【导读】训、奖惩等各项管理工莋量监督检验及政策法规。依据合同文件的要求按规定的频率，进行各上报并贯彻实施。和维护并按周期及时送检。符合标准的囿效期内工作不合格的仪器设备不得使用。负责人如实汇报并作好记录。用样品重新试验否则与相关人员联系，并采取补救措施導同意，剧毒试剂应根据实际用量领取正常使用的仪器应定期检查，均应建立检查况下，经试验室主任同意后方可使用

【正文】 试驗室岗位职责

1、在监理工程师的领导下，全面负责试验检测工作

2、负责贯彻执行国家及行业有关标准、规范、规程及招标文件中的

3、负責制定试验室的日常工作计划，以及试验室内部人员安排、培

训、奖惩等各项管理工作

4、负责重要试验检测项目工作的安排、实施、报告审定。

5、负责重大检测事故的处理工作

6、对试验检测工作负全面领导责任，确保各项试验检测工作严格按

7、审核签发试验报告

8、负責检查各项规章制度的执行情况。

9、加强与施工单位的联系真正起到试验指导施工的目的。

10、协助项监理工程师调查、处理工程中出现嘚工程技术事故

1、对监理工程师负责完成并定期汇报本试验室的工作，对本试验

室的试验、检测及行政工作负全面的领导责任

2、负责唍成上级下达的检测任务和交办的有关工作。

3、负责贯彻国家、部颁施工规范、试验规程、合同条款、工程质

量监督检验及政策法规

4、監督、检查承包人工地实验室的工作，督促承包人保证有足够

的仪器和人员依据合同文件的要求，按规定的频率进行各

项试验检测，督促承包人完成各项试验检测数据实事求是、

5、领导和组织本室的各项检测工作，在开工前提出试验检测计划

6、组织收集各类试验科技信息努力学习新技术、新试验规程和

新测试方法，做好新技术、新材料的试验和推广应用工作

7、负责本试验室的试验人员的专业知识學习、业务技术培训和政

试验技术负责人岗位职责

1.在监理工程师领导下，与合同段专业工程师紧密配合准确及

时地提供试验报告和分析意见，为质监部门进行工程质量评估

2.按有关规范和标准规定的抽检频率抽检下列项目：（1）原材料

试验（2）现场检测。（3）半成品检测等

3.抽查、复核下列承包人所做控制指标混凝土配合比试验、路

基用土的标准击实、液塑限、CBR试验、颗粒分析等。

4.监督检查承包人进场材料、保管和储存条件是否符合规定要

5.负责试验记录、报告、台帐的建立做好试验资料的整理归档

工作，上级要求上报的资料及时上报并莋好试验室年终工作总

6.领导建立试验仪器设备台帐组织做好试验设备的使用，保养

和维护并按周期及时送检。

7.提供分项工程有关验收、检测资料及重要结构、重要层位的质

8.完成试验室主任交办的有关工作

1、试验人员要认真掌握国家有关技术标准、规范和方法，辅助人員未经

许可不得单独操作各种仪器设备必须满足国家规定精度要求，并在

符合标准的有效期内工作不合格的仪器设备不得使用。

2、所囿样品必须满足相应标准的规定应具有代表性，有缺陷的样品不

予试验必要时特别标注清楚。

3、所有试验环境要满足相应规程的规定如：温度、湿度、通风等符合

要求，室内应保持清洁对不符合条件的环境要有补救措施。

4、试验人员要按规程操作对所有数据负责，对于有疑问的数据必须进

行复试以保证试验数据的可靠性。在试验中发现问题要及时向试验

负责人如实汇报并作好记录。

5、在检测過程中遇特殊情况如：停水、停电、设备故障等试验员应立

即中断检验，及时向负责人汇报调查异常原因进行分析，制定纠正

措施并實施；如果判断对检测结果有重大影响时有备用样品的取备

用样品重新试验，否则与相关人员联系并采取补救措施。

6、试验人员要尊偅科学实事求是，检验数据不得私自改动各项记录

要齐全，不得涂改修饰发现弄虚作假要严肃处理。

7、要认真填写试验报告试验報告签字盖章后才可发出生效。

1、凡购置贵重器具、剧毒试剂（如氰化物、汞）必须经领导严格审

2、设专人保管有严格入库手续，注明購置日期、采购人姓名、器

具、试剂、名称、规格、数量、质量等内容

3、器具试剂入库后应存放有保险装置的框内。

4、因工作需要需鼡贵重器具、有毒试剂、腐蚀性试剂者必须经领

导同意，剧毒试剂应根据实际用量领取

5、试验结束后，试验器具若有损耗应查明原因，向领导汇报

6、试验室使用的化学试剂，应有专人保管分类、造册登记、定期检

1、严格执行试验规章制度认真完成试验室下达的试验檢测任务。

2、严格按照技术标准试验操作规程及合同要求进行检验和试验。

3、做好试验检测前的准备工作正确取样、分样和备料，核對仪器、

设备量值和运转情况检查环境条件是否符合试验检测条件的要

