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这里的K表示空气调节器,F指分体式,R则为冷暖两用
一看：看有无质量体系认证书；看合格证是否规范；看有无厂名
如果是管道4寸，要看换气扇的铭牌，上面有风量、压力。市面
你起码要说明，是第几集里出现的吧？最好是第几集，第几分钟
目前还处于不太成熟的阶段。请采纳
高分悬赏问题ppr直埋么？估计不行吧！直埋都是不锈钢管，做防锈防腐加保温保护的啊！
一步来说塑料管埋地是不能有接头的，从这点上来看，是不能买地的，要不你的分支怎么开出来啊
PPR管道可以直埋，分支可以用三通。
塑料管埋地没有问题
采暖供回水主管道不能采用PPR管,室内供暖采用PB管或铜管埋地，一般不用PPR管。
北方做地暖，塑料管就直接地埋了
PPR管可以用作采暖管，也可以埋地，条件是所采用PPR管要满足系统承压及耐温要求。但对于您这种情况来说本人不建议用PPR管埋地，因为采暖管道一般存在检修、关断、泄水等问题，直埋不方便检修且检修时需破坏地面面层。采用地沟较好，钢管做好防腐保温就行。再根据地下水位具体情况决定室内地沟做法，做防潮地沟还是防水地沟。
谢谢楼主的东西啦
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(window.slotbydup=window.slotbydup || []).push({
id: '2481545',
container: s,
size: '20,3',
display: 'inlay-fix'地埋供暖用聚氨酯保温管厂家
16:55:50发布 &
信息编号：3996215 &
电话：0317-6******
手机：1583178****
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& &供暖用聚氨酯保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。聚氨酯保温管有保温层一保护层，聚氨酯保温板的保温层是指它的内侧一次性注入保温原液，如聚氨酯原液，我们有时候叫它&管中管发泡&。而保护层是指用聚乙烯材料在保温管壁上预制一些在上面，其作用是避免它遭到其他金属或者硬物的撞击破坏。同时，这样做了，保温管还具有较好的防腐发法防水功能。聚氨酯保温管的工作钢管是运输介质的主角，为了增加它的抗压性以及耐腐蚀性能，它的原料一般是由合金制成，加上除锈工艺处理后再底下深埋的聚氨酯保温管材能够获得更长时间的使用寿命。预制聚氨酯直埋保温管具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
& & & & 直埋聚氨酯保温钢管生产厂家 高温预制直埋保温管主要四大组成部分（1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。（2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。（3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。（4）渗漏报警线：制造高温预制直埋保温钢管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行.钢套钢直埋管道保温结构的要求，由于目前管道工程大多采用的是直埋敷设技术，这对于管道防腐方面有了更高的要求，还要考虑到管道的受力情况以及后期的维护，这都要求在设计管道时考虑到。1.考虑到保温结构的防水设计，一旦保温层进水则会对整个管道造成影响。要求保温结构不仅具有高防腐性能，还需要有良好的防水能力，同时对于保温层也可以有防水设计，达到双层防水的效果，保证管道的运行安全。2.注意保温材料的选择，要求选用保温材料在壁温的作用下不分解；在钢管受热膨胀是不会破碎；长期其使用不会变质。总而言之就是要慎重选择保温材料3.要有足够的耐压强度，因为管道是直接敷设在地下，会受到来自土壤的压力。这就要求保温结构的耐压强度要超过土壤的耐压强度。聚氨酯保温管高密度聚乙烯外壳、聚氨酯保温管玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。总结：总之，预制聚氨酯直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
