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电厂废水零排放处理工艺
发布时间： 21:37:50&&中国污水处理工程网
　　申请日
　　公开(公告)日
　　IPC分类号C02F9/06; C25B1/04; C25B1/34
　　本发明公开了一种电厂废水零排放处理工艺，属于废水处理技术领域，具体步骤为：将电厂循环水系统产生的循环水的排放废水进行预处理，预处理后的废水经RO反渗透处理而分为淡水和高盐水，高盐水作为补充水送至脱硫系统内回收利用，向脱硫系统产生的脱硫废水中添加粗盐，得到饱和盐水并对饱和盐水进行化学精制，去除杂质得到饱和的纯盐水，纯盐水经过盐水精制，得到饱和的高纯盐水，对高纯盐水进行电解得到氢气、氯气和氢氧化钠溶液。本发明解决了高盐废水和脱硫废水的排放问题，降低了处理成本，使得废水得到充分利用。
　　权利要求书
　　1.一种电厂零排放处理工艺，其特征在于：将电厂循环水系统产生的循环水的排放废水进行预处理，预处理后的废水经RO反渗透处理而分为淡水和高盐水，高盐水作为补充水送至脱硫系统内回收利用，向脱硫系统产生的脱硫废水中添加粗盐，得到饱和盐水并对饱和盐水进行化学精制，去除杂质得到饱和的纯盐水，纯盐水经过盐水精制，得到饱和的高纯盐水，对高纯盐水进行电解得到氢气、氯气和氢氧化钠溶液。
　　2.根据权利要求1所述的一种电厂废水零排放处理工艺，其特征在于：具体步骤为，
　　a、预处理
　　将电厂循环水系统产生的循环水的排放废水送入混凝池，向混凝池内加入混凝剂以及助凝剂进行混凝处理，混凝处理的废水过滤后再送入絮凝池，向絮凝池内加入絮凝剂进行絮凝处理，絮凝处理后的废水过滤后进入步骤b;
　　b、RO反渗透
　　预处理后的废水进入反渗透装置，经RO反渗透处理的废水分为淡水和高盐水，高盐水进入步骤c;
　　c、进入脱硫系统
　　将步骤b中产生的高盐水送至脱硫系统作为补充水回收利用，脱硫系统产生的脱硫废水进入步骤d;
　　d、添加粗盐
　　步骤c中产生的脱硫废水进入反应池并向反应池中添加粗盐，得到饱和盐水;
　　e、化学精制
　　向饱和盐水中加入化学药剂进行化学精制处理，去除饱和盐水中的钙、镁、硅、重金属、硫酸根，得到饱和的纯盐水;
　　f、盐水精制
　　对步骤e中的纯盐水进行过滤，调节纯盐水的pH值，加入螯合树脂吸附钙离子和镁离子，得到饱和的高纯盐水;
　　g、电解
　　将步骤f中的高纯盐水进行电解，得到氢气、氯气和氢氧化钠溶液。
　　3.根据权利要求2所述的一种电厂废水零排放处理工艺，其特征在于：所述步骤a中的混凝剂为聚合铁、聚合铝的其中一种，所述助凝剂为石灰，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
　　4.根据权利要求2所述的一种电厂废水零排放处理工艺，其特征在于：所述步骤b中的淡水输送至锅炉补给水处理车间补充至汽水循环系统。
　　5.根据权利要求2所述的一种电厂废水零排放处理工艺，其特征在于：所述步骤d中脱硫废水在进入反应池之前增加海水反渗透处理步骤，得到淡水和浓缩脱硫废水，浓缩脱硫废水进入反应池，所述步骤d中加入的粗盐为未经加工的大粒盐,主要成分为氯化钠。
　　6.根据权利要求2所述的一种电厂废水零排放处理工艺，其特征在于：所述步骤e中化学药剂为熟石灰、氢氧化钠、碳酸钠、有机硫、氯化铁、聚丙烯酰胺、盐酸、离子分离净水剂的一种或几种。
　　7.根据权利要求2所述的一种电厂废水零排放处理工艺，其特征在于：所述步骤f中纯盐水的pH值为6~9，螯合树脂型号为D403。
　　8.根据权利要求2所述的一种电厂废水零排放处理工艺，其特征在于：所述步骤g中的电解装置为离子膜电解槽，电解电压为2.19～4.19V，电解电流密度为1.0～5.0kA/m??。
　　9.根据权利要求1或2任一项所述的一种电厂废水零排放处理工艺，其特征在于：所述氢氧化钠溶液经过蒸发结晶得到氢氧化钠晶体，氢氧化钠经洗涤和干燥后达到工业级氢氧化钠的质量标准，所述氢气、氯气提纯处理达到工业级氢气和氯气的质量标准，将氢气和氯气通入合成炉中进行合成得到氯化氢回收利用。
