三明市首批“金牌工匠”评选公众投票火热开启！
三百六十行，行行出状元
在三明，有这么一群人
在自己的岗位上认真工作、敬业乐业，
在他们身上体现了一种精神，
经地方及行业推荐、
部门审核、专家评议等环节
推选出制造业金牌工匠候选人
进行网络投票
20位工匠候选人出炉啦！
谁会是你心目中的“金牌工匠”呢？
（排名不分先后）
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郭呈华，三明市普诺维机械有限公司磨刃组长，智能旋转刀具磨刃工，2016年获得福建卫生用品行业刀具刃磨比赛冠军，同时获得“磨刀状元”。
磨刀技能水平，在行业内赫赫有名、有口皆碑，2016年荣获福建省卫生用品商会“磨刀冠军”荣誉称号。
他能磨出各种各样的刀刃：
（1）能磨出比头发更细的刀尖。头发的直径约0.07～0.1mm，能磨出宽度0.04～0.05mm的刀尖（约为头发的一半），而且一次性成功，从不需要返修。
（2）能磨出比数控设备更均匀的刀尖。数控设备因零部件间隙、刚性等原因，磨出的刀尖粗细不均（0.04～0.08mm），他手工二次精磨才能达到出厂标准（0.04～0.05mm）。
（3）能磨别人磨不了的“十字形刀刃”。粘刀口切刀辊模，模型与模型粘连之间没有间隙。模型与模型粘连处的“十字形刀刃”存在磨刀死角，他独创“掏—削—锉—磨—抛”相结合的磨刀方法，成功解决了“十字形刀刃”的磨刀难题，使“十字形刀刃”刀尖粗细达到要求。
（４）成功解决硬质合金切刀辊模的磨刀难题。硬质合金切刀辊模硬度HRC78~82，刀尖宽度要求：0.02～0.03mm，仅凭肉眼观察已无法达到。他发明了显微镜磨刀法，研发出的硬质合金切刀辊模，经专家鉴定：主要性能指标达到国际先进水平，替代进口高端切刀辊模，实现了高端切刀辊模的国产化，大幅提高了国产切刀辊模的国际市场竞争力和占有率。
目前该企业所有的磨刀技工都是郭呈华同志教出来的。由于磨刀是纯手工的技术，从工件的摆放、人的坐姿、手持磨刀工具的姿势、磨刀动作的快慢、力度的轻重等，一丝不苛严格要求，并将技术要求和操作规范编写成《磨刀工标准作业规程》。
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曹冬生,福建省三明市金诚汽车服务有限公司汽车维修工,技师。
熟练掌握企业相关承修车型机械结构、电路布置和使用操作，掌握汽车故障的特征及分布规律，并了解汽车零部件磨损的规律、特性，准确地判断并排除故障；使用机动车检测诊断设备，快速测试汽车，有效利用诊断参数与诊断数据处理具体问题。被评为三明市2017汽车维修技能大师。
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陈富坚，三明市毅君机械铸造有限公司工段主管，无损检测工，2017年三元区工会 “十佳金牌工匠”。
经常在铸造车间跟踪产品生产，一跟就是一整天，这样很快熟知了公司的产品结构和产品工艺，从一名普通的造型工人到后处理工段主管，一直是以高度负责的态度对待工作，确保了所在班组的高效、安全生产，他带领的班组多次被公司评为先进工作小组。在管理方面也是经验丰富，根据多年的生产工作实践，结合国际国内先进管理理论，将“5S”、“TPM”等科学管理方法应用到公司的管理中。
公司产品大量出口欧美等发达国家，所以对产品的品质和服务要求远远高于一般企业。积极参与公司的技术革新工作，在理论结合实际的过程里进一步充实和提高自己，同时将自己总结的经验和掌握的知识毫无保留的传授给同事，几年来，他传帮带的职工很多都成为了作业能手和工段主管，为公司培养了一批生产和管理人才。
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周建树，中国重汽集团福建海西汽车有限公司总装部调试技师，2015年度中国重汽集团“优秀共产党员”，2017 年中国重汽集团劳动竞赛委员会及工会命名“周建树顶棚卡扣快速装配工装”。
一、周建树总能对操作方法、工装器具提出有效的改进方法，制作出了二百多件工位器具和一百多件工装，主要有：
