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铅棉（铅纤维）可以应用于纺织品领域吗？如何应用于纺织品领域？
铅棉是由铅经一定的工艺制得的铅纤维，现在可以的纤维直径可达0.005-0.05mm，但强度和柔韧性还有待提高
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科技创新正推动我国纺织业不断转型升级
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近年来，科技创新正推动我国纺织行业向高端化、智能化、绿色化、服务化不断转型升级。化纤行业不断调整优化结构，高新技术纤维领域取得了多项突出成果；纺织工业领域通过创新技术、改造装备机械的加工工艺，努力达到国际先进水平。同时，纺织业与智能制造、互联网营销的融合，推动了企业生产和运营方式的改造，大幅提升了行业协同创新、精准制造、精细管理的水平。
观众在北京举行的中国国际纺织面料及辅料博览会上观看最新的纺织面料样品。经济日报记者 赵 晶摄近年来，科技创新正推动我国纺织向高端化、智能化、绿色化、服务化不断转型升级。化纤行业不断调整优化结构，高新技术纤维领域取得了多项突出成果；纺织工业领域通过创新技术、改造装备机械的加工工艺，努力达到国际先进水平。同时，纺织业与智能制造、互联网的融合，推动了企业生产和运营方式的改造，大幅提升了行业协同创新、精准制造、精细管理的水平。素有“纺织行业诺贝尔”的纺织之光2015年度纺织科技奖日前刚刚结束评审，146个参评项目展示了纺织各产业环节的最新科研成果。“今年的获奖项目主要集中在新型纤维制备应用、加工技术提升、产品创新开发、智能装备、节能减排等方面，代表了当今纺织科技的高水平，也是未来纺织科技的发展方向。”中国纺织工业联合会副会长高勇表示。从源头提升产业链价值近日，由中国工程院院士姚穆等权威专家组成的专家组宣布，山东圣泉集团研发的石墨烯内暖纤维的主要技术指标及性能达到国际领先水平。石墨烯内暖纤维是一种全新的智能多功能复合纤维。由于具有抗菌抑菌、抗静电、防紫外线等多功能特性，这种新型纤维不仅可以用于服装领域，还可以用于生产辆内饰、美容医疗卫材、摩擦材料、过滤材料等。纤维是纺织产业链的源头，是满足纺织工业和国家建设的重要基础原材料。只有纤维开发技术不断进步并扩大应用，才能提高下游产业产品附加值，才能从源头提升整体产业链价值，促进纺织产业加快转型升级。“近5年是我国高新技术纤维快速发展的5年，主要高新技术纤维实现了规模化生产，一些品种还具备了国际竞争力。”中国化纤协会秘书长王玉萍说。目前，碳纤维T300、间位芳纶、芳砜纶、超高分子量聚乙烯、玄武岩等高性能纤维相继实现产业化，新型生物基纤维屡有突破。纤维产品功能化和差别化水平的显著提高，不仅为服装服饰面料提供了更多选择，最重要的是打开了产业用纺织品领域的广阔空间。产业用纺织品是纺织产业结构调整和转型升级的重要方向，是行业新增长点。产业用纺织品要求技术含量高，所以行业发展与高新技术纤维的开发关系非常密切。“比如我国对玄武岩纤维的应用研究、原料普查和市场开发，都已走在世界前列。目前这种高性能纤维已被应用到公路补强、铁路路基、船舶与部件等，我国已成为世界玄武岩纤维最大生产国和消费市场。”王玉萍说。尽管这两年产业用发展提速，在纺织行业比重达到25%，但与发达国家50%的平均水平还有很大差距。为促进高新技术纤维的应用研究和市场开发，中国化纤协会从2012年起创新性地推出“中国纤维流行趋势发布”。数据显示，连续入围的纤维产品的平均销售利润率超过18%，是行业产品平均销售利润率的4.8倍。提高生产工艺水平和效率在今年年初的国家科学技术奖励大会上，“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”获得国家科学技术进步一等奖。这也是山东康平纳集团有限公司首次在全世界实现纺织印染全自动化并产业化的最好证明。筒子纱数字化自动染色成套技术与装备由山东康平纳集团与机械科学研究总院、山东鲁泰股份有限公司产学研联合研制。该装备全部实现了自动化，染色一次合格率达到了95%以上，比国际先进水平高5个百分点，工艺稳定及生产运行可靠性由原来的57%提高到95%，对提升纺织品的高品质制造、绿色化生产提供了重要技术支撑。