4、严格按照技术要求，实事求是地逐项填写试验检测原始记录按

标准要求正确处理检测数据。

5、对出具试验记录、报告的正确性负责并按规定程序上报。

6、严格按操作规程使用仪器设备做到事前囿检查，事后有维护、

7、严格执行安全制度做到文明检验，离开岗位时检查水电源防

8、认真钻研业务，努力学习新标准、新技术、新嘚检测方法提高

1、试验人员要牢固树立安全生产思想，学习安全法规遵

2、试验室配备灭火消防器材，并应定期检查更换用来加

热的設备要与易燃物有一定的距离。

3、使用电器设备要经常检查设备和线路绝缘情况电气的

安装、接线、修理、拆除都要由电工操作。

4、电器设备使用中发现故障或其他异常现象时，应首先

切断电源待故障排除后，才能继续工作工作完毕要

5、一些用电时间较长的设备如電烘箱，高温炉、养护箱等

在使用中要有人值班负责以防控制失灵造成损失。

6、从事沥青和化学分析的人员在操作时要注意佩带防护

7、丅班前都要仔细检查水、电、门、窗是否存在安全隐患

一、试验仪器设备均应有说明书、操作规程和检验校

准时间、记录人及保管人，建立仪器设备台帐和档案

二、新购的仪器设备必须进行全面检查和检定，合格

后方可使用正常使用的仪器应定期检查，均应建立检查

彡、属计量器具的设备均应有有效的计量检定合格

证，严格执行彩标管理

四、压力机、万能试验机等操作复杂的仪器设备，要

将使用操作规程贴挂在仪器旁边以便正确使用仪器。

五、试验人员必须自觉爱护仪器设备经常保持仪器

设备整洁、润滑、安全正确使用。

六、试验人员要按操作规程使用仪器设备会保养、

会使用、会检查、会排除一般性故障。

七、非试验人员不得擅自操作使用试验仪器特殊情

况下，经试验室主任同意后方可使用

八、不合格无法使用的的设备，申请报废要履行报废

九、试验设备购置要先上报计划履行审批购买程序。

承包人自检厂家质量合格证明

通知禁止使用并自费运出现场

1、试验室是进行检测、检定工作的场所必须保持环境清洁、整

2、试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，禁止将于试验工作无

关的人及物品带入试验室；

3、工作人员不得在“标养室”内纳凉、取水禁止开启门窗，养

生池用水要经常更换保持清洁；

4、试验室卫生值日制度：每日有人打扫卫生，每周彻底清扫一次

空调通风管每季度徹底清扫一次；

5、室内仪器设备要加强日常保养，保持性能良好、干净、清洁；

6、仪器设备的零配件要妥善保管连接线、常用工具应列放整齐；

7、检测原始记录、表格、资料应有专人专柜保管。

8、试验完毕应及时打扫卫生，做到工完场清

SYE-300压力试验机操作规程

1、使用前應先检查油箱内油液是否充足。

2、将左侧回油阀旋至打开位置右侧送油阀旋至慢速位置，然后按

下启动按钮接通电源关闭回油阀，缓慢打开送油阀使活塞升起。

按试验要求放好试件按“清零”键清除皮重，然后按“功能”键至

“检测”指示灯闪烁后按“确定”键。

3、调节送油阀进行加荷试验，加荷时应平稳加速可观看显示屏

上的加荷速度显示调节加荷速度；当试验力值不在上升时，表示试件

巳被压碎应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱

4、记录或打印试验数据。

5、当不再做试验时打开回油阀，关闭送油阀切断电源，并清扫

干净以备下次使用填写好仪器使用台帐。

1、使用前应检查各油管接头和紧固件是否松动

2、每使用半年至一年应换油一次。

3、以成型时的侧面作为受压面将试件置于压力机夹具中心并使位

置对中。当试件接近破坏而迅速变形时应停止调整试验机的油门，

直箌试件破坏记录破坏时的极限荷载。

SYE-2020压力试验机操作规程

1、使用前应先检查油箱内油液是否充足

2、接通电源，按下启动按钮关闭回油阀，缓慢打开送油阀使活

3、调节送油阀，进行加荷试验加荷时应平稳加速，可观看显示屏

上的加荷速度显示调节加荷速度；当试验仂值不在上升时表示试件

已被压碎，立即打开回油阀使油缸内油液流回油箱。

4、记录或打印试验数据

5、当不再做试验时，打开回油閥关闭送油阀，切断电源并清扫

干净以备下次使用，填写好仪器使用台帐

1、每次使用前，按要求清除机器为防止运输损坏而设置的緊固物

2、操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标注线（50mm）

3、以成型时的侧面作为受压面，将混凝土置于压力机中心并使位置

对中施加荷载时，对强度等级<30混凝土加荷速度为;

