江苏铝合金工厂粉尘爆炸的特点造成什么伤亡?

原标题:历史上的今天 | 8·2昆山工厂爆炸事故

2014年8月2日7时34分,位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故,当天造成75人死亡、185人受伤。依照《生产安全事故报告和调查处理条例》规定的事故发生后30日报告期,共有97人死亡、163人受伤(事故报告期后,经全力抢救医治无效陆续死亡49人,尚有95名伤员在医院治疗,病情基本稳定),直接经济损失3.51亿元。

2014年12月30日,国务院对江苏昆山市中荣金属制品有限公司“8.2”特别重大铝粉尘爆炸事故调查报告作出批复,认定这是一起生产安全责任事故,同意对事故责任人员及责任单位的处理建议,依照有关法律法规,对涉嫌犯罪的18名责任人已移送司法机关采取措施,对其他35名责任人给予党纪、政纪处分。

昆山市中荣金属制品有限公司是一家成立于1998年的台资企业,位于昆山经济开发区南河路189号,主要生产电镀铝合金轮毂,是美国通用汽车指定供应商。厂房面积为五万多平方米,约共有450名职工。

事故发生前不久,事发车间开工时间由早上八点提前到七点,工人往往要连续工作11个小时。车间粉尘严重,除尘设备只有鼓风机,缺乏喷雾除尘设备,也没有专人负责除尘,只是每隔几个月不是很忙的时候才让工人到通风管清扫。

爆炸发生当时车间共有260余人在上班,现场死亡40多人,送医后伤重不治20多人。昆山两家医院已收治伤员近200名。事发时正值周末,因加班可获双倍工资,所以伤亡较大。

事故发生后,厂区宿舍员工以及其他车间员工约过百人进入事发车间搬运死伤的工人,厂区对面工厂的工人随后也前来帮忙。据现场参与抢救的工人回忆,现场抬出来了几十个人。事发现场可以闻到人体烧焦的味道,场面非常惨烈,几乎所有人都来不及想二次爆炸的可能性。大概爆炸发生二十分钟后,消防员来到现场灭火,警察也随后到来。据昆山市卫生局副局长刘玮表示,现场共收治191位伤者,“大部分伤者的烧伤面积超过90%,伤势最轻的烧伤面积也要超过50%,几乎所有人都是深度烧伤”。

事故发生当日,爆炸即被确定系铝粉遇明火引起。公安部消防局的一位工作人员称,爆炸系抛光锅炉爆炸所导致的。事故发生后,该企业的法人代表等5名公司负责人已被警方控制,官方认定这是一起重大安全生产责任事故。

8月4日,国务院江苏苏州昆山市中荣金属制品有限公司8·2特别重大爆炸事故调查组全体会议公布的初步掌握情况显示,“厂房没有按照二类危险品场所进行设计和建设,违规双层设计车间,生产工艺路线过于密集,除尘能力不足,车间内所有电器设备没有按照防爆要求配置,没有清理管道的积尘,造成粉尘浓度超标,遇到火源发生爆炸。另外该厂没有防静电的劳保用品,违反了劳动法规,超时组织作业。”同日,昆山市检察院公布,昆山市安监局危险化学品监督管理科原科长张琦莹、原副科长姚鸣良及张浦镇安全办原主任张卫明因涉嫌受贿罪被立案侦查的消息。事件发生后,苏州各地已对排查出存在金属粉尘爆炸危险的135家企业,实施停产停业整顿。

2014年8月5日,昆山市政府新闻办公室官方微博“昆山发布”发布了伤亡人员DNA比对信息,其中包含23名遇难者。

2014年12月30日,国务院对江苏昆山市中荣金属制品有限公司“8.2”特别重大铝粉尘爆炸事故调查报告作出批复,认定这是一起生产安全责任事故,同意对事故责任人员及责任单位的处理建议,依照有关法律法规,对涉嫌犯罪的18名责任人已移送司法机关采取措施,对其他35名责任人给予党纪、政纪处分。

