sCC智能超声波清洗机的水位金鱼水位是多少合适适?

精彩文章推荐超声波清洗机日常使用维护及保养
作为一款清洗仪器,超声波清洗机在使用时,需要留意的方面十分多,这同样也是很多机器的一项共同特点,我
们并不能决定哪种清洗效果,或者说哪种功率清洗效果最好,但是,我们能够决定哪种保养方法是机器需要的。
日常维护及保养
1.保持设备工作场所的透风、干燥、洁净,有利于设备的长期高效运转及优化工作环境前提;
2.洗净液过于肮脏时应及时处理,按期清理清洗槽、贮液槽内污垢,保持洗净槽内及外观的洁净,可进步洗净槽
的耐用性;
3.电气控制箱及设备透风口阔别水蒸汽、侵蚀性气体、粉尘,按期用压缩空气清理附着的灰尘;
4.按期测试设备的绝缘机能,对于易老化电气组件按期检查,检查接地线,确保设备良好接地此项目须由具有专
业经验的电工进行;
5.按期测试电源,确认符合设备的电源电压要求,避开在过高或过低的不不乱电源下长期工作;
6.带有过滤装置的设备,按期更换过滤芯;
7.带有传念头构的,应按要求按期加注黄油、机油等润滑剂,按期更换减速机齿轮油,确保运念头件在良好润滑
前提下工作;
故障及异常状况原因及处理方法
1.无电加热检查电源,温度控制器设定是否在正常位置,检查相关的水位开关,检查电热器是否失效;更换失效
2.外壳带电电热组件绝缘不良或其它组件回路接壳,更换绝缘不良组件,接好接地线;
3.声音异常,洗净效果下降超声波发生器或换能器异常,检查换能器引线两个端子的绝缘电阻,并拆下换能器护
板,检查有无异常;
4.声音啸叫部门换能器不能适应缸体及水位、水温的变化,变更水位,工件出入水面时动作不要过大;
5.保险管烧断,玻璃管内无发黑检查电源电压,可能是过高电源电压或负载瞬间变化引起,更换相同规格保险管
或稍大号的保险管;
6.保险管烧毁,玻璃管内发黑过电流引起,可能内部功率管或回路短路;
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超声波清洗机的应用及清洗剂的选择
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超声波自动清洗设备的设计
超声波自动清洗设备的设计
作者:王淼&&&&浏览量:410
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业运用到超声波清洗机,也有越来越多的企业进入超声波清洗机行业,如工业用、商用超声波清洗机、实验室用超声波清洗机、家用等。目前市场上的超声波清洗机,一般为手动或半自动的继电器控制,控制电路采用的依然是电压,并且没有可靠接地,因此操作繁琐、生产成本高、耗电量大、安全性能差,特别是提篮式的超声波清洗机在零部件清洗完毕提出水面的过程中,噪音非常大,因此工人不愿意使用而造成设备闲置。另外,现有的智能超声波清洗机不具备自动添加洗涤剂、自动换水等功能,不能够完全实现自动化,并且每次提篮过程中不能够有效喷淋清洗,达不到很好的清洗效果。因此,根据市场需求,研制开发一种超声波全自动清洗机,此设备操作简单、安全可靠,具有自动换水、自动添加洗涤剂、自动洗涤漂洗等功能,节能环保、维护方便,并且解决了零部件篮提出水面时有巨大刺耳噪音的问题,实际应用中效果良好。1&系统结构设计的超声波清洗机结构如图所示。&图1&&&超声波清洗机结构超声波全自动清洗设备下部从前至后依次设有超声波清洗池、漂洗池和净洗池,其底部和上部分别设有自动排水阀和自动注水阀;设备上部为设有导轨的框架结构。超声波清洗池的外部设有洗涤液自动添加装置,包括储液罐、内置于储液罐的洗涤泵和设置于储液罐底部的输液管,储液罐通过输液管与超声波清洗池的内部相连通。漂洗池和净洗池的上部分别装有自动喷淋传感器。框架结构上设有与导轨相配的小车,该小车的零件筐设有荷重传感器。2控制电路在全自动智能洗超声波清洗机柜体的电路板上装有单片机控制电路,如图2所示。&图2&&超声波清洗机电路图&单片机控制电路包括电源、步进电机电路、液压泵电机电路、超声波清洗电路、自动换水电路、自动添加洗涤剂电路、自动喷淋电路和单片机。3&技术创新点零件筐在超声波清洗池清洗完毕提升至水面的过程中,会有非常巨大刺耳的噪音,因此采取以下方案解决,并在实际使用中效果很好。&&&&&当工人将零部件装上小车,荷重传感器感应到零部件重量后,小车开始下降,直至入水触碰到下限位置开关;SQ2给单片机端口(即单片机脚)输送低电平信号,单片机端口(即单片机脚)检测到低电平信号后,单片机端口(即单片机脚)输出高电平信号,继电器吸合,常开触点闭合,接通超声波发生器电源,超声波发生器工作,进行清洗;当清洗时间结束后,单片机端口(即单片机脚)输出低电平信号,继电器释放,常开触点断开,切断超声波发生器电源;超声波发生器停止工作后,单片机端口(即单片机脚)输出信号,继电器吸合,常开触点闭合,接通上升电磁阀电源,小车开始提升。该方案切断了超声波发生器电源使超声波先停止工作,因此从根本上解决了小车提升至水面过程中的巨大刺耳噪音问题。