近年来，我国纺织流程关键装备不断取得新突破，纺织机械设计制造水平大幅提升，更加智能和精密的纺织装备，促进纺丝、纺纱、织造、印染及非织造等纺织基础工艺大大改进，带来了劳动效率提高的同时，也有力推动了纺织业的转型升级。比如，化纤长丝纺丝机电一体化关键装置，大容量涤纶短纤成套设备，新型清梳联合机、自动络筒机等棉纺生产线，机电一体化喷气、剑杆织机实现批量生产，部分产品达到国际先进水平。纺粘、熔喷、水刺非织造布设备以及电脑提花圆纬机、电脑自动横机等针织设备均已推向市场。目前，国产纺织装备国内市场份额达到70%以上，有三分之一规模以上纺织企业的装备达到国际先进水平，纺织装备的机电一体化已向智能化、模块化、网络化、系统化方向发展。“‘十三五’期间，棉纺智能成套设备、化纤长丝织造生产线、针织生产自动化生产线、印染自动化生产线和服装生产过程自动化生产线，这5项成套技术需加速在行业推广。”高勇说，这些技术普及后可大大提高劳动生产率，对产业的促进将是非常显著的。全方位打造产业创新能力“我们去年最主要干了两件事，一是尝试了全自动包装设备，将原来8个人一组的袜子包装流水作业减到只需2个人。第二是上了ERP系统，整个系统应用使得效率提高了35%，内外销均可以做到零库存。”浙江丹吉娅集团董事长洪冬英告诉记者。丹吉娅集团是我国袜业的领军企业，每年生产约2亿多双袜子。当前，在纺织行业，越来越多的企业像丹吉娅集团一样，积极主动尝试“两化融合”。借力“中国制造2025”和“互联网+”，加快新一代信息技术与纺织业融合创新已经成为行业发展大势。“纺织工业的智能制造包括智能化装备、智能化运营和智能化产品三方面内容。”中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲说，智能化装备是要实现机器换人，提高劳动生产率和实现柔性制造；智能化运营包括智能化生产和智能化管理，建设智能制造生产线和数字化工厂，整合供应链、设计、生产、销售相关的全部环节，建立云工厂与实现电子商务；智能化纺织产品是信息化技术在纺织终端产品上的直接应用。可以说，以智能制造为方向，纺织行业与互联网、信息技术的融合发展，带来的作用是综合的、多方面的，是对纺织企业整体生产和运营方式的全面改造，将大幅提升行业协同创新、精准制造、精细管理的水平，从而推动纺织行业向高端化、智能化、绿色化、服务化转型。（经济日报记者 许红洲）
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48小时点击排行稀土纺织品有什么功能？_百度知道
稀土纺织品有什么功能？
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稀土纺织品是由稀土、电气石和其他矿物质加工合成的赖稀型负离子纺织品。在纺织服装领域，稀土被广泛应用于纤维制造、织物前处理、染色等各个工序中，由稀土化合物、稀土复配物及稀土配合物等合成的纺织品具有抗菌、防臭、抗紫外线、变色发光等功能。防臭抗菌已有文献报道，稀土可与细胞壁、细胞膜、酶、蛋白质、DNA及RNA作用。此外，稀土离子与Ca2+半径相似，与O、S、N等的络合能力大于Ca2+，是Ca2+优异的拮抗剂，这些可能与稀土的抑菌性有很大的关系。稀土抗菌剂中多为稀土与无机物、有机物配合结构，具有抑菌作用的稀土配合物，其有机配体多数是在环上含有羧基、羟基或磺酸基的芳香族化合物。有些稀土配合物的抗菌活性与配体相当，而多数稀土配合物的抗菌活性高于配体，后者是由于稀土与配体发生了协同作用。纳米级稀土抗菌剂主要是利用了纳米材料独特的表面效应和小尺寸效应，容易穿过细胞膜，从而对红细胞的脆性造成了破坏，可以抑制微生物的滋生，达到强烈杀菌的效果。防紫外线目前关于稀土在纺织品抗紫外线的应用主要有两种类型：一是稀土掺杂入无机类屏蔽剂使用，这实际上是对无机类屏蔽剂研究的进一步拓展；二是合成稀土有机配合物用作转光剂来吸收紫外线并转换为红外光应用于抗紫外线。纺织品要具有良好的抗紫外线效果关键在于阻碍紫外线与人体皮肤的接触。由于稀土其独特的外电子层结构，显示了丰富而又独特的物理-化学特性。将稀土元素应用于抗紫外线屏蔽剂或吸收剂，可以增加紫外线的反射率和吸收率，减小透过率。