　　说明书
　　一种电厂废水零排放处理工艺
　　技术领域
　　本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种电厂废水零排放处理工艺。
　　背景技术
　　目前，我国大型的热电联产机组多为位于城市近郊的湿冷机组(300MW等级)，电厂所用水源为城市中水，城市中水虽然经过处理，满足电厂水源的水质要求，但是，由于其水中的含盐量较高，导致电厂必须有废水排放，以常规350MW的热电联产机组为例，高盐废水的排放量达到了300t/h左右，这一部分废水虽然称为清洁下水，但是排至污水处理厂，不满足其接受大含盐量标准，直接排至水体，又很难通过环评。
　　此外，由于电厂灰渣综合利用程度的提高，脱硫废水无处排放，该废水的污染因子为重金属、盐分等，直接排至水体，污染环境。有必要对其进行无害化及资源化处理。
　　电厂高盐废水和脱硫废水的排放，不仅增加了电厂的水资源的费用及排污费，而且对工程的筹建以及运行带来诸多不便。
　　发明内容
　　本发明需要解决的技术问题是提供一种电厂废水零排放处理工艺，解决了高盐废水和脱硫废水的排放问题，降低了处理成本，使得废水得到充分利用。
　　为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
　　一种电厂废水零排放处理工艺，将电厂循环水系统产生的循环水的排放废水进行预处理，预处理后的废水经RO反渗透处理而分为淡水和高盐水，高盐水作为补充水送至脱硫系统内回收利用，向脱硫系统产生的脱硫废水中添加粗盐，得到饱和盐水并对饱和盐水进行化学精制，去除杂质得到饱和的纯盐水，纯盐水经过盐水精制，得到饱和的高纯盐水，对高纯盐水进行电解得到氢气、氯气和氢氧化钠溶液。
　　本发明技术方案的进一步改进在于：具体步骤为，
　　a、预处理
　　将电厂循环水系统产生的循环水的排放废水送入混凝池，向混凝池内加入混凝剂以及助凝剂进行混凝处理，混凝处理的废水过滤后再送入絮凝池，向絮凝池内加入絮凝剂进行絮凝处理，絮凝处理后的废水过滤后进入步骤b;
　　b、RO反渗透
　　预处理后的废水进入反渗透装置，经RO反渗透处理的废水分为淡水和高盐水，高盐水进入步骤c;
　　c、进入脱硫系统
　　将步骤b中产生的高盐水送至脱硫系统作为补充水回收利用，脱硫系统产生的脱硫废水进入步骤d;
　　d、添加粗盐
　　步骤c中产生的脱硫废水进入反应池并向反应池中添加粗盐，得到饱和盐水;
　　e、化学精制
　　向饱和盐水中加入化学药剂进行化学精制处理，去除饱和盐水中的钙、镁、硅、重金属、硫酸根，得到饱和的纯盐水;
　　f、盐水精制
　　对步骤e中的纯盐水进行过滤，调节纯盐水的pH值，加入螯合树脂吸附钙离子和镁离子，得到饱和的高纯盐水;
　　g、电解
　　将步骤f中的高纯盐水进行电解，得到氢气、氯气和氢氧化钠溶液。
　　本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤a中的混凝剂为聚合铁、聚合铝的其中一种，所述助凝剂为石灰，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
　　本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤b中的淡水输送至锅炉补给水处理车间补充至汽水循环系统。
　　本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤d中脱硫废水在进入反应池之前增加海水反渗透处理步骤，得到淡水和浓缩脱硫废水，浓缩脱硫废水进入反应池，所述步骤d中加入的粗盐为未经加工的大粒盐,主要成分为氯化钠。
　　本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤e中化学药剂为熟石灰、氢氧化钠、碳酸钠、有机硫、氯化铁、聚丙烯酰胺、盐酸、离子分离净水剂的一种或几种。