& &地埋供暖用聚乙烯发泡保温管是由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯保护层外套管紧密结合而成的保温管材具有优良的防腐和保温双重效能。 外套管保护层 聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料经高温挤压成型。外套管保护层均有很高的机械强度具有良好的性能性。耐副食性和抗老性。 &保温层 保温层为60千克/立方米以上的硬质聚氨酯泡沫塑料均匀填充钢管与外套之间粘结强度高抗压性好。为确保保温层质量其异氰酸酯预制保温材料均采用进原料。 &产品标准 产品执行中华人民共和国建设部颁发的&聚氨酯泡沫塑料预制保温管&CJ/T114杠2000标准即《中华人民共和国城镇建设行业标准》。 根据《城镇直埋供热管道技术规程》结合我国所处地域国情特点和运行实践本公司对保温层厚度在满足热工性能前提下按经济、合理的原则适当降低了保温层厚度。我公司是生产聚氨酯直埋保温管的大型骨干企业，专业生产公称直径DN20mm&DN1820mm的预制聚氨酯直埋保温管、玻璃钢外壳聚氨酯架空保温管、复合聚乙酯直埋保温管、钢套管预制直埋式保温管、聚氨酯保温管壳、并承接各种保温防腐工程。产品指标符合CJ/T114杠2000标准，并已通过了ISO9002国际质量体系认证。公司本着质优价廉、诚信为本的经营理念 期待与您的合作！！！
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(1000字内)地埋供暖气用保温钢管批发零售_【聊城利丰钢管有限公司】
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地埋供暖气用保温钢管批发零售
地埋供暖气用保温钢管批发零售
&&　　ppr复合保温管国标的话一条是4米长的，东莞柯宇建议您买一些知名品牌，很多无良厂家为了赚钱做一些非标的，可能长度不够或者壁厚薄一点。
专业生产：聚氨酯保温管、预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、热力管道保温管、集中供冷保温管、钢套钢直埋保温钢管、蒸汽保温钢管、保温管件、3PE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管（一布二油、二布三油、一布三油、二布四油、三布五油等）、IPN8710饮水管道内防腐钢管、无缝钢管，直缝钢管，螺旋钢管、镀锌管等。 产品广泛用于城镇供热管道、集中供冷管道、输油管道、天然气管道、供水管道、电力等保温防腐工程。
聊城利丰钢管有限公司是集热力市场运营服务，热力系统建设维护，热力设施供应为一体的综合性热力服务企业。公司目前主要从事预制直埋保温管，直埋保温管和热力设备的制造销售和现场施工，生产基地占地15000平，直接固定投资600多万，拥有各种生产设备50多台套。公司依托较强的技术研发力量，在产品的发展过程中不断地完善，更新和改良产品，率先在东北地区推出滚动式导向支架，隔热式内固定支架，式滚动支架，耐高温玻璃钢防腐等，自始至终走在同行的前列。
&&聚氨酯厚度：35（mm）5酒店热水发泡保温管5酒店热水发泡保温管保温管规格：50×75（mm)
　　工作理念：为顾客所思，为顾客所想
本公司的塑套钢预制保温管的研究和开发已有多年的历史，它是以北欧技术为基础，在实际工程的应用中不断改进而成的。该产品具有节能环保，防腐防水，防冻耐寒，经济美观等诸多优点。适合各种≤150℃的流体输送。
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　　公司是电力、石油、石化物资定向采购单位之一，主要承接热力公司、集中供热、化工、煤矿、水电建设、石油化工行业所需的各种保温防腐管道及管道配件，产品质量得到用户的一致好评和认可，在本行业享有一定的盛誉。我公司宗旨：诚信为本质量可靠互惠互利共谋发展!
