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金属镭射激光切割机,哪家更好？
金属镭射激光切割机厂家哪家比较好呢？大族粤铭激光作为国内最早研发金属镭射激光切割机的厂家之一，研发实力、产品品质、售后服务都得到了众多客户的认可与赞扬。
金属镭射激光切割机，顾名思义就是利用镭射（laser）光束进行金属加工的激光切割机，当金属材质吸收高能量的镭射光时，会产生物理反应，从而使金属材质达到裂痕的效果。金属镭射激光切割机应用颇具广泛，适用于不锈钢、碳钢、硅钢、铝合金、钛合金、镀锌板、铜等多种金属材料，渐渐在橱柜厨具、酒店用品、家用电器、钣金加工、工程机械、工艺礼品、汽车、地铁、航天、精密零件、医疗器材等行业大展拳脚！金属镭射激光切割机用看不见的光束代替了传统的机械刀，且切割速度快 、切口平滑，一般无需后期加工。切割受热影响较小、精度较高，使板材加工不易变形。利用软件制图配合切割工作，无需模具，不仅能够实现产品多样化 ，也能大大地减少模具耗费。
CO2激光切割机是金属镭射激光切割机最开始使用的激光加工设备，但CO2激光切割机加工耗电较高、耗气量较大、加工成本高、调试复杂等缺点 ，已跟不上市场发展的步伐 。新型光纤激光切割机拥有速度极快，运行成本超低 ，可切割铜 、铝等高反射材料，以及无外光路等显著优势逐渐在替代CO2激光切割机，已成为金属加工行业的首选工具。
金属镭射激光切割机哪家好？大族粤铭激光凭借16年的技术沉淀，在金属加工行业拥有较为成熟的技术经验，为金属加工行业提供多款性能优异，质量可靠的金属镭射激光切割机。
推荐设备：
CMA 1530C-GH-D全防护高速光纤激光切割机（金属镭射激光切割机）是大族粤铭倾注大量心血研发的一款金属镭射激光切割机，该机型具有如下特点：
1、采用龙门齿条双伺服驱动结构，高惯量大力矩电机，最大加速度可达1.2G，确保设备高速、高精度运转；
2、高刚性加强型焊接床身，进口大型龙门精铣加工，二次退火，有效消除应力；
3、原厂进口光纤激光发生器，光斑质量好，输出功率稳定，实现高精密切割；
4、横梁经过有限元结构力学分析，重量轻、刚性好、动态性能好；
5、专业的激光切割软件，具有图形排样及尖角平滑处理功能，可实现高速打孔及标刻功能；
6、超低运营成本，激光器每小时仅耗电3-4度；可吹空气切割各种金属薄板。
大族粤铭激光是专业的金属镭射激光切割机厂家，拥有149项专利和实用型专利，产品受到500强企业信赖，像大众汽车、长虹电器、住友电工等都在用我们的激光设备，全球200个售后服务网点更是确保了客户的售后服务响应，如果您有需求，我们都可以在24小时内赶到现场为您服务。
（本文由大族粤铭激光原创，转载须注明出处：，珍惜别人的劳动成果，就是在尊重自己）
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售前咨询01
售前咨询02激光切割机最常见的气体有哪些
　　目前,激光切割机最常见的气体主要分为两大类,一类是切割气体,另一类是辅助气体.这个主要还是根据激光切割机切割材料的种类而定的,下面广州华之尊小编给大家简述一下主要的气体分类有哪些。
　　最常见的工作气体主要有氩气、氮气、氧气、空气以及H35、氩-氮混合气体,CO2等。
　　1.氩气（Ar）在高温时几乎不会与任何材料发生反应，Ar等离子弧很稳定。而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。但Ar等离子弧的电压较低，焓值不高，切割能力有限，与空气切割相比其切割的厚度大约会降低25%。因此，现如今已很少单独使用纯Ar进行等离子切割。
　　2、氢气(H2)通常是作为辅助气体与其它气体混和作用。&
　　3、氮气（N2）是一种常用的工作气体， N2可以单独使用，也可以同其它气体混和使用，如自动化激光切割机切割时经常使用N2或空气作为工作气体，这两种气体已经成为高速切割材料的标准气体。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。
　　4、氧气(O2)可以提高切割材料的速度。使用O2进行切割时，切割模式与火焰切割相似，高温高能的等离子弧使得切割速度更快，但是必须配合使用抗高温氧化的电极，同时对电极进行起弧时的防冲击保护，以延长电极的寿命。
　　5、空气中含有体积分数约78%的N2，所以利用空气切割所形成的挂渣情况与用N2切割时很想像；空气中还含有体积分数约21%的O2，因为氧的存在，用空气的切割低碳钢材料的速度也很高；同时空气也是最经济的工作气体。但单独使用空气切割时，会有挂渣以及切口氧化、增氮等问题，而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割成本
&&&&&& 广州华之尊科技提醒广大用户,根据不同材料,选择不同的工作气体,同时也需要根据自己的切割要求和实际成本出发,选择适合自己的激光切割机.如需其它资讯,欢迎来电:
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激光切割过程中的常见问题不锈钢类：（离焦量根据板厚调整）①：焦点越上它的切割面越亮。②：下表面挂硬渣是：焦点太上、速度太慢、气压太小。③：焦点越下它的切割面越粗糙。④：下表面挂软渣是：焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。⑤：切不透是：焦点不对、功率过低、速度太快。碳钢类：（离焦量根据板厚调整）下表面挂硬渣是：①：焦点太下；②：气压太小；③：功率过小；④：速度太快。切割面粗糙是：①：焦点太上；②：气压太大；③：功率过大；④：材料问题。切割喷嘴与镜片的选择(切割参数)一：切割碳钢时喷嘴与镜片的选择：①：镜片的选择：切割1-8mm的碳钢时选用（5英寸）的镜片。切割8-10mm的碳钢时选用（7.5英寸）的镜片。②：喷嘴的选择：切割1-6mm的碳钢时选用（Φ1.4）的喷嘴。切割6-10mm的碳钢时选用（Φ2.0）的喷嘴。二：切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择：①：镜片的选择：切割1-4mm的不锈钢时选用（5英寸）的镜片。切割4-6mm的不锈钢时选用（7.5英寸）的镜片。②：喷嘴的选择：切割1-3mm的不锈钢时选用（Φ1.5）的喷嘴。 &切割时（氮气压力）10㎏-13㎏切割3-4mm的不锈钢时选用（Φ2.0）的喷嘴。 &切割时（氮气压力）13㎏-15㎏切割5-6mm的不锈钢时选用（Φ2.5）的喷嘴。 &切割时（氮气压力）14㎏-16㎏所用气体的种类和作用空气：①：作为切割气体使用 ②：作为冷却切割头使用 ③：作为光路内部除尘使用（保护镜片延长镜片的使用时间）普氧：作为切割碳钢的气体（助燃性） &纯度99.5%纯氮：作为切割不锈钢的气体（冷却性） &纯度99.9% （切割碳钢速度为3/4）高纯氮：作为激光器的使用气体 &纯度99.999%高纯氦：作为激光器的使用气体 &纯度99.999%高纯二氧化碳：作为激光器的使用气体 &纯度99.999%切割孔的大小（区分材质与厚度）①切割8㎜之内的碳钢类板材，孔径不能小于板材的厚度，切割10㎜之内的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。②切割4㎜之内的不锈钢板材，孔径不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。③如果孔径超过以上范围，就使用脉冲切割或进行打标处理。脉冲切割（相对于连续波切割）①速度为连续波的30-50% 。②功率相对于连续波要大一点。③气压相对于连续波要大2倍左右。 & &穿孔使用连续波穿孔的方式（适用切割碳钢）①正常穿孔：适用于切割5㎜以下的碳钢时使用。②渐进式穿孔：适用于切割6-8㎜的碳钢时使用。（须修改相应参数P990012）③强力穿孔：适用于切割10-12㎜的碳钢时使用（暴孔方式）。穿孔高度不低于切割高度；穿孔气压不低于1.0 。引入线的参数 &（适用切割不锈钢）①切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的（切小圆或减速）方式。②切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的（切小圆或减速）方式。③切小圆的气压比切割用的气压大1.5倍。暴孔①穿孔时间不够②气压过大③焦点不对④穿孔高度过低⑤脉冲频率不一致⑥功率过大-End-来源：由焊接切割联盟
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哪种激光切割机最好用？
哪种激光切割机最好用？可能很多客户在选型上面都会有很多这样的疑问，那么告诉你，最好用的激光切割机要属光纤切割机。
　　哪种最好用？可能很多客户在选型上面都会有很多这样的疑问，那么告诉你，最好用的机要属光纤切割机。　　光纤切割机又称为光纤切割机，通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度奇快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机的波长为1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤的优势相当明显。　　光纤激光切割机与Co2激光切割机对比：　　1.设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。　　2.加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。　　3从技术方面来对比，CO2激光切割机的结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。　　光纤激光切割机与YAG激光切割机对比：　　1.工作范围方面：光纤激光切割机不仅包含了YAG切割机的切割速度和面积，在切割质量上有更进了一个层次;　　2.光纤激光切割机能以小功率即可实现大功率的效果，降低了切割时的成本，以低能耗，实现高效率。　　3.实现了操作与维护的显著化　　4.光纤切割机的主要优势存在与其的传输介质和光源;光纤激光是以二极管作为光源，在以光纤作为传输介质，以无损耗光能传输到激光切割头。　　据称光纤激光切割机之所以能在市场快速站稳脚跟并且逐步替代传统切割工艺，正是由于其在技术方面的各种优势，为实现产品的精加工提供了必须的工艺技术。
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