镍铬合金工厂生产概况 发布日期：
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请问铬钒钢和镍铁合金的性质是怎样的,它们都用也那些方面?
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请问铬钒钢和镍铁合金的性质是怎样的,它们都用也那些方面?6、铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。7...请问铬钒钢和镍铁合金的性质是怎样的,它们都用也那些方面?具有耐腐蚀,抗氧化的性质,主要用于不锈钢冶炼。请问铬钒钢和镍铁合金的性质是怎样的,它们都用也那些方面?6、铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。7、...铬钒钢与碳钢区别外观是无法区分的,向你推介三种方法:一找有经验的火花工打火花可以区分,二做含量分析,三做硬度实验,后两种办法对你的工具损坏大,而且没有特殊仪器是不能做的。可以做...铬镍钢钢丝钳有什么优点钒并不提高合金硬度,相反,含量过高会降低硬度。但是很大程度细化晶体,增加合金延展性和抗断裂能力。实际新的换代工具可能在"合理"范围使用情况下寿命是会比铬钒钢强...请问铬钒钢和镍铁合金的性质是怎样的,它们都用也那些方面?(图2)请问铬钒钢和镍铁合金的性质是怎样的,它们都用也那些方面?(图4)请问铬钒钢和镍铁合金的性质是怎样的,它们都用也那些方面?(图7)请问铬钒钢和镍铁合金的性质是怎样的,它们都用也那些方面?(图9)请问铬钒钢和镍铁合金的性质是怎样的,它们都用也那些方面?(图11)请问铬钒钢和镍铁合金的性质是怎样的,它们都用也那些方面?(图14)这是用户提出的一个学习问题,具体问题为:请问铬钒钢和镍铁合金的性质是怎样的,它们都用也那些方面?我们通过互联网以及本网用户共同努力为此问题提供了相关答案,以便碰到此类问题的同学参考学习,请注意,我们不能保证答案的准确性,仅供参考,具体如下:铬镍钢钢丝钳有什么优点钒并不提高合金硬度,相反,含量过高会降低硬度。但是很大程度细化晶体,增加合金延展性和抗断裂能力。实际新的换代工具可能在"合理"范围使用情况下寿命是会比铬钒钢强...防抓取，学路网提供内容。用户都认为优质的答案:怎样区分德式钳、美式钳和日式钳镍铁合金/黑镍/发黑/发黑精磨/镜抛/镜抛电镀/喷砂/磷化&&&&款式:尖嘴/圆嘴/扁嘴/斜嘴/钢丝/顶切/水泵/鲤鱼/钓鱼钳&n防抓取，学路网提供内容。具有耐腐蚀,抗氧化的性质,主要用于不锈钢冶炼.铬钼钢和镍铬钢区别?各有什么用途铬钼钢是耐高温钢镍铬钢不锈钢防抓取，学路网提供内容。怎样区分德式钳、美式钳和日式钳镍铁合金/黑镍/发黑/发黑精磨/镜抛/镜抛电镀/喷砂/磷化&&&&款式:尖嘴/圆嘴/扁嘴/斜嘴/钢丝/顶切/水泵/鲤鱼/钓鱼钳&&材质:高碳钢/铬钒钢/铬...铬钼钢和镍铬钢区别?各有什么用途铬钼钢是耐高温钢镍铬钢不锈钢铬钒钢与铬钼钢有什么不同问：铬钒钢与铬钼钢有什么不同？分别有什么用途？答：铬钒钢与铬钼钢的区别在于成分有所不同，前者含钒（V）而后者含钼（Mo）。下面来说下钒跟钼在钢铁中的作用，相信你就会了解了：钒（V）：主要作用是提高钢铁的耐磨性和韧性。另外也有使碳化物晶粒微细化的作用。钼（Mo）：主要作用是能使钢铁...cr-v材质50硬度的铬钒钢是什么意思答：铬钒钢――是合金结构钢，在此没有讲钢材的具体型号。50硬度――是指要求这种材料的洛氏硬度HRc为50，即要求淬火才能达到这个硬度。cr-v――就是指铬钒钢。
