软管(制动阀——油箱) 蓄能器数量1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2 1套 1 1 1 1 1 1 1 3更换周期每一年或2000小时(看哪个先到)每两年或4000小时(看哪个先到)每三年或6000小时(看哪个先到)28 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——用途和主要技术参数用途和主要技术参数注意本章内容对于正确使用、维护和维修本机器有重要的意义。29 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——用途和主要技术参数用途本装载机是一种较大型的以装卸散状物料为主 的工程机械。主要从事以下操作:挖掘、平整、推 料、装卸、牵引作业。工作环境要求1. 海拔高度:≤3000m 2. 环境温度:-15℃~40℃ 3. 涉水深度:≤630mm 本装载机是普通工程机械,不适用于易燃、易 爆、高粉尘或有毒气体环境。禁止的操作1. 超负荷使用。 2. 直接将起吊绳挂在斗齿上起吊重物。 3. 举起铲斗,在机器上方进行挖掘。注意本手册中给出的操作、保养和安全操作规程方 面的预防措施仅适用于本机按规定用途使用时。如 果用户使用本机 器超出了本手册 中规定的 使用范 围,那么柳工机械股份公司将不承担任何安全责任, 在这类操作中的安全责任均由用户承担。在任何情 况下,都不得进行本手册所禁止的操作。30 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——用途和主要技术参数主要技术参数整车参数(一)------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3.0m3 (二)额定-------------------------------------------------------------------------------------------------- -------5000kg (三)动臂提升时间(全负--------------------------------------------------------------------------------------≤6.5s (四)三项------------------------------------------------------------------------------------------------------------≤11.5s (五)各档最高车速: 前进Ⅳ挡-----------------------------------------------------------------------------37km/ h & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &前进Ⅲ挡-----------------------------------------------------------------------------23km/ h & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &前进Ⅱ挡-------------------------------------------------------------------------11. 5 k m/h & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &前进Ⅰ挡----------------------------------------------------------------------------6.5km/ h 倒退Ⅰ挡---------------------------------------------------------------------------------------------------------6.5km/ h&倒退Ⅱ挡-------------------------------------------------------------------------------------------------------11. 5 k m/h 倒退Ⅲ挡---------------------------------------------------------------------------------------------------------23km/ h&(六)牵引力-----------------------------------------------------------------------------------------------------160±5kN (七)最大掘起力(转斗)----------------------------------------------------------------------------------160±5kN (八)最大爬坡度-------------------------------------------------------------------------------------------------------30° (九)最小转弯半径: 轮中心-----------------------------------------------------------------------579 5 ± 50mm 铲斗外侧--------------------------------------------------------------------------------------------------677 5 ± 50mm (十)几何尺寸: 车长(斗平放地面)--------------------------------------------------------806 0 ± 100mm 车宽(车轮外侧)--------------------------------------------------------------------------------------275 0 ± 50mm 斗宽--------------------------------------------------------------------------------------------------------297 6 ± 30mm 车高(驾驶室顶部)-----------------------------------------------------------------------------------346 7 ± 50mm 轴距--------------------------------------------------------------------------------------------------------3250±30m m&轮距--------------------------------------------------------------------------------------------------------2150±10mm&最小离地间隙(前后车架铰接处)-------------------------------------------------------------------431±20m m 最大提升高度--------------------------------------------------------------------------------------------3100±50m