目前关于稀土在纺织品抗紫外线中的应用主要有3种类型：一是单纯稀土化合物如铈的氧化物及其无机盐，尤其超细纳米级氧化铈抗紫外性能；二是稀土掺杂入无机类屏蔽剂（如无机类的ZnO、TiO2）使用，这实际上是对无机类屏蔽剂研究的进一步拓展；三是合成稀土有机配合物用作转光剂来吸收紫外线能将波长在200～360nm的紫外光吸收转换为红外光并转换为红外光应用于抗紫外线。发光变色稀土因其特殊的电子层结构，具有一般元素无法比拟的光谱性质，在发光材料研究中备受青睐。根据光照射的性质不同，发光纤维可分为自发光和蓄光两种，蓄光纤维不仅具有发光功能，而且无毒、无害、无辐射，符合环保等相关使用要求，广泛应用于安全、装饰服饰和防伪领域。稀土发光纤维就属于蓄光发光纤维，是基于稀土长余辉发光材料与其他纺织材料复合而形成的一种特殊纤维。它是一类吸收太阳或人工光源所产生的光后发出可见光，而且在光吸收终止后仍可继续发光的物质，不消耗电能，可以吸收储存自然光，在黑暗中呈现明亮可辨的可见光，是一种储能节能的清洁“低碳”材料。其他功能稀土在织物功能的应用除以上3种外，还应用于抗静电、阻燃、抗皱。一般都是稀土与其他物质混用，其水溶胶或树脂经轧烘焙工艺到织物上，赋予织物抗静电、阻燃、抗皱、增白等功效。发展概况稀土抗菌防臭纤维的发展历程稀土抗菌防臭纤维的发展分为三个阶段：第一阶段(上世纪60 年代后期开始) 为孕育期 ,人们开始认识稀土抗菌防臭加工的可行性和实用性；第二阶段(上世纪80 年代到90年代中后期) 为形成期 ,人们开始追求稀土抗菌防臭效果 ,注重安全性、持久性等问题 ,有稀土抗菌防臭织物问世；第三阶段(上世纪90年代后期至现在) 为发展期 ,解决了稀土抗菌防臭织物的安全性及耐久性 ,成功地开发出多种稀土抗菌防臭药剂 ,其中以抗菌沸石 (沸石为载体) 为代表的无机稀土抗菌防臭药剂的开发为抗菌防臭聚酯纤维的开发奠定了基础，促使抗菌防臭聚酯纤维在近期得到迅速发展。复配稀土离子抗菌剂近年来发展很快 ,特别是加入合纤原液后再进行纺丝的抗菌剂占比重较大 ,这是因为它们具有原料丰富 、国产化率高 、耐高温 、成本低的优点 (可达500℃以上) ,加之其具有杀菌效果好、长效抗菌、用途广泛、无毒副作用等特点，是其它种类抗菌剂所无法达到的。加工方法稀土制剂抗菌防臭、抗紫外线、变色发光等，其加工方法大致相同。主要分为纤维内混入法和后处理加工法，前者又分为熔融法和溶液法。纤维内混入法纤维内混入法是将稀土制剂混入纤维中，可以在高聚物聚合阶段，也可在聚合结束后加入；可以在聚合物熔融过程的喷丝之前加入混合，也可在纺丝原液中混入。例如在抗菌腈纶纤维加工过程中，在高聚物聚合阶段，可以采用接枝共聚方法将有机稀土抗菌剂混入纤维中；再如对于耐热性较高的无机稀土抗菌剂可以采用采用熔融纺丝时混入；也可以直接将稀土发光变色材料与聚合物进行共辊熔融纺丝，或把稀土发光材料分散在能和纺丝高聚物混熔的树脂载体中制成母粒，然后再混入聚酯、尼龙、聚丙烯等高聚物中进行熔融纺丝。后处理加工法后处理加工法是以浸渍、浸轧、涂层或喷涂等方法将稀土助剂物质附在纤维上。例如，为了提高抗菌功能织物的耐洗性，常用树脂或借反应性基团把稀土抗菌制剂固着在纤维上；再如，将稀土发光材料溶解于适当的溶剂中，然后与树脂液等粘合剂混和制成发光色浆，将纤维或织品在这种浆液中进行涂层处理，得到具有光感性质的发光纤维；对于抗紫外线，一般采用粉体状、乳液状、溶胶态或纳米尺度稀土制剂通过后处理方法加工。后处理加工法简单易行，所占的比例近年来上升也很快，但是存在耐洗牢度差等弊端。应用前景稀土纺织品在防臭抗菌方面的进展与前景稀土抗菌剂的研究主要集中在简单的稀土无机或者有机盐类、稀土配合物（包括复配物）、纳米级稀土制剂等3个方面。刘志华等人将稀土铈离子用于羊毛织物的抗菌，结果表明：羊毛经Ce3+处理后，羊毛对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌率均达到90%以上，虽然其抑菌性强，抑菌谱广，但溶液的酸性较强，作为外用抗菌剂不是很理想。研究发现钛铁试剂和磺基水杨酸稀土配合物是潜在的杀菌、防臭药物，因此稀土配合物不断被合成出来，由于具有良好的广谱抗菌性而被用作抗菌制剂研究与应用。