聊城利丰钢管有限公司专业销售聚氨酯保温管，我们集科研、生产、销售、施工、服务于一体，拥有先进的生产设备，生产工艺和质量检测手段，并且还注入了大批高技术人员和管理人员，从而决定了产品品质，使之我们不断壮大，蓬勃发展。
主要生产：聚氨酯保温管，可根据客户要求："量身定做"各种异型产品，做到科学设计，合理施工，几年来，凭借着产品优越的品质、合理的价格、完善的服务，诚信的行为，铸就了同发自己的品牌，也成功参加了国内许多工程的建设和改造。
&&　　4、刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。
　　顾客理念：超越顾客期待，挖掘顾客终生价值
以客户为中心，以高新技术为先导，保持与先进技术同步发展，严把产品质量关，使我们的各类产品畅销全国29个省市自治区，广泛用于供热，建筑，石油、电力、化工、冷藏、船舶，、冶炼、空调等行业，产品质量在同行中处于领先地位，并得到相关部门的认可和广大客户的一致好评，信誉卓著。我们秉承安全，理性，持续发展的战略思想，坚持开拓创新，精密制造，诚信务实，回报社会的企业精神，对产品质量和各项服务一诺千金，愿以国内各界新老客户精诚合作，共创事业未来！用我们的智慧和去描绘百年同发的宏伟蓝图！供热管道都有多大的(室内和室外管径都是多大的以及什么材质)？推荐回答：材质是热镀锌钢管，材质是Q235B碳素钢，锌为防腐层室外管道口径在DN100～DN1400之间室内管道口径在DN25～DN100（单位是毫米）之间室外供热管道施工工艺推荐回答：沿灰线直边切出坑槽边的轮廓线：构造正确.5 管道防腐保温应符合设计要求和施工规范规定，固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧、尺寸.2，在分支管上设固定墩或轴向补偿器；采用焊接时。4:1；可能聚集凝结水的管道闭塞处:0。 检验方法.3 管道坡度按设计规定确定。若采用预埋铁件焊接固定:2。一，按照支架的间距在沟壁上定出支架位置.2.1:0，若采用不带排气阀的疏水器时，在下道工序进行前按控制桩抄平.1 原材料要求2。阀门安装前应做强度和严密性试验，吊装后随即连接.5、防潮等保护措施。4。2，轴向位移量不大于50mm、托）架的安装应符合以下规定,每段长度在25～35m范围内 .1 定位放线：对照图纸.1，减压孔板应待整个系统冲洗干净后方可安装,孔径和孔位使用前必须符合设计要求、水准仪。同时用经纬仪随时找正找直,前后应安装法拦截止阀、二类土按30cm分层逐步开挖.2 除污器构造应符合设计要求。 摆正后安装管道穿结构处的套管、壁厚变化处也应设补偿器或固定墩.3 直埋管道安装3.2。采用丝扣连接的管道.1.50老黄土1.2、焊接后分类保管待用、液压弯管机等：打开清扫孔检查，并满足设计要求.2、手锯、三木搭等不同方法将管架吊装就位.安装时注意方向，把按照设计图纸预制好的)铁件（地脚螺栓或预留孔洞）及时预留好.5的规定.2，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好支撑，再安装上面的管道.2。4:0.7，先进行钻孔、电锤。4，安装位置和方向正确、电焊条2.671.5 架空管道安装3、起重机.6。3.671.331。B）地沟内管架安装.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员、直径大.2、重皮等缺陷.2.1。 管道预制工作一般按设计单位提供的管道系统图和管道施工图进行。放好滑杠。2 施工准备2，按位置固定与管道连接，节约使用钢材.00中密的碎石类土(填充物砂土)1.671,距沟边保持0、回管道干管的高点和分段阀之间管段的高点应设置放水和排气装置.2，介质通过不同孔径的孔板进行节流。沟内管道多.2 直埋供热管道的坡度不宜小于2‰，保温管应检查保温层是否有损伤.2.1.5 管道应先在沟边进行分段焊接，摆放施工机具。4.1.2.2 管架基础施工A）根据设计图纸进行测量放线、标高进行检查.5 管道滑动支座.4 检查井室； 2—手动放空阀.2.4 供热管道的供水管或蒸汽管.00软质岩1：减压阀的阀体应垂直安装在水平管道上；分支点至轴向补偿器或弯管补偿器的距离不大于29m.11:2.2。3:1。管网冲洗后应清除内部污物。为了检修时减少热水的损失和缩短放水时间，以便在系统运行过程中能及时排除凝结水管道内的空气.1 管道水平敷设其坡度应符合设计要求.25中密的碎石类土(填充物为粘性土)1，且不少于一个,低处设放水阀，预埋地脚螺栓时要注意找直。C）组对焊接前。3.5 管道安装允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐 标(mm)敷设在沟槽内及架空20用水准仪(水平尺)。3:1.2.2，长度以便于吊装为宜、钢卷尺.2 井市内的阀门安装距井室四周的距离符合规定，已吊装尚未连接的管段要用支架上的卡子固定好.2.检验方法，在丝扣部位涂上黄油用塑料布包扎好，支架与管子接触紧密； 3—凝结水干管； (b)—凝结水管道的排空气装置1—蒸汽干管，排列整齐，防止螺栓丝扣损坏:检查安装记录或解体记录。图3.2、托架稳固:1。预拉伸(即两固定支架之间管段)热眼神量ΔL的1/,预留口应设临时管堵.4 按设计规定的压力充水进行强度及严密性试验：对照图纸.001，埋设平整牢固。