点击联系发帖人原标题：3D打印技术在鞋业界的发展，竟由金石三维一手主导
近日，深圳金石三维推出“一键转换水密档”鞋模3d打印软件，让每只鞋模的修图时间从5小时锐减为15分钟。这一全球首创技术，意味着鞋业界不再仅仅是劳动密集型产业，它正不断因为最新科技的出现向智能制造、IT产业延伸。
（3D打印鞋模完成片刻）
作为一家未曾有过任何广告宣传相对低调的科技公司，金石三维在鞋业界的诸多重大创举几乎代表了3D打印技术在鞋领域的发展史，可以说没有金石三维就没有鞋模3D打印的今天。鞋业3D打印大事件
当众多3d打印机公司在手板行业卖设备卖得不亦乐乎的时候，金石三维已开始专注于鞋模细分市场的研究，并成功利用SLA光固化快速成型技术制作了业界第一只3d打印鞋模，就此拉开了3D打印技术在鞋业界市场化应用的序幕。
2016年工业级3D打印机公司纷纷进入鞋模领域，金石三维利用3D打印设备制作了鞋业界第一只翻砂鞋模，让3D打印技术不再仅仅是停留在打印样板模型的阶段，而是真正为鞋业界的开发带来实际运用价值。
2017年金石三维推出征对鞋模的高速3D打印机，把单只鞋模的打印时间从4小时缩短到1小时，并推出“一键转换水密档”鞋模3d打印软件，让鞋模开发从图形到实物的理论时间缩短到1小时之内。adidas推出全球第一款3D打印跑鞋，该鞋中底使用3D打印制作而成。金石三维也同步研发出与之相应的高韧性光敏树脂材料，在柔韧性及耐磨性能方面具有强大的技术优势。
第一只3d打印鞋模有多难尽管3d打印看似无所不能，给图就能做出实物。实际上，有些图它确实打不了，比如鞋模图。整个鞋模界的三维图有95%是用犀牛软件制作出的igs格式，它是空心的线型三维图，而3d打印要求是实心，否则它就无法打印制作。遇见这个问题，所有的3d打印机公司傻眼了，也从没想过要把3D打印技术引进鞋模领域。
金石三维是唯一敢吃螃蟹的人。为了解决这个问题，金石聘请了鞋业界专家做指导，并安排技术人员在鞋模厂驻守交流。经过三个多月的多方合作与努力，终于，金石成功打出了鞋业界乃至全球第一只完整鞋模，也拉开了3d打印技术在鞋业界的市场化应用序幕。
第一只翻砂铸造鞋模你以为只有adidas打出了成品鞋底？其实，金石三维一直是鞋业界的3d打印材料先驱。如果仅仅只是打印样板鞋模，那么3d打印对于鞋业界永远只是挠痒痒。鞋厂及鞋模公司需要用鞋模来翻砂铸造，才能真正的产生实用。金石三维联合国内先进的高分子材料企业，共同研发出耐高温120℃的高强度光敏树脂材料，制作了鞋业界第一只可用于射出铸造的翻砂鞋模。后续又陆续开发了软料、高韧性料，可用来制作成品鞋底。
（3D打印鞋模应用于铸造过程）
第一台鞋模量产3d打印设备是怎样诞生的？在得到鞋业界对于3D打印的认可后，金石三维专门针对鞋模领域开发了业内第一款专业级鞋模3d打印设备——JS6035-S，这款设备做了程序上的优化以及打印尺寸方面的调整，经济适用，让部分鞋模公司和鞋企以最低的成本尝试最新技术。2017年，金石三维推出高速机——JS7255-S，采用双激光头高速扫描，可实现鞋模的快速量产。经过反复批量打印试验，平均每只鞋模耗时仅需42分钟。
（高速3D打印机测试视频）
未来3D打印还将如何影响鞋业界金石三维研究院陈丙云表示：“随着3D打印技术和材料的不断突破，未来3D打印将逐渐过度到成品鞋的直接打印。同时，鞋子作为智能穿戴设备的重要部件，3D打印机可更好地衔接鞋与电子设备的融合，成为智能鞋开发的重要应用技术。”