例如霍春芳等采用了滤纸片法、稀释法考察了多种稀土盐及其配合物对多种芽孢菌、普通革兰氏阳性细菌及普通革兰氏阴性细菌的抑菌活性，发现稀土盐类及其配合物抑菌性强、抑菌谱广，对生命力强的芽孢菌显示了比对普通革兰氏阳性及阴性细菌更好的强抑菌效果，且稀土配合物的抑菌效果较稀土盐更好，从而得出稀土配合物是一类对芽孢菌有特效的抑菌剂。王学智等人较早地在棉布和涤棉中使用了稀土（Pr、Eu、Gd、Dy）氯化物与l，10-邻菲罗琳、2，2-联吡啶的三元固态配合物，使织物产生了较强的广谱抗菌作用。张幼珠等采用硝酸铈与8-羟基喹啉合成配合物作真丝织物抗菌防臭卫生剂，所合成的稀土配合物有较强的广谱抗菌性，对白色念珠菌、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌的抑菌环直径均大于20mm。杨自芳等以天然高分子壳聚糖和稀土硝酸盐为原料，制得一系列新型稀土壳聚糖配合物，实验结果表明其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均有很好的抑菌作用，且抑菌效果明显优于单独的壳聚糖、稀土硝酸盐。也有人研究稀土复配（双组份或多组分）抗菌剂，并取得较好效果。例如龙泓羽等选用四针状氧化锌晶须（T-ZnOw）作为主要成分并利用稀土元素可在T-ZnOw禁带中产生附加能级扩展光谱响应范围的性质，选用常见稀土元素La和Ce对T-ZnOw进行改性，采用浸渍法使改性T-ZnOw均匀分布在活性碳纤维上，制备出一种具有可见光响应的高性能广谱抗菌性纤维。赵晓燕等用低温射频磁控溅射技术，以TiO2/Nd、Nd/TiO2、TiO2/Nd/TiO2等 3 种方式，在PET非织造布表面沉积TiO2与稀土Nd相对含量不同的纳米结构复合薄膜，以宽化纳米TiO2的吸收光谱，使其在可见光下也能具有较好的抗菌效果。陆斌等人利用分步浸渍法制备了Ce银介孔复合无机抗菌剂，结果显示，该抗菌剂仍然保持有序介孔结构，活性物种Ag以纳米线状稳定存在于孔道内。经测试发现，样品对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌均有着优良的抑杀效果。近年来纳米级稀土抗菌剂因其性能优异而获得较快发展。稀土纳米抗菌剂一般是通过掺杂稀土金属离子对纳米载体（常用TiO2、ZnO等）进行改性来制备。杨玲等采用纳米ZnO为载体，按照不同掺杂比例制备了复合无机抗菌剂Ce4+/ZnO，结果表明，掺杂稀土Ce4+明显提高了纳米ZnO的抗菌性。冯西宁等采用稀土对光触媒（纳米TiO2）进行改性，将其负载在纯棉织物上，试验证明，在未经水洗的条件下，采用浸轧工艺处理棉织物比采用涂覆工艺处理的抗菌性能和分解甲醛的效果更加优越。刘雪峰等以纳米锐钛矿型TiO2粉体和硝酸铈为原料，采用浸渍法制备了稀土元素铈负载纳米TiO2抗菌剂。结果表明铈负载后，纳米TiO2的反射光谱特性红移到了500 nm，表现出优异的抗菌性能，在光照下其抗菌机理为稀土激活光催化抗菌和铈离子溶出抗菌的协同作用机理。武晓伟等也将稀土纳米TiO2复合粉体在棉织物上的抗菌性能进行研究，结果表明掺入稀土离子有利于提高纳米TiO2抗菌性能；相同条件下，稀土纳米TiO2抑菌率可达到100%，洗涤10次后抑菌率仍为100%。国内企业在稀土抗菌防臭制剂的开发上，已经取得一定成绩。逐步开发出多类具有抗菌、防霉、清香、保健等功能产品。经过处理后的织物对多种革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌以及白色琏球菌等真菌有杀灭和抑制其生长的作用，耐洗性也显著提高，某些经30次标准洗涤后仍有明显的抗菌和抑菌效果，并且对人体无毒、无过敏反应，因而具有优良的卫生保健作用。此外稀土作为一种抗菌剂，在使用的过程中是否会引起微生物耐药性、是否会引起环境污染以及土壤生态失衡等，这些问题也值得关注。稀土纺织品在抗紫外线方面的进展与前景目前将稀土用在纺织品抗紫外线上的研究尚不多，但已有的研究结果表明无论是与无机类屏蔽剂混用还是制成稀土有机配合物单独使用，都可赋予纺织品很好的抗紫外线性能，这进一步拓宽了稀土在纺织品中的应用。尹桂波等用稀土Eu3+有机配合物转光剂分别在薄、厚棉织物上进行了涂层处理，并进行抗紫外线测试，转光剂用量在10 g/L时，薄棉布经整理后UPF值提高了近10倍。