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48小时发货电线的最佳安装方法，先埋管后串线，还是边穿边埋。
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（共有8个回答）
一般都是先埋管 &&再穿线
常州这边的习惯是先埋管 && &&然后再穿线的 && &&这样是比较方便的 &&而且也是比较快捷的方式的
是先穿好所有线再封槽的。
通常我们是先布管再穿线，但有些电工想省工省事，就走捷径边穿线边布管。
大多数情况下都是先埋管道，然后在穿线的呢！这样方便很多呢！
如果是焊接管，就要先铺管后穿线。在管线沟没有回填之前把线穿好，如果拉到一半钢丝与视频线脱离，先把视频线抽出，钢丝不要动，然后在视频线一端制作好钢丝，将钢丝穿到另一根钢丝的时候缠绕将其带出就可以了。
地面要剔出管的半径深度，然后再做埋管，直接做在地面上就是错误的。墙面要将管道彻底埋在墙体内，横向不超过五十公分，如果一定要横向也要保持斜向。所有位置使用弯头和对接连接顶部也要走管这时您再穿线才是正确的。
您好，一般是先穿再埋 &&啊，我们这边一般是这样弄的。
1、用水管道敷设可用天花暗装，或埋墙不埋地，若必须埋地的，管道应沿墙边埋设，尽量沿走廊通道暗装，尽可能不穿越房间。水管与电管不得共槽埋设，各类管线应尽量归类归边
先埋线管后穿线是标准操作流程，1预埋线管2穿钢丝线，检查线管是否通畅，同时为日后带电线做好准备3通过钢线带着穿电线
具体安装做法为：
1、按效果图制作和具体施工图设计图纸选用并确定灯具、插座、开关等的位置，然后再确定电线的敷设位置、穿过墙壁和楼板的位置，以及起始、转角、分支、
水电安装预埋技术交底方法工程名称中汽公司进津职工住宅安置工程分项工程名称水电安装施工单位中国核工业第二二建设有限公司交底时间年月日交底内容有这些：
1、按照施工
电路改造这一块还是找一个专业的团队来帮你改造吧，。多听听他们的意见，在结合你自己的意见就差不多了、
方法 1. 增大电线管子（PVC)的直径,保证穿线后有40%的剩余空间（管子内部）；
2. 减少转弯数量；
3. 尽量不要中途电线接
你好，据了解电线排线管固定方法是：暗装排线管正规的做法，应该是用管卡卡主，然后水泥封堵。明装电线排线管固定方法是用线管卡固定，希望我的回答对你有帮助。
电线防爆是螺纹丝扣联接。应使用镀锌焊接钢管，在连接螺纹上应涂导电性防锈脂，不得在螺纹上缠麻或生料带。螺纹有效咬合扣数，管径25mm及一下的钢管不应少于5扣，32
房屋装修时先敷设好穿线PVC管，完成保护层后再往PVC里穿入电线是正规可保证活线的合理工艺，因予提倡。但会出现电线穿不过去的情况。今天与大家共同总结探讨一下原因
施工方法 A，首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的，应及时和土建联系预留、预埋作，协商各自的范围及责任，以免发生错误和遗漏。 B。预埋套管及管
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荣钢SC20金属穿线管 JDG KBG镀锌线管 预埋暗装敷设线管
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荣钢牌SC20金属穿线管 JDG KBG镀锌线管 预埋暗装敷设线管
商品名称：镀锌电线管
规格：SC20
厚度：0.73 0.83 0.9 1.05 1.15 1.18 1.35 mm
外径：20 mm
材质：Q195
长度：3.8米
包装：600支/扎
线管执行标准：BS
电线管用途：KBG JDG 电器配管 电工电线套管 钢结构管 导线管
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KBG与JDG的区别 KBG为扣压式镀锌薄壁电线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出小坑，紧密连接。 JDG为紧定式镀锌薄壁电线管，其连接靠管件顶丝顶紧管道，达到紧密连接。 其以上两种产品，全国各省市均有不同厂家，不同品牌在生产。 扣压紧定与套接紧定 KGB管壁厚与JDG选用有区别，通常1.2或以下的适合KBG扣压式连接，1.2以上的适合JDG紧定式连接。 薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准（J604-2004）1 范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。 2 引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准 GB》《建筑电气工程施工质量验收规范 GB》《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100：98》《高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95》《建筑设计防火规范GBJ16-87》《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集92DQ》 3 施工准备3.1 材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。3.2 作业条件：3.2.1 暗管敷设：3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2 明管敷设：3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3 吊顶内管路敷设：3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3 内装修灯具已确定位置；3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4 主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。 4 操作工艺4.1 工艺流程4.1.1 暗管敷设：管路预制加工 & 测定盒箱位置 & 稳注箱盒 & 管路连接 & 地线连接4.1.2 明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架 & 测定盒箱位置 & 支架、吊架安装固定 & 管路连接 & 地线连接4.2 暗管敷设4.2.1 基本要求：4.2.1.1 暗配管路宜沿近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。4.2.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。4.2.1.3 落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm-80mm。4.2.1.4 管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0.1D 以下。4.2.2 预制加工：4.2.2.1 管路预制加工： &P25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；&P32~&P40 的管弯采用成品件。4.2.2.2 管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。4.2.2.3 盒、箱采用成品件。4.2.3 测定盒箱位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。