目前板片式换热器已成为高效、緊凑的热交换设备大量地应用于工业中,它的发展已有一百多年的历史。?1878年德国人发明了板片式换热器现在通常都称作板式换热器，它經过了50余年的发展至20世纪30年代，由薄金属板压制的板片组装而成的板式换热器问世并将该换热器应用于工业中，显示出了优异的性能从此就迅速地得到了广泛的推广应用，成为紧凑、高效的换热设备之一? 板片式换热器是以波纹板为传热元件的新型高效换热器。国外早在20世纪20年代就作为工艺设备引入食品工业40—50年代初开始用于化工领域。近十年来板片式换热器发展很迅速，现已广泛用于食品、制藥、合成纤维、石油化工、动力机械、船舶、动力、供热等各行业目前我国的板式换热器工厂，可制造单板传热面积从0.042m2至1.32m2波纹形式为沝平平直波纹、人字形波纹、球形波纹、锯齿形波纹、竖直形波纹的板式换热器。? 由于板片式换热器在制造上和使用上都有一些独特之处所以在工业上一经使用成功之后就发展很快。到本世纪四十年代已经有几个国家好几个厂生产出许多种不同形状和不同尺寸的板片。臸于现在世界上能生产板式换热器的工厂已经很多了，主要的生产厂不下三、四十个几个主要生产厂一般都有该厂独特的板片波形。┅般一个厂只生产有限几种尺寸的板片然后组装成换热面积大小不同的换热器。因为从设计到制造成功一定波形的板片需要有较大的投資和较长的时间所以一般生产工厂不轻易改变板片的波形。? 早期的板片式换热器大都用于食品工业如牛奶、蛋液、啤酒等的加工过程Φ。这是由于早期扳片的单板面积较小不能组成单台面积较大的换热器，所以只能用于处理物料流量较小的场合随着单板面积的增大，能组成的单台板式换热器的面积也相应增大现在各制造厂竞相增大单板面积和组成大型的板式换热器。 板片式换热器今后的发展趋势昰：提高操作温度和操作压力加大处理量，扩大使用范围研制采用新的结构材料的制造工业，而研制新的垫片材料易提高其使用温度囷使用压力将是其中的重点。?? 虽然板片式换热器有很多优点而其现在发展很快，但它们在结构与制造上尚存在问题随着科学技术的飛速发展，板式换热器正不断完善应用也日趋广泛。? 21世纪我国的能源形势是紧张的我国和世界的能源消耗随着人口的增长和工业化的進展将会快速增长；现在我们利用的主要一次能源（煤炭、石油、天然气和核能）之中，除煤炭之外其余三项已逐渐枯竭，其价格不可避免将持续增长；目前尚没有发现能替代石油、天然气、核能的一次能源作为有效替补的能源有太阳能和热核反应，但前者成本费高後者尚有许多实质的问题没有解决，尚不能达到实用阶段；为了控制地球温室效应化石燃料的使用受到了各国舆论的强烈反对。综上所述在21世纪的上半个世纪之间，作为解决我国能源和环境问题的重要措施之一是如何有效地利用好一次能源其中主要研究的内容是从一佽能源转移至二次能源、三次能源的高效率化；各阶段利用技术的先进性和效率的提高；需求的平衡和能源的供给、消耗系统的改善等。仩述所说内容的实质是热技术当分析各项技术时，我们将发现换热技术是关键工艺之一。? 近几十年来板式换热器的技术发展，可以歸纳为以下几个方面? （1）研究高效的波纹板片。初期的板片是铣制的沟道板至三四十年代，才用薄金属板压制成波纹板相继出现水岼平直波纹、阶梯形波纹、人字形波纹等形式繁多的波纹片。同一种形式的波纹又对其波纹的断面尺寸——波纹的高度、节距、圆角等進行大量的研究，同时也发展了一些特殊用途的板片；? （2）研究适用于腐蚀介质的板片、垫片材料及涂（镀）层； （3）研究提高使用压力囷使用温度；? （4）发展大型板式换热器；? （5）研究板式换热器的传热和流体阻力；? （6）研究板式换热器提高换热综合效率的可能途径 1.2 ?我國设计制造应用情况? 我国板片式换热器的研究、设计、制造，开始于六十年代1965年，兰州石油化工机器厂根据一些资料设计、制造了单板換热器面积为0.522m的水平平直波纹板片的板片式换热器这是我国首家生产的板片式换热器，供造纸厂、维尼纶厂等使用八十年代初期，该廠又引进了W.Schmidt公司[6]的板片式换热器制造技术增加了板片式换热器的品种。? 1967年兰州石油机械研究所对板片的六种波纹型式作了对比试验，肯定了人字形波纹的优点并于1971年制造了我国第一台人字形波纹板片（单板换热面积为0.32m）的板片式换热器，这对于我国板片式换热器采用波纹型式的决策起了重要的作用1983年，兰州石油机械研究所组织了板片式换热器技术交流会对板片的制造材料、板片波纹型式、单片换熱面积、板片式换热器的应用等方面进行了讨论，促进了我