m&最大提升高度时的卸载距离--------------------------------------------------------------------------1035±50m m (十一)机重(带驾驶室)-------------------------------------------------------------------------168 0 0 ±200kg (十二)司机座位:位于车架铰接上方发动机柴油机-------------------------------------------------------------------------------康明斯 6CT 8 .3-C215 型柴油机 额定转速-------------------------------------------------------------------------------------------------------2200r / m in 最大扭矩--------------------------------------------------------------------------------------------872N.m / 1 500r/min 标定工况燃油消耗率(台架实验)---------------------------------------------------------------------233g/k w . h 燃油-----------------------------------------------------------------------------------------------------------0 号轻柴 油&风扇直径(排风)----------------------------------------------------------------------------------------------762mm31 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——用途和主要技术参数传动系统(一)液力变矩器 型式-------------------------------------------------------------------------------------------------------单涡轮 三 元 件 变矩系数-------------------------------------------------------------------------------------------------------------2.55 冷却方式----------------------------------------------------------------------------------------------风冷压 力 循 环式 (二)变速箱 型式----------------------------------------------------------------------------------------------------定轴式 动 力 换挡 变速挡位-------------------------------------------------------------------------------------------四挡前 进 三 挡后退 变速油泵(齿轮泵)工作压力-------------------------------------------------------------------------1.6 ~ 1 .8MPa (三)主传动及轮边减速 主传动型式-------------------------------------------------------------------------------- ----螺旋锥 齿 轮一级减速 轮边减速型式------------------------------------------------------------------------ ------直齿圆 柱 齿轮行星减速 减速比----------------------------------------------------------------------------------------------------------------23. 5 (四)驱动桥与车轮 型式------------------------------------------------------------------------------------------------------------四轮驱 动 轮胎---------------------------------------------------------------------------------------------------------------23.5-25 轮胎气压------------------------------------------------------------------------------------------------0.3 2 ± 0.01MPa制动系统(一)行车制动 型式----------------------------------------------------------------------------------------------------全液压 湿 式 制动 制动油压:---------------------------------------------------------------------------------------------------------6MPa 充液阀开启压力:---------------------------------------------------------------------------------------------12. 3 M Pa 充液阀切断压力:-----------------------------------------------------------------------------------------------15MPa 行车制动低压报警压力:--------------------------------------------------------------------------------------10MPa 蓄能器氮气预充压力:--------------------------------------------------------------------------------5.5±0.0 5 M Pa (二)停车制动及紧急制动 型式-------------------------------------------------------------------------------------------------自动、 手 动 电控式 系统油压-----------------------------------------------------------------------------------------------------------15M P a 停车制动低压报警压力:------------------------------------------------------------------------------------11. 