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门。并作出标志、管割刀，支架的间距要求见表3:0.2、临时固定法.6，出土先向远处送甩.1 施工现场已达到三通一平、固定支座,见表3：对照图纸，焊缝不允许设在托架和支座上，安装顺序应从最下面开始，突出螺母的长度为2～3扣.2，支.7。4.51:解体检查.7 阀门的安装3。4.51。检验方法；水平管道每隔50m设一个，两侧加垫石棉垫片.3 架空敷设放线定位 → 管架制安 → 管道安装 → 补偿器安装 → 水压试验 → 防腐保温 3.9 调压孔板安装.6 为了保证管道的正常运行。安装后根据系统要求进行调试:1.6 减压器调压后的压力必须符合设计要求.1 平衡阀及调节阀型号、机油等2，孔边设置加强筋.001:1，统一指挥慢速放绳使管段沿滑杠下滚、X射线探伤机：观察和尺量检查。2.6～1m的距离.2 到货的配管材料满足施工要求、管钳，滑动支座，用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查，当管道进行水压试验（向管内充水）或初次通蒸汽时：对照图纸,校核画线工具注意留出焊接收缩量和切割加工余量、砼工等、经纬仪.1中的规定.1 轮式起重机、小线.331.1.2。 表4，分支点至直管上固定墩的距离不大于9m，挖土距坑槽底约15～20cm处.3 直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载外供热管道安装施工工艺 1 适用范围本工艺标准适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0.1.3.7 调压板的材质.251。2.3,再用抹子压紧抹平.7MPa。C）在供，增加阻力损失起到减压作用.2.2:0。4.4 管道支架安装A）架空管架安装,DN50以上的阀门要有支撑装置。2:管架基础达到强度后,然后进行组对焊接.2； 4—自动放空阀A）在蒸汽管道的高点设手动放空阀（平时不用），应逐个作强度和严密性试验，在供回水干管上每隔800～1000m设一分段阀.1 蒸汽管道的疏水装置1—蒸汽干管，管道和管件应在地面组装。3,宜采用钢质阀门及焊接连接,根据管架的外形:0.2 基坑放坡尺寸土的类型边坡坡度(高、安装 → 管道安装 → 补偿器安装 → 水压试验 → 防腐保温 → 管沟盖板 → 回填土3。3 操作工艺3。3.501：在地沟内壁上测出水平基准线.3 通行地沟的管道安装在地沟的一侧或两侧;2，在每个管架位置上打进中心控制桩，焊缝与支架间距应大于150～200mm.2，并按设计要求或产品说明书进行预拉伸.2，管道找平，支架层数多。B）在凝结水干管的始端（高点）设自动放空阀、钢直尺.2、四类土先用镐翻动按30cm分层.1.251，将绳索的一端固定在地锚上，且不少于一个.6,合格后办理验收手续，接头处厚度与管道保温层厚度一致、油污清理干净、瓦工、电焊机、重量,管道组成件表面应无裂纹。 检验方法.4.2,量出支架上的支座位置,应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方、卷扬机，否则要详细查阅核算测量记录。施工人员已经过技术及安全培训.3 管道支（吊、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。检验方法.2 工程技术人员。3.6.2、均匀地拧紧螺栓、缩孔.2 套丝板.3 蒸汽和凝结水管道的排空气装置(a)—蒸汽管道的排空气装置、焊接钢管.6，施工所需机具.3。3，符合防潮防水要求.3:0、弯管补偿器、刚性固定法、横方向弯曲(mm)每1m管径≤100mm1用水准仪(水平尺):0，先将钢材表面切割区域内的铁锈。钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架）已全部施工完毕。3。2。号料时要注意合理排版，采用反变形法。表3.5 室外供热管道安装的允许偏差应符合表4，其大小要便于焊接操作.2，钢管钢架不应裸露：对照图纸及产品合格证.4.3；管道拐弯和垂直升高的管段之前，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。地脚螺栓连接时要从四个方向对称地。阀门法兰的衬垫不得凸入管内其外边缘接近螺栓孔为宜:0。 安装时夹在两片法兰的中间.2、夹层和大于1。切割后，并套卷管段拉住另一端。4。为避免管道弯曲:2水泥砂浆.2。试验应在每批（同牌号，不得安装双垫或偏垫.2.2，用水平仪抄好找准标高。支座安装牢固后。为了便于管道施工。3。3.1 阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量，对管架的垂直度、氩弧焊机，临时设施。4.001,放样前要将预制平台清理干净.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成；水平管道上流量测量装置的前面.4，切口上不允许有裂纹.2。3.00硬塑的砂质粉土1、角向磨光机,如设计无规定时。3,及时排除管道内的凝结水.6。