1、自制手控阀分装工装。前期需要车辆启动后才能进行试气，装配时间长、重复劳动多，通过设计专用工装，试气时间由30min缩减为2min，并且100%不会漏气。
2、油门踏板分装效率提升，改善前油门踏板需要2个人配合分装，操作困难、工时长且易划伤手，存在安全隐患。通过自制定位工装进行分装，单人就可以完成，单车可节省1min装配时间，同时提高装配安全性和一致性。被中国重汽集团命名为“周建树油门踏板装配工装”。
3、顶棚卡扣装配工装。之前顶棚卡扣装配靠人工定位、用橡胶锤敲击紧固，存在定位不准，橡胶锤容易砸到手等问题。通过研究试验，设计出了专用的卡扣装配工装，不仅定位准、安全，装配效率更是提高了60%。被中国重汽集团命名为“周建树顶棚卡扣装配器”。
赴海外多国指导各种产品技术问题，如赴菲律宾指导上装问题、赴缅甸解决前置顶油缸在下降过程中急速下降等问题、赴老挝解决售后三包问题、赴越南进行CKD装配技术指导、为了公司与巴基斯坦SKD项目合作，赴巴指导装配运行及车辆调试工作等等。将重汽人的细致认真，为用户负责到底的精神传播到海外八方。
积极传授技艺，将技术毫无保留地传授给徒弟，帮助他们提高操作水平，工艺分析、装配知识等技术，使他们的理论水平和实践操作水平都有较大提升。工作以来，带出多位高级、中级工、技术骨干、班组管理骨干及整车调试骨干人员。
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罗联根，福建兵工装备有限公司十车间调度，技师，2014年度福建省机电控股有限公司“优秀员工”。
2009年，公司对十车间进行技改。虽然他没有接触过数控加工中心工作，但他凭着一股不服输的劲头，夜以继日地刻苦学习加工中心设备知识，积极向老师傅请教经验，在较短的时间内就掌握了加工中心的操作。他利用业余时间，刻苦自学，很快就能够自主编写产品工艺和产品程序，而且能和公司专业的高级技师共同探讨数控方面的专业知识。几年来，他独立完成了车间数个产品的数控加工改造，保证了这些产品的生产进入规范化、批量化，实现当年投入、当年生产的目标。此外，他在车工、钳工方面也有过硬的技术，堪称是生产车间的技术“多面手”。
他先后荣获 年度公司“党员先锋岗”称号、年度的“优秀共产党员” 荣誉称号和2014年度福建省机电控股有限公司“优秀员工”称号。
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林顺龙，福建省永安轴承有限责任公司数控磨工，高级工。
公司拳头产品GM系列轴承内套组组长，积极参加GM产品试制过程的各项试验，全面参与GM产品出口德国温升稳定的技术攻关，经过一年多对内外套圈、滚子不同工艺要求（套圈及滚子的硬度、内套滚道面与挡边面的匹配角、内套滚道凸度大小、内套挡边面的粗糙度、滚子球基面SR的大小及粗糙度、滚子外径面凸度大小与粗糙度等方面）进行了反反复复的磨加工和温升试验，最终攻克了GM产品温升稳定这一难点，产品质量稳定，达到出口德国要求。2017年数控磨加工技能竞赛中获第一名，并获得“三明市五一劳动奖章”。
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张克明，永安市绿竹缘工艺雕刻厂竹木雕刻、宝石琢磨工，中级工艺美术师、高级技师。
完成尤溪朱子文化公园开山书院和南溪书院传统牌匾和对联的雕刻工作，三明城市绿道十三公里的亭台楼阁和摩崖石刻的项目工程，明溪县玉虚洞的摩崖石刻修复与牌匾对联的雕刻。倡议和参与组织国际（永安）竹具博览会第一和第二届竹子工艺品现场雕刻大赛的工作。培养了多名刻字与竹工艺雕刻的人才，为永安市工艺美术的繁荣与发展起到了积极作用。多年来积极自立于竹工艺品的创作与开发并在全国各类展会上获得了诸多奖项。2014福建省雕刻艺术大师，2014年三明市工艺美术大师，获2016年永安市优秀人才奖。
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孙福安，宁化县烹饪协会中式烹调师，高级技师。
