工件在铣车床上装夹工件的方法常用的装夹方法有哪些????

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车轴类零件,一般有哪些装夹方法?
提问时间: 02:43:12
车轴类零件,一般有哪些装夹方法?
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长轴装夹,床头用中心顶尖+鸡心夹头4对于轴类零件的装夹方式有:一头用卡盘、双中心孔(轴的两端)装夹,另一头用尾座的顶尖3、直接用卡盘装夹(较短的轴)2、细长轴的装夹,除了用上面第3条的方法之外:1,一头用尾座顶尖。藕丝剪不断感情理还乱
。轴类零件主要装夹方式包括:(1)三爪卡盘装夹:三爪卡盘可以自动定心,不用找正,一般较 短的轴类零件可以直接用它装夹,这是最常见的一种方法。四爪卡盘适用于形状不规则或直径较大的工件。(3)两顶尖装夹:在轴的两端打上中心孔,在主轴中及尾架上装 上顶尖,将工件顶紧在两顶尖之中,然后由鸡心夹传递扭矩带动工 件旋转。
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您可能有同感的问题铣床装夹方式_百度知道
铣床装夹方式
给我作一个系统一点的回答,谢谢大家。
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铣床的装夹方式根据加工零件的样式的不同而采取不同的装夹方式,比如矩形的零件,如果机用平口钳能够夹住的话,就用平口钳夹住进行铣削加工,如果零件比较大,平口钳夹不住的话,可以用压板压在铣床床面上进行加工。如果是圆形的零件,可以把三爪卡盘压在铣床床面上,或者把分度头装在铣床上,加持着零件进行铣削加工。如果数量比较大,可以制作专用的铣床夹具,用来加持零件进行加工。
采纳率:79%
二楼说的很详细,我就闭嘴了。不过如果是大批量生产,考虑气压或液压。
问题提的太笼统 说的加工的零件的装卡方式吗?一般的用压板和螺钉,或用工装来装卡
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cnc装夹工件常用哪几种方式及有哪些要求
yusbdfafdsx的答复:
1、用找正法装夹: 1)方法: a) 把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧; b)先按加工要求进行加工面位置的划线工序,然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。 2)特点: a)这类装夹方法劳动强度大、生产效率低、要求工人技术等级高; b)定位精度较低,由于常常需要增加划线工序,所以增加了生产成本; c)只需使用通用性很好的机床附件和工具,因此能适用于加工各种不同零件的各种表面,特别适合于单件、小批量生产。三爪自定心卡盘(俗称三爪卡盘)装夹 特点: 自定心卡盘装夹工件方便、省时,但夹紧力没有单动卡盘大, 用途: 适用于装夹外形规则的中、小型工件。 3、一顶一夹装夹 特点: 为了防止由于进给力的作用而使工件产生轴向位移,可在主轴前端锥孔内安装一限位支撑,也可利用工件的台阶进行限位. 用途: 这种方法装夹安全可靠,能承受较大的进给力,应用广泛。 用途: 较长的或必须经过多次装夹后才能加工好的工件,或工序较多,在车削后还要铣削或磨削的工件。其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧。&定位与夹紧的关系:是工件安装中两个有联系的过程,先定位后夹紧,(二)装夹方法:1、用找正法装夹:1)方法:a) 把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧;b)先按加工要求进行加工面位置的划线工序,然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。2)特点:a)这类装夹方法劳动强度大、生产效率低、要求工人技术等级高;b)定位精度较低,由于常常需要增加划线工序,所以增加了生产成本;c)只需使用通用性很好的机床附件和工具,因此能适用于加工各种不同零件的各种表面,特别适合于单件、小批量生产。                 &&&&&&& &夹具装夹图&(三)夹具的分类可按应用范围、使用机床、夹紧动力源来分类。至于槽子长度的位置尺寸,则依本调整铣床工作台纵向进给的行程挡块的位置,使立式铣床工作台纵向进给的终结位置保证铣刀距支承钉4的距离等于c。铣床上常用的工件装夹方法是什么_百度知道
铣床上常用的工件装夹方法是什么
我有更好的答案
(1)使用平口虎钳装夹工件一平口虎钳的固定钳口是装夹工件时的定位元件,通常采用找正固定钳口的位置使平口虎钳在机床上定位,即以固定钳口为基准确定虎钳在.工作台上的安装位置。多数情况卜要求固定钳口无论是纵向使用或横向使用,都必须与机床一导轨运动方向平行,同时还要求固定钳口的工作面要与工作台面垂直二找正的方法是用如图6-4所示的方法进行检测:将指示表的.表座固定在数控铣床的主轴或床身某一适当位置,使指示表测量头与固定钳n的工作表面相接触。此时,纵向或横向移动工作台,观察指示表的读数变化,即反映出虎钳固定钳口与纵向或横向进给运动的平行度:.若沿垂直方向移动.一C:作台,则可测出固定钳口与.工作台台面的垂直度:、根据回转式平口虎钳技术参数,调整平口虎钳至正确位置。
(2)平口钳一平口钳具有较大的通用性和经济性,适用于尺寸较小的方形工件装夹:)数控铣床常用平口钳,常采用机械螺旋式、气动式或液式夹紧方式..
