该三维图为软包电芯夹具图池夹具模型主要用在软包电芯夹具图池加工设备上，通过特殊设计完成电池放料夹紧功能三维图设计清晰，实用性比较强文件为stp通用格式，欢迎下载

本发明属于锂电池技术领域涉忣一种化成装置，特别是一种软包锂电池化成装置

近些年来软包装锂离子电池的需求量不断上升，已经广泛应用到笔记本电脑、智能手機、平板电脑、摄像机、电动自行车、电动汽车和军事国防领域随着市场需求的不断增强，生产企业对软包锂离子电池的生产效率和生產质量有了越来越高的要求化成工序在锂离子电池制作过程中发挥着重要作用，它是锂离子电池的初始化是形成电池SEI膜的重要工序，對锂离子电池后续电性能有着重要影响

软包装锂离子电池采用铝塑膜作为外壳，其优点在于其尺寸和厚度能根据设计要求而改变，然洏铝塑膜硬度较铝壳低容易发生变形，外观相对较难控制而现有的板体夹持方法施加在电池表面上的力量有限，容易导致软包锂离子電池平面上受力不均匀电池中部不能有足够的压力，会影响软包锂离子电池部分区域正、负极片与隔膜的接触效果从而影响SEI膜的形成鉯及软包锂离子电池化成分容时的气体排出。

本发明的目的在于提供一种软包锂电池化成夹具结构简单，安装使用方便能够有效提高電池化成过程中受力的均匀性，方便压力控制便于将化成过程中产生的气体排出，提高隔膜与极片的接触程度和化成效果具有极高的使用价值。

本发明的目的是这样实现的：一种软包锂电池化成夹具包括若干对夹板、固定架、加压杆，所述的固定架由支撑杆和支撑杆兩端的固定板构成所述的夹板上设置有通孔，所述的夹板通过通孔挂设在支撑杆上所述的夹板能够沿支撑杆进行来回滑动，所述的夹板每对之间设置有弹簧所述的加压杆设置在固定架一端，所述的夹板外侧设置有若干压力传感器所述的固定架端部设置有显示屏，所述的压力传感器通过信号线与显示屏相连

所述的弹簧均匀分布在夹板之间。

所述的压力传感器整齐排列在夹板上

所述的加压杆固定端凅定在固定板上。

所述的加压杆为液压缸

本发明产生的有益效果是：一种软包锂电池化成夹具，主要由若干对夹板、固定架、加压杆构荿固定架由支撑杆和支撑杆两端的固定板构成，结构简单便于进行操作夹板上设置有通孔，方便对夹板进行固定夹板通过通孔挂设茬支撑杆上，对夹板的位置进行限定夹板能够沿支撑杆进行来回滑动，方便进行夹持软包锂电池和调整压力使每一组夹板之间压力大尛一致，夹板每对之间设置有弹簧通过弹簧进行缓冲，弹簧均匀分布在夹板之间提高夹板上压力的均匀性，加压杆设置在固定架一端对加压杆进行固定，加压杆固定端固定在固定板上加压杆为液压缸，能够有效控制加压杆的运动夹板外侧设置有若干压力传感器，能够及时测定软包锂电池各处受力大小便于进行调整，压力传感器整齐排列在夹板上保证锂电池整体受力均匀，有效提高锂电池化成效果固定架端部设置有显示屏，压力传感器通过信号线与显示屏相连通过显示屏实时显示软包锂电池各个部位受力的大小，便于及时對锂电池受力大小进行调控能够有效提高锂电池化成效果。

总体上本发明具有结构简单，能够实时显示锂电池各个部位受力大小便於锂电池化成进行自动化操作，方便及时调控锂电池受力便于化成过程中产生气体排出，能够有效提高隔膜与极片的接触程度和化成效果有效提高生产效率，具有极高的使用价值的优点

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的左视结构示意图

图3为本发明的夹板仩弹簧分布结构示意图。

图4为本发明的夹板上压力传感器分布结构示意图

图中：1、夹板 2、固定架 3、加压杆 4、支撑杆 5、固定板 6、通孔 7、弹簧 8、压力传感器 9、显示屏。

下面结合附图对本发明的实施例进一步的说明

如附图1-4所示，一种软包锂电池化成夹具包括若干对夹板1、固萣架2、加压杆3，所述的固定架2由支撑杆4和支撑杆4两端的固定板5构成所述的夹板1上设置有通孔6，所述的夹板1通过通孔6挂设在支撑杆4上所述的夹板1能够沿支撑杆4进行来回滑动，所述的夹板1每对之间设置有弹簧7所述的加压杆3设置在固定架2一端，所述的夹板1外侧设置有若干压仂传感器8所述的固定架2端部设置有显示屏9，所述的压力传感器8通过信号线与显示屏9相连

所述的弹簧7均匀分布在夹板之间。

所述的压力傳感器8整齐排列在夹板上

所述的加压杆3固定端固定在固定板5上。

所述的加压杆3为液压缸

本发明在使用时：一种软包锂电池化成夹具，主要由若干对夹板、固定架、加压杆构成固定架由支撑杆和支撑杆两端的固定板构成，结构简单便于进行操作夹板上设置有通孔，方便对夹板进行固定夹板通过通孔挂设在支撑杆上，对夹板的位置进行限定夹板能够沿支撑杆进行来回滑动，方便进行夹持软包锂电池囷调整压力使每一组夹板之间压力大小一致，夹板每对之间设置有弹簧通过弹簧进行缓冲，弹簧均匀分布在夹板之间提高夹板上压仂的均匀性，加压杆设置在固定架一端对加压杆进行固定，加压杆固定端固定在固定板上加压杆为液压缸，能够有效控制加压杆的运動夹板外侧设置有若干压力传感器，能够及时测定软包锂电池各处受力大小便于进行调整，压力传感器整齐排列在夹板上保证锂电池整体受力均匀，有效提高锂电池化成效果固定架端部设置有显示屏，压力传感器通过信号线与显示屏相连通过显示屏实时显示软包鋰电池各个部位受力的大小，便于及时对锂电池受力大小进行调控能够有效提高锂电池化成效果。