4.2.4 稳注盒箱：4.2.4.1 墙体上稳注盒箱： 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。4.2.4.2 顶板上稳注灯头盒： 灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。4.2.5 管路敷设及连接：4.2.5.1 连接时，管箍采用与JDG、KBG、薄壁镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严。4.2.5.2 管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。需加接线盒的情况1：无弯曲，管路长度超过30m2：有一个弯曲，管路长度超过20m3：有二个弯曲，管路长度超过15m4：有三个弯曲，管路长度超过8m4.2.5.3 管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。4.2.6 地线连接：用专用螺丝刀拧断侧顶螺丝。4.3 明管敷设4.3.1 基本要求：4.3.1.1 根据设计图纸加工支架、吊架，固定卡采用成品件，接线盒使用成品明装盒。4.3.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。4.3.1.3 消防管路刷防火涂料。4.3.2 预制加工：4.3.2.1 支架、吊架要按图纸设计进行加工，其它参考4.2.2 条。4.3.3 测定盒箱及固定点位置：4.3.3.1 根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。4.3.3.2 根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来，按明固定点间距的尺寸要求，计算出支架、吊架的的具体位置。4.3.3.3 固定点间距应均匀，管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150~300mm；中间的管卡大距离见下表。1、管径15~20，卡距1000mm2、管径25~32，卡距1500mm3、管径32~40，卡距1500mm同一房间内的管卡高度要排列一致，并处于同一标高上4.3.4 固定盒箱：4.3.4.1 墙体上盒箱固定： 盒箱要坐标位置准确，平整牢固，开孔整齐并与管径相吻合，一管一孔。4.3.4.2 顶板下盒箱固定：管进盒箱的钢管管径在SC20 以下者，要煨灯头弯，其它同墙体上盒箱固定。4.3.5 管路敷设与连接：4.3.5.1 管路敷设：水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直。先安装固定支架、吊架后再敷设管路，敷设时将钢管穿入管卡，然后将管卡逐个拧紧；严禁将钢管与支架、吊架焊接。4.3.5.2 管路连接：同4.2.5 条。4.3.6 地线连接：同4.2.6 条。4.4 吊顶内管路敷设4.4.1 盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在 mm 之间，在管子进盒处及弯曲部位两端150~300mm 处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具（或其它用电设备）距离不超过200mm，在吊顶加设接线盒时，要便于维修，不可拆卸的吊顶应预留检查口4.4.2 水平安装时，应适当设置防晃装置。4.4.3 操作工艺及要求可参考4.3.5 条，走向、弯度、管路连接可参考4.2.5 条。接线盒使用暗装盒。4.5 石膏板(砌体)墙内管路敷设4.5.1 基本要求：4.5.1.1 管路宜沿近路线敷设，并尽量减少弯曲；4.5.1.2 接线盒使用成品暗装盒。4.5.2 预制加工：参考4.2.2 条。4.5.3 测定盒箱位置：参考4.2.3 条。4.5.4 盒箱及管路固定：4.5.4.1 盒的固定：用手电钻在钢制龙骨上打眼，然后使用铆钉用拉铆枪把盒子与龙骨固定在一起，牢固可靠。4.5.4.2 箱的固定：体积较小的箱子（如过路箱）可使用盒的固定方法，大箱（如控制箱）要单独用角钢做固定支架，箱子固定在支架上，固定牢固可靠。4.5.4.3 管的固定：可用鞍形卡把钢管与钢制龙骨用铆钉进行固定。4.5.5 管路敷设及连接：参考4.2.5 条。4.5.6 地线连接： 参考4.2.6 条。5 质量控制5.1 金属导管严禁对口溶焊连接。5.2 JDG、KBG、薄壁镀锌钢管连接时，用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后，宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。5.3 钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺。5.4 管路畅通，钢管弯曲半径不小于6 倍D（D 为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于900。5.5 钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。5.6 暗配钢管保护层不小于15mm；明配管排列整齐有序，管路间的间隙控制在3~5 mm 之间，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。5.7 管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。5.8 连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理。5.9 线路进入电气设备和器具的管口位置正确，成排设备的电源明配管排列整齐。6 质量标准6.1 主控项目6.1.1 金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4平方毫米；6.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。6.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。6.2 一般项目6.2.1 壁厚小于等于2mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。6.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。6.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆小允许弯曲半径应符合下表规定。1、无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆，小允许弯曲半径 10D2、有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆，小允许弯曲半径 20D3、聚氯乙烯绝缘电力电缆，小允许弯曲半径 10D4、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆，小允许弯曲半径 15D5、多芯控制电缆，小允许弯曲半径 10D注：D 为电缆外径。6.2.4 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、
适用范围 : 暗装敷设 ;
工艺 : 快速原型 ;
材质 : Q195 ;
外径 : 20（mm） ;
内径 : 17.3（mm） ;
规格 : SC20 ;
型号 : SC20 ;
品牌 : 荣钢 ;
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