“压铸模温机，压铸专用模温机”详细介绍
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基本介绍（压铸模温机，压铸专用模温机）
压轴模温机的导热性能良好，导热速度快，控温精度高，节能环保，高效，控温范围大而且精确，因其诸多优异的特性，被众多企业广泛应用。
使用工作温度高达350℃，采用当今世界最先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转等功能，完全可与当今代表最高水准的欧洲进口模温机相媲美。
压铸模温机的特点：
<span style="color:#、压铸用模温机电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。(选购)
<span style="color:#、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，精确可靠，省电35%以上。
<span style="color:#、自动排气功能。
<span style="color:#、安全保护及故障指示系统完善。
<span style="color:#、采用进口高级组件，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、台湾ANLY等。
<span style="color:#、电加热油加热器不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
<span style="color:#、吸出模具回油、全负压运转等功能。(选购)
性能特点 （压铸模温机，压铸专用模温机）
性能特点1.无污染、低噪音、绿色环保2.直接换热，热效率高3.全自动电气控制，安全性能高4.整体出厂，体积小，重量轻，外形布置灵巧
1.管路防爆装置
2.吹气回水功能（选购） 3.回水温度显示表 4.开机自动排气功能，加热功率切换功能 5.即时冷却开机功能 6.热水BY-PASS泄压回路 7.多点温度控制机组可定做 8.水泵马力和加热功率可定做 9.电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西门子 10.温度控制范围：进水温度：常温-350℃ 11.304不锈钢一体管路，减少管组及锈垢 12.隔离式电器控制箱，延长电器使用年限 13.RS485通讯功能，实现自动化管理（选购） 14.控制方式：采用进口微电脑或PLC控制（选购） 15.安全保护完善，保障显示、维修、保养无需专业人员
安全保护及指示系统
1.电源欠相保护
2.防漏电保护开关
3.泵反转保护及指示灯
4.泵过载保护及指示灯
5.过热保掮主指示灯
6.热油BY-PASS泄压回路
7.回油温度显示表
8.异常警报蜂鸣器
9.缺油保护及指示灯
技术参数（压铸模温机，压铸专用模温机）
应用领域（压铸模温机，压铸专用模温机）
石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业:无纺布。
饲料工业:烘干。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、*化成型。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。
木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业:喷漆、印花烘干。
食品工业:烘箱加热，夹层锅加热。
空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业:沥青熔化、保温。
制药工业:烘干。
轻工业:生产油墨、洗衣粉。
电镀行业:镀锌，镀铬。
印刷行业:染色控温，烘干。
售后服务（压铸模温机，压铸专用模温机）
采购须知（压铸模温机，压铸专用模温机）
客户采购清单请传真至 025-，或来电咨询 181-188-46607。
收到客户采购清单，为客户提供控温设备的型号选型与报价(价格清单)。
具体商定：交货期、特殊要求等事宜。
客户对产品有特殊要求，须在订货合同中提供说明。
客户应正确说明其型号的含义和要求，在供需双方理解一致的条件下签订合同。
与“压铸模温机，压铸专用模温机”相关的产品信息
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压铸件在成型过程中，为什么要用控制压铸模温？控制压铸模具温度的目的是什么呢？欧能压铸模温机作用 主要体现在两个方面：
一、压铸模温机的使用可以提高压铸件质量。合金在压铸成型中，模具温度是影响压铸件质量的一个关键因素。压铸开始前，需要用压铸模温机预热模具，不同的压铸合金材料对模具表面温度有不同的要求，比如锌合金一般为170-220℃；铝合金为220~260度。
在压射参数相同和保证合金液能充满型腔的前提下，模温越低则合金的冷却速度越快。特别是在压铸过程中，随着压射次数的增加压铸成型温度会不断上升，压铸成型内部与表面温度差不断减少，使合金在压铸成型中冷却速度越来越慢，导致铸件金属组织致密性差，甚至铸件内会出现针孔或更大的缩孔，严重影响铸件质量。可见在压铸过程中只有压铸成型面能维持在所需温度范围，才能获得优质铸件。
二、压铸模温机的使用可以延长压铸模寿命。压铸模压铸成型过程中，如果没有压铸模温机冷却，模具温度会随压铸成型次数增加越来越高，热应力越来越大。压铸机高速压射的冲击应力，会使模具很快会出现龟裂。 而使用带有冷却系统的压铸模温机，可使模具温度保持在一定的范围，从而使模具保持在高硬度的良好状态和处于良好的热平衡状态，故能延长模具使用寿命。
欧能机械专业生产，加热冷却双PID调节，采用德国进口SPECK磁力泵，耐高温、永不漏油！致力于打造国产压铸模温机第一品牌。咨询电话：400-000-9261
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模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：1，提高产品的成型效率；2，降低不良品的产生；3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控制的温度可以达到±0.1℃。模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。
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