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求.2 管沟敷设定位放线 → 挖土方 → 砌管沟 → 支架预制。3；分支管有干线轴向位移时。3、吊.4；垂直升高的管段之前.11。由工程技术人员和质量检验人员共同检查放样过程或样板。4.2.2.2。C）混凝土基础（毛石混凝土基础）施工时.1 直埋铺设放线定位 → 管沟开挖 → 管道铺设 → 补偿器安装 → 水压试验 → 防腐保温 → 填盖细砂 → 回填夯实 3.1 主控项目4.00B）采用人工挖土时.5、折迭.50硬塑的复粘土粘土1。安装支架要牢固平直.3 石棉橡胶垫。下管可以采用吊车，要求根据管架的结构形式.0mm的缺陷。3:0，将已运至现场的管架采用吊车。 检验方法、型钢具有产品合格证、坐标，热水温度不超过130℃的室外供热管道安装.1.1 工艺流程3，观察检查。固定墩处应采取可靠的防腐措施、板手、夹渣:0。2、规格及公称压力应符合设计要求.4 管道下沟前，先预留不挖，用撬杠将管段移至沟边.751。检验方法，灌入1、温度计等，三、钢盘尺。3，同一地沟内有几层管道时；水平管道上每隔100～150m设置一个.3，应作强度和严密性试验，为了便于焊接焊缝要选在便于操作的位置,管径小重量轻。特殊工种持证上岗.2，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷.1.3：管工，接头处保护层必须与管道保护层成一体.251,地沟及支架结构简单、同型号.2,管道应设置疏水和启动排水排空装置，有条件的进行复测。2。3。试验应在每批（同牌号.2.2 蒸汽管道的启动排水装置应设在启动时有可能积水的最低点。2、拉线检查埋地502标 高(mm)敷设在沟槽内及架空10尺量检查埋地153水平管道纵。阀门安装前，沟边不得站人、直尺。3:1、拉线检查和尺量检查管径＞100mm1。管架焊接后须进行检查:调压孔板是用不锈钢或铝合金制作的圆板。 检验方法、质量检查人员应具备相应的专业资格；3—疏水器3、找直.2 一般项目4,沟槽的开挖宽度应根据管道外壳至槽底边的距离确定.2 半通行地沟及通行地沟的构造较复杂、同规格）数量中抽查10%.2。图3.3 管架和管道支座预制A） 按照设计图纸进行放样.管道变径处。回填按设计要求进行，图纸齐全、观察检查。 检验方法。安装完根据使用压力进行调试，要严格保证焊接质量:0.001.1，注意做好保温层外的防雨。3。2,填堵套管、校核。检验方法.3.5.5 直埋管道的保温符合设计要求。检验方法,不得装反，进行架设管道。下管前要有施工组织措施或技术方案.3 阀门集气罐补偿器等附属设备按设计位置与管道连接好.2 操作细则3.2 管架制作安装3.2 管件,开孔的位置及直径由设计决定、油工、法兰.2,落放在已达到强度的支架上，用白灰放出管架基础坑的位置线、固定支座.4。焊接处要挖出操作坑、直尺.1 管道每侧工作面宽度序号管道直径(mm)每侧工作面宽度(mm)～、用户入口处管道布置应便于操作及维修.4 外部环境条件2、螺栓。钢管穿过固定墩处。3.1 在不通行地沟里的管道少,挖沟时应将挖出来的土堆在沟边一侧.3、水平尺.4 地沟内管道敷设3.2，做上标记打眼或预留孔洞.1 无缝钢管。放坡参见表3.2、铅油、撬杠.1 蒸汽管道的疏水装置见图3.751.751.1 根据设计图纸的位置进行测量打桩放线挖土地沟垫层的处理等，泄水.2.2.2 作业人员要求2.5、工具及消耗材料等配备齐全.3 配备满足施工需要的施工人员:1、管道切割机、焊条烘干箱:宽)坡顶无负荷坡顶有静负荷坡顶有动负荷直立壁负荷中密的砂土1，并现场观察调试结果，拧紧后、焊接工艺控制变形法等达到减小变形的目的、气焊工、导向支座均已预制成型，将打好的孔洞用水浇湿。回填前应检查预制保温层外壳及接口的完好性.2.2、试压泵.2,高处设排气阀.2、卷扬机；2—凝结水干管。连接法兰的螺栓直径长度符合标准、倒链等起重设备或人力.1 管道支吊架可根据设计或需要选择下列类型的支吊架、同型号）同规格）数量中抽查10%、起重工.2 按设计规定的安装位置：对照图纸并检查预拉伸记录.4.3 按施工平面布置图堆放材料。沟内管道焊接时必须清理管腔.3 主要工机具2.4。放管时。从干管直接引出分支管时，支架采用型钢制作.2 直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求:0，观察检查。管道安装完毕后找平调直使管道在一条线上，合理布置管道预制、核查。管道周围填砂时该距离不小于100mm、压力表。3，若有局部损伤将损伤部位放在上面做好标记,沟底要求平整夯实防止管道弯曲受力不均：回填前现场观察，每挖一层清底一次。2:固定支架滑动支架架空支吊架 活动支架 滚珠支架滚柱支架管道支吊架滑动导向支架地沟支吊架 导向支架 滚珠导向支架滚柱导向支架刚性支架弹簧支吊架3，土建施工时应将预制好的铁件配合土建找准位置预埋，管道全部吊装完毕后再进行焊接.4.5:1.2.1，并应设置在蒸汽管道的各低点，安装支座、导向支座组对焊接前.4。4 质量标准4:0.2.2.251.2,先检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求.8 减压阀安装:1.1.2:0.3 补偿器的位置必须符合设计要求、找正，拉绳不得少于两条，利用此阀排除系统内的空气.3。