坚持不断学习、钻研烹饪技艺，结合各个时期餐饮市场和消费者的不同需求，打造出符合消费者口味的地方特色菜肴产品。近年来，宁化县委、县政府充分利用客家祖地这一品牌，着力发展客家小吃产业。他发挥技能优势，主动作为，助力县小吃办开展客家小吃的品牌建设与推介工作。一是编制品牌专辑。二是协助注册小吃商标。三是协助制定行业标准，做到五个统一。自2011年起被宁化县人民政府客家小吃办聘请为客家小吃培训班兼职培训师，充分发挥自身的优势，做到理论和实践想结合，让客家小吃的制作变得通俗易懂，在培训中不仅重视技能的训练，还传授一些经营理念和技巧。2016年获得中国烹饪协会“注册中国烹饪大师”。
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陈华生，沙县天工仿古工艺厂木雕工，中级美术师。
针对帆船的帆杆不能拆卸包装致使体积大和运输破损严重等众多难题,反复研究设计,终于设计出国内首款可拆卸包装的帆船工艺品。2011年设计并制作出以泰宁尚书第为题材的文房四宝，成为泰宁旅游文化的定向产品。沙县舍利塔奠基时,他时常去淘金山看效果图,查资料,访名师,一次又一次的设计制作,终于在2013年初制作微缩功能型木制舍利宝塔。2014年又研制出二代嵌骨舍利宝塔。宝塔微缩部件小、数量多达350件,相嵌工艺精度要求高。塔身内部可作熏香使用,是集观赏、使用、收藏多功能为一体的产品。该作品荣获中国工艺美术“百花奖”“金奖”,实现了我市在这一奖项上金奖的零突破。荣获“福建省工艺美术名人、雕刻艺术专家、民间艺术家，三明市工艺美术大师、民间工艺美术大师”等荣誉。
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张信平，福建省青山纸业股份有限公司机电公司经理助理，钳工，高级技师，2013年2月获福建省轻纺控股公司“五小活动”一等奖，2015年3月荣获三明市总工会钳工技术比武大赛三等奖。
工作认真负责，把每次检修都做成“精品”，检修成功率达到100%，成了制浆设备检修专家。制浆设备的安装检修，关键环节还要有绣花功夫，根据不同的介质和工况，进行机封的选型，安装时做好尺寸链的把握；有些化工泵还要通过手工研磨对密封面的光洁度进行修复，达到密封效果。每次接到任务，马上到现场勘察，确定科学的施工方案，哪些管架先制作，哪些平台材料先做好准备，哪些部位存在安全隐患要事先排除等都一一详细列出，固化工作流程。每完成一项检修，总是认真记录下整个检修过程，把问题起因、排查方法、解决方案、整改效果，一一记录，记录本已有10多本之多。正是这种追求极致的工作态度，秉承严谨的工作作风，练就了张信平精湛的操作技艺。
1997年公司投资1500万元对制浆洗选进行改造，改造后浆的产、质量产生质的飞越。2002年2#商业木片水洗接收系统扩建改造，投运后，商业木片配比从15%增加到40%以上。2003年对节子磨浆系统进行改造，每年为公司增效300多万元。2012年连蒸节子浆回收改造，年创效益500万元，此项目获得省轻纺控股公司“五小活动”一等奖。
在不断提高自己的同时，用心做好传帮带。如今徒弟们大都当上了技师、班长，在各自岗位上发挥作用。先后荣获2004年公司“优秀共产党员”、2005年公司“十佳青年”、2010年公司标兵等荣誉。
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乐相森，沙县政府办、沙县小吃同业公会食品加工，高级技师。
自1963年拜师学艺起，投身糕点小吃烹饪行业长达54年，从事沙县小吃推广、培训工作也近20年。在精通祖传沙县烹调面点小吃制作工艺的基础上，始终坚持品种创新。开发出面条、饺子等小吃的新品种，创新改进了花椒饼、葱油饼、小笼包、油条等数十种面点配方；扁肉机在他的“魔术手”下可以做出扁肉皮、面条等多种小吃食材，实现了一机多用。春卷、油条、小笼包等制作手法变得活灵活现，馅料制作也因为投料顺序的调整而变得更加美味；始终坚持教学创新，自主编写教材、线上教学解疑、全国首创看板教学，先后培养沙县小吃人才逾两万人、编撰出版沙县小吃书籍20多部，编写材料超过120万字。先后获得“三明市劳动模范”、“福建省技术能手”、“福建省职业鉴定特色烹调师”、沙县首届“十大工匠”等荣誉称号。