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镍铁合金就是全部都是合金。主要成分为镍与铁，同时还含有Cr、Si、S、P、C等杂质元素。铬镍系不锈钢是消费镍的主要不锈钢品种，由于其优异的综合性能，得到广泛应用，占不锈钢总产量的60%～75%。不锈钢产量的增长将拉动镍金属消费量增长。随着金融危机影响的渐渐消退，镍价重回2万美元以上，镍铁合金对降低不锈钢冶炼成本的优势逐渐得到体现，镍铁在不锈钢原料中占据了重要的地位。
镍铁合金组成结构
是略带黄色的银白色金属，是一种具有磁性的。镍的应用在于镍的抗腐蚀性，合金中添加镍可增强合金的抗腐蚀性能。不锈钢与合金生产领域是镍最广泛应用领域。
主要成分为镍与铁，同时还含有Cr、Si、S、P、C等杂质元素。镍可完全溶解于γ－铁中，在α－铁中的溶解度为10%。根据国际标准（ISO）镍铁按含镍量分为FeNi20（Ni 15%～25%）、FeNi30（Ni 25%～35%）、FeNi40（Ni 35%～45%）和FeNi50（Ni 45%～60%）。又再分为高碳（C 1.0%～2.5%）、中碳（C 0.030%～1.0%）和低碳（C &0.03%）；低磷（P &0.02%）与高磷（P &0.030%）。
镍铁合金基本用途
镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。
含镍量达5%可提高低碳结构钢的和硬度。在中含有3%镍，可改善其抗拉强度、、和变形能力。含镍1%－4%的NiCrMo结构钢，由于这种钢的抗拉强度同质量的比值合适，所以很适于在汽车、机车和中。耐磨构件用钢除这几种元素外，还含有碳。最重要的含镍和最大的用户却是不锈钢和耐热。例如Cr18Ni9Ti、Cr17Ni11Mo2等一系列耐热不锈钢，性能良好，在机械、医疗、国防、轻工中得到广泛的应用。
镍在铸铁中有轻微的作用，可稳定和减少含量。因此铸铁中的镍有助于取得均匀而一体的结构和良好的性能。添加少量的镍（Ni0.1%-1.0%）会导致形成微细的珠光体，当含镍量较高时，会形成和奥氏体。微细而稳定的珠光体可使铸铁具有良好的加工性能和硬度。因此，加镍可用来制造汽车制造业中的。
镍铁合金冶炼方法
现代生产镍的方法主要有火法和湿法两种。根据世界上主要两类含镍矿物（含镍的硫化矿和氧化矿）的不同，冶炼处理方法各异。含镍矿主要采用火法处理，通过（电炉或）冶炼铜镍硫镍精矿得金属镍。氧化矿主要是含镍红土矿，其品位低，适于湿法处理；主要方法有法和硫酸法两种。氧化矿的火法处理是法。
虽然处理工艺主要分为湿法冶炼工艺和工艺，但世界范围内比较成熟的利用红土镍矿冶炼镍铁合金的工艺方法仍旧以火法冶炼为主。 火法冶炼镍铁是在高温条件下，以C（或Si）作还原剂，对矿中的NiO及其他氧化物（如FeO）进行还原而得。同时采用选择性还原工艺，合理使用还原剂，按还原顺序NiO、FeO、Cr2o3、SiO2进行。 因不同产地的成分不同，NiO及各种氧化物之间组成的化合物也有所不同，因而，在镍铁冶炼过程中，其实际反应较复杂。反应生成的Ni和Fe能在不同比例下互溶，生成镍铁。
NiO、FeO还原反应开始温度较低，而且，NiO的开始反应温度比FeO约低200℃；因而，过程中，尽管所采用的镍矿NiO含量较低，但NiO 90%以上被还原，而且，在Ni/Fe很低的情况下，可通过不同的工艺操作，使产品含Ni量提高到较高水平，与铁合金其他产品（如、等）相比，电炉粗镍冶炼难度相对较低。
镍铁合金工艺操作
