电路板热转印电路板,如何解决贴片和直插封装元件的问题

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自动温调速风扇,让你的电脑更冷静
让风扇更智能 ,让机箱更安静,给电脑机箱风扇外加温控调速电路。
本文作者:fu-80
电脑机箱内的风扇声总是一个噩梦,好风扇太贵,便宜风扇太差,中等风扇各种难挑……虽然现在有4线PWM主板调速技术,但是往往只有CPU风扇能用,其他的风扇依然是传统的3线不可调速的。而且还有很多好风扇并非4线。面对便宜大碗的风扇而又讨厌其噪声的我,只能选择加装PWM温控电路来智能调节风扇的转速,变相的在不下降太多散热性能的情况下来降低机箱内的风扇噪声。表和我提手动调速,那种需要动手拧旋钮的东西我才不稀罕呢!
基础电路就是一个LM555无稳态多谐振荡器,用两个二极管控制电容C1 100NF的充放电回路,电路的占空比可以从0~100自动的根据温度可调,具体值为R3(50K)/R1(15K)。整体电路的工作频率是T=C1*(R1+R3)*ln2。用MJE13003扩流。
元器件选择
作为一个温控电路,传感器是不可缺少的。在这里用传统的热敏电阻来作为温度的感应,这里用的是玻璃封装的负温度系数热敏电阻,温度越高阻值越小,耐高温,大家可以在电磁炉的线圈中心找到这货(不一定是负温度系数的,可能是正温系数的)。
为了控制体积,设想就是应该体积很小当一个插头直接插主板上面最好了,所以绝大部分的元器件都选用了贴片件。
控制芯片选用了SOP8贴片封装的LM555时基电路来完成,这个逆天的牛叉芯片可以广泛的作为控制电路使用,各种电路非常多,大家可以参照其PDF文档选用。
其他的元器件也都选用贴片器件,因为555本身的输出能力有限,而风扇动不动就上几W的功率,所以加了一只NPN管作为功率输出,这里选用了巨便宜的TO220封装直插MJE13003,输出可以达到20W,恩恩,满意了。
因为要尽量的缩小体积,都使用了贴片元器件,输出功率管选择背后折叠安装,板子作为一个插件直接安装在风扇插头上,尾部加装一个插座。测速功能还是有保留的,方便主板检测。
左边部分安装进插头,右边部分是风扇用插座。整体面积控制在10*30MM以内,还算不错吧。其实挤挤还能短点,不过意义不大,也就算了。因为走线小复杂就使用了双面电路板,FR4材质,1.0MM的厚度,成功的控制了体积和成本。
板子在好几天的等待之后终于到了,做的还算不错哈。
这是正面。
这是反面。
双面裸板,没有做阻焊,只做了过孔。铜箔实际上是镀锡的,银色闪亮的,因为拍摄的缘故变身包公了。因为都是贴片,焊接起来比较费眼神,当然对于熟练工是我来说还是完全没问题的。速度焊接起来。
唔,看起来焊接还行,没给咱师傅丢脸,哈哈。
看看反面。严格来说还是可以控制体积的,以后再改进!