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严秀兰，大田县易津茶业有限公司茶叶加工，高级评茶师。
2006年到安溪、武夷山等地学习茶叶加工及制作技艺。2009年回到大田开始种茶，利用在武夷山所学的红茶加工及制作技艺，将绿茶原料改做红茶，首创大田县红茶产品，其“允宣红”产品曾先后通过QS认证、绿色食品标志认证，多次获得省、市农业部门颁发的省名茶、省优质茶及市名茶等各种奖项，改变了大田县相对单一的乌龙茶、绿茶茶叶产品格局。与此同时，利用品质、价值相对较低的夏季乌龙茶原料加工红茶，大幅提升乌龙茶原料的经济价值，拓展茶农的致富空间。先后获得“福建省三八红旗手”、“福建省劳动模范”、“全国巾帼建功标兵”等荣誉称号，被评为全国一级/高级评茶师。
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张松辉，三钢闽光股份有限公司炼钢厂一炼钢转炉车间炉长， 炼钢工，技师，2015年荣获“全国钢铁行业青年岗位能手”称号、2016年荣获“全国青年岗位能手”称号。
2013年，在三明市第三届职工技能大赛炼钢炉前工的比赛中获得第一名，被授予“三明市五一劳动奖章”荣誉称号。
在冶炼过程中积极寻找降低成本的方法和途径，将眼光直指金属料耗和相关技术指标。冶炼过程中，落实各项节能减排措施，稳定炉前操作，实现了无喷溅攻关冶炼，同时，把控好每一炉钢水的成分和质量要求，力争将终点渣中金属铁降到最低，减少金属损失，并反思每一炉冶炼中存在的问题，探索最佳的冶炼操作模式。今年他所在的班组年平均钢铁消耗指标1053.5kg/t，较车间平均低4.3kg/t，仅此一项指标，就比其他班组节约成本105.4万元。
在设备安全运行、减少烟尘排放、冶炼工艺优化、降低职工劳动强度等方面，提出“建立热平衡动态计算与热值动态调整系统”“氧枪横移台车的联锁控制方式改进”“合金下料溜槽卡位标识”“滑板更换平台的优化”等改善性提案17项。仅“建立热平衡动态计算与热值动态调整系统”一项，年节约成本40.7万元。
参与多项工艺革新和新钢种的研发，先后参与了“少渣冶炼工艺的优化”、“Q235B2/Q235B3不过精炼直上”、“高温低磷攻关”、“高钛铁水冶炼攻关”、“齿轮钢开发”等10余项技术攻关活动。在各项目摸索与推进过程中，提出建设性意见近40项，修正并完善技改攻关过程中存在的不足，保证了新工艺的实施和新钢种的研发工作。
同时，特别注重团队的建设，自2013年担任炉长以来，坚持开好班前会，对当日生产进行细分和布置，并在下班后将当班生产情况、完成较好点、存在不足告知每个工友。所带班组的钢铁料耗、金属耗、石灰耗等各类消耗均大大低于车间平均数，稳居炉前各班前列。
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黄荣灿,福建三钢冶金建设有限公司第三安装分公司焊工,技师,2014年5月获福建省技术能手,2014年12月获得“福建省五一劳动奖章“。
三化公司三胺生产关键设备R101容器的焊接历来都是外雇大连或省安装公司的施工人员，造成检修成本高且受制于人，他主动请缨组成攻关小组，从大量查寻哈氏合金C276管道焊接技术，并找来以前检修时留下来的废旧哈氏合金276管道，切割成若干段进行试焊。经过摸索试验，制定合理的焊接工艺，最终合格率为100%。
他所在的冶建公司第三安装分公司长期承担着原三化压力管道、锅炉水冷壁管、省煤气管、过热气管等各种设备的维检工作，对焊工的水平要求很高，特别是遇到锅炉水冷壁管爆管紧急抢修任务时，都是直接点名要他前来施焊。2013年10月，他作为焊接技术指导，参加了冶建焊工技师的培训工作，在他的精心指导下，受训的焊工焊接技术水平得到了较大提高，为冶建设备焊接水平的提高，做出了突出成绩。