　　本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤f中纯盐水的pH值为6~9，螯合树脂型号为D403。
　　本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤g中的电解装置为离子膜电解槽，电解电压为2.19～4.19V，电解电流密度为1.0～5.0kA/平方米。
　　本发明技术方案的进一步改进在于：所述氢氧化钠溶液经过蒸发结晶得到氢氧化钠晶体，氢氧化钠经洗涤和干燥后达到工业级氢氧化钠的质量标准，所述氢气、氯气提纯处理达到工业级氢气和氯气的质量标准，将氢气和氯气通入合成炉中进行合成得到氯化氢回收利用。
　　由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：
　　本发明通过将废水进行预处理，处理过的废水经RO反渗透分为淡水和高盐水，淡水回收利用，减少了电厂的水资源的费用，高盐水作为脱硫系统的补充水送至脱硫系统回收利用，节省脱硫系统用水，脱硫系统产生的脱硫废水添加粗盐经化学精制法去除杂质得到纯盐水，纯盐水经过盐水精制处理后得到高纯盐水，高纯盐水进行电解得到氢气、氯气和氢氧化钠溶液回收利用。工艺简单，处理效果好，投入成本低。
　　本发明的预处理步骤主要是对废水中的悬浮物、部分钙离子和部分镁离子、部分有机物、COD、BOD等污染因子进行处理。本发明的RO反渗透步骤主要是将预处理过的废水分为淡水和高盐水的过程，淡水输送至锅炉补给水处理车间补充至汽水循环系统，高盐水继续处理。高盐水进入脱硫系统中，能够作为补充水回收利用。向脱硫废水中加入粗盐，是为了得到饱和盐水，为后续电解步骤做准备。本发明的化学精制步骤主要是去除废水中的大部分的钙、镁、重金属、硅、硫酸根等杂质离子。本发明的盐水精制步骤主要是对废水中的悬浮物、残余的钙离子和镁离子进行处理，最终得到高盐纯水。本发明的电解步骤具体为将饱和的氯化钠溶液送至离子膜电解槽进行电解，控制电解电压和电解电流密度，电解得到氢气、氯气和氢氧化钠溶液。
　　通过一系列的处理解决了高盐废水和脱硫废水的排放问题，同时最终得到氯气、氢气和氢氧化钠。氢氧化钠一部分作为水处理药剂用于电厂废水预处理中的钙镁离子的去除、一部分进行浓缩后出售;电解生成的氢气，一部分用于电厂的用氢，多余部分除杂提纯后外售;电解生成的氯气，一部分投加至循环水系统，用于抑制循环水系统中微生物的滋生，多余部分除杂提纯后外售。也可将生产的氢气与氯气在合成炉中进行合成，生产出的氯化氢，可以作为厂内的水处理药剂，多余部分外售。将废水变废为宝得到了充分利用，本工艺适合整个电厂废水的处理系统，还适用于其他含盐量高的工业废水处理，使用范围广。
　　脱硫废水进入反应池之后、添加粗盐之前增加一步海水反渗透膜处理，淡水回收利用，也使得高纯盐水的氯化钠的浓度进一步提升，减少后续添加氯化钠的量。电厂污水处理设备~电厂污水处理
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电厂污水处理设备~电厂污水处理
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电厂污水处理设备~电厂污水处理
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厂污水综合处理原则
我国的淡水资源分布不均衡，人均淡水资源占有量仅2700m3/人，居世界第88位，从这一点讲，我国是一个水资源短缺的国家，加上我国的水资源分布不均衡，北方许多地区现已受到水资源短缺的制约。所以用水量十分太的热电厂必须加强水务管理，提高水的利用率。在对全厂各系统排水量及水质进行分析的基础上。在满足使用的要求下，循环使用、循序使用，尽量提高水的复用率是热电厂污水综合治理应遵循的原则。
各排水系统分析
1锅炉冲灰、冲渣污水
目前，我国大型电厂的除尘方式多为静电除尘，除灰方式为水力除灰。不同的输送方式，其灰水量有较大的差异，有的浓浆输送系统，其灰水比仅为1：2，回水进入灰场后由于蒸发、渗漏等原因，外排的灰水量几乎为零；稀浆输送时灰水比约为1：15，进人灰场后除部分灰水蒸发、渗漏外，仍有相当数量的灰水外排，据资料统计一座4×300MW机组的电厂，其灰水外排量可达700—800m3／h。灰水的污染物指标主要为pH、悬浮物、硬度、碱度和氟化物等。