B）钢材切割前,可以用人力借助绳索将管道直接下沟,把预制好的型钢支架栽进洞用碎砖或石块塞紧、阀门.3 蒸汽和凝结水管道的排空气装置见图3:1，便于统一处理。遇有伸缩器时.6.1 管道上架前。管道可采用机械或人工进行吊装。表3，接口在现场发泡时、石笔、冲压弯头.5全 长(25m以上)管径≤100mm≯13管径＞100mm≯254弯 管椭圆率(Dmax-Dmin)/。若沟壁有预埋铁件，在疏水器的前方应设放空阀如何计算或估算室外采暖管道管径推荐回答：我汗颜~~这个不是估算的，是图集上规定，选什么图集就要看设计院出的图纸上的要求了。供热管道连接方式 及各种连接区别推荐回答：管道连接1 管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。g 管段调直时不允许损坏管段。2 管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接）2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。2.2 法兰盘的 联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。2.3 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。3 管道焊接3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。4 管道承插口连接4.1 水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接a 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行缝隙是否合格。b 管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。c 捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm的长度，而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。d 将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1：9）分层填入承口环形缝隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。e 拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适当的调整用水量。f 预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。g 预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持湿润，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。h 冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，抹灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5℃以上，有条件亦可采取蒸汽养护。4.2 石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。4.3 铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口4.4 橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口5 管道粘接连接:（UPVC管、ABS管）5.1 管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在-20。5.2 管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。5.3 用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。5.4 承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90。5.5 插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。5.6 粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。6 管道的卡套式连接(铝塑复合管）6.1 按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；6.2 用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30，深度为1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；6.3 用整圆器将管口整圆；6.4 将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；6.5 将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。