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邱璜其，福建省三明双轮化工机械有限公司金属构件车间冷作班班长，冷作工，技师。2012年被评为公司劳动模范，年被公司评为优秀员工。
工作18年来，虚心好学，刻苦钻研业务，练就了一身绝技，成为公司“王牌”冷作工。
独挡一面的专家。带领冷作班每年完成近500台、每台重达35吨、有136个件号轮胎硫化机的金属结构件—底座、墙板、机架等部件的较正、组装、防焊接变形的冷作制造任务。特别是今年，公司与德国克劳斯玛菲公司开展整合，进行注塑机产品的试制。主动请缨，带领团队反复研讨工艺、改进工装，圆满完成了注塑机的机架、油箱的试制任务。德国专家根据DIN标准严苛检验后，竖起大拇指说：“我们在世界上多个国家试制新产品，一次性成功的只有你们三明化机。”
在制作轮胎硫化机主部件上下蒸汽室制造过程中，根据设计要求及制作工艺情况，提出封头所有的内孔和边改为不上立车和镗床机加工，直接由气割割至尺寸。改进工艺后，每件蒸汽室可以节省机加工工时30多小时，一年可节约成本近60万元。
利用旧平台设计制作了一个旋转工装割台，封头放置在上面后，气割时通过电机转动平台，保证可以在任一角度进行随意气割切割。改进后不仅切割效率提高了3倍，还满足了产品质量外观与生产进度的要求。近年来，不断改进金属结构件冷作工艺，极大地提高了冷作结构件的生产效率，每年为公司节约制造成本近200万元。
在硫化机左右墙板主板与轨道点装过程中，冷作工普遍采用氧气、丙烷的加热形式热弯成型，这种方法既损耗燃气又消耗时间。邱璜其根据材料特性提出采用局部卷板机预弯来替代火焰热弯，不仅节省了燃气成本，极大地降低了劳动强度，工作效率还大幅提高，现在这种方法在车间得到了推广使用，被同事们亲切称为“邱璜其弯法”。
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林文优，福建省工业设备安装有限公司三明分公司焊工，高级技师，2016年7月林文优同志参加全省建筑行业“福建建工杯” 电焊工岗位技能竞赛取得第一名，获得“福建省五一劳动奖章“。
2009年6月他从三明技校焊接专业毕业，分配在福建省工业设备安装有限公司三明分公司工作，参加工作以来，他虚心向老师傅学习，把书本上学到的理论与实践相结合,凭着执着和拼搏精神，很快成为生产技术骨干，他先后参加多项大型纸业、制氧、锅炉、球罐等工程安装施工，总是被安排在焊接工作的重点和难点岗位上，他刻苦钻研，精益求精，勤奋敬业，为省、市重点工程建设，为企业双文明建设做出突出贡献。他对工作认真负责，一丝不苟，任劳任怨，严把质量关，尤其是对各种不同的材质、厚度钢板的焊接，有效控制变形等方面具有独到之处，在压力容器及高压管道等焊接，他的焊缝拍片一次性合格率都在98%以上，受到业主和外国专家的高度信任，甚至有的被外方定为焊缝免检项目。每当施工中遇到焊接技术难点时，他凭着丰富的实践经验，与现场施工技术人员共同探讨研究，并制定可行的解决方案，使之出色完成焊接任务，受到领导和业主的好评。由于他出色精湛的焊接技艺，2011年4月参加全省建设行业“安装杯”电焊工岗位技能竞赛，以优异成绩取得第二名。2016年7月参加“福建建工杯”电焊工岗位得竞赛获第一名。
在做好本职工作的同时，他还热心带徒，认真做好“传帮带”工作，无私传授焊接技术，做到言传身教，并以严格的要求培养好技术工人，使之养成良好的工作作风和态度，热爱岗位工作，尽快全面掌握焊接技能，成为企业生产骨干。
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黄世煌，厦工三重公司总装分厂车间装配钳工，高级工，2003年代表福建省参加全国职工职业技能大赛钳工决赛获得“优秀选手奖”，2011年荣获全国机械工业职工技术创新“先进个人”称号。
2007年，公司新产品推土机刚刚投产时，由他负责装配中央传动和变速箱两个部件。这两个部件有一对伞齿轮，这对伞齿轮的间隙和接触位置的调整是要靠调整变速箱的位置来实现的，每次调整都要把变速箱从机架上拆下，如此反复拆装，耗时耗力。经过对十几台机子的调整数据进行分析，发现了调整的范围都有一个交叉点的规律，不仅有效地提高了效率，还提高了装配精准度。