冲渣水主要来自锅炉的水力输渣系统的脱水仓，渣水的污染物主要为无机性悬浮物或沉淀物，较为清洁。
酸碱污水来自化水车间的树脂再生过程，大型热电厂的锅炉补充水一般采用除盐水，因此其再生污水中既含有酸又吉有碱，二者中和后，污水一般成酸性，pH值超标，其它水质指标均可满足要求。
3其它工业污水
这部分污水主要包括锅炉房定连排污污水、循环水系统排污、锅炉化学清洗污水、煤厂及输煤系统冲洗水和油库含油污水等非经常性排水。锅炉房定连排污污水水量较小，而且较为清洁，可以和较为清洁的循环水系统排污污水一起直接回用至对水质要求较低的用水系统；煤厂及输煤系统冲洗水的污染物主要为煤泥；含油污水的主要污染物为石油类；锅炉化学清洗污水间断性很强，几年才有一次，但是每次水量很大，主要污染物为悬浮物(ss)、有机污染物，其pH也超标。
主要来自生活及办公区，其污染物主要为有机物(COD、B0D)。
二、火电厂灰水处理
冲灰水是火电厂主要污染源之一，是电厂排水中较为严重的污染源，冲灰水中超出标准的主要指标是pH值、悬浮物、含盐量和氟等，个别电厂还有重金属和砷等。
火电厂污水处理1浓缩水力除灰浓缩水力除灰是将原灰水比1：(15—20)降至1：5左右，灰水比例应根据全厂水量平衡及灰场水量平衡综合考虑来确定。浓缩水力除灰不仅减少厂区水补给量，而且减少了排放量。
火电厂污水处理2干除灰渣干除灰渣是将灰渣在厂区内脱水后，用汽车运至贮灰场。脱水后的灰渣含水量仅为灰渣量的20%这种工艺不仅节约了用水，又防止灰水对地下水的污染。在西欧和美国的燃煤电厂大多采用干式气力输灰系统。在国内，随着大容量机组的发展，一般都装设电除尘设备，相应干式除灰也得到了一定的发展。
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B2b168.com All Rights Reserved火电厂废水及废水处理
【摘要】随着我国水资源的紧张和环境保护要求的提高，火电厂所面临的水资源问题和环境问题将日益突出，优化火电厂废水处理工艺与技术，实现废水资源化，其社会效益与经济效益的意义非常深远。&
【关键词】火电厂废水处理&
　　1、火电厂废水的特点和分类&
　　1.1废水的特点&
　　与化工、造纸等工业废水相比，火电厂的废水有以下特点：水质水量差异很大，划分的废水的种类较多；废水中的污染成分以无机物为主，有机污染物主要是油；间断性排水较多。&
　　1.2废水的分类&
　　同一类废水可以采用同一类处理工艺实现回用。所以合理的分类是废水综合利用的基础，根据火电厂各类废水的水质水量特点，以处理回用为目标，可以将火电厂的废水分为以下几类：&
　　1.2.1含盐浓度较低的废水。这类废水包括机组杂排水、工业冷却水系统排水、生活污水等。在使用过程中盐的含量不会明显的升高，废水处理不考虑脱盐，废水处理成本低。处理后的水质可以达到或接近工业水的水质标准，可以替代新鲜水源。该类废水是电厂中回用比例较高的废水。&
　　1.2.2含盐浓度较高的废水。水在使用过程中因为浓缩或者加入了酸、碱和盐而使含盐的浓度提高很多，回用需要脱盐。如反渗透浓排水、离子交换设备再生废水、循环水排污水等。这种废水可以直接用于冲灰、除渣和煤场喷淋。回用必须进行脱盐处理，因脱盐成本较高，目前该类废水回收利用率较低。&
　　1.2.3简单处理可回用的废水。包括含煤废水、冲灰除渣废水。这类废水悬浮物很高，处理工艺以沉淀为主，目的是除去水中的悬浮物。含煤废水的悬浮成分主要是煤粉，冲灰除渣废水则主要是灰粒。由于组分比较特殊，通常不与其他废水混合处理，而是单独处理后循环使用。&
　　1.2.4不能回用的极差的废水。这些废水所含的成分比较复杂，处理成本很高，但水量较小，一般单独处理后达标排放。例如脱硫废水。还有一些间断废水，如化学清洗废水、空预器烟气侧冲洗废水等都经过处理后达标排放。&
　　2、火电厂废水处理&