■ 对中荣公司董事长吴基滔、总经理林伯昌、经理吴升宪,昆山开发区管委会副主任、党工委委员、安委会主任陈艺,昆山开发区经济发展和环境保护局副局长兼安委会副主任黄惠林,昆山市安全监管局副局长陆冠峰,昆山市公安消防大队原参谋、现任张家港市公安消防大队大队长王剑,昆山市公安消防大队大队长宋秀堂,昆山市环境保护局副局长丁玉东等18人采取司法措施。

■ 对其他35名地方党委政府及其有关部门工作人员分别给予相应的党纪、政纪处分。

■ 其中,给予江苏省政府党组成员、副省长史和平,苏州市委副书记、市长周乃翔,江苏省安全监管局党组书记、局长王向明记过处分。

■ 给予苏州市政府党组成员、副市长盛蕾、徐美健,苏州市安全监管局党组书记、局长华仁杰记大过处分。

■ 给予昆山市市委书记、昆山开发区党工委书记管爱国党内严重警告处分、免职。

■ 给予昆山市市长、昆山开发区管委会主任路军,昆山市委常委、昆山市开发区党工委副书记、管委会副主任张玉林,昆山市政府党组成员、副市长党建兵,昆山市安全监管局党组书记、局长张峻撤销党内职务、撤职处分。

■ 对江苏省人民政府予以通报批评,并责成其向国务院作出深刻检查。

发生如此严重的爆炸事故,企业责任重大。然而安全生产不能仅靠企业“自觉”,必须重视并建立长期有效的安全监管机制,让企业生产始终处于政府职能部门的监管之下。

作为生产经营主体,企业本身具有逐利性,为了追求利润最大化,很可能减少对安全生产资金和设施的投入。监管部门在任何时候都不能放松,规范企业经营,及时发现企业的违法生产行为并对其进行约束和处罚,也才能从源头上降低事故发生的几率,保证劳动者的人身和财产安全。

相比于追责,建立有效的监管体系才是防范安全隐患的关键。昆山粉尘爆炸事故实际上是敲响了警钟--在多部门综合管理的语境下,相关职能部门应理顺权责关系,做到权责明确,一旦出了问题,可追查到部门以及具体责任人,以此倒逼监管部门把监管工作落到实处。

《中国经营报》发表文章认为,昆山之殇根在工人没有权利,由于制度的原因,工人在资本面前几乎被剥夺了一切对抗手段,现实中存在的工会有名无实,工人不能组建工会来争取权益,包括争取保障生命健康的工作条件。如果不把这些深层次原因揭示出来,并从制度上加以改变,昆山和中荣公司的惨剧必定像此前发生的无数次惨剧一样继续发生。

2014年8月2日,一场发生在昆山中荣金属制品有限公司的粉尘爆炸,震动中国。其伤亡之重,1949年以来罕有其匹。事发当场夺命47人,当天死亡75人,伤185人。至2014年底,遇难者增至146人,此后死亡数字仍在上升。其震撼,更在于事发昆山,一个连续五年排名福布斯中国大陆最佳县级城市第一,连续九年位列全国中小城市综合实力百强县榜首,以“昆山模式”示范全国,已成为“中国制造”形象的昆山。爆炸事件以一种异常残酷的方式,揭开了在中国经济最为发达的长三角,曾被视为样板的昆山发展模式的暗伤,曾经风光无比的“中国制造”“比较优势”那光环下的阴影。

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等铝制品常见表面处理就是抛光,打磨,会产生大量的铝粉、粉尘。

  铝粉及粉尘为什么会发生铝粉爆炸、粉尘爆炸呢?

  什么是铝粉呢:又叫银粉,别名铝银粉,传热性能好。铝粉的火灾危险性在于,其粉尘飞扬与空气混合,若遇火星会发生爆炸和燃烧。铝粉与其他氧化剂混合也能形成爆炸性混合物。若与酸、碱接触会产生氢气,而氢气在空气中也容易燃烧和爆炸。

  这次昆山中荣金属制品有限公司爆炸原因已查明就是铝合金轮毂在抛光时产生的大量铝粉、粉尘遇到明火发生铝粉爆炸、粉尘爆炸事故,造成巨大人员伤亡事故。

  铝合金抛光有分好多种的。一般都是打上抛光蜡再用布轮抛,这样的话就自然有很多铝粉尘。但一般铝合金加工工厂都是在边上有个吸力很大的排气排尘装置。所以铝粉及粉尘不会有那么多聚集的。