属非结晶型矿种。不同镍矿类型，成分波动范围为：Ni 0.87%～3.85%，Fe 6%～50%，MgO 1.5%～32%，Si02 5%～58%，Al2o3 1%～15%，P 0.000 4%～0.000 2%，S 0.00l%～0.08%。 红土镍矿另一个特点是水分较高，尤其是中国红土镍矿主要进口国菲律宾和印尼两国气候多雨潮湿，镍矿中水分基本在30~35%范围波动。为确保冶炼炉况稳定，镍矿在入炉前必须进行脱水，造块处理。不同的镍铁生产厂家对入炉前镍矿的脱水烧结处理普遍使用如下几种预处理方式：
①烘干→造块→回转窑高温脱水、预热。
②回转窑烘干→造块→竖炉烧结、。
③回转窑烘干→脱水、烧结（包括预还原）。 不同的处理工艺的投资费用及工艺操作难度不同，对整个镍铁冶炼工艺综合能耗及产品质量的影响也有所不同，因而，随着中国镍铁生产的规模化，选择何种镍矿预处理方式，值得分析。
硫化镍精矿的火法冶炼流程如图29－2所示。其主要工艺特点如下：
（1）熔炼。镍精矿经干燥后即送电炉（或）熔炼，目的是使铜镍的氧化物转变为硫化物，产出低（铜镍锍），同时。所得到的低冰镍中，镍和铜的总含量为8%－25%（一般为13%－17%），含硫量为25%。
（2）低冰镍的。吹炼的目的是为了除去铁和一部分硫，得到含铜和镍70%－75%的（镍高硫），而不是金属镍。转炉熔炼温度高于1230℃，由于低冰镍品位低，一般吹炼时间较长。 （3）磨浮。高冰镍细磨、破碎后，用和磁选分离，得到含镍67%－68%的镍，同时选出和铜分别回收铜和。镍精矿经熔化得到，再送或经电炉（或反射炉）还原熔炼得粗镍再电解精炼。 （4）电解精炼。粗镍中除含铜、钻外，还含有金、银和元素，需电解精炼回收。与铜不同的是这里采用隔膜。用粗镍做阳极，阴极为镍，电解液用硫酸盐溶液硫酸盐和氯化盐混合溶液。通电后，阴极析出镍，铂族元素进入中，另行回收。产品电镍纯度为99.85%－99.99%。
用火冶法处理制取和
氧化矿可以用火冶法熔炼，经还原、熔化和精炼得到镍。还原时要争取使氧化镍完全变为金属镍。熔化时流言蜚语镍铁将同较轻的渣分开。镍铁的含镍量取决于部分还原过程的选择能力。采用焦炭作还原剂，也可采用作。为了除去粗镍铁中的杂质碳、硫、磷和铬，必须进行精炼。
在电炉中用碳直接部分还原炼制 在中采用碳热法将矿石还原成镍铁，随后进行精炼。
所用矿石的成分为：Ni2.8%,CoO0.06%,Fe13%,Cr2O32%,MgO24%,SiO239%,12%。这种矿石经干燥后，放在内预热到750℃左右。重油的消耗量为每吨干矿石65-85L。在经预热的热矿石中，加入约4%的焦粉，然后即将这种混合料，放在还原电炉中冶炼。在矿热炉的容量为12500kV.A，电极直径1250mm，炉膛11m。冶炼时每吨矿石的耗电量为600kW.h。每天可冶炼450t矿石，镍铁出炉温度为1500℃，出渣温度为1600℃。
炉料中90%以上的镍回收到成分为Ni+Co24%，Si3%，C2%，Cr1.6%，P0.03%的粗中。
在铸桶中用苏打处理两次而将硫除掉，在酸性转炉中把铬、硅、碳和磷吹掉。精炼好的镍铁大约1650℃时出炉， 铸成约20kg重的锭块。最终产品含Ni+Co29%，C0.02%，Cr0.02%，余量为铁。
用冶炼镍锍的方法制取镍丸
采用的方法是，先将矿石作成，经烧结后同焦炭和石膏一起加到低炉身电炉中进行还原冶炼。硫酸钙被还原后，与镍和铁反应生成硫化物。约含Ni27%，Fe60%，S10%的铁镍锍，同附加料一起装在转炉中用空气，使铁渣化，成为约含有Ni78%，S22%的贫铁镍锍。然后采用法在中将硫到0.005%以下。这种经磨细加糊加粘合剂混合后压成3cm×2cm的圆柱形料块。
