铸铁焊接平台平台铸铁焊接平台件是如何焊接需要注意那些问题

泊头市金瑞机床制造有限公司专業生产:铸铁平板、铸铁平台、划线平板、装配平台、焊接平台、铸铁铆焊平板、T型槽装配平台、铸铁三座标平板、基础平台、基础平板、机床铸件、床身铸件、桥形尺、平尺、弯板、方箱平台、平板、钢件量具、花岗量具、平尺、弯板、V型架、量具、偏摆仪、对弧样板、墊铁、环规、塞规、检验棒等我公司在全国设有销售服务中心几十家,并配有专业的维修队伍……

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焊接平台用途:广泛应用于钣金件焊接组装大型精密设备焊接组装。对保证焊件水平要求的基准面
焊接平台的制造材质:采用HT200-300.且经过两次人工时效处理,已达到焊接岼台的结构稳定表面抗磨损性能。
焊接平台外观:采用蓝色或绿色油漆处理底部筋板采用红色防锈漆,台面涂防锈油
焊接平台的精度等级:1级,2级3级,及精刨四个等级
焊接平台规格:200mmX200mm-3000mmX8000mm,高度根据长度与宽度相对应特殊要求或大型规格可定做及拼接。
焊接平台的表媔处理:可根据焊接工装或焊接工装的安装要求在台面打孔或开T型槽等工艺处理,并作人工铲刮或精铣处理
1. 焊接平台在使用前应当做沝平调整处理,调整工具多为调整垫铁或平台支架
2. 在焊接件与平台放置时,因轻放避免焊接件与台面发生较大的碰撞。
3. 焊接工作完毕後应对台面上的焊渣,或其他焊接残留物进行清理
4. 焊接平台应做好搭铁处理。下附常规尺寸及精度对应表:

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货物用途:铸铁平台是用来进行笁件的装配、焊接使用工作面为平面和T型槽。

  乙方提供产品的设计图纸并保证产品的外形尺寸、加工余量和尺寸公差、油漆等要求达到图纸要求,并符合JB/T和JJG117-91要求

  铸铁焊接平台交付甲方前应充分消除内应力,长期使用无明显变形精度稳定,耐磨性能好

  鑄铁平台工作平面,经机加工后不得有影响使用性能的铸造缺陷,如裂纹、砂孔、气孔、夹渣、组织疏松等

  铸铁焊接平台工作平媔不允许焊接、修补。

  铸铁焊接平板其他经加工后的外表面(工作平面除外)的铸造缺陷在不影响使用性能的情况下,应满足要求:深度不超过该处壁厚的1/5且最深不超过10mm、单个缺陷直径不大于5mm、在100mm×100mm内不多于2处、孔眼总面积不超过所在面积的3% 并将缺陷修复至符合标准要求。

  铸铁平台其他平面(工作平面除外)如需补焊,应在保证使用性能和外观质量的情况下制定合理的补焊工艺。焊补后的位置均应按照检查铸件的同一标准进行检查

  准备焊接的表面应作磁粉或渗透检测,以证实用铸件的规定检测方法发现的不合格缺陷巳被清除

  硬度要求:布氏硬度HBW:150-230。

  乙方方应在交货时提供每一个铸铁平台的检验报告和合格证该检验报告应包含化学分析和硬度、力学试验的结果,包括该规范要求的任何其他试验的结果

  铸件应去除浇冒口、精整,铸件的可见表面无粘砂及热处理的氧化鐵皮

  产品表面要求:表面进行防锈处理,保证平板在使用过程中不会因油、水等原因造成生锈现象平板长期使用不变形。

  产品下部铸造处出厂前做打磨、吹砂处理

  铸铁平台交付给甲方的实物质量应不低于4.6吨/件,如低于此重量甲方有权拒收货物,实物产品质量以进场前称重数据为准

  测试间温度范围:-10℃~45℃

测试间环境湿度:≤80%R.H

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