王辉等采用原位合成法在棉织物的表面生成CeO2纳米粒子，它们与棉织物的表面具有很强的化学键连接，对棉织物的抗紫外性能有明显的提高，而且经过多次水洗后仍然具有非常优异的抗紫外功能。Duan W等首先用CeO2溶胶处理棉织物，然后再用十二氟庚-丙基-三甲氧基甲硅烷（DFT-MS）进行改良。这种经过改良的棉织物表面不仅防水性能好，而且抗紫外性能也强。战秀梅等采用溶胶-凝胶法制备稀土掺杂纳米TiO2并将其用于玻璃纤维样品抗紫外性能的研究，结果表明掺杂2%CeO2、2%La2O3、1.2%Gd2O3时TiO2抗紫外性能均有明显提高，其中掺杂2%CeO2的效果最佳。丁巧英等用氯化镧（LaCl3）与TiO2复配液作为紫外线屏蔽剂对真丝织物进行浸渍，研究发现经浸渍后的真丝织物具有优异的防紫外线和防黄变功能。也有人发明了一种稀土转光非织造布，其中加入了铕、铽、镧有机转光剂，具有很好的吸收紫外线效果。此外，有一种超细稀土复合屏蔽剂，可应用于纺织品抗紫外线，该种产品融合了有机类和无机类抗紫外线屏蔽剂的优点，具有屏蔽性能优异、低成本、长寿命的特点，紫外线屏蔽率高于98%，成本比纳米无机材料降低30%以上。稀土纺织品在发光应用方面的进展与前景从研发稀土夜光粉开始，我国稀土发光纺织品研究工作已经开展近20年，且近年来发展很快。常用的稀土长余辉发光材料均由稀土激活，已经开发出来的新型稀土夜光材料有硫化物系列、硫氧化物体系、硅酸盐、硅铝酸盐、磷酸盐及稀土有机配合物系列等，但最主要的是碱土金属铝酸盐体系和硫化物体系两大类型。近年来，人们将研究目光更多集中在稀土铝酸盐上，碱土金属铝酸盐体系蓄光材料主要是稀土Eu2+的铝酸盐荧光体系列，SrAl2O4∶Eu2+型铝酸锶荧光体、SrAl2O4∶Eu2+、Dy3+型铝酸锶荧光体、Sr4Al14O25：Eu2+、Dy3+型铝酸锶荧光体、CaAl2O4∶Eu2+、Nd3+型铝酸钙荧光体等 4 种比较常见。这些稀土夜光粉是以铝酸锶或铝酸钙为母体结晶，添加稀土元素铕（Eu2+）作为激活剂，并添加镝（Dy3+）或钕（Nd3+）等中重稀土作辅助激活剂，发射光从蓝-绿，峰值在520 nm左右，具有发光亮度高、余辉时间特别长、化学性质稳定、耐高温等特点。葛明桥等人较早对稀土铝酸盐夜光丝进行了研制，开发出彩色光稀土夜光新型高科技功能纤维，并投入工业化生产。该纤维的组成主要由90%～97%的纺丝原料与3%～10%的彩色光蓄光型夜光材料组成。其中，纺丝原料为聚酯或聚丙烯或聚酰胺，彩色光蓄光型夜光材料由Sr（NO3）2、Al（NO3）3·9H2O、Eu2O3、Dy2O3及25%～35%的无机透明彩色料组成。这种纤维在没有可见光的条件下会发出各种色光，且光的亮度也有多种。经过多年实验证明，在纤维用长余辉发光材料中以 SrAl2O4∶Eu2+、Dy3+发光性能最佳。稀土夜光纤维具有广泛的应用领域，如机织面料、针织面料、刺绣、装饰品等。在产品设计中选用夜光丝和普通丝相互搭配，不但可以降低成本，还突出了夜光丝的功能性和装饰性效果，使产品新颖美观。此外，夜光丝还可以在夜间应急、建筑装潢、交通运输、航空航海等领域广泛使用。当前功能性纺织品日益受到关注，特别是近年来研制开发的很多新型功能纺织品不仅应用在纺织服装领域，同时还已经广泛应用到多个行业领域，相信稀土借助其独特理化性能，在未来的应用前景将更加广阔。参考文献[1]周谨.织物稀土抗菌防臭整理进展[J].纺织科技进展，2006（2）：20-21.[2]马建伟，秦泗霞，苏冬梅.稀土纳米抗菌材料卫生安全性的研究初探[J].中国安全科学学报，）：77-80.[3]刘志华，张建波，朱平，等.稀土对羊毛的抗菌及染色性能研究[J].毛纺科技，）：19-22.[4]霍春芳，张冬艳，刘进荣，等.稀土盐及其配合物对芽孢菌的抑菌活性的影响[J].中国药物化学杂志，）：8-11.[5]王学智，郑利民，林苗.稀土新型配合物的抗菌性能比较及在纺织品中的应用[J].合成纤维，）：23-24.[6]张幼珠，黄英.硝酸铈与8-羟基喹啉配合物的合成、表征及抗菌性能[J].印染助剂，）：12-14.[7]杨自芳，何其庄，许东芳，等.稀土壳聚糖配合物的制备、表征和抑菌性能研究[J].稀土，）：50-53.[8]龙泓羽，向萍，杨怡，等.La和Ce改性四针状氧化锌晶须抗菌纤维的制备与抗菌性[J].高科技纤维与应用.2010，35，（2）：23-25[9]赵晓燕，王鸿博，高卫东，等.磁控溅射法研制稀土激活TiO2抗菌材料[J].印染，）：5-8.[10]陆斌，李辉，张日方，等.高活性铈银介孔复合抗菌剂的制备[J].中国稀土学报，）：125-128[11]杨 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纺织股票，纺织上市公司有哪些？