为种料块经干燥后混加大量，放在加热的立式中，于约1300下用一氧化碳还原，这种炉子与锌竖罐法用的炉子相似。生产出镍粒约含Ni99%，Cu0.07%，Co0.5%，Fe0.1%，C0.04%，S0.004%。
用部分还原的方法冶炼镍铁
矿石经在回转窑中干燥后，进行分级，并除掉低品位的粗块，这时的成分大致为：Ni1.65%，Co0.02%，Fe12%，SiO250%，MgO25%，Cr2O31.5%，Al2O31.3%，化合水7%。
干燥的矿石经破碎后，筛出小于0.08mm的筛下料，并放在多层中进行预。筛上料则放在用的中，加热到700℃左右，以除去水分和预热矿石。加热好的热料即送到炉前料仓内，接着再从料仓将料装入14000kV.A开口式电炉中，电炉直径约1000mm，并配有水冷炉壁。冶炼每吨矿石的耗电量约为760kW.h，电极消耗量为5kg。
往熔化的氧化矿和金属的混合液中添加一种强还原剂，并将矿石、还原剂和充分混合。还原剂采用含硅50%的。的搅动是通过在两个铸桶间的快速倒来倒去的方法实现的。
其还原顺序如下：
（2Fe2O3）+[FeSi]=4(FeO)+(SiO2)+[Fe]
（2NiO）+[FeSi] =2[Ni]+[Fe]+( SiO2)
(2FeO)+[FeSi]=3[Fe]+(SiO2)
硅铁中的铁直接进入金属相。来自前步工序的1650℃的液态矿石、（1.5L/kg液态矿石中的镍）和，采用在两个铸桶（叫做“跳转混合器”）间倒来倒去的方法进行混合。同硅铁的反应是放热的，所以可防止温度在混合时下降得过多。每操作一次可生产出400kg镍铁，因而在2500kV.A的电炉中要定期装入4000kg用的炉料。
粗镍铁含磷达0.4%，这些磷可在中，采用含量很高的渣，用铁矿石氧化成后除掉。液态镍铁用硅铁后铸成13kg重的锭，其大致成分如下，Ni48%,S0.005%,P0.01%,C0.02%,Cr0.02%，Si0.9%,Co0.5%，Cu0.1%，其余为铁。
镍铁合金发展前景
全球约2/3的镍用于不锈钢生产，因此不锈钢行业对镍消费的影响居第l位。全球有色金属中，镍的消费量仅次于铜、铝、铅、锌，居有色金属第5位。因此，镍被视为重要战略物资，一直为各国所重视。
国内厂家生产的品位主要集中在1.6～2.0%、4～8%以及10～15%，同时也有小部分厂家能生产含镍量在20%以上的镍铁。 世界上可开采的镍资源有二类，一类是矿床，另一类是氧化矿床。由于硫化镍矿资源品质好，工艺技术成熟，现约60%~70%的镍产量来源于硫化。而世界上镍储量的65%左右贮存在矿床中，由于其因含有的缘故而呈红色，因此也俗称。发现的红土镍矿多分布在南、北回归线一带，如澳大利亚、巴布亚新几内亚、、印度尼西亚、菲律宾和古巴等地。
．百度文库[引用日期]
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《镀镍合金》是2007年化学工业出版社出版的图书，作者是陈天玉。本书对镀镍铁合金、镍磷合金等一、二元和三元合金镀层进行了介绍。
镀镍合金基本信息
作者：编著
：10位[X]13位[7]
出版日期：
定价：￥38.00元
镀镍合金内容提要
镀镍合金是获得更多品种、更优性能且节约镍资源的电镀方法之一。本书包括镀层性能、镀液配制与使用、电镀工艺原理和影响因素等内容。
本书是《镀镍技术丛书》之一。
镀镍合金编辑推荐
本书内容丰富翔实，适合于电镀工艺技术人员阅读，也可供材料、电化学等专业科技人员参考。
镀镍合金目录
第1章镀镍铁合金
1.1.1镍铁合金镀层的性能与用途
1.1.2镍铁合金电镀的国外发展概况
1.1.3镍铁合金电镀的国内发展概况
1.2镀镍铁合金溶液成分和工艺条件
1.3镀镍铁合金工艺流程