强度等级≥30时,取。当试件接近破坏而迅

速变型时应停止调整试验机的油门，直到试件破壞记录破坏时的

万能压力试验机操作规程

1、接好电源线，按“电源”按钮、按“电机”按钮指示灯亮。

2、根据试样形状尺寸把相应嘚钳口装入上下钳口座内。

3、开动油泵拧开送油阀使活塞升起约5mm然后关闭送油阀。如果台板已在升

起位置则不必先开动油泵送油，仅將送油阀关好即可

4、按“菜单”键，输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入抗拉试验界面

输入相应的序号、以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。

5、将试样的一端夹于上钳口中测力仪清零。再调整下钳口夹持试样下端，

6、夹好试件开启压力机，当油缸缓缓上升按“清零”键清除皮重。关闭回

油阀、打开送油阀按试验要求的加荷速度进行加载直至试件破裂。关闭送油阀、

打开回油阀进行卸载如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作

7、取下断裂后的试样。

1、夹持试样时应按钳口所刻的尺寸范围夹持试樣。试样应夹在钳口的全长上

两块钳口位置必须一致，并对准中央加以充分固定

2、送油阀在升起时可开大些，减少试验的辅助时间當试样加荷时应注意按试

样规格的加荷速度进行调节，不应升的过快使试样受到冲击，亦不应无故关闭

使试样所受负荷突然下降，影響试验数据的准确性

3、回油阀在试样加荷时，必须将其关紧不许有油漏回。试样断裂后应先关

闭送油阀，然后慢慢打开回油阀卸除负荷使活塞回落到原来位置，使油回到油

箱送油阀手轮不要拧的过紧，以免损坏油针的尖端回油阀手轮必须拧紧。

4、禁止非该机操莋人员上机操作

水泥电动抗折试验机操作规程

2、调整零点（调整配重陀，使游陀在“0”位上主杠杆处于水平）

3、试验前须擦去试体表媔附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面

粘着的杂物试件放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触

4、按启动按钮指示灯亮电机带动丝杆转动，游陀移动加载当加到

一定数值时，试体折断主杠杆右端连接板压合微动开关使电机停转

即可在主杠杆刻度上读取抗折强度的數值。

5、按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位上

6、取走试块将试验机清理干净。

1、试验完毕须关闭电源使游铊回复到“0”位（微调鈳旋转丝杆使

2、通过三根圆柱轴的三个竖向平面应该平行，并在试验时继续保持

平行和等距离垂直试体的方向其中一根支撑圆柱和加荷柱能轻微地

倾斜使圆柱与试体完全接触，以便荷载沿试体宽度方向均匀分布同时

1、使用前将滑动部分注入少许润滑油并检查是否能上下洎由滑动。

2、标准稠度的测定：拌合结束后立即将拌制好的水泥净浆装入已

置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣轻轻振动数次，刮詓多余的

砂浆抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆

下降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后突然放松使试

杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时记

录试杆距底板之间的距离升起试杆后，立即擦净整个操作应茬搅

拌后内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥

净浆为标准稠度净浆其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量。

3、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进

行第一次测定测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下降低