和即将合作的SUNON风扇放一起,是不是很小巧?感温电阻这样焊接的用意,是为了用线单独牵出去,可以贴风扇上,也可以贴其他地方,根据实际情况来决定测温点,这样效果会比较可控。
在原来的皮管里面穿两根线,作为热敏电阻的连线。
在这里,热敏电阻选择安装在风扇的出风口,用耐高温胶带捆扎固定在电源线的线槽内,这样可以感应到气流的温度,控制风扇的转速。
控制电路侧。热敏电阻没有正反,直接焊接就行了。
调试和测试
通上12V直流电,风扇立刻启动,转速很低,接上示波器看输出波形,环境温度11.4摄氏度。
示波器的输出如图,占空比大概只有0.17的样子,声音很低,风量比较小。
手心的表面温度大概是33.3摄氏度,把热敏电阻拿出来,用手心捂住,稳定一会,测试结果如下:
占空比迅速变化,大概是0.26不到一点。风扇转速有显著的变化。
因为这只建准的风扇没有输出转速信号,所以另接了一只带测速输出的风扇来作为实际转速变化的对比。
首先测定这只风扇的满载转速。
脏兮兮的小酷冷,P4 478专用。
运转中,开机进入bios,可以直接看到满载转速是:3375RPM,也就是说,每分钟转3375圈。实际听上去噪声还是蛮大的。
接上温控板后,转速显示变的不稳定且差别太大,看来是PWM太低了无法正常显示。
回到实验室,看满载下的示波器能看见的转速信号输出脉冲。
大概是这样的,102HZ的方波,电脑主板的芯片也是根据这个方波来识别实际转速。一般霍尔器件控制的电脑风扇都是4脉冲一圈。
接上温控板,11.4摄氏度下显示这样,实际上因为有PWM信号的输出间隙,可以看出来转一圈是4个脉冲,且转速明显变慢了。
热敏电阻放手心的脉冲显示,比之前稍快一些。
从个人使用经验看,这些元件参数已经足够平时使用了。如果初始的转速过低,或者启动不了有咔哒声,可以适当的加大15K电阻的阻值或者干脆外接一个3296可调电阻来做实际调整。工作电压从12V-5V都能正常工作,无需改动,接低压的话风扇也要换低启动电压的才行。整个电路成本极低,也就几块钱的事情,但是可以把原本不能自动调速的风扇变成自动调速的品种,还是很值得的。长时间工作完全没问题,可靠性还是很好的。
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DIYER,摄影师,电容技术顾问
引用 的话:顶多在30-40左右!我的做过这类的电子产品看散热条件的······总的来说半导体适合压制高发热器件,不适合静音散热······
DIYER,摄影师,电容技术顾问
引用 的话:做PCB只要有熨斗+钻孔机 就可以了!简单得很!30分钟可以出一个!批量也是30分钟!呵呵,那种是手工板,只能做单面,精度也有限,没有丝印和金属化过孔······我这可是双面板。
引用 的话:呵呵,那种是手工板,只能做单面,精度也有限,没有丝印和金属化过孔······我这可是双面板。你那个电路路都可以用万用板做的啦!热转印可以做5mil,曝光可以么还有最小线距!热转印比曝光还要高进度!
引用 的话:看散热条件的······总的来说半导体适合压制高发热器件,不适合静音散热······那你的风冷野净不了啊!直接水冷就是啦!
DIYER,摄影师,电容技术顾问
引用 的话:你那个电路路都可以用万用板做的啦!热转印可以做5mil,曝光可以么还有最小线距!热转印比曝光还要高进度!万用板没办法做这么小体积的·····虽然确实电路比较简单,洞洞板就行,但是体积要大很多。
你技术有限吧!我洞洞板都可以做高保真的功放啦!面积是400mil*400mil啦!
好文章 羡慕
其实这样的核心电路都可以啊!还有你做出来的波形失真你不觉得的吗?是电容太大了出现方波欠补偿,减小电路中过孔数目试试吧!每一个过孔有10pf的电容值!
DIYER,摄影师,电容技术顾问
引用 的话:你那个电路路都可以用万用板做的啦!热转印可以做5mil,曝光可以么还有最小线距!热转印比曝光还要高进度!呵呵,实际还是受限于自己的腐蚀工艺,过细走线容易断。
DIYER,摄影师,电容技术顾问
引用 的话:那你的风冷野净不了啊!直接水冷就是啦!看风扇尺寸和转速的,风冷做到静音比水冷要简单一些。
DIYER,摄影师,电容技术顾问
引用 的话:你技术有限吧!我洞洞板都可以做高保真的功放啦!面积是400mil*400mil啦!这尺寸,大概是10MM*10MM,洞洞板的话也就几个孔而已,除非做D类,否则你这功率有多小啊·····比很多前级信号放大器输出功率都要小········或者你用贴片IC?但是这么点大散热也成问题.高保真这三个字是不能乱说的········可以的话作品贴上来交流下吧我也就业余玩玩技术确实一般,不过就hifi放大器这部分而言也玩了十几年了,作品上百,还是有点经验的。
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引用 的话:好文章 羡慕谢夸奖。
DIYER,摄影师,电容技术顾问
引用 的话:其实这样的核心电路都可以啊!还有你做出来的波形失真你不觉得的吗?是电容太大了出现方波欠补偿,减小电路中过孔数目试试吧!每一个过孔有10pf的电容值!本质上没什么区别,单独用核心电路的话,输出功率有限,负载大的时候会很吃力,发热大。NE555一般常见的最大输出才500MA,贴片的输出电流还要降低一些用才行,所以外加功率管的。输出波形失真是正常的,这是在负载端带风扇负载的时候测试得出的实际波形。带负载下是不可能出现完美波形的亲。不带负载会非常好看,但是意义就不大了。你要看我可以晚上稍后贴出。这个电路频率很低,过孔对电路影响不大,又不是上几M以上的高频电路。
引用 的话:本质上没什么区别,单独用核心电路的话,输出功率有限,负载大的时候会很吃力,发热大。NE555一般常见的最大输出才500MA,贴片的输出电流还要降低一些用才行,所以外加功率管的。输出波形失真是正...话明是核心肯定有开关管,对于这么170hz来说用mos管就可以了!至于负载输出波形失真可以在开关管后面的电容改小一点。原因你懂的!