2017年1月公司派他前往非州进行用户回访，用户提出了公司平地机刀板使用寿命较短等问题。回国后连夜提出一整套整改方案，经过实践得到国外用户的认可，为公司产品占领非州市场打下良好的基础。
工作中做好传帮带，已有5名钳工都取得了高级工证，现在每年他们班组都能提出合理化建议20余条，改造和设计了很多不合理或不安全的设备。
他自制了各种工装，比如吊推土机半轴的吊装工装、排刹车的排气工装，压轴套工装、压齿轮毂轴承工装等各种能提高劳动效率和降低劳动强度的工装。他总是能够选择最好的方法，实现工作流程、工艺的统筹安排，节约时间和材料，提高工件的精度，并多次在实际工作中运用新工艺、新工具和新思路化解难题，用高效的工作能力和高度的责任心，一次次圆满的完成公司下达的各种生产任务。
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罗永珠，三明纺织股份有限公司生产设备部纺纱作业区细纱教练员，高级工。2005年度省细纱技能操作大赛获得二等奖，同时获得省操作能手称号。
由于操作技术水平高，进公司一年就成为师傅，创造了三纺历史上第一个“师傅”连续二年带出刚进入一年的徒弟成为能手的历史。
公司在开发包芯纱生产过程中遇到了传统的接头技术无法接上的问题，她发明了用剪刀先剪断氨纶丝再快速捻接的操作方法，解决了接头问题，拓展了牛仔布生产品种数量，提高了产品的档次和附加值。
2016年初公司开发生产段彩纱，但段彩纱生产最大的难点就是缺根现象，缺根现象制约了段彩纱的生产，这也是许多纺织企业明知段彩利润丰厚，却无法进行生产的主要原因。为解决段彩纱缺根的难题，公司成立了项目攻关小组，罗永珠任组长，经过不断摸索，原创了错锭斜接的生产方式，使得段彩部份的纤维一出罗拉钳口即被加捻，减少了纤维掉落或被笛管吸走的现象，攻克了彩段部分容易掉落、吸走造成段彩纱无段彩的难题。段彩斜接工作法不仅解决了段彩纱生产上的问题，还使本公司的段彩纱在市场上供不应求，成为公司主打产品，一年可为企业创造100万元以上的经济效益。
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林铮，福建三明三重铸锻有限公司造型车间外模班，铸造工，技师。
一直在最苦、最累、最脏的铸造岗位。熟练掌握“泡沫模造型法”、砂型对接“无缝驳接”操作法、“砂块回填法”，“泥芯排气操作法”等操作技能并运用到各种铸件的生产制造中，为生产效率、铸件质量的提升及铸件成本的降低发挥了巨大的作用。在生产过程中能根据现场操作特点改进技术人员的工艺图纸，确保了公司实现建筑用铸钢件节点、出口美国全探伤的高端矿山机械铸钢件的生产，节点产品在2014年中国铸协参展中获得金奖。产品运用于广州歌剧院、国家体育馆、国家会议中心、南京会展中心、广州亚运会主场馆、黄石体育馆等国家重点场馆项目40余个。2016年三明市劳动模范。
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刁加威，三明市公共交通公司汽车维修工，高级技师。
一批运营车辆的电控柴油发动机高压泵出现故障，经多次维修都无法正常使用，维修工作遇到瓶颈，他经过反复研究，把高压泵后端的输油泵2片驱动片改为1片并加厚，同时将机械输油泵改为电动输油泵，成功解决了电控柴油发动机高压泵的维修瓶颈，为企业节省了上百万元维修资金。被评为三明市2016汽车维修技能大师。
其中：网络投票占总分10%
快动起手指吧！
7月26日~8月1日
投票期间，每个微信号只能投一次票
每次所投人选不超过10个
哪些工匠最打动你呢？
快为TA投上宝贵一票吧~
来源：三明市总工会
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鲁泰制衣员工工作总结范文.doc 55页