1.4镀镍铁合金溶液配制
1.5镀镍溶液的转化
1.6镍铁合金镀液的维护与控制
1.7镍铁镀液成分和工艺条件的影响
1.7.1硫酸镍
1.7.2硫酸亚铁
1.7.3氯化钠
1.7.5稳定剂
1.7.6工艺条件的影响
1.7.7光亮剂
1.7.8柔软剂
1.8镍铁合金镀液的性能
1.8.1整平能力
1.8.2极化曲线
1.8.3均镀能力
1.8.4深镀能力
1.8.5阴极电流效率
1.8.6镀层光亮范围
1.8.7镀液电导率
1.8.8镀层沉积速度
1.8.9镀液中杂质离子的影响
1.9镍铁合金镀层性能
1.9.1镀层附着强度
1.9.2韧性试验
1.9.3镀层内应力
1.9.4镀层显微硬度
1.9.5镀层稳定电位
1.9.6镀层显微结构
1.9.7镀层耐蚀性
1.10滚镀镍铁合金
1.11稀土元素对镍铁合金的影响
1.12石墨电极在镍铁合金电镀中的应用
1.13镀高铁铁镍合金
1.13.1镀含铁65%（质量分数）的铁镍合金镀层
1.13.2铜基电镀85%铁镍合金镀液
1.14碱性镍铁合金镀液
1.14.1三乙醇胺碱性镀液
1.14.2柠檬酸铵EDTA碱性镀液
1.15氨基磺酸盐电镀镍铁合金
1.16美国专利：葡萄糖酸钠镀镍铁合金镀液
1.17故障排除
1.17.1常见故障及排除方法
1.17.2故障预防和镀液处理
1.18镀镍铁合金经济效益
1.19镍铁合金镀液与镀层分析方法
1.19.1镀液组分分析方法
1.19.2镀层镍铁分析方法
1.20镀镍铁磷合金
1.20.1镍铁磷合金镀层性状
1.20.2氯化物镀镍铁磷合金
1.20.3硫酸盐镀镍铁磷合金
1.21镀镍铁钼合金
1.21.1硫酸盐镀镍铁钼合金溶液组成及工艺条件
1.21.2氨基磺酸盐镀镍铁钼合金
1.22硫酸盐镀镍铁锰合金镀液
第2章镀双层或镀多层镍铁合金
第3章镀镍磷合金和镍硼合金
第4章镀镍钴金及镍钻系列三元合金
第5章镀镍钨和镍钨系列三元合金
第6章镀镍铬合金和镍铬系列三元合金
第7章镀镍铜合金
第8章镀锌镍合金
第9章电镀镍锡合金
第10章镀镍钼合金
第11章镀镍钯合金
第12章电镀镍铟合金
第13章镀镍锑合金
第14章镀镍铈硫非晶态三元合金
第15章镍与贵金属的合金镀层
．豆瓣读书[引用日期]
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电镀镍铁合金
    
六水氯化镍 75．000g／L 六水硫酸镍 75．000g／L 硫酸亚铁 l5．000g／L 硼酸 40．000g／L 柠檬酸钠 l2．500g／L 糖精 3．000g/L 葡萄糖酸钠 12．500g／L 烯丙基磺酸盐 6．000g／L...
)。 ? ??(2)三层镍铁合金／铬自动机电镀工艺流程 ??? 凡未注明者均为1个工位，每工位时间90s，全机87个工位，6个空位工位[3]。工具退铬→热水洗→化学去油(2) →电解去油(5) →热水洗→两次清水洗→两次强腐蚀→清水洗→中和→化学去油...
正中．电镀镍铁合金工艺在昆明投入生产．电镀与环保，～23 4邓明亮，罗立功，侯剑，张清修，韦俊华，王东山．三光亮三层镍铁合金／铬电镀工艺镀层体系的确定及其在茸行车龟镀中的应用；电镀与环保，～20 ...
新一代的取代镀铬的电镀层，该镀层以镍钴铁合金为主体性能优越，工艺简单;镍钴铁合金的物化性：耐蚀性 由于微晶构造，合金镀层具有优良的耐蚀性，在氯化钠溶液体系(IS03768)中该合金镀层的耐蚀性2.6倍于铬镀层。耐磨性 由于Ni3Fe和...
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