　　2.1火电厂冲灰水处理&
　　冲灰水是火电厂主要污水之一，冲灰水中超出标准的主要指标是pH值、悬浮物、含盐量和氟等，个别电厂还有重金属和砷等。冲灰水处理的思路一是减少水的用量，二是废水处理再利用或达标排放。如何处理，发电厂根据环保和经济的双重效果来抉择。具体的一些处理的方法是：&
　　2.1.1浓缩水力除灰。浓缩水力除灰是将原灰水比1：（15&20）降至1：5左右，灰水比例应根据全厂水量平衡及灰场水量平衡综合考虑来确定。实际生产中就是在不影响产量和其他指标的前提下降低灰厂的用水量。浓缩水力除灰既减少厂区水补给量，又减少了水的排放量。可谓是经济环保双赢的好方法。&
　　2.1.2冲灰水中悬浮物去除。冲灰水的悬浮物含量主要与灰场（沉淀池）大小等因素有关。解决冲灰水中悬浮物超标，应重点考虑冲灰废水在沉淀池中有足够的沉淀时间。&
　　2.1.3冲灰水pH值超标治理。冲灰废水的pH值与煤质、冲灰水的水质、除尘方式及冲灰系统有关。国外一般采用加酸、炉烟CO2处理（降低pH）和直流冷却排水中和等方法。炉烟CO2的处理既减少了CO2向大气的排放又降低了冲灰废水的pH值。炉烟CO2处理的化学反应原理：&
　　CO2+H2O=H2CO3 H2CO3=H++HCO3- H++OH-=H2O&
　　2.1.4冲灰水中氟处理；一般用钙盐沉淀法和粉煤灰法等，钙盐沉淀法处理时要加入氢氧化钙和氯化钙，处理后的pH值达到9～12，且氟浓度仍&30mg/L，达不到废水综合排放标准，还需要加酸降低pH值。粉煤灰处理含氟废水，具有工艺简单、以废治废，氟的去除率达90%上。钙盐沉淀法的离子反应原理：&
　　Ca（OH）2=Ca2++2OH- CaCl2=Ca2++2Cl- 2F-+Ca2+=CaF2&&
　　H++OH-=H2O&
　　3、火电厂脱硫废水处理&
　　3.1中和&
　　中和处理的主要包括两个方面：一是发生酸碱中和反应，调整pH在6&9之间。二是沉淀部分重金属，使锌、铜、镍等重金属盐生成氢氧化物沉淀。常用的碱性中和剂有石灰、石灰石、苛性钠，酸性中和剂是碳酸钙等。反应原理：&
　　H++OH-=H2O CaCO3+2H+=Ca2++CO2&+H2O&
　　CaO+H2O=Ca（OH）2 Ca（OH）2=Ca2++2OH-&
　　NaOH=Na++OH- Cu2++2OH-=Cu（OH）2&&
　　Zn2++2OH-=Zn（OH）2& Ni2++2OH-=Ni（OH）2&&
　　3.2化学沉淀&
　　废水中的重金属离子、碱土金属常用氢氧化物和硫化物沉淀法去除，常用的药剂分别为石灰和硫化钠。离子反应原理：&
　　CaO+H2O=Ca（OH）2 Ca（OH）2=Ca2++2OH-&
　　Cu2++2OH-=Cu（OH）2& Zn2++2OH-=Zn（OH）2&&
　　Na2S=2Na++S2- Cu2++S2-=CuS&&
　　Zn2++S2-=ZnS& Mg2++2OH-=Mg（OH）2&&
　　3.3混凝澄清处理&
　　经过化学沉淀处理后的废水中，含有许多微小的悬浮物和胶体物质，必须加入混凝剂使之凝聚成大颗粒而沉降下来。常用的混凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、硫酸亚铁等；常用的助凝剂有石灰、高分子絮凝剂等。形成混凝剂的有关化学反应原理：&
　　Al2（SO4）3=2Al3++3SO42- AlCl3=Al3++3Cl-&
　　FeCl3=Fe3++3Cl- FeSO4=Fe2++SO42-&
　　Fe2++3H2O=Fe（OH）3&+3H+ Al3++3H2O=Al（OH）3&+3H+&
　　Fe3++3H2O=Fe（OH）3&+3H+ Fe2++3H2O=Fe（OH）2&+3H+&
　　4Fe（OH）2+O2+2H2O=4Fe（OH）3&&
　　4、火电厂化学废水、含油废水处理&
　　4.1化学废水处理&
　　4.1.1酸碱废水处理：先将酸性废水（或碱性废水）排人中和池，然后再将碱性废水（或酸性废水）排人，搅拌中和，使pH值达到6&9后排放。离子反应原理：&