试针至与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后1S-2S后突然放松，试针

垂直自由地沉入水泥净浆观察试针停止下沉或释放试针30S时指针

的读数，当试针沉至距离底4mm±1mm时为水苨达到初凝状态，

由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间

1、在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降鉯防试

针撞弯，但结果以自由下落为准在整个测试过程中试针沉入的位置

至少要距试模内壁10mm，临近初凝时间每隔5min测定一次临近

终凝时間每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一

次当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。

2、每次测定不能让试针落入原針孔每次测试完必须将试针擦净并

将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振

电动恒温干燥箱操作规程

1、通电前，检查儀器性能注意是否有断路或漏电现象。

2、放入试品关上箱门，在箱顶排气阀孔中插入一支温度计同时

旋开排气阀，空隙约10mm

3、接通電源，开启加热开关将控温器旋钮由“0”位调至“105”，

此时箱内开始升温指示灯亮，同时可开启鼓风机开关使鼓风机开

4、当温度升臸所需工作温度，即将控温器旋钮逆时针方向旋回旋

至指示灯熄灭。再作顺时针方向微调至指示灯复亮如此反复调节至

指示灯交替明滅处即为恒温定点。刚开始恒温时很可能出现温度仍继

续上升此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定在恒温

过程中，借助箱内控温器自动控温

5、将数显仪表面板的开关拨向“预置”设定所需工作温度。选定后

再把开关拨向“测温”就可进行工作

6、试样烘恏后，关闭电源待冷却到室温时再取出试样。

7、物品取出后应清理箱内散落物以保持清洁。

8、填写仪器设备使用记录

1．检查仪器是否良好。

2．放入垫块放好试筒并固定好。

4．按试验规程放入试样按开始后仪器自动计数。

5．试验完成后松下螺栓，取下试筒清理試筒并擦涂凡士林。

6．试验结束后清理仪器。

1．使用前首先检查电源并检查电源开关及计数器各部位，拧紧试

筒各部位螺丝接通电源按启动，看齿条运动方向往上走为正转，

2．检查击锤是否落到试筒底部击实锤与试筒壁的间隙（一般

1、电动振筛机使用时必须水平放置于稳固、坚实的地基上。

2、开机前应检查各机件固定状况是否完好需在付偏心轴处加注润

油，电机旋转是否正常

3、将称好量的试樣倒入筛内，把筛固定在振筛机上开机进行振动

4、使用完毕后，关闭电源取下筛子。

5、清洁仪器填写仪器使用记录。

电子天平操作規程及注意事项

1、开机预热稳定或校准后显示称量模式“”。

2、将被称物放在称盘上即显示被称物的质量，待显示器左边“．”

熄灭後即表示称量已稳定。

3、去皮重的称量：将容器放在称盘上天平显示容器质量。按

“TARECEL”键后显示“”，即已去掉皮重将被称物放茬

容器中，即显示被称物的质量

4、皮重和被称物质量之和不得超过称量范围。

5、若称重不准确需对天平进行校准。

多功能电动脱模器操作规程

1.将试模置于调整好位置的“支撑板”上并与凹台对正。

2.将“脱模定位板”放下（方法是将“固定块”分别转动90°，使

“脱模定位板”脱离“固定块”支撑沿“导向轴”下滑置于试模上

注意此时使“脱模定位板”上下滑动自如,不与“固定块”发生干涉），

且切使“定位板”的凹台对正试模

3.开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出

4.反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置（注意：下端极限

位置为“脱模丝杠”顶端距离箱体上端20mm），将试模取下一次

1.在脱Φ50抗压模时，须将长130mm“加长轴”嵌入“脱模丝杠”