引用 的话:这尺寸,大概是10MM*10MM,洞洞板的话也就几个孔而已,除非做D类,否则你这功率有多小啊·····比很多前级信号放大器输出功率都要小········或者你用贴片IC?但是这么点大散热也成问...有空show一下不过电源方面就有点问题放在这没用一个月!由于采用的是ttl芯片所以发热是比较高!建议用mos形的而且mos的带负载比较高!
DIYER,摄影师,电容技术顾问
引用 的话:话明是核心肯定有开关管,对于这么170hz来说用mos管就可以了!至于负载输出波形失真可以在开关管后面的电容改小一点。原因你懂的!一般用的散热风扇电流从0.05A~1.5A不等········单管适应性不够。平时的12025扇子都要300MA起了······长期用可靠性堪忧。负载波形失真实际上是故意的,那个电容用于改善低转速下的咔哒声,改小就容易出问题。
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引用 的话:有空show一下不过电源方面就有点问题放在这没用一个月!由于采用的是ttl芯片所以发热是比较高!建议用mos形的而且mos的带负载比较高!呵呵呵看来是最简单的D类啊人家专业D类IC都不敢说高保真,你这就算了吧·····普通555便宜啊······
引用 的话:呵呵呵看来是最简单的D类啊人家专业D类IC都不敢说高保真,你这就算了吧·····普通555便宜啊······有高保真系列的芯片啊!
引用 的话:一般用的散热风扇电流从0.05A~1.5A不等········单管适应性不够。平时的12025扇子都要300MA起了······长期用可靠性堪忧。负载波形失真实际上是故意的,那个电容用于改善低转...。。。lc震荡原理不过也太大了!同时应该用一个瓷片/或者无极性的容这样效果更好!或者加上积分电路使PWM变成恒定直流电!这是我5月中比赛的电路!
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引用 的话:有高保真系列的芯片啊!问题是就不是你这点体积能做出来的了····电容体积就不小了
DIYER,摄影师,电容技术顾问
引用 的话:。。。lc震荡原理不过也太大了!同时应该用一个瓷片/或者无极性的容这样效果更好!或者加上积分电路使PWM变成恒定直流电!这是我5月中比赛的电路!体积啊,成本啊·········话说我用的是TDK的MLCC啊没必要在不重要的方面上面下太大功夫的······够用就行。
引用 的话:问题是就不是你这点体积能做出来的了····电容体积就不小了最主要是电源不能有谐波!