7 M Pa 紧急制动切断压力:----------------------------------------------------------------------------------------------7MPa 蓄能器氮气预充压力:---------------------------------------------------------------------------------9.2±0.0 5 M Pa转向液压系统型式------------------------------------------------------------------------------------铰接 车 架、全液压流量放大转向系统 转向缸数--内径×行程----------------------------------------------------------------------------------------2-Φ90×485mm 转向泵------------------------------------------------------------------------------------------CB G j2063/CBGj1016 型齿轮泵32 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——用途和主要技术参数系统工作压力---------------------------------------------------------------------------------------------------------------16MPa 流量--------------------------------------------------------------------------------------------------------138 . 6 /35.2L/2200r/min 转向角---------------------------------------------------------------------------------------------------------------左右各 38°±1°工作装置动臂油缸数—内径×行程--------------------------------------------------------------------------------2—Φ160×794mm 转斗油缸数—内径×行程--------------------------------------------------------------------------------1—Φ180×540mm 分配阀-----------------------------------------------------------------------------------------------------------先导双 联 阀 杆式 工作泵型号---------------------------------------------------------------------------------------------P76 0 0 -F140L 型齿轮泵 流量----------------------------------------------------------------------------------------------------------------308L/2 2 0 0r/min 系统工作压力---------------------------------------------------------------------------------------------------------------20M P a 先导工作压力--------------------------------------------------------------------------------------------------------------3.5 M P a 工作装置------------------------------------------------------------------------------------------------单摇臂 反 转 四连杆机构电气系统系统电压------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------24V 蓄电池-------------------------------------------------------------------------------------------------------------2—BA3 1 7 50T 灯泡电压------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------24V 柴油机起动------------------------------------------------------------------------------------------------------------24V 电起动加油容量燃油----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------280 L 液压油-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------210 L 曲轴箱-----------------------------------------------------------------------------------22 L(以油 位 尺刻度为实际加油量) 变速箱系统-----------------------------------------------------------------------------45 L(以油 位 尺刻度为实际加油量) 前桥(主传动及轮边减速器)--------------------------------------------------------35 L(以油 位 刻度为实际加油量) 后桥(主传动及轮边减速器)--------------------------------------------------------34 L(以油 位 刻度为实际加油量)空调系统(一)暖风 工作介质--------------------------------------------------------------------------------------------------柴油机 冷 却 水 制 热 量-------------------------------------------------------------------------------------------------------500 0 千 卡 (二)冷风 工作介质------------------------------------------------------------------------------------------------氟里昂 F12 ( R 12) 制 冷 量--------------------------------------------------------------------------------------------------------400 0 千 卡 (三)系统电压 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------24V33 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——用途和主要技术参数CLG856 轮式装载机外形尺寸图34 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——操作手册操 作 手 册注意在操作本机器进行作业前,请仔细阅读并理解本手册内容,以便您能够正 确操作本机器。