因商用清洗机会用多个水池来进行洗涤、漂洗、净洗,而且零部件的洗涤量非常大,因此需要频繁更换净水;每次更换净水,洗涤池都要添加洗涤剂,如果采用人工手动开关进水阀和排水阀,添加洗涤剂,无疑会增加操作复杂性,增加劳动强度,降低工作效率。因此,设计自动换水电路以解决此问题。&&&&当小车运行一个过程回到起始位置时,单片机计数一次,累计到预定次数时,单片机端口(即单片机脚)输出高电平信号,继电器吸合,继电器常开触点闭合,接通排水电磁阀电源,排水电磁阀打开开始排水;经过预定时间后,水池污水排完,单片机端口(即单片机脚)输出低电平信号,继电器释放,继电器常开触点断开,排水电磁阀电源断开,排水电磁阀关闭停止排水;此时单片机(即单片机脚)输出高电平信号,继电器吸合,常开触点闭合,接通进水电磁阀电源,进水电磁阀打开开始进水;与此同时,单片机端口(即脚)输出高电平信号,继电器吸合,常开触点闭合,接通洗涤液输送泵电源,洗涤液按预定量添加至超声波洗涤池内;当水量达到规定水位后,液位传感器给单片机口(即单片机的第引脚)输送一个低电平信号,单片机端口(即单片机脚)检测到低电平信号之后,单片机(即单片机脚)输出低电平信号,继电器释放,常开触点断开,断开进水电磁阀电源,停止进水。清洗机每当运行累计到预定次数,便会执行上述换水和添加洗涤液程序。以往的提篮式清洗机的自动喷淋装置,总是在零件筐还未离开水面便开始喷淋,造成了水资源的不必要浪费,工人只好手动开关水管阀门,自动喷淋装置成了摆设。因此,为了解决上述问题,使自动喷淋装置在零件筐离开水面时开始喷淋,在漂洗池和净洗池上部分安装红外传感器并设计自动喷淋电路。&&&&&具体方案如下:当小车带动零件筐提升离开水面时,安装在漂洗池和净洗池的红外传感器检测到信号,红外传感器给单片机端口(即单片机脚)输送低电平信号,单片机端口(即单片机脚)检测到低电平信号后单片机端口(即单片机脚)输出高电平信号,继电器吸合,常开触点闭合,接通喷淋电磁阀电源,喷淋头开始喷淋;当零件筐提升至上限位处触动上限位位置开关,SQ1闭合给单片机端口(即单片机脚)输送低电平信号,单片机端口(即单片机脚)检测到低电平信号后,单片机端口(即单片机脚)输出低电平信号,继电器释放,常开触点断开,断开喷淋电磁阀电源,喷淋头停止喷淋。以小车上荷重传感器的信号感应来驱动整个洗碗过程,洗碗工人操作清洗机时经常会带着橡皮手套手上沾满了水,如果频繁操作启动按钮,很容易出现安全事故。因此,为了简化操作程序,提高安全性能,设计小车重量感应自动运行装置。&&&&&清洗机接通电源在待机状态下,当工人将装满零部件的零件筐放上小车,荷重传感器感应到零部件重量给单片机端口(即单片机脚)输入低电平信号,单片机端口(即单片机脚)检测到低电平信号后单片机端口(即单片机脚)输出高电平信号,继电器吸合,常开触点闭合,接通下降电磁阀电源,小车开始下降;直至入水触碰到下限位置开关,给单片机端口(即单片机脚)输送低电平信号,单片机端口(即单片机脚)检测到低电平信号后,单片机端口(即单片机脚)输出高电平信号,接通超声波发生器电源,超声波发生器开始工作,进行清洗;运行一个完整的洗涤过程后,小车自动返回,触碰到左限位位置开关,给单片机端口(即单片机脚)输入低电平信号,单片机端口(即单片机脚)检测到低电平信号后,步进电机停止在起始位即超声波洗涤池上方;当工人再次放入零件筐,清洗机继续上述洗碗过程。(5)全自动清洗机小车的左右运行,采用步进电机驱动,可以减少接触器、位置开关的使用数量,简化线路,具有节能环保、维修简便、安全可靠等优点。&具体实施方案:当小车提升到上限位置,触碰位置开关,给单片机端口(即单片机脚)输送低电平信号,单片机端口(即单片机脚)检测到低电平信号后,单片机端口(即单片机脚)持续输出高电平信号,步进电机驱动器控制步进电机正转;同时,单片机端口(即单片机脚)输出脉冲信号,使步进电机驱动器控制步进电机运转,在单片机给步进电机驱动器发完规定的脉冲个数后,单片机的端口(即单片机脚)停止给步进电机驱动器输出脉冲,步进电机停止运行;在整个洗碗过程中,单片机给步进电机驱动器输出完规定的脉冲个数,同时小车提升到上限位置后,触碰位置开关,给单片机端口(即单片机脚)输送低电平信号,单片机端口(即单片机脚)检测到低电平信号后,单片机端口(即单片机脚)持续输出低电平信号,步进电机驱动器控制步进电机反转;同时,单片机端口(即单片机脚)输出脉冲信号,使步进电机驱动器控制步进电机运转,小车自动返回,触碰到左限位位置开关,步进电机停止在起始位即超声波洗涤池上方。自动清洗机无论运行至何位置,按下停止按钮,单片机端口(即单片机的第&脚)检测为低电平信号,清洗机都将复位到初始状态。4&结语此超声波全自动清洗设备具有操作简单、高效节能和安全可靠的优点,其控制电路电压为,安全性很高,生产成本较继电器控制电路更低,线路更加简化。&
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