&&&来源：本站原创&&&佚名
行业上市公司分类&&& 4.1 棉纺&&& 华茂股份、华芳纺织、华孚色纺、新野纺织、孚日股份、鲁泰A、联发股份、山东如意&&& 4.2 印染&&& 航民股份、美欣达、凤竹纺织、众和股份&&& 4.3 服装制造&&& 中银绒业、华斯股份、嘉欣丝绸、大杨创世&&& 4.4 辅料&&& 伟星股份、浔兴股份、泰亚股份&&& 4.5 纺织服装综合&&& 际华集团&&& 4.6 户外用品&&& 探路者、嘉麟杰、浙江永强&&& 4.7 一般休闲&&& 美邦服饰、森马服饰、搜于特&&& 4.8 家纺&&& 罗莱家纺、富安娜、梦洁家纺&&& 4.9 商务休闲&&& 七匹狼&&& 4.10 正装&&& 报喜鸟、希努尔、凯撒股份、步森股份&&& 4.11 女鞋&&& 星期六&&& 4.12 玩具&&& 奥飞动漫、星辉车模、高乐股份、骅威股份、群兴玩具
产业用纺织品上市公司简介　　目前，产业用纺织品领域的上市公司有神马实业、申达股份、欣龙无纺、太极实业等。　　1、神马股份(600810)：　　5月3日，神马实业刊登关于重大资产延期复牌的公告，并表示公司于日起继续停牌，复牌时间不迟于日。　　①、或将资产注入　　神马实业在5月3日的公告中指出，神马实业及控股股东中平能化和各中介机构就本次重大资产重组所涉事项与政府部门及其他相关各方进行了沟通、咨询和论证。目前已初步拟定了重组框架性方案。由于方案具体细节尚需完善，仍需要向有关主管部门进行持续沟通，方案确定后还需履行中国平煤神马能源化工集团有限责任公司(以下简称中平能化)内部决策程序及重组方案可行性研究报告的国资监管部门预审核程序。　　2009年，河南省国资委以所持有平煤集团65.81%的股权和中国神马集团(神马实业原控股股东)53.03%的股权出资组建中平能化集团。日，中平能化集团发布了收购神马实业的报告书。　　在报告书中，中平能化集团提出未来打造“4＋5”的产业格局，其中“4”为煤炭采选、尼龙化工、煤焦化工、煤盐化工等四大核心产业。而神马实业现在尼龙化工、煤盐化工两大核心产业中占据重要地位。　　中平能化在报告中称，在收购完成后12个月内，支持神马实业选择合适的时机以自有资金收购、定向增发或以其他合理的方式整合尼龙化工产业，构建完整的尼龙化工产业链。同时，支持神马实业根据氯碱化工产业经营形势及自身发展规划需要，以出售资产、定向增发或其他合理的方式，着手解决潜在同业竞争。　　中平能化集团主要有三点想法：一是注入上游神马尼龙化工51%股权和神马工程塑料51%股权，形成尼龙全产业链，通过再融资大规模发展尼龙66工业丝、己内酰胺及尼龙6等；二是置出微利的氯碱化工业务；三是保持大股东绝对控股地位。　　②、全产业链或形成　　根据中平能化集团“十二五”初步规划，中平能化集团在2010年~2015年规划期内计划投资230亿元，拟建设尼龙66盐成套项目等多个项目，基本构建起以尼龙产业为主导，以延伸产业为辅助，产业相互关联、资源充分利用、上下游产业一体化发展的产业体系。　　这个规划相对于目前神马实业尼龙66工业丝10万吨产能，帘子布4万吨产能以及尼龙66盐10万吨产能的规模，可谓有质的飞跃。　　神马实业表示，公司具有较为完整的尼龙66产业链优势，下游覆盖了工程塑料、工业丝帘子布、气囊丝等，具有广阔的市场空间。公司预计上半年净利润同比增长300%以上。　　2、申达股份(600626)：　　申达股份凭借独特的“纺织产品”，参与到墨西哥湾漏油治理中；最近又被德国宝马总部相中，成为宝马在华唯一一家没有外资背景的中国合作企业。申达股份整整花了7年才彻底完成了传统纺织业务的退出。