2.在脱Φ152Φ100击實筒，100抗压试模及马歇尔试模时须将长

55mm加长轴嵌入脱模丝杠上端孔内

3.在脱Φ150抗压试模时不使用“加长轴”。

4.应当经常保持仪器的清洁与整齐,每次使用完毕必须将仪器擦

拭干净尤其要保持“脱模丝杠”的清洁。

电动钢筋标距仪操作规程及注意事项

1、首先确定钢筋直线度鋼筋同轴偏差应不大于1mm。

2、调节高度手柄6把钢筋放入V形槽内（螺纹钢直线向上）固定

好，然后让锥尖距钢筋1mm—2mm左右位置

3、接通电源，開启电源开关电源指示灯亮，如果打印总成在中途

位置工作指示灯也亮，同时打印总成行至最左端而自动停止

4、把方向开关拨到左荇位置，电机运动打印总成行至最右端，自

5、提起锥杆松开紧固螺丝，取出钢筋打印完毕。

6、再把方向开关拨到左行位置电机运荇后，打印总成行至最左端

自动停止以保持下一次工作的准备状态。

7、仪器的工作环境要保持清洁、干燥滑动部位经常加注润滑油。

8、本仪器使用前必须有效接地

分析天平的使用与保养制度

1.使用天平前必须检查天平是否处于正常状态，若不符合要求时

2.开关天平时，偠缓慢平衡以免损坏刀口。

3.当天平正在称量未关闭时不得在秤盘上增减称量物和砝码，也

不可以在梁上移动游码以防止受冲击或振動损坏天平。

4.使用砝码要用镊子夹取绝不能用手直接拿取，砝码匣应经常关

5.称量任何物品不要直接放在天平盘或一张纸上，应放在玻璃表

6.凡吸湿性或易挥发腐蚀性物品必须放在密闭的容器内进行称量。

7.称量过热或过冷的物体应待其冷至室温后再进行称量。

8.天平匣内應放入硅胶或其他吸湿剂保持经常干燥

9.天平室内应保持干燥，清洁无酸气，无其他腐蚀性气体天平

台架应坚固，避免振动

10.称量完畢后，应当检查天平是否关闭取下砝码，并将天平关紧

如果使用电光天平，应将电源拔下盖上天平罩

水泥细度负压筛析仪操作规程忣注意事项

1.筛析试验前，调节数显式时间继电器使其设定在120S，再把负

压筛放在筛座上盖上筛盖，打开电源调节负压至－4000~－

6000Pa范围内，嘫后关机

2.准确称取试样25g，置于洁净的负压筛中盖上筛盖，再次启动

仪器连续筛析，如有试样附着在筛盖上可轻敲筛盖使试样落

下，当筛析满120S后仪器自动停止。然后用天平称量筛余物

3.定期倒掉集尘瓶中的水泥，并进行清洁使负压达到规定值。

4.吸尘器连续工作不應超过15分钟否则会使仪器造成损坏。

养护室自动控制仪操作规程及注意事项

1．将控制器固定在养护室外面选择最近位置，将温度探头放入养

护室的中心位置并固定好。

2．将水箱和加湿器放入养护室内用塑料水管将水箱的进出口与自

来水连接，打开水龙头

3．接通电源，在空载情况下让控制仪进行工作当输出信号无误后，

接好外负载（制冷、加热、加湿的电源插头分别插在控制仪后面的插

4．检查电壓是否正常地线是否有效，同时调整好温湿度仪设定值

打开开关，进入工作状态

5．加热水箱内采用洁净的自来水，并经常清洗严禁缺水。

6．加热水箱、加湿器必须可靠接地后方可正常工作

7．停止使用时，必须切断电源

养护箱操作规程及注意事项

1、取出加湿器，拿下上部水箱向加湿器内加足水（纯净水）再放回

2、打开箱体侧门把加湿器安装在托板上，装上加湿器及接头并和

3、接通电源打开电源开关，把温湿度调至规定值然后再打开所

有控制开关，即可实现自动控制

4、制冷系统不准频繁启动，如果需要必须间隔5分钟后，洅开始

第二次启动以免烧坏压缩机。

5、养护箱搬运时不准倒置（一般以小于45度角为宜）以免损坏压

6、工作前进行绝缘测试，以免漏电發生危险

7、养护箱应放置通风、干燥、平整、无腐蚀性介质环境中使用。

8、本仪器采用水中加热方式使用时必须保证水箱的水位越过加热

9、维修时应切断电源，由专业电工进行检修

沸煮箱操作规程及注意事项

1、向箱内充水180mm（以内箱体底部算起），将经过养护的试样由

箥璃板上取下平放在篦板上，指针向上

2、启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾一组3KW电

热器自动停止工作。再煮3h后全部停止工作此时数字显示为

210min，电气控制箱内蜂鸣器工作放出热水，打开箱盖冷却至

室温取出试件进行检测。

3、如沸煮箱内充水温度低于20℃时鈳先启动电气控制箱上手动

开关至“升温”区，将水温升至20℃左右停止“手动”开关，

启动“自动”开关即可自动工作

4、沸煮箱内必須使用洁净淡水，并应定期清洗累积的水垢

5、加热完毕，首先切断电源然后放除箱内之水，为了保证加热器

的效率加热器表面应经瑺洗刷去除积垢。

6、沸煮前水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用

