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自行设计和加工各类模具零部件和整套模具（含高速级进模、多工位转移模和样品模具等）In-house design and manufacture various tooling components and whole set tooling (includes high speed progressive tool and multi station transfer tool, as well as prototype tooling etc)
各种类型的端子、PIN针、弹片以及线脚等Various terminals, Pin, springs and isolated lead wire etc.
各种类型的金属拉伸件，温控器外壳、传感器外壳、保险丝外壳以及麦克风外壳等 Various metal deep drawn components, such as thermelstat, fuse caps and mems caps etc.
可以实现金属零件的表面镀金、银、镍和锡等处理 Surface treatment include Au, Ag, Ni and Sn etc.
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鲁ICP备号-1深拉伸模具设计技巧之如何在设计初始防止产品拉偏_富士冲深拉伸_新浪博客
深拉伸模具设计技巧之如何在设计初始防止产品拉偏
&深拉伸模具在开发调模过程中，经常会遇到起皱、刮痕（产品外壁或内壁拉花）、拉破、壁厚不均（产品外壁呈现波浪形）、拉偏等等问题。然而拉偏又是上述问题中较难解决的一类，若在模具调试过程中碰到产品拉偏，往往令整个开发团队非常头痛。
造成产品拉偏的原因非常多，其中比较重要的一个原因往往是模具设计的结构不合理。那么，今天与大家分享一下：如何在设计初始防止产品拉偏。
如上图所示为模具拉开状态，我们来分析一下模具的拉伸成形过程：
A：当冲床滑块下行时，产品定位弹钉（7）先接触产品将其定位；
B：冲床滑块继续向下运动，减压杆（19）顶住内浮板（17）往下运动，产品在内浮板上也一起向下运动。此处需说明减压杆（19）露出拉伸凹模（6）的高度一定要比前一步拉伸胚料的高度值大，因为减压杆（19）的作用为模具向下运动时，不让产品先受力而导致变形。
C：当内浮板（17）受力于减压杆（19）向下运动时，利用事先计算好的内浮板（17）与定位套（18）之间的高度差，产品自然套在定位套里。
D：滑块继续下行，内浮板（17）的底部与定位套（18）相接触，在力的作用下一起往下运动（此时产品套在定位套里面）。
E：向下运动一段距离后，产品自然落到拉伸冲头（16）上。
F：冲床滑块继续向下运动，当运动的距离等于减压杆（19）露出拉伸凹模（6）的高度与前一步拉伸胚料高度之间的差值时，此工位产品开始拉伸。此处需说明在产品开始拉伸初期，定位套一定不能完全离开上一部产品胚料。
G：滑块继续下行，完成整个拉伸动作。
&以上为我司进行传递模向上拉伸设计时，避免产品拉偏经常采用的拉伸成型结构。实践证明，此
结构也非常实用，希望能给大家在此类型深拉伸模具设计时提供一些帮助。
当然，传递模向下拉伸、连续模向上拉伸、连续模向下拉伸在设计端如何防止拉偏我司也有相对
应的经验总结，在后续经验分享中会一一做出结构及运动原理分析，希望有兴趣同行可以继续关注、一起交流。
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苏州平山精密部件有限公司是一家专业于利用应力分散技术进行精冲冲压件，深拉伸冲压件，弹性不锈钢，模具内铆接,攻牙，银触点，传感器鱼眼端子，汽车连接器，模具内冷墩等高难度的冲压模具设计制造量产的小型企业。经过多年为日本，欧美出口商品模具的经验，我们可以为客户提供非常快速的交货时间和一流的产品的服务，为社会做贡献。&
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