  铝粉都是二级遇水燃烧物品,与水能发生反应,产生氢气,放出热量。

  有时会遇到干燥的铝粉发生爆炸,这是因为颗粒极微小的干燥铝粉能悬浮在空气中,增大了与空气的接触表面,使其化学活性增加,一旦粉尘在空气中达到一定的量时,遇到着火源,能迅速爆燃,瞬间产生大量的热量和燃烧产物,使气体、蒸汽等剧烈膨胀,造成爆炸的后果。

  当这个浓度达到爆炸浓度区间后,受一定点火能的影响,就会发生爆炸,如果铝粉过多,可能导致铝粉再度扬起,形成二次爆炸,叫殉爆。

  铝粉也能爆炸,估计很多人都不知道。具体地说,长时间的抛光作业使得作坊的空气里弥漫了很多铝粉,而铝的燃点又相当低,只要遇到火源或高温、摩擦,都可能爆炸。

  由于铝会和水发生化学反应生成氢气,这正是不能用水来灭火的原因。以前就曾发生过用水来灭铝粉爆炸的火,引发再次爆炸的例子。

  铝粉爆炸引起的火灾不能使用水,而应当使用泡沫灭火机来灭火(铝型材加工)。通过泡沫覆盖,将大火和空气隔离。这就是因为铝会和水发生化学反应生成氢气,而不能用水来灭火的原因。以前就曾发生过用水来灭铝粉爆炸的火,引发再次爆炸的例子。 大多数人并不知道铝粉也能爆炸,特别是长时间的抛光作业使得作业厂房内的空气里弥漫了很多铝粉,而铝的燃点又相当低,只要遇到火源或高温、摩擦,都可能爆炸。

  铝粉尘的特性:在空气中遇到较小的着火源即能起火燃烧;在空气中沾有油脂的铝粉,如长期堆集存放,集热不散,也易引起自燃或爆炸,而且铝粉的颗粒度越小爆炸危险性越大,当其在空气中浓度达到40克/m3以上时,遇明火即能爆炸。 火焰温度高、燃烧速度快、爆炸威力大、辐射热强。燃烧时,一般呈绿蓝色火焰,放出银白色强光,爆炸压力可达6.3公斤/厘米2。对周围建筑物及人身安全均具有较大的破坏力和危害性。

  发生铝粉尘爆炸事故后该如何扑救?

  易燃金属粉末铝粉化合物易于形成爆炸性粉尘。着火时先用石棉毡(或砂土)覆盖,再用水扑救。的选择 为了有效地扑灭铝粉火灾,必须正确选择与使用。 首先,铝粉发生火灾不能用水和泡沫进行扑救,这是因为铝粉表面通常有一层氧化膜,遇水一般不会发生反应。但新制成的铝粉或氧化膜已经脱落的铝粉以及火场上正在燃烧或处于高温烘烤下的铝粉会迅速发生化学反应,放出有爆炸燃烧危险的氢气与空气混合形成爆炸性混合物。因此,铝粉火灾禁止用水和泡沫扑救。

  其次,铝粉在常温下能与氯和溴进行燃烧反应,还可与卤代烷发生反应生成少量氯化铝起催化作用,往往导致爆炸燃烧。因此,铝粉火灾也不能用四氯化碳、1211灭火剂进行扑救。

  铝粉比重轻,细度小,一旦遇到风吹或气喷极易飞扬在空中形成爆炸性混合物。因此,铝粉火灾也不能用二氧化碳等气体灭火机进行扑救。

  根据上述特点,扑救铝粉火灾应当选用7150灭火剂或化学干粉、干砂以及石墨粉、干镁粉等进行扑救。因为这类灭火剂可以覆盖在燃烧铝粉的表面,使其与空气隔绝,并能有效地防止铝粉飞扬与空气混合,从而达到窒息灭火的目的。

  什么是铝粉尘爆炸 ?