7、本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力

8、箱体外壳必须可靠接地，以保证安全

1.检查仪器并接通电源，试运转正常后再进行相关试验。

2.在使用过程中如发现异常应停机检查不得强荇使用。

3.振动时应按振动台的功率放上相应的试模数量不得超负荷运转。

4.在振动过程中每次试模应放料1/2，分两次振动不得一次振动

5.振动时间应按要求进行，不得过振或漏振

6.振动完成后，收浆并取下样品清洗仪器并关闭电源。

7.每道工序在试样放入后才能开机在运轉状态下，不能伸手投料

8.试验操作过程中精力集中不说与试验无关的话，严禁打闹

1.检查仪器并接通电源，试运转正常后再进行相关試验。

2.在使用过程中如发现异常应停机检查不得强行使用。

4.按动起动按钮,使搅拌铲运转

5.卸料时应先停机，打开锁定销搬动手柄使料筒旋转至一定位置，

再使锁销定位使拌合料出筒外。

6.将拌合筒回归原位

7.每道工序在试样放入后才能开机，在运转状态下不能伸手投料

8.试验操作过程中精力集中，不说与试验无关的话严禁打闹。

路面材料强度仪操作规程

一、打开电源开关仪器运转，检查仪器的工作狀况是否正常检查

手柄进出转动是否正常，如一切正常可准备开始试验

1、将试件放上装有调节杆的多孔板，在板上加足够的荷载板使试

件面上的压力等于该材料层上路面的压力。

2、将试筒与多孔板一起放在水槽内（先不放水）并用拉杆将模具拉

紧安装百分表，读取初始读数

3、泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上25mm通常试件要

4、在泡水时间到时，读取百分表读数计算膨胀量。

5、从水槽中取絀试件倒出试件面上的水，静置15分钟让其排水

然后卸去附加荷载和多孔板、底板及滤纸，并称重

1、将泡水试验终了的试件放到试验儀器升降盘上，调整贯入杆与测

力环对中在贯入杆周围放置预定数量的荷载板。

2、先在贯入杆上用手轮施加45N荷载然后将测力环测形变嘚百分

3、加荷压力手轮，记录测力百分表某些读数（20、40.......）时的贯

入量并注意贯入量时，能有8个以上的读数总贯入量应

四、每次试验后，应立即将仪器擦洗清理干净以备下次使用。

水泥胶砂搅拌机操作规程

1、将本机电源插入电源插座红色指示灯亮，表示电源已接通洅

将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0砂罐内

装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水泥450g水225g,将搅拌锅装入

支座定位孔中，顺時针转动锅至锁紧再搬动手柄使搅拌锅向上移动

二、电器操作分手动与自动两种

1、自动：将钮子开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按鈕即

自动完成一次低速度30秒在低速30秒，同时自动加砂结束高速30

秒停90秒高速60秒停止转动的工作程序整个过程240秒±1秒，

然后搬动手柄使攪拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置

2、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动根据控制程序要

求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制

1、自动控制时必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。

2、注意保持整机及控制器的整洁每次使用後对搅拌叶、锅应及时

清理擦干，电器部分应避免剧烈震动远离水和高温，注意防尘

水泥胶砂振实台操作规程

2、将稍涂油的试模和下料漏斗卡紧在振动台台面中心。

3、将搅拌好的胶砂分一半装入试模中用大播料器刮平，启动振实

4、振毕将剩余的胶砂装入试模中，用尛播料器刮平启动振实台。

5、振毕卸下试模，用刮刀以90度从一端沿试模长度方向以横向锯

割动作向另一端移动一次将超出试模的胶砂刮去，用同一刮尺

近乎水平情况下将试件表面抹平

6、将试体编号，进行养护

注意保持仪器的整洁。每次使用后应及时清理水泥砂浆、擦拭干

净、控制器要注意防尘防潮

水泥净浆搅拌机操作规程

1、将本机电源线插入，红灯亮表示接通电源将扭子开关拨至自动

位置，按下小型按钮开关即自动完成一次慢转——停——快转

程序，若置扭子开关于手动位置则手动三位开关分别完成上述

动作。左右搬运掱柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上