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结汇报如下：
一、加强班子建设，
统一思想，凝心聚力，营造发展氛围 “团结才有凝聚力，团结才有战斗力，团结才能出效益”，
这是我们始终遵循的工作原则。一年来，系部党政密切配合，明确政治责任和教学改革发展
方向，以党政联席会议为平台，不断提高管理能力；紧紧围绕教学这个中心工作，引领全系
师生上下团结一心抓改革，众志成城育人才；积极努力创建以人为本、和谐融洽、相互促进
的工作和育人氛围，树立和谐共事的形象；内强素质、外树形象，不断创新工作机制，展现
我系独有的专业和教育教学特色；始终坚持“常规工作不断线，重点工作抓落实，特色工作
有突破”的工作指导思想，着力打造优质纺织职业教育品牌。
二、大力加强教学
和科研工作，努力提高教育教学质量
（一）运用细节管
理，全面提升教学常规工作水平
始终坚持以评促建、
以评促管的原则，注重教学常规工作的管理，加大教学计划、教学大纲、教学日历、教案、
课程考核、作业批改等
一系列规范的检查和考核力度，进一步规范与提升教学日常工作水平和重点工作突破，促进
常规教学整体水平的不断提高。
（二）运用前沿职
教思想，抓好质量工程建设和教学改革
1、教学质量工程建
在2011年取得3
门省级精品课程基础上，2012年成功申报山东省省级精品课程“现代纺织技术专业实践课课
程组”—纺纱产品质量控制、纺织设备生产实训、机织产品质量控制、机织工艺设计、面料
检测与分析5门课程，截止目前我系的省级精品课程达已到10门。
同时，组织申报了
两个校内质量工程项目----陈秋霞的院级精品课程《材料化学基础》，高娜负责的院级教学团
队--服装设计专业教学团队。
2、教学建设与改革
组织做好了2012
年大类教学人才培养方案改革与修订，并认真组织了专业负责人说专业、课程负责人说课程、
说教学法和青年教师课件比赛等活动，最终两位青年教师入围学院优秀课件参赛名单，三位
教师入围学院说教学法展示活动。
2011年“现代纺织
技术”专业成功申报中央财政支持高等职业学校专业建设发展项目，并获得中央财政250万
元资助，目前各项建设正在积极有序推进，准备做好中期检查。
在2010级学生中
继续加强“订单班”培养、实行“顶岗实习、毕业设计、就业一体化”工作，其中参加企业
班顶岗实习的学生达到
120多人。并成立了2011级、2012级第四届“鲁泰班”，颁发了第三届“鲁泰奖学金”。
以“提升专业服务
能力，凸显系部优势特色”为目标，进一步强化校企合作的广度和深度，举行了纺织职业教
育校企合作联盟第二届理事会，改选了理事单位，聘请山东省纺织工业协会夏志林会长和济
南纺织服装协会贾凤美会长为名誉理事长，探索建立“行、企、校三位一体”校企合作体制
成功举办“元首杯”
学生立体裁剪服装作品展示活动，加强了与行业协会、企业和中职学校的联系与合作，为集
团化办学奠定基础。
成立济南纺织服装
工业设计中心济南工程职业技术学院分中心，开展工业设计服务工作，推动家用纺织品设计
和服装设计专业设计人才的培育，深化产学研结合。
与继续教育学院联
合在鲁泰纺织股份有限公司设立现代纺织技术专业函授点，并组织报名招生考试，企业职工
共报名87人，被学院录取77人，上线率达88.5%。
2010级服装班学
生刘丹丹获“达利杯第五届全国高职高专服装制版大赛”三等奖、2010级纺织班学生孟素珍
获“第五届全国高职高专学生面料设计大赛”三等奖。
组织2010级学生
进行了家纺设计员、纺织面料设计员、纤维检验工、染色打样工、化学检验工、服装制版工、
服装cad开发员等7个工种的职业资格鉴定工作，通过率达98.7%，基本实现了双证毕业。
继续加强实践实训条件的建设，加强实验室管理，保证正常的实验实训教学秩序，基本实现
实验实训100%的开出率，切实提高了学生的专业实践能力。
（三）以科研促进
教学，循环推动教学质量不断提高
成功申报一项“省
职成教十二五规划”课题；获山东省教育系统优
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