  就是粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。

  (1)多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点;

  (2)粉尘爆炸所需的最小点火能量较高,一般在几十毫焦耳以上;

  (3)与可燃性气体爆炸相比,粉尘爆炸压力上升较缓慢,较高压力持续时间长,释放的能量大,破坏力强。粉尘的燃烧速度比气体的要小,由于其燃烧时间长及产生的能量大,所以造成的破坏及烧毁的程度严重得多。这是因为粉尘中的碳、氢含量高,即可燃物含量多。如果按产生能量的最高值进行比较,粉尘爆炸是气体爆炸的好几倍,温度可达℃以上,最大爆炸压力为345-690kpa;(4)粉尘燃烧要经过加热熔融、离解、蒸发等复杂过程,粉尘从接触火源到发生爆炸所需的时间即感应期要比气体爆炸长,达数十秒;(5)粉尘爆炸能引起建筑物其它部位的粉尘再次爆炸。而且第二次爆炸压力比第一次爆炸压力大,破坏性更严重。

  如何预防铝粉尘爆炸

  一是要减少粉尘在空气中的浓度。采用密闭性能良好的设备,尽量减少粉尘飞散逸出,同时要安装有效的通风除尘设备,加强清扫工作。二是要控制室内温度。三是要改善设备,控制火源。有粉尘爆炸危险的场所,都要采用防爆电机、防爆电灯、。四是应事先控制爆炸的范围。五是要控制温度和含氧程度。凡有粉尘沉积的容器,要有降温措施,必要时还可以充入惰性气体,以冲淡氧气的含量。

  铝合金、铝型材等铝制品打磨抛光车间的灭火措施、应急方案

  1.建立强有力的火场指挥部。铝粉一旦发生爆炸燃烧,往往造成人员伤亡,而且火场情况较为复杂,并有二次爆炸的危险。因此,在扑救过程中应成立强有力的火场指挥部,以对整个灭火任务进行统盘考虑。火场指挥部的任务主要是迅速组织力量侦察火情,制订正确的战术措施,布置战斗任务,下达战斗命令,调集各种车辆进行救人、疏散物资、供给灭火剂(运砂)等。

  2.注意正确使用灭火剂。7150灭火机和化学干粉灭火机都用压缩氮气作动力,将药剂喷射在燃烧物上,所以,在使用这两种灭火机时喷射压力不宜过大,以防引起粉尘飞扬发生爆炸。在使用干砂、石棉被灭火时,可采用'一围、二盖、三埋'的方法,即在围攻火势时,先用干砂将燃烧的铝粉从四周围起来,围到一定程度,再用石棉被覆盖,最后,用砂子轻轻地掩埋(一般砂厚达30-50公分即可)。此外,上述灭火剂还可联合使用。如果是生产车间发生火灾,可先用化学干粉或7150灭火剂扑灭车间内生产所用的煤油池(罐)和部分设备的燃烧,然后,在车间内温度相对减弱的情况下,再用7150灭火剂、石棉被和干砂围歼燃烧的铝粉。

  3.先阻击,后围歼。若少量铝粉发生燃烧未形成大范围的火灾时,可采取速战速决的战术,利用石棉被、干砂直接消灭火灾。如果发生爆炸形成大面积燃烧,则应采取先阻击,后灭火的战术。

  灭铝粉火灾应注意的问题

  根据铝粉火灾燃烧的特点,在扑救过程中,应当注意以下几个问题。

  1.在扑救中,不准随意打开窗户,以免形成过堂风使铝粉飞扬,造成爆炸伤人。

  2.消防人员要注意观察和运用地形地物作掩护,以防辐射热、灼热体、房屋倒塌以及爆炸造成人员伤亡。

  3.充分利用安全设备、装备作好自身保护,便于队员行动。

  4.及时关闭车间内和工艺系统的各种阀门,先停机、停电然后再进行扑救。

  想要弄清昆山铝粉尘爆炸事故的原因,首先得弄清什么是粉尘爆炸。

  粉尘爆炸是悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象,因为固体物质的微小颗粒,相比较相同重量的块状物质,它的表面积要大得多,所以很容易着火。常见易燃粉尘包括:金属(如镁粉、铝粉)、煤炭、粮食(如小麦、淀粉)、饲料(如血粉、鱼粉)、农副产品(如棉花、烟草)、林产品(如纸粉、木粉)、合成材料(如塑料、染料)。

  粉尘可燃,并不意味着一定会爆炸。研究成果表明,粉尘爆炸一般要具有五种条件:

  1.粉尘浓度适度。浓度低了,粉尘粒子间距过大,火焰难以传播,不会爆炸;浓度太高,氧气就会不足,也不会爆炸(一般三十克到四十克每立方米铝镁粉尘就达到爆炸浓度了)

  2.要有一定含氧量。这是粉尘燃烧的必要条件。

  3.要有足够的点火源。粉尘爆炸所需的最小点火能量,比气体爆炸要大1-2个数量级。

  4.粉尘必须呈粉尘云状态,即处于悬浮状态。

  5.粉尘云要处在相对密封的空间,这样温度和压力才能急剧升高。

  通常认为,易爆粉尘只要满足条件1和条件2,就意味着具备了可能发生事故的苗头。所以,煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫黄厂、饲料、塑料、金属加工厂及粮库等一些空气流通差的地方,都容易发生粉尘爆炸。

  粉尘爆炸往往不止于一次,极有可能发生二次爆炸。第一次爆炸把沉积在地面上、设备上的粉尘吹起来,而爆炸后短时间内,爆炸中心会形成负压,把周围新鲜空气吸进来,与扬起的粉尘混合,从而引发二次爆炸。二次爆炸时,粉尘的浓度一般比较高,所以威力会更大。

  哪个环节最容易出问题

  根据官方披露的信息,爆炸是由于明火引爆了粉尘。也就是说,当时车间内至少存在两个安全隐患:出现明火和粉尘达到爆炸浓度。而按照规定,这种车间的安全要求极高,无论是粉尘浓度、通风还是明火方面都有严格规定。

  附近企业员工说,这家企业早上7点半上班,事故发生的时间正处于早班和晚班交接期间,人员混乱,事故发生或与此有关。

  出事企业的员工小王说,他看到过有个吸灰尘的,里面堆着灰,但没看到有人清理过。

  东北大学工业爆炸及防护研究所副教授钟圣俊在接受快报记者采访时说,尽管事故原因还在调查中,但抛光工艺都很相似,主要是由抛光机和除尘系统组成,其中,除尘系统最容易造成粉尘聚集,引发爆炸。

  根据东大防爆所的统计数据,从2010年至2011年5月,我国共发生8起金属抛光粉尘爆炸事故,并酿成11死53伤的惨剧,大约占同期粉尘爆炸事故的30%。

  钟圣俊介绍说,事发工厂为合金轮毂进行抛光,可能会产生镁铝合金粉末。该成分与烟花爆竹中的镁、铝、铁粉混合物类似,静电、机械摩擦、碰撞、电气故障和自燃都是可能的点火源,但对于金属抛光粉尘爆炸的新闻报道,通常将点火原因归结为电气设备故障,或者用事故原因正在调查中敷衍了事,从未提及监管不善的深层原因。

  从新闻报道来看,以上事故有个共同点:除尘系统内发生了爆炸,造成人员伤亡的,均在车间发生了二次爆炸。钟圣俊分析,过去抛光工艺单元规模小,除尘系统单独设置,危险相对分散;而现在集中式除尘系统将多个抛光工艺单元连接在一起,一旦发生事故,危害程度大大增加。

  钟圣俊说,目前除尘系统分布袋式和水除尘器两种。因为维护成本低,前者备受企业青睐,占所有除尘系统的90%以上,但往往会出现一个问题:通风除尘系统没有严格按规范来做,造成粉尘堆积。比如控制风速没达到要求,或者通风除尘系统没有按照防爆的要求来设置,包括管道的设置、串联并联的设置、除尘器的选择是否防爆、是否有火星探测和熄灭措施。

  上海交通大学汽车工程研究院副院长殷承良同样认为,本次事故或因该公司为节约成本而忽视抽风集尘设备、粉尘预警装置而造成的。

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【摘要】:正8月2日上午,江苏昆山市开发区中荣金属制品有限公司发生爆炸事故。截至3日,已造成71人死亡,186人受伤。该公司主要从事铝合金制品电镀加工,爆炸地点为汽车轮毂抛光车间。爆炸原因初步查明是粉尘遭遇明火所致。粉尘爆炸是由于悬在空气中的可燃粉尘燃烧而形成的高气压所造成的。粉尘是固体物质的微小颗粒,它的表面积与相同

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