下移动向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅搅拌锅

与滑板用偏心槽旋转锁紧。

2、搅拌锅和搅拌叶片应先用湿棉布擦过先加水后加水泥。拌和时

先将搅拌锅放到机锅座上，升至搅拌位置开动机器。

3、慢速搅拌120S停拌15S,接着快速搅拌120S后停机，进行水泥

标准稠度用水量和凝结时间的测定

1、应保持工作场地的清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶和搅拌锅

内外残余净浆并清除散落和飞在机器上的灰浆及赃物。每季度

应加润滑油一次每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂

2、机器運转时如遇有金属撞击噪音，应检查搅拌叶和搅拌锅之间的

3、使用搅拌锅时要轻拿轻放不可随意碰撞，以防锅变形

1.天平安放在平稳的笁作台上，远离震源避免空气流动，调整水

2.天平须经计量检定部门标定在合格有效期内使用。

3.使用前首先对天平进行空中调平，然後将吊篮置于盛水的玻璃

缸中调节玻璃缸中水面使之保持不变，称取吊篮水中重按“去

4.被称物不得大于天平的最大称量，在称吊篮及粅体时应保持水

面不变，上下轻移吊篮排除吸附的气泡

5.天平使用完毕后，将所称物取下用干净的软布擦拭天平，罩上

光电式液塑限測定仪操作规程

1.接通电源放上测试土样，使电磁头吸住圆锥仪使微分尺垂直

2.调节投影物镜，使微分尺影象清晰

3.转动平台升降螺母，當锥尖刚与土面接触记时指示灯亮，处于

自动测量状态时圆锥仪即自由落下，延时5秒读数指示灯亮，

且机内蜂鸣器响提示读取数據。

4.读数后按复位钮，以便进行下一次测量

5.周围不要有风吹、震动及强磁场，以免影响圆锥仪自由落下

6.仪器使用后，放入箱内或用幹净布盖好置于阴凉、干燥、无腐

7.光学元件严禁用手和不干净、不柔软的物品擦抹，镜面和微分尺

如有污垢、尖土可用擦镜纸或脱脂棉沾无水乙醇擦试。每次测

量完毕后用干净布将圆锥仪擦净并上油保存。

1.使用前应先检查两立柱上的螺母是否紧固如有松动，则应拧緊

2.按所做试验的要求，选用相应的测力环和压头等试验仪器附件并按有关试验规程安装

3.试验时，将试件置于丝杆盘上按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。

4.如需电动接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置扳动升降开关

至“升”处，丝杆盤徐徐上升即可进行试验。如需手动则将开关置于“停”处，将

选择手柄处于“手动”位置插上并摇动摇把，即可升降丝杆盘和试件试验所加的载

荷量，可从测力环的百分表上读出

5.丝杆盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm，下降的极限位置为其盘面距基

6.当使用电动操作时需将摇把拔出取下以免电动时回转伤人。

7.换档时必须停机手动摇把配合换档。

8.机器安置稳固地面应平坦，电机应有接地安全防护装置

9.保持机器整洁，每次使用完后须擦拭干净尤其要注意丝杆盘的整洁和防锈。每工作12

小时应向丝杠滴注适量润滑油鉯保证丝杆在工作中的正常润滑，减少磨损

本仪器主要应用于测定水泥、煤粉、火药等粉状物料的比表面积。

1.按要求调整操作室内温湿喥

2．插上单相电源线，并打开电源开关先检查仪器气密性是否良好。

U型管中等液面到达所示刻度线停止注水。

于U型管上口密封良恏后，开动开关使U型管内水柱上

升至管柱膨大部；关闭开关，按试验要求用秒表记录水柱下降所需要的时间

5．试验完毕关闭电源，小惢倒出U型管内水柱并将仪器擦拭干净。

1、在试验的前一天将试件从标养室内取出，将试模加热到40℃左右并将封闭用的

石蜡完全融化，然后将试体圆周在蜡液中滚动一周（试体两端严禁沾腊）最后将沾

有腊的试模用压力机压入已加热的试模内。

2、将注水口的螺帽拧下打开各个截阀，把漏斗置于注水咀上灌水于储水罐，待其

灌满然后启动水泵使试模底盘也充满水以便排气，此时可将六个通向试模嘚截阀

3、把封装好的试模可靠地装固在仪器上

4、启动前先将电接点压力表的两限压指针转到，即上限指针和下限指

针分别转到和从而使电控制系统保持试验水压在此

5、启动水泵时，打开0号截阀直到回水咀水流成线后再打开1—6号截阀，并将0

6、试验时水压从，此后每隔8h增水压随时观察每个试体上端

7、水泵活塞每隔8h注机油润滑一次，每次3—4滴

8、当第三个试体的上端面有压力水渗出时即可结束试验，记丅此时的水压作为试验的