目前申达有三块业务――纺织外贸、汽车纺织内饰和纺织，三者都从纺织出发，如同金字塔形层层向上：位于底部的服务贸易体量最大；中间的汽车内饰现阶段最赚钱；塔尖的纺织新材料前期投入巨大，但公司认为这块业务未来成长性最好，潜力最大。　　“金字塔”每上一层，都需要不一般的勇气和坚持。2010年中国市场卖出1800万辆车，申达的车用纺织品占其中40%份额，为上海大众、一汽大众、上海通用、广州本田等各大轿车生产企业配套产品。虽然已是行业领头羊，但申达不满足，他们希望开拓豪华车市场，把毛利率向上提一倍。第一家合作的豪华车企业就是宝马，对方第一个要求是开发一块60厘米×40厘米的脚踏垫。为了这么一块“布”，2010年一年申达投入近500万元开发资金。越是往上走，竞争对手越少，毛利率越高，企业的核心竞争力才越强，这是申达在转型中摸索出来的经验。　　据介绍，重金引进的生产线，主要生产叫做“膜结构”的新型纺织材料。最初申达将膜结构应用于灯箱广告布、卡车篷布等市场，需求旺盛但毛利一般。2010年企业果断加大研发投入，在引进消化的基础上再创新。当时墨西哥湾漏油发生后，申达的新型膜结构被苦无对策的美国漏油处理部门看中，第一时间向其订购200万平方米的 “聚氯乙烯围油栏”，长度可达1200公里，占企业三个月的产能。除了可观的经济回报外，中国的独特产品在全世界关注的污染事件中有效发挥作用，也大大提升了申达品牌的国际影响力。现在申达的纺织新材料产品80%外销出口，产品覆盖了美国、西欧、东欧、中东、南美、澳大利亚和非洲等国家和地区，涉及建筑、环保、交通等多个领域的新兴应用。&&& 3、ST欣龙(000955)：　　①、非织造行业龙头：公司目前从事多种非织造材料及其深加工产品的生产销售，已形成非织造行业的资源优势，品质优势，规模优势，技术优势，是中国非织造材料行业的龙头企业，2004年经科技部批准本公司组建本行业唯一的“国家非织造材料工程技术研究中心”，2009年经科技部验收被评为“优秀国家工程中心”， 2010年被科技部认定为“国家非织造材料高新技术产业化基地”。公司重点研究的项目包括水刺，纺粘，熔喷及其复合非织造等先进工艺技术，主要生产高附加值的功能性水刺非织造材料及“三抗”手术衣，手术洞巾，细菌屏蔽布等医疗用材料，如木浆水刺非织造材料，纯棉水刺非织造材料，医疗卫生防护服，复合弹性绷带，印花水刺非织造擦布等。近年来因SARS，甲流等公共疫情频发，使人们提高了卫生意识，市场对防护材料，“三抗”手术衣，手术洞巾等医疗用非织造材料需求大幅增长，以水刺，熔纺为代表的非织造材料需求呈现良好增长态势。　　②、定向增发+水刺非织造材料：2010年8月公司拟以不低于4.48元/股定向增发不超过2亿股，海南筑华拟认购不低于2000万股，不超过6500万股。本次非公开发行募资不超过83890万元，用于年产1万吨水刺非织造材料生产线项目(1.79亿元)，年产1.2万吨高档SXMMS医疗卫生防护材料生产线(3.36亿元)，增资欣龙化工用于年产2.5万吨磷酸二氢钾技术改造项目(1.15亿元)以及用于偿还机构贷款本息及公司其他债务(2.09亿元，其中偿还金融机构贷款或其他金融机构逾期贷款7400万元，偿还海南筑华逾期债务13490万元)。海南筑华认购的股份在发行结束之日起36个月内不得转让，其他特定投资者认购的股份在发行结束之日起12个月内不得转让。年产1万吨水刺非织造材料生产线计划建设年产10000吨水刺非织造材料生产线。形成年产复合木浆布材料3000吨，美容材料2000吨，汽车内饰材料1500吨，窗帘布材料1500吨，纯棉卫生材料500吨和高档印花擦拭布1500吨的生产规模。该项目总投资为18978万元，目前已完成投资1000万元，投资周期15年，其中建设期1年(含试产期)，生产经营期14年，投产当年生产负荷为15%，第二年为80%，以后各年生产负荷达到100%设计能力。项目建成投产后，年平均销售收入达到2.36亿元，税后年均净利润5202万元，投资利润率27.41%，盈亏平衡点为16.27%。日股东大会通过增发方案。　　③、高档SXMMS医疗卫生防护材料：2010年8月定向增发项目年产1.2万吨高档SXMMS医疗卫生防护材料生产线采用目前非织造材料的主要工艺方法――熔融纺丝成网技术。项目建成后形成年产高档医疗用材料6000吨，特种防护服装材料2400吨，卫生护理用材料3600吨。