引用 的话:体积啊,成本啊·········话说我用的是TDK的MLCC啊没必要在不重要的方面上面下太大功夫的······够用就行。no不滤波会对影响其他工作的,想当初哥就是栽在这个问题上!T0T电机工作了整个系统无法工作!PS:电机驱动电源与单片机的电源分开!+12与+5V。。。。。。。。
DIYER,摄影师,电容技术顾问
引用 的话:最主要是电源不能有谐波!是带负载后的输出纹波要低·········话说很简单的啊·····一般来说舍得用电容就不会太差
DIYER,摄影师,电容技术顾问
引用 的话:no不滤波会对影响其他工作的,想当初哥就是栽在这个问题上!T0T电机工作了整个系统无法工作!PS:电机驱动电源与单片机的电源分开!+12与+5V。。。。。。。。电脑系统内的12V基本就是驱动电机用的,以及少部分的高功率部件的工作,相互之间都有隔离和滤波的,不用担心。你这是干扰了········共用电源是可以的,看你如何处理干扰和滤波了。
引用 的话:是带负载后的输出纹波要低·········话说很简单的啊·····一般来说舍得用电容就不会太差我觉得你工作就是做电容的!其实串个点感并个电容效果更佳。。。最后问:你工作是不是做电容的啊!你找到你拿个安规电容了么!
引用 的话:电压和接口无关的·····又不是强制标准电脑的电源。。。接出来的。。不是12v么。。。
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引用 的话:我觉得你工作就是做电容的!其实串个点感并个电容效果更佳。。。最后问:你工作是不是做电容的啊!你找到你拿个安规电容了么!本公司不做安规·····
DIYER,摄影师,电容技术顾问
引用 的话:电脑的电源。。。接出来的。。不是12v么。。。还有3.3V 5V -12V这些·····
我光注意小组去了……原来主题站有新文章了!看到把NTC放在风扇口……我顿想起了一句话:“高内聚,低耦合”,果然是好方法。另外原来某宝有不带阻焊层的PCB加工啊……悄悄地问个问题可以吗:果壳的主题站有稿费吗?╮(╯▽╰)╭(嘿嘿……难道这是学生党兼职的另一途径?)
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应该会快不少,烙铁焊时一个0805要二边焊,这个只放一次元件就行,省了调位置和焊另一边的时间,整板一次焊好.
谁用谁知道!夹具叫什么名字?网上找一下,就几元一把这个弄单面PCB是挺方便的,比烤箱快,双面怕是不行,还是得用烤箱吧。之前就看过,加热平台不便宜要300多
& & 刚好在制作数百块小电路板,其中的过程与朋友们分享。如果您也需要这么做,可以参考一下。或者多交流更好的方法。
& & 一时兴起拍摄的,没想好台词,所以想到哪里就说到哪里,比较啰嗦,请不要介意。
& & 几点经验就是:
& && && && &1、如果允许的话在设计时尽量把元件排布在同一面,这样在贴片时比较方便一些;
& && && && & 2、尽量全部使用贴片元件。直插的元件在加工过程中比较麻烦;
& && && && & 3、优先使用较大的封装。
& & 关于工具。视频中的很多工具是我自制的,但淘宝上也有相应的工具出售,微型台钻、真空吸笔、5槽料架、恒温加热台、回流焊机等等。
神人啊!电磁炉加块不锈钢板就能开工了...有个疑问哈,还请帮忙解答哈。
恒温加热台的温度是否可控?一般在多少温度范围内?因为如果电路板是无铅的话,或者我们有些MCU或者芯片,是有温度范围的。
在制作钢网的时候,你在视频中有提到需要自己制作钻孔库,请问孔的大小是自己按照贴片焊盘的大小设计,还是按照后面改装以后的微型钻台的钻头进行设计。个人理解,恒定温度范围应该是可调的,一般过孔设计应该按是否能加工来考虑我的方法更简陋。。。我家里的电烫斗,调最高温度,我也不知道多少度,发热面朝上,把电烫斗固定平。。。锡浆我是用牙签一点一点的点上的,然后用镊子把贴
片零件都放好,放到电烫斗上,一样也可以焊好。。。哈哈,不过那效率低的,这样焊一个,我用烙铁都焊N个出来了。。。呵呵,不过这样验证了,如果自己有功
夫也做个PCB的“钢网”,刮锡浆的话,自己在家用简陋的设备,也还是可以做点很简单的东西的。。。好歹比手工焊的好点,手工焊的,经常弄的焊油到处都是。受启发了!
话说我验证的时候用贴片元件,图的是打样便宜.公司生产的时候,改成直插...LZ牛,
买个丝印台,
到LC做个钢网,便宜的,
TB购个发热台,
简单,好用,不用动手做工具!
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