总体上本发明具有结构简单，能够實时显示锂电池各个部位受力大小便于锂电池化成进行自动化操作，方便及时调控锂电池受力便于化成过程中产生气体排出，能够有效提高隔膜与极片的接触程度和化成效果有效提高生产效率，具有极高的使用价值的优点

本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域具体而言是一种软包锂离子电池化成夹具。

软包锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、放电性能稳定等优点被广泛应用於各种便携式电子产品，也成为电动汽车、储能领域的首选电源由于软包锂离子电池的特殊性，化成是整个生产过程中的一个关键工序在化成过程中，电解液在负极表面发生化学反应形成SEI膜，可有效的防止溶剂分子进入负极造成负极结构的破坏因此，化成效果直接決定了电池的性能而化成夹具也就直接决定了化成的效果，实验证明化成过程中给予恒定的压力，可有效增强SEI膜形成的致密性而实際生产中，软包锂离子电池型号多样尺寸不一，目前多半使用长尾夹或者钢夹夹住上下夹板这样会导致电芯受力不均，压力不可调苴尺寸固定。因此有必要提供一种可适用于不同尺寸，且提供稳定均衡压力的化成夹具以保证软包电芯夹具图芯的化成效果，从而实現电池性能的一致性、安全性和长循环寿命

本实用新型提供一种软包锂离子电池化成夹具，包括固定座、可调电芯置放部、加压机构通过加压机构保证电池在化成时受到恒定均衡的压力，通过可调电芯置放部来适应不同尺寸的软包电芯夹具图芯从而保证电池性能的一致性、安全性和长循环寿命。

为了实现上述目的采用如下技术方案：

一种软包锂离子电池化成夹具，包括：固定座所述固定座包括固萣夹板；可调电芯置放部，设置于所述固定夹板上所述可调电芯置放部包括相互平行的固定档条、移动档条；加压机构，包括与所述固萣夹板平行的移动支撑板、保压组件所述保压组件包括弹性件、移动夹板，所述移动夹板通过所述弹性件设置于所述移动支撑板上

作為上述方案的优选，所述保压组件还包括导杆、导套所述导套设置于所述移动支撑板上，所述导杆的一端设置于所述移动夹板上、另一端穿过所述导套以使所述弹性件压缩时所述导杆相对所述移动支撑板移动

作为上述方案的优选，所述移动夹板与所述导杆、弹性件之间設有连接板

作为上述方案的优选，所述固定座上设有距离传感器所述移动档条上设有传感器接收器。

作为上述方案的优选所述固定座上设有导轨一以使所述移动档条沿其移动。

作为上述方案的优选所述固定座上还设有导轨二以使所述移动支撑板沿其移动。

本实用新型所述的夹具与现有技术相比具有以下优点：可适用于不同尺寸的软包电芯夹具图芯，可精确控制软包电芯夹具图芯所受到的压力可增强压力的均一性，可匹配自动化生产提升生产效率，降低生产成本

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，丅面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例对於本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

圖2为可调电芯置放部在固定夹板上的结构示意图

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例本领域普通技术人员在没有作出创慥性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围

如图1、图2所示，本实施例提供一种软包锂离子电池化成夹具包括：固定座1，所述固定座包括固定夹板101；可调电芯置放部设置于所述固定夹板上，所述可调电芯置放部包括相互平行的固定档条201、移動档条202；加压机构包括与所述固定夹板101平行的移动支撑板301、保压组件，所述保压组件包括弹性件302、移动夹板303所述移动夹板303通过所述弹性件302设置于所述移动支撑板301上，所述弹性件为弹簧

在使用本实用新型夹具时，首先将软包锂离子电池5放置于固定夹板101 上根据电芯软包呎寸大小调整移动档条202的位置，电芯软包放置好后启动加压机构，使移动支撑板带着移动夹板往电芯软包移动当移动夹板接触软包后繼续施压，此时弹簧压缩移动夹板相对移动支撑板移动，从而使得压力稳定进而保证锂离子电池5的化成效果。

进一步地所述保压组件还包括导杆304、导套305，所述导套305设置于所述移动支撑板301上所述导杆304的一端设置于所述移动夹板303上、另一端穿过所述导套305以使所述弹性件壓缩时所述导杆相对所述移动支撑板移动。导杆、导套的设置使得移动夹板按既定的轨迹顺畅运动

进一步地，所述移动夹板303与所述导杆304、弹性件302之间设有连接板 306通过连接板更加方便导杆、弹性件与移动夹板的连接。

进一步地所述固定座上设有距离传感器401，所述移动档條上设有传感器接收器402通过距离传感器、传感器接收器能更精确地知晓移动档条的移动距离。

进一步地所述固定座1上设有导轨一6以使所述移动档条202沿其移动。导轨一的设置使得移动档条的运动更顺畅

进一步地，所述固定座上1还设有导轨二7以使所述移动支撑板301沿其移动导轨二的设置使得移动支撑板的运动更顺畅。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此任哬熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此夲实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。