项目总投资35258万元，已完成1700万元。项目投资周期15年，其中建设期15个月，生产经营期13.75年。投产当年达到生产负荷的60%，第二年达到80%，以后各年生产负荷达到100%设计能力。项目建成投产后，年均销售收入达到35931万元，税后年均净利润12851万元，年投资利润率为36.45%，盈亏平衡点为13.26%。　　④、磷酸二氢钾技改项目：公司拟以募集资金1.15亿元对欣龙化工进行增资，增资资金主要用于欣龙化工年产2.5万吨磷酸二氢钾技术改造项目。生产的主要原材料为湿法粗磷酸和氯化钾，以生产高纯度磷酸二氢钾产品为主，副产品有工业级磷酸和少量的氟硅酸钠。项目总投资23859万元，已完成投资1.24亿元。项目投资周期为15年。分期建设方式进行，建设期18个月。本项目采取分期建设方式进行，所有项目在18个月内全部建成投产。项目建成投产后，年平均销售收入达到28898万元，税后年均净利润5789万元，投资利润率为24.27%，盈亏平衡点为22.78%。　　⑤、解决债务问题：公司使用2.09亿元募集资金偿还历史原因形成的逾期债务，其中逾期金融机构贷款7400万元，偿还海南筑华逾期债务13490万元。公司与海南筑华签订《债务重组协议》，公司同意以募集资金向海南筑华支付13490万元以清结双方债权债务关系。公司偿还上述债务后，海南筑华同意豁免公司其余债务，同时承诺放弃其依据上述《债权转让合同》所取得的对公司的所有担保权益(含保证，抵(质)押权利)。本次拟用募集资金偿还该项债务后，公司预计可获得债务重组利得1667.78万元，该项利得将计入公司资本公积。本次非公开发行完成后公司资产负债率将由63.85%下降至11.30%，净资产由2.32亿元上升为11.27亿元。　　⑥、无纺产品：公司进入无纺产业已经十多年，技术研发方面处于国内领先水准，现有产品质量属上乘，并受到国内外客户的一致好评，同时，公司已研发储备了一批技术含量高，产品市场潜力大的优秀项目。国家科技部火炬中心下达了年度“科技兴贸行动”计划项目，公司承担的“功能性无纺布卷材后整理生产线”项目获得该项目计划支持，这是海南省首次获得项目计划经费支持的“科技兴贸行动”计划项目。该生产线是公司自主设计开发的可满足多种无纺布卷材后整理工艺生产线，技术上达到国际先进水平。　　⑦、熔喷布：熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到0.5-10微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好空气过滤性，是较为良好的口罩材料，在大中小医疗机构，在地震，洪水侵袭的受灾地区，在非典，禽流感和H1N1病毒的高发季节，熔喷滤纸以它强劲的过滤性能，发挥着不可替代的作用。08年度公司依靠自身的技术力量购置建设了熔喷生产实验线，并己开发出高屏蔽熔喷无纺布，离线SMS无纺复合新产品。公司在2009年己建设完工了一条高屏蔽熔喷实验生产线。公司在09年末以自有资金647万元投资新建了二条高屏蔽熔喷生产实验线及其配套厂房设施。生产线分别安装在海南基地和宜昌欣龙熔纺新材料有限公司。2010年年报披露，加大宜昌欣龙熔纺产品的市场推广力度，积极开发新产品，扩大销售规模。　　⑧、税收优惠：公司被认定为高新技术企业，其有效期至日。依据有关规定，公司将享受“减按15%的税率征收企业所得税”的税收优惠政策。　　4、太极实业(600667)：　　新型烟用滤材生产基地：公司是我国10家最大化纤企业之一，是国内最大的新型烟用滤材生产基地，涤纶浸胶帘帆布生产线也是国内最先进的生产线之一。　　重组题材：2006年10月中国新技术创业投资拟将所持公司4509.71万股(占总股本12.23%)转让给常州海坤通信设备公司，协议转让价格为5480万元，转让完成后，海坤公司持有4509.71万股，为第三大股东，海坤公司经营范围为光通信设备、电子元器件、机械产品制造、加工、销售。　　风险提示：因石油和钢材价格的持续居高不下，公司的主营产品原料价格持续大幅度上涨，给公司的经营带来了极大的困难。（南方财富网个股频道）
（责任编辑：张晓轩）
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