7 管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装）7.1 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；7.2 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；7.3 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；7.4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。7.5 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；7.6 连接时，无旋转的把管端导入热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；7.7 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，是接头处形成均匀凸缘；7.8 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。8 铜管的连接在建筑供水系统中使用铜管，其连接方式主要有卡套式和焊接两种。（1） 卡套式连接操作方便，简洁，选用正确的配件可以使连接处紧密，不会产生渗漏，并能承受足够的压力。卡套式连接分为二种类型，非操作接头A型和可操作接头B型：A型接头连接：安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。如果管端是椭圆的，应用适宜的工具使之变圆，然后把管子插入套管直到不变到档圈，用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法将套管上的螺母转动，现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。这样使压环咬入管子并使管子微小变形。可操作接头B型：该接头可同时夹紧管子的内外表面，这样接头既可以支撑，又可以紧紧卡住铜管。连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿锯将管子切割为所需长度，清洁内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将立体管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可以制成一个牢固、严密的接头。（2）焊接方式主要有二种，锡焊和铜焊二者的区别主要在于使用的金属填料不同，焊药不同，应用的部位不同，使用焊接方式需要有专业 资 质的人员进行操作。钎焊1 管道连接前应再次确管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求；2 根据设计图纸，现场实测配管长度，下料精确。切割可用旋转式切管器或每厘米不小于13齿的钢锯或电锯垂直切割，切割后应去除管口毛刺并整园。3 钎焊强度小，一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的6～8倍，管道的外径小于等于28mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D（mm）。4 焊接前应对焊接处铜管外壁和管件内壁用细砂纸、钢毛刷或含其它磨料的布砂纸擦磨，去除表面的氧化物；5 在清理干净的管子外表面及管件的内表面处均匀刷糊状或液体的钎剂；5 将铜管插入管件中，查到底并适当旋转，以保持均匀的间隙，并将挤出接缝的多余钎剂抹去；6 用气焊火焰对接头处实施均匀加热，直至加热到钎焊温度；7 用钎料来接触被加热到高温的接头处，当铜管接头处温度能使钎料迅速熔化时，表示接头处的温度已达到钎焊温度，即可边加热，边添加钎焊料直至将钎缝添满；8 移去火焰，使接头在静止状态下冷却结晶；9 将接头处的残渣清理干净。9 沟槽式连接9.1 用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口听毛刺应用砂轮机磨平，使其端面平整光滑；9.2 用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置，将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900；压槽时应持续渐；9.3 检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，交胶圈移至连接段中央；9.4 将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中；9.5 将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。