正确操作对保障安全,获得高的作业效率,延长机器使用寿命具 有重要的意义。35 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——操作手册操纵设施和监控系统方向盘本机为铰接式全液压动力转向,方向盘在驾驶 室内,方向盘和全液压转向器相连。在机器正常工 作时,沿顺时针方向转动方向盘,则机器向右转向; 沿逆时针方向转动方向盘则机器向左转向。 全液压动力转向的特点如下: 1.方向盘转过的角度和机器转向的角度并不相等, 连续转动方向盘,则机器转向角度加大,直至所 需转向位置。 2.方向盘转动的速度越快,则机器转向速度越快。 3.方向盘转动后不会自动回位,机器的转向角度保 持不变。因此当机器转向完成后,应当反向转动 方向盘,以使机器在平直的方向上行驶。断状态时,开关的手柄指向与车子的前后方向垂直。处于关断状态的负极开关负极开关的接通状态: 在车子发动之前,必须要把负极开关的手柄沿 顺时针方向转到接通的状态。当负极开关处于接通 状态时,开关的手柄指向与车子的前后方向一致。方向盘 处于接通状态的负极开关蓄电池负极开关蓄电池负极开关安装在后车架的右后方,打开 装载机发动机罩的后门即可看到。 负极开关与起动开关有所不同。关断负极开 关,即关闭了整车的电气系统。然而,关掉起动开 关时,蓄电池仍然与整车电气系统相连,部分电器 部件仍然可以工作。发动机罩的后门不要在发动机仍在运转时关闭蓄电池负极开 关,否则会损坏整车电气系统!! !负极开关的关断状态: 要关断整车电器系统的电源需要将负极开关手 柄沿逆时针方向转换到关断状态。负极开关处于关36 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——操作手册起动开关起动开关(也称电锁)位于司机椅右侧的操纵 箱面板上,沿顺时针方向分为四个档位。起动开关2 13 4起动 开关如 果 发动 机 起动 失败 , 必 须把起 动 开关 转 到 “OFF”位置才可以再次起动,否则会损坏起动开关! 每次起动的时间不得超过 15 秒,两次起动之间 至少要间隔 30 秒,并且连续起动次数不能超过 3 次。 超过 3 次后,应等起动马达和熄火电磁铁充分冷却 后方可继续起动,否则会缩短蓄电池的使用寿命, 同时也可能会损坏起动马达和熄火电磁铁! 在坡度较大的地方起动时,为确保安全,不要 使用动力切断功能。停车制动电磁阀开关1. 辅助——插入起动开关钥匙后沿逆时针方向转动 的一个档位,该档位是自动复位的(松手后会自 动回转到“OFF”档) 。该档位目前没有使用。 2. OFF——在这个档位时,发动机油路被切断而熄 火,整机的电源控制电路被切断,除发动机罩驱 动电机开关和音响开关外,其他用电设备的电路 均被切断。 停车制动电磁阀开关位于司机椅的右扶手附近。 向上拉起时,停车制动器闭合,实施制动;按下时, 释放停车制动器,解除制动。停车制动电磁阀开关注意只有在“OFF”这个档位才可以插入或拔出 起动开关钥匙! 3. ON——插入起动开关钥匙后沿顺时针方向转动的 第一个档位。在此档位时,整车电器系统得电而 正常工作。 4. START——插入起动开关钥匙后沿顺时针方向转 动的第二个档位。在此档位起动电机得电工作从 而起动发动机,在发动机起动成功后请立即松开 起动开关钥匙,该档位不能自保持,松手后起动 开关钥匙即自动回转到起动开关的“ON”档位。 停车制动器也用作紧急制动器。在机器工作时, 若出现紧急情况,手动拔起停车制动电磁阀开关, 即可实施紧急制动。如果此前变速箱处在一档或二 档位置,则变速箱同时自动挂空档。 当行车制动系统出现故障,行车制动回路中的 蓄能器内油压低于 7MPa 时,停车制动电磁阀自动 断电,停车制动器自动实施制动。如果此前变速箱 处在一档或二档位置,则变速箱同时自动挂空档。 装载机实现紧急停车,以确保行车安全。注意起动 发动 机 之前 请确 认 负 极开关 处 于接 通 状 态,且变速操作手柄处于空档位置。行车制动踏板行车制动踏板位于司机椅的左前方。本机的行 车制动系统为单踏板双回路系统,当其中一个回路 发生故障时,不影响另一回路的正常使用,使机器 保持部分制动能力,以保证行车保障安全。在制动37 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——操作手册系统出现故障时,应该及时修复,以保证机器有足 够的制动能力。 踩下行车制动踏板,前后驱动桥轮边制动器实 施制动。同时接通制动灯开关,制动灯亮。松开行 车制动踏板即可释放行车制动器。 当动力切断选择开关闭合时,且变速箱处在一 档或二档位置时,在司机踩下行车制动踏板时,变 速箱自动挂空档,切断动力输出。若变速箱处在三 档或四档位置,司机踩下行车制动踏板时,变速箱 不会挂空档。 当动力切断选择开关不闭合时,司机踩下行车 制动踏板时,变速箱不会挂空档。变速操纵手柄本机的变速操纵系统为半自动变速操纵系统。 变速操纵手柄装在方向盘下方。变速操纵手柄行车制动踏板前后拨动手柄,可以分别操作车子前进(即手 柄在“F”的位置) 、后退(即手柄在“R”的位置) ; 手柄在中间位置时是空档(即手柄在“N”的位置)前进/后退换档操作前进空档油门踏板油门踏板位于司机椅的右前方。在自然位置时 发动机处于怠速状态。踩下油门踏板,则增加柴油 机的燃油供油量,提高柴油机的功率输出。 本机的发动机熄火是通过起动开关的“OFF” 位实现的。在发机运转时,将起动开关的起动钥匙 逆时针转动一格,到达起动开关的“OFF”位,发 动机熄火。 后退转动变速操纵手柄未端可得到四个不同档位, 前进有 1、2、3、4 共 4 个档位;但后退实际只有 1、 2、3 共 3 个档位,手柄上的后退 3 档和后退 4 档实 际档位都是后退 3 档。油门踏板 换档操作(图示为 2 档位置)1档 2档3档 4档38 CLG856 轮式装载机操作和维护手册——操作手册本机 的变 速操 纵系 统 除 具 有换向 和换 档功 能 外,还具有一些特殊的功能。 1. 空档锁定功能 在空档状态下,扳动空档锁定开关到“N”位置, 手柄将不能前后拨动而被锁定在空档位置。扳动锁 定开关到“D”位置时,解除空档锁定。 利用该开关可防止误操作。4.强制换低档功能(KD 键) 本机的 KD 键是滑套式功能键,位于变速操纵 手柄的末端。 KD 键操作空档锁定开关ND如上图所示,箭头方向是 KD 键的操作方向。当 档位设置在前进 2 档(2F)或倒退 2 档(2R)时, 轻按一下这个功能键(KD 键) ,变速箱档位可相应自 动切换到前进 1 档(1F)或倒退 1 档(1R) 。一旦换 入其他档位后,强制换低档功能便自动中止,通过 以下途径可解除强制换低档功能: l 再按一次强制换低档键(KD 键) ; l 改变行驶方向; l 转动手柄改变档位; l 超过限速范围。 一旦换入空档后,强制换低档功能便自动中止。 此功能和直接换向功能的配合使用,使得装载 机在铲装物料作业时,频繁地切换档位变得十分方 便。例如,装载机以前进二档的速度行走,接近料 堆时,按一下 KD 键,自动降为前进一档,在装好料 后,再将变速操纵手柄推到倒档位置,则自动挂为 后退二档,装载机以二档速度退出,提高了工作效 率。 5.动力切断功能(刹车脱档功能) 动力切断选择开关位于司机椅的右后侧。开关 上配有锁扣,可以防止误操作。 当动力切断选择开关闭合时,在驾驶员踩下行 车制动踏板时,电子控制盒检测到这一信号后控制 变速操纵阀切断变速箱动力输出。变速操纵手柄被锁定在空档位置时,严禁未解 除空档锁定就强行进行前进或后退的换档操作,否 则会损坏变速操纵手柄!! !2.空档/起动联锁保护功能 整车电气系统有空档/起动联锁保护功能,即只 有变速操纵手柄在空档位置下才能起动发动机。这 样可以防止车子在起动时突然动作而造成意外。 3.直接换向功能: 本机的变速操纵手柄没有换向联锁,驾驶员可 以根据车速,进行直接换向: l 对前进 1 档和 2 档,可随时直接挂入相应的倒档 (即 1F〈==〉1R 和 2F〈==〉2R) l 对前进 3 }

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