　　H++OH-=H2O&
　　4.1.2无机废水处理：主要污染物为酸或碱、悬浮物、溶解盐等。酸或碱可采用中和法处理，浓度较高时，可回收利用。悬浮物或胶体可采用沉淀、混凝等方法去除。溶解盐主要靠吸附、离子交换、电渗析等方法除去。&
　　4.1.3有机废水处理：是锅炉有机酸洗的废水，利用蒸发池进行蒸发处理。&
　　4.2含油废水处理&
　　含油废水处理有多种处理方法，下面介绍期中的一种&&沉淀法。&
　　该法采用薄层沉淀组件的聚结装置，这种装置克服了聚结过滤器每单位体积的分离表面大的缺点，主要优点是当薄板间隙或管径和倾斜角度选择合理时，漂浮的和沉降的微粒能自行排走而不需任何强制清理。&
　　参考文献&
　　[1]邹家庆.工业废水处理技术[M].化学工业出版社，2003.8
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3秒自动关闭窗口电力发电厂污水处理
我国是一个水资源缺乏的国家，但是火电厂本身又是一个需水量较大的企业，中江为您分享电力发电厂的污水处理，一起来看看吧。
近些年来，我国污水处理的方法已经有很多，其常见的方法有：生物膜法、兼性生物法和活性污泥法等等，兼性生物法污水处理设施的运行状态良好，但是有些已经停止使用了，例如：生物膜法中的生物转盘法、生物滤池法。按处理水量的多少可以把污水处理装置分为钢制结构和混凝土结构，污水处理设备在安装时还要根据该地区的气候条件分为地埋式和半地埋式。根据对火电厂污水处理设施运行状态的调查发现，污水处理运行状态不佳，有些火电厂在选择工艺上出现差错，导致污水处理设施对污水起不到净化的作用，不仅给火电厂带来了一定的经济损失，而且对环境造成了一定的污染。
对于金属基体材料，其电镀的可分为：
1、（包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等）
2、（包括除油、除锈和侵蚀等）
3、电化学处理（包括电化学除油和电化学侵蚀等）
电厂污水处理方法：1、活性污泥法
在有溶解氧的前提下，把含有污水中的有机物作为培养基，开始培养活性污泥，氧化分解污水中的有机物。该污水处理系统较复杂，剩余污泥量大，对水量的变化较敏感，但是净化率高，污水处理设备占用面积较少。
电厂污水处理方法：2、接触氧化法
接触氧化法是生物膜工艺污水处理方法中的一种，是生物滤池和曝气池的综合体。根据污水处理的不同用途使用接触氧化法，对污水进行不同程度的处理。接触氧化法比较易管理，污泥剩余量较少，对水温的冲击力强，难分解和分解速度慢的物质在短时间就能被分解。但是接触氧化法还存在一定的缺点：水利冲刷力太小，生物膜自行脱落，剩余量较少的污泥会恶化处理好的水体，运行费用较高。
电厂污水处理方法：3、兼性生物法
兼性生物法融入了近几年来的新污水处理方法，使微生物的菌种得到了优化，具有更多的优点，使火电厂的污水处理流程较简单，处理的水体稳定可靠，不仅投入资金少，而且运行费用较低，剩余的污泥量少，而且不会恶化水体，污水清理的周期长。
火电厂污水处理方法遇到的问题：
接触氧化法和活性污泥法对环境有一定的要求，在冬季温度较高，适宜我国南方冬季气温高的地区使用，尤其对污染物浓度很高的污水处理效果甚好。火电厂的生活污水和城市污水浓度相比较，火电厂的浓度稍低，对火电厂的污水处理选择城市污水处理的方法，处理的水质效果不明显。
解决对策：目前，大多数火电厂选用兼性生物法，这种方法没有温度的限制，既适用于南方，也适用于北方冬季寒冷的天气，对高低浓度的生活污水处理效果都良好，选用合适的污水处理设备，提高污水处理的效果，保证设备的正常运行。
根据我国的有关法律规定对火电厂耗水指标做出了较高的要求，火电厂的工业废水和生活污水都要用污水处理设施进行污水处理，处理的污水达标后才能再次循环使用或者是排掉。实际的生活生产中，污水处理装置经常会出现一些问题，污水处理设施的运行效果不佳，污水处理不仅没有充分被利用，而且给企业也造成了巨大的经济损失。现如今我国污水排放的标准又有了新要求，火电厂污水处理技术的选择越来越重要，对今后环境的保护有巨大意义。}