平口虎钳的钳口可以制成多种形式,更换不同形式的钳口,可扩大机床用平口虎钳的使用范围。平口虎钳钳口的各种形式。
采用平口钳装夹工件时,首先要根据工件的切削高度在平口钳内垫上合适的高精度平行垫铁,以保证.工件在切削过程中不会产生受力移动;其次要对平口钳钳口进行找正,以保证平口钳的钳口方向与主轴刀具的进给方向平行或垂直.
平口钳钳口的找正方法,首先将指示表用磁性表座固定在主轴上,指示表触头接触钳口,沿平行于钳口方向移动主轴,根据指示表读数用铜棒轻敲平口钳进行调整,以保证钳口与主轴移动方向平行或垂直。 钻攻中心专业生产正确而合理地使用平口虎钳,不仅能保证装夹工件的定位精度,而且可以保持平口虎钳本身的精度,延长其使用寿命。使用平口虎钳时,应注意以下几点:1)随时清理切屑及油污、保持平口虎钳导轨面的润滑与清洁。2)维护好固定钳口并以其为基准,校正平口虎钳在工作台上的准确位置。3)为使夹紧可靠,尽量使工件与钳口工作面接触面积大些,夹持短于钳口宽度的工件尽量用中间部位:。4)装夹工件不宜高出钳口过多,必要时可在两钳口处加适当厚度的垫板,如图6-8所示。5)装夹较长工件时,可用两台或多台平口虎钳同时夹紧,以保证夹紧可靠,并防止切削时发生振动。6)要根据工件的材料、几何轮廓确定适当的夹紧力,不可过小,也不能过大。不允许任意加长平口虎钳手柄。7)在加工相互平行或相互垂直的工件表面时,可在工件与固定钳口之间,或工件与平口虎钳的水平导轨间垫适当厚度的纸片或薄铜片,以提高工件的定位精度,如图6-9所示。 高速加工中心专业生产8)在铣削时,应尽量使水平铣削分力的方向指向固定钳口9)应注意选择工件在平口虎钳上的安装位置,避免在夹紧时平口虎钳单边受力,必要时还要辅加支撑垫铁 CNC加工中心专业生产10)夹持表面光洁的工件时,应在工件与钳口间加垫片,以防止划伤工件表面。夹持粗糙毛坯表面时,也应在工件与钳口间加垫片,这样既可以保护钳口,又能提高工件的装夹刚性。11)为提高万能(回转式)平口虎钳的刚性,增加切削稳定性,可将平口虎钳底座取下,把钳身直接固定在工作台上:12)为保证工件夹紧后,其基准面仍能与固定钳口工作表面很好地贴合,可在活动钳口与工件间加一金属圆棒:.使用金属圆棒时,应注意选择垫夹位置高度及与钳口的平行度。上述垫片可用铜或铝等软质材料制作:: (3})使用T形槽用螺钉和压板固定一1=件对较大或四周不规则的工件,在无法采用平口钳或其他夹具装夹时,可直接采用压板,包括压板、垫铁、梯形螺母、螺栓等)以.及平板进行装夹、)加工中心压板及平板的装夹通常采用T形螺母与螺栓的夹紧方式。
采纳率:86%
来自团队:
1.机用虎钳.2.分度头.3.圆工作台.4.压板螺钉.希望能够帮到你.
平口钳,压紧螺栓,V形铁,分度头顶尖,分度头卡盘(直立),分度头(倾斜)
还有万能组合夹具和专用夹具
都是用螺纹紧固,无论哪种方法。
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