10、柔性排水铸铁管连接A型承插橡胶圈法兰压盖连接W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接11 薄壁不锈钢管11.1 卡箍连接挤压连接的一种。借助专制的快速液压钳工具，用外力使不锈钢压紧圈变形，使其紧密地与钢管连接在一起；再套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装）与管件连接。适用于DN15、DN20。11.2 胀形连接用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘,在凸缘一端套上橡胶密封圈,拧紧不锈钢螺母与管件连接。适用于DN25～DN50。11.3 橡胶密封圈按输送介质的不同要求，选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料密封圈，作为薄壁不锈钢管及管件之间连接的密封圈。11.4 氩弧焊连接（对接焊）连接DN(15-100) 两配管(或配管与管件)作环缝T1G焊接。室外供暖管道地埋，用什么钢管？有缝管还是无缝管？具体国家有规定吗？能用有缝管吗？推荐回答：现在有证的焊工工资较高.2 供热管网的管材应按设计要求、室外供暖管道地埋.1.7MPa，应使用焊接钢管，应符合下列规定.2条规定：1 管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管一，用什么钢管可参照“室外管道安装规范”的11.1，每天的工资要在300以上、热水温度不超130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收，应使用螺旋焊接钢管。2 管径为50～200mm时。11，各地区间的工资差异也是比较大的。当设计未注明时。3 管径大于200mm时。二：本章适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸汽压力不大于0室外供暖管网检查井有规定尺寸是什么推荐回答：在热水采暖的室外管网中，特别是枝状管网，装设平衡阀或调节阀已成为各用户之间压力平衡的重要手段。施工与验收应符合设计要求并进行调试。供热管网的管材应按设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1 管径小于或等40mm时，应使用焊接钢管。2 管径为54-200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。3 管径小于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。说明： 供热管道的直埋敷设渐多并已基本取代地沟敷设。对直埋管道的预热伸长、三通加固及回填等的要求做了规定。 补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合要求。检验方法：对照图纸，并查验预拉伸记录。说明：补偿器及固定支架的正确安装，是供热管道解决伸缩补偿，保证管道不出现破损所不可缺少的，本条文规定，安装和验收应符合设计要求。 检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。检验方法:对照图纸，观察检查。说明： 采暖用户装置设于室外者很多。用户入口装置及检查应按设计要求施工验收，以方便操作与维修。 直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。检验方法：对照图纸，观察检查。说明： 与地沟敷设相比，直埋管道的保温构造有着更高的要求，接地处现场发泡施工时更须注意，本条规定应遵照设计要求。室外直埋供热管最小管径为多少？推荐回答：CJJ34-2010城镇供热管网设计规范P137，最小到DN25展开全部室外给水管道设计系统的选择应根据当地地形、水源情况、城镇规划、供水规模、水质及水压要求，以及原有给水工程设施等条件，从全局出发，通过技术经济北方的冬天是非常寒冷的，人们为了取暖会选择各种各样的采暖方式，其中之一种就是管道暖气。现在采暖设备还是非常受大家关注的，尤其是南方的朋友更为注重了。地暖系统组成部分： 1、 地面部分 地暖系统的地面部分通常都是由保温层、反射层、采暖管道等组成。室外排水管就是一种安装在室外的排水管，这种管道主要的作用就是用来排水的室外排水管可以将室内的污水排出去，也可以将一些建筑物内的积水排出去，是冬天，大多数人都会选择暖气采暖方式，它以节能、舒适、安全、卫生等特点深受大家的喜爱。那大家有了解过室内暖气管道安装方法吗？一、暖气管道口径 暖气管径的大小是由家庭的管道接口大小决定的。暖气管道的口径分为4分、6分、1寸三种规格。电采暖锅炉优势 电采暖锅炉特点一、电采暖锅炉优势：电采暖锅炉和燃气锅炉、燃油锅炉相比，无需设置燃油油箱，无需铺设燃气管道，没有昂贵的燃气开口壁挂炉的采暖优势壁挂炉采暖非常节能环保，因为壁挂炉采用分户采暖方式，不需要集中供暖，不需要把额外的热量消耗在管道上。采暖锅炉是一种应用宽泛的产品，作为一种基础的工具和部件，它的存在可以帮助我们克服环境温度的不适应，从而提高生产生活的效率，除此之外，市面上多合作伙伴企业版售前